هذا جزء كبير ومعقد يُستخدم في تجميع الكسارة الجيرانية ميتسو ٦٠X١١٠، حيث أن البطانة اللامركزية مسؤولة عن تحديد الانحرافية للكسارة والتي تحدد حجم المجاميع المسحوقة.

الأبعاد:

الوزن: 2789.6 كجم

القطر: 1079.5 ملم

الارتفاع: 1918 ملم

المواد:

سبيكة عالية الرصاص ذاتية التشحيم من النحاس

الميزات:

مصنوع بدقة لضمان الملاءمة الدقيقة والتنفيذ السلس.

أخاديد وفتحات للتزيتب وللتبريد

التطبيقات:

الجرس غريب الأطوار هو مكون أساسي في تشغيل الكسارة الدورانية متسو 60X110. يتم استخدامه لـ:

اضبط الانحرافية للكسارة

توفر سطح تحمل لأجزاء الكسارة الدوارة

نقل القوى الساحقة من الرأس إلى الإطار

الصيانة:

الصيانة السليمة لجلبة اللامركزية ضرورية لتشغيل الكسارة بأمان وكفاءة، ويجب فحصها بانتظام للتأكد من تآكلها أو تلفها واستبدالها عند الحاجة.

تفاصيل إضافية:

رقم القطعة: 17-403-168-002

الصانع: معدات روك

نموذج: *60X110 كسارة دائرية

الأهمية:

الطوق الغريب هو مكون حيوي في تشغيل الكسارة الدورانية ميترو 60X110، وهو المسؤول عن ضبط انحراف الكسارة، مما يحدد حجم المجاميع المكسرة. يُعتبر الصيانة المناسبة للطوق الغريب ضرورية للتشغيل الآمن والفعال للكسارة.

رقم الجزء: 07-346-505-001

المواد: برونز عالي الرصاص، C93800

تفاصيل التشغيل: يحتوي مركز التشغيل على أداة قطع عالية الدقة مصممة خصيصًا لتشغيل البرونز عالي الرصاص. يتم توجيه الأداة بواسطة مسار رقمي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر لضمان قطع دقيق ومتسق.

تتضمن عملية التشغيل: الشحذ الأساسي: تقوم الأداة بإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل لتحقيق الشكل والحجم المطلوبين.

الإنهاء: بعد التشذيب الأولي، تقوم الأداة بتنفيذ تمريرة نهائية لتسوية السطح وتحقيق الدقة المطلوبة.

ميزات إضافية:

نظام التبريد: مركز التشغيل مجهز بنظام تبريد يرش سائل تشحيم وتبريد على قطعة العمل أثناء التشغيل، مما يمنع تراكم الحرارة المفرط ويضمن عملية قطع سلسة.

مبدل الأدوات الآلي (ATC): يمتلك مركز التشغيل مبدل أدوات آلي يتيح له التبديل بسرعة بين أدوات القطع المختلفة، مما يقلل وقت التوقف ويزيد الكفاءة.

أدوات تثبيت العمل: يتم تثبيت قطعة العمل بإحكام باستخدام أدوات متخصصة تحافظ على موقعها أثناء التشغيل.

فوائد التشغيل باستخدام مركز تشغيل CNC:

الدقة: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يضمن قطعًا دقيقًا وقابلًا للتكرار، وهو أمر ضروري لتحقيق التفاوتات الضيقة المطلوبة لألواح البلى الخاصة بالكسارات.

السرعة: تقليل التصنيع باستخدام الحاسب (CNC) وقت التشغيل بشكل كبير مقارنة بالعمليات اليدوية.

الثبات: نظام التحكم المحوسب يضمن جودة ثابتة ويقلل من خطر الأخطاء البشرية.

الاستخدام الفعال للمواد: تقنيات التحكم الرقمي بالكمبيوتر تقلل من هدر المواد وتحسن استخدامها.

زيادة الإنتاجية: تسبب الأتمتة وكفاءة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) في زيادة إجمالي الناتج الإنتاجي.

شركتنا قامت بتركيب عدد كبير من المخارط CNC، والتي تكفي لتلبية متطلبات الإنتاج الكبير.

مخرجات CNC الأفقية هي أدوات آلية تستخدم التحكم الرقمي للتحكم تلقائيًا في معالجة القطع، وتستخدم بشكل واسع في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات وغيرها.

تنقسم مخارط CNC الأفقية إلى أنواع مختلفة وفقًا للعمليات والهياكل المختلفة. تشمل المكونات الرئيسية لمخرطة CNC الأفقية الظرف، رأس الظرف، حامل الأدوات، السرير، المؤخرة، ونظام التحكم العددي.

المشبك مثبت في نهاية السرير ويقوم بتثبيت القطعة المراد معالجتها. رأس المشبك يقع في الطرف المقابل من السرير ومرتبط بالمشبك من خلال دليل انزلاقي. دعامة الأدوات مثبتة على السرير وهي تشكل القطعة أثناء المعالجة. نظام التحكم الرقمي مسؤول عن التحكم في المخرطة بأكملها، بما في ذلك التموضع وسرعة القطع والمعلمات الأخرى.

في التشغيل، يمسك الظرف قطعة العمل ويدورها بسرعة عالية. يحمل مركب الأدلة أداة القطع ويقوم بالتصنيع عالي الدقة على قطعة العمل وفقًا لبرنامج مسبق. يدعم المخروط الخلفي النهاية الخلفية لقطعة العمل لضمان تثبيتها بإحكام أثناء المعالجة. يتحكم نظام التحكم الرقمي في العملية بأكملها ويضمن تصنيعًا دقيقًا.

بشكل عام، تمتلك مخارط CNC الأفقية دقة عالية وكفاءة عالية وتكرارية جيدة. إنها تستخدم على نطاق واسع في عمليات التصنيع الحديثة وأصبحت جزءًا مهمًا من التصنيع.