صب قالب الخشب - أجزاء الكسارة من الفولاذ عالي المنغنيز

درجات الفولاذ المنغنيز العالي: XT510، XT520، XT610، XT710، XT720، M1، M2، M7، M9، Mn13Cr2، Mn18Cr2، Mn22Cr2، Mn22Cr2Mo.

خصائص المواد

تصلب العمل— صلابة الصب ~200 HB. تحت التأثير، تتحول الطبقة السطحية إلى مارتنسيت، لتصل إلى 500–550 HB بينما يظل القلب مرنًا. وهذا يعني أن الجزء يصبح أكثر صلابة كلما زاد عمله.

صلابة التأثير— شق شاربي على شكل V عادةً 100–150 جول في درجة حرارة الغرفة. يقاوم التشقق تحت أحمال الصدمات المفاجئة من التغذية كبيرة الحجم أو المعادن العابرة.

مقارنة الدرجات — Mn13Cr2، Mn18Cr2، Mn21Cr2، Mn22Cr2Mo

* نسبة إلى خط الأساس Mn13Cr2. تختلف القيم الفعلية حسب مادة التغذية وظروف التكسير.

كيف تختار الدرجة المناسبة

Mn13Cr2— فولاذ منجنيز ابتدائي. يستخدم للحجر الجيري والدولوميت والركام الناعم حيث تكون التكلفة لكل طن هي الأولوية. مناسب للتكسير الثانوي حيث يكون التأثير معتدلاً.

Mn18Cr2— الحصان العامل. عمر خدمة أطول بنسبة 30–50% من Mn13Cr2 في الجرانيت والبازلت والكوارتزيت. المحتوى الأعلى من المنجنيز يعني طبقة تصلب أعمق — وهو أمر مهم في المسبوكات الكبيرة حيث يكون التآكل عبر السمك كبيرًا. موصى به لمعظم تطبيقات الفك والمخروط في المحاجر.

Mn21Cr2— للخامات الكاشطة. يرفع المنجنيز الإضافي صلابة التصلد بالعمل فوق 520 HB. يُستخدم في بطانات التكسير المخروطية الأولية، تكسير خام الحديد، والركام عالي السيليكا. المقايضة: متانة صدم أقل قليلاً من Mn18Cr2 — يُتجنب في التطبيقات التي تحتوي على معدن عابر متكرر.

Mn22Cr2Mo— أقصى مقاومة للتآكل. إضافة الموليبدينوم تحسن قوة الخضوع عند درجات الحرارة المرتفعة وتنقي بنية الحبيبات. عمر أطول بنسبة 80–120% من Mn13Cr2. الأفضل لـ: ألواح التكسير المخروطية (concaves) للكسارات الدورانية، ألواح الفك الأولية في الصخور الصلبة، بطانات المطارق ذات التأثير العالي والتآكل العالي. تكلفة أعلى — مبررة عندما يكون وقت التوقف عن العمل للاستبدال مكلفًا.

قاعدة الإبهامإذا كنت تقوم بتغيير البطانات أكثر من مرة في الشهر، فانتقل إلى درجة أعلى. تكلفة المواد الإضافية تصبح ضئيلة مقارنة بالتوفير في وقت التوقف والعمالة.

أجزاء مصبوبة

ألواح الفك، أغطية المخروط، بطانات الوعاء، المقعراتسطح تصلب العمل يتعامل مع الصدمات والتآكل. التطبيق الأكثر شيوعًا للصلب المنغنيز في التكسير.

رؤوس المطارق— لمطاحن المطارق والكسارات الصدمية. يمتص الفولاذ المنغنيزي طاقة الصدم دون تكسير. الأنسب لأحجام التغذية التي تزيد عن 150 مم حيث يكون الصدم عاليًا.

ألواح البطانة، ألواح التآكل، ألواح الخد— حماية إطارات الكسارة، مزالق التغذية، ونقاط التفريغ من التلامس المباشر مع المواد. قابلة للربط والاستبدال.

تفاوتات صب الرمل بقوالب خشبية: ±1.5 مم للأبعاد تحت 500 مم، ±3 مم للأبعاد بين 500 و2000 مم. خشونة السطح Ra 12.5–25 ميكرومتر كما هي بعد الصب.