هذا جزء كبير ومعقد يُستخدم في تجميع كسارة دوارة ميتسو 60X110، حيث أن جلبة اللامركزية مسؤولة عن تحديد الانحراف للكسارة، مما يحدد حجم الركام المكسور.

الأبعاد:

الوزن: 2789.6 كجم

القطر: 1079.5 ملم

الارتفاع: 1918 ملم

المواد:

سبيكة نحاس عالي الرصاص ذاتية التزليق

الميزات:

مصنوعة بدقة لضمان ملاءمة دقيقة وعمل سلس

أخاديد وفتحات للتشحيم والتبريد

التطبيقات:

الغلاف اللامركزي هو مكون حاسم في تشغيل كسارة دوارة ميتسو 60X110. يتم استخدامه لـ:

ضبط الانحرافية للكسارة

وفر سطح تحمل للأجزاء الدوارة للكسارة

نقل قوى التكسير من الرأس إلى الإطار

الصيانة:

الصيانة المناسبة لجلبة اللامركزية ضرورية للتشغيل الآمن والفعال للكسارة. يجب فحصها بانتظام للتآكل والتلف واستبدالها عند الحاجة.

تفاصيل إضافية:

رقم الجزء: 17-403-168-002

الشركة المصنعة: روك ماشينري

*كسارة دوارة 60 × 110

الأهمية:

الغلاف اللامتراكز هو مكون حيوي في تشغيل كسارة Metso 60X110 الدورانية، حيث يتحكم في تحديد الانحراف الذي يحدد حجم الركام المطحون. الصيانة السليمة للغلاف اللامتراكز ضرورية للتشغيل الآمن والفعال للكسارة.

رقم الجزء: 07-346-505-001

المادة: برونز عالي الرصاص، C93800

تفاصيل التشغيل: تم تجهيز مركز التشغيل بأداة قطع عالية الدقة مصممة خصيصًا لتشغيل البرونز عالي الرصاص. يتم توجيه الأداة عبر مسار رقمي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر لضمان قطع دقيق ومتسق.

تتضمن عملية التشغيل: الخراطة الأولية: تقوم الأداة بإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل في البداية لتحقيق الشكل والحجم المطلوبين.

التشطيب: بعد التشذيب، يقوم الأداة بتمريرة تشطيب لتنعيم السطح وتحقيق الدقة المطلوبة.

ميزات إضافية:

نظام التبريد: تم تجهيز مركز التشغيل بنظام تبريد يقوم برش سائل تزييت وتبريد على قطعة العمل أثناء التشغيل، مما يمنع تراكم الحرارة الزائدة ويضمن عملية قطع سلسة.

مغير الأدوات الآلي (ATC): يحتوي مركز التشغيل على مغير أدوات آلي يتيح له التبديل بسرعة بين أدوات القطع المختلفة، مما يقلل من وقت التوقف ويزيد الكفاءة.

أدوات تثبيت العمل: يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن بواسطة أدوات متخصصة تحافظ على وضعها أثناء التشغيل.

فوائد التشغيل باستخدام مركز تشغيل CNC:

الدقة: تضمن التشغيل الآلي بالتحكم الرقمي قطعًا دقيقًا وقابلاً للتكرار، وهو أمر أساسي لتحقيق التفاوتات الضيقة المطلوبة لألواح التآكل الخاصة بالكسارة.

السرعة: تقلل الآلات ذات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) وقت التشغيل بشكل كبير مقارنة بالعمليات اليدوية.

الاتساق: يضمن نظام التحكم المحوسب جودة متسقة ويقلل من خطر الخطأ البشري.

الاستخدام الفعال للمواد: تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) تقلل من هدر المواد وتحسن استخدامها.

زيادة الإنتاجية: يؤدي التشغيل الآلي والكفاءة في تشغيل الآلات CNC إلى زيادة إجمالي ناتج الإنتاج.

شركتنا قامت بتركيب عدد كبير من مخرطات CNC، وهي كافية لتلبية متطلبات الإنتاج الكمي.

مخارط CNC الأفقية هي أدوات آلية تستخدم التحكم الرقمي للتحكم تلقائيًا في معالجة قطع العمل، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات وغيرها.

تنقسم المخارط الأفقية CNC إلى أنواع مختلفة وفقًا للعمليات والهياكل المختلفة. تشمل المكونات الرئيسية للمخرطة الأفقية CNC الظرف، رأس الظرف، حامل الأداة، السرير، المؤخرة، ونظام التحكم العددي.

يتم تثبيت الظرف في نهاية السرير ويقوم بتثبيت قطعة العمل المراد معالجتها. يقع رأس الظرف في الطرف المقابل للسرير ويتصل بالظرف من خلال دليل انزلاقي. يتم تركيب حامل الأداة على السرير وهو قطعة العمل أثناء المعالجة. نظام التحكم الرقمي مسؤول عن التحكم في المخرطة بأكملها، بما في ذلك التموضع وسرعة القطع وغيرها من المعايير.

في التشغيل، يثبت الظرف قطعة العمل ويدورها بسرعة عالية. يحمل حامل الأداة أداة القطع ويقوم بالتشغيل الدقيق للقطعة وفقًا لبرنامج مسبق. يدعم المؤخرة الطرف الخلفي لقطعة العمل لضمان تثبيتها بإحكام أثناء المعالجة. يتحكم نظام التحكم العددي في العملية بأكملها ويضمن التشغيل الدقيق.

بشكل عام، تتمتع المخارط الأفقية ذات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) بدقة عالية وكفاءة عالية وتكرار جيد. وهي مستخدمة على نطاق واسع في عمليات التصنيع الحديثة وأصبحت جزءًا مهمًا من التصنيع.