石料清洗机安装与操作说明

1. 安装与调试

a. 螺旋砾石清洗机交付时，用户应立即检查各部件是否齐全、有无损坏。确认机器完整无损后方可进行安装。

b. 用户应根据现场情况设计洗石机的基础施工图纸，并将洗石机稳固地安装在坚实的钢筋混凝土基础上。

c. 机器安装过程中，必须确保机器按照安装图纸要求的倾斜角度进行安装。

d. 电机安装在导轨上以便调节皮带张力，安装时应保持皮带轮与电机皮带轮平行。

e. 完成上述调整后，转子盘旋转数次以检查是否卡滞。机器现已安装在此处。

f. 机器必须在良好的润滑环境下运行。首次通电运行前必须添加黄油和润滑油，并每周按图示检查补充。

g. 电气控制柜以及电机和接线必须正确接地，严禁电气控制柜、电机和接线出现漏电现象。

2. 设备安全操作规程

a. 以下是安全操作指南，但不应期望其涵盖可能出现的每一种具体情况。

b. 所有人员的安全至关重要。用户最终负责设备的安全运行，并为了自身利益，应在使用设备前根据法律、行业规定及工业工作场所的具体条件，制定最合适且可靠的规则。

c. 在操作或维修机器前，请确保已阅读本手册并接受过安全操作指导。不要让未经培训的人员操作机器。

d. 机器附近不要穿宽松衣物。

e. 穿戴适当的防护装备。

f. 操作人员只能在工厂区域的安全通道内行走。

g. 安全通道应保持清洁、完好和畅通。

h. 未经授权，不得进入其他工作区域。

i. 阅读并遵守设备上的所有危险标志。

j. 在确认所有人员均已撤离之前，不得启动设备。

k. 运行期间请勿触碰设备的传动部件。如发现任何异常，应立即停止设备运行。

l. 开关柜和电机必须正确接地，维修设备前必须切断电源，方可进行维护和修理。

m. 设备启动前，必须在安全条件下确认设备处于无负载状态。

n. 时刻注意设备运行情况，运行时切勿靠近。

o. 机器运行时请勿在机器周围工作。运行期间请勿用手触摸、调整、清洁或检查机器。

p. 电气控制柜、电机及接线必须可靠接地，严禁电气控制柜、电机及接线出现漏电现象。

3. 维护规程

a. 操作人员在操作或维护设备前必须仔细研读设备手册，且必须经过安全操作培训方可上岗。

b. 需要维修的设备应使用合格的更换零件和工具进行维修。

c. 添加润滑剂时，请使用说明书中推荐的润滑剂。

d. 设备检修前，必须切断电源并悬挂安全警示牌后方可进行维护和检修。设备维护检修完成后，必须完善设备安全设施，摘除悬挂的安全警示牌，经检查确认安全无误后方可进行作业。

e. 设备运行或运转时，不得进行润滑、清洁、修理和维护工作。

f. 启动设备时，确保所有安全措施到位后再启动设备。始终监控设备运行。

4. 如何使用

a. 给料必须通过给料装置保持均匀，不得直接给料，也可使用皮带输送机给料，且给料量不得过多或不足。

b. 电机启动后，机器应平稳运行，无异常振动。

c. 轴承温升不超过35度。

d. 怠速2-4小时，测试后检查连接处是否有松动并进行调整。

e. 负荷运行试验只能在空载运行试验成功的基础上进行。

f. 机器应平稳运行，无异常振动。

g. 轴承温升不超过45度。

h. 粉尘不应进入密封区域。

i. 当生产线停机时，石料清洗机必须继续运行5-10分钟，直到槽体内无物料，方可停止。

5. 用途和范围

a. 本产品为砾石和石英砂等砂料单元的清洗、分级、脱水设备，适用于采石场、建筑工地、水电站大坝及道路建设。优化的密封结构、可调节溢流堰板及传动结构可延长使用寿命。当原料含泥量和粉尘较高时，产量会受影响。

6. 结构概述

a. 洗石机主轴

b. 洗石机轮子

c. 减速机和皮带轮。

d. 传动三角带

e. 传动电机

f. 洗石机壳体。

g. 洗石机叶片

h. 机架

7. 工作原理

a. 该系列洗石机以螺旋旋转运动方式工作，工作原理为：通过电机驱动皮带轮和皮带，经减速机带动轮式洗石机的洗石轮旋转，减速机通过联轴器与洗石轮连接，驱动洗石轮顺时针方向旋转。清洗后的石料通过螺旋叶片清洗，并从下端的水箱体带至上端进行脱水和排出。废水通过溢流槽流出，泥沙在洗石轮旋转过程中从洗石机的进料槽排出。随着电机持续旋转，洗石轮循环工作。

8. 备件

a. 洗石机叶片

b. 弧板

9. 设备型号与性能

型号	2XS-600	2XS-800	2XS-1000	2XS-1200
螺旋直径(毫米)	600	800	1000	1200
槽长（毫米）	5500	6500	7500	8500
洗涤尺寸(mm)	≤50	≤65	≤65	≤65
生产能力（吨/小时）	50-100	100-150	150-200	200-300
RPM	40	36	30	26
电机功率（KW）	2×18.5	2×22	2×30	2×37
耗水量（吨/小时）	150-180	110-135	100-150	200-250
机器重量（千克）	6000	15500	19500	23000
尺寸（长、宽、高）	6500×1500×1350	7500×2000×1600	8500×2200×1600	9500×2500×1600