HP和Omnicone系列破碎机：维护指南

提升整个破碎机

吊装整个破碎机时，请使用强度足够的钢丝绳，并正确系挂在机架吊耳上的吊装点。

从主框架总成处吊起。

主机衬板和装甲板

主机衬板和护板应定期检查，至少在每个衬板更换期间进行检查。

HP700、HP800主机架衬板

主机衬板夹

注意：HP700和HP800主机架衬板采用螺栓固定。

主机衬板和护板应定期检查，至少每次更换衬板时都要检查。不要修补磨损的板件，应予以更换。

下推力轴承

主框架"U"形密封圈

注意：主框架上的新“U”形密封件必须正确定位。在涂抹粘合剂前，先试装密封件以确保正确对齐。不要强行将密封件压入凹槽。

使用乐泰20252号粘合剂。

主框架"U"形密封圈

注意：HP100“U”形密封由两条扁平塑料带组成，它们用乐泰Depend No: 20252胶水粘合到主机架中心铸件的相应凹槽中。

HP100主机架销轴位置

HP200、HP300、所有奥美康主机架销

主框架销

主框架销磨损结果

注意：主机架座锥面、主机架销和主机架销套的磨损最终会向过铁释放缸杆施加力，导致油缸漏油。

密封油泄漏

主框架座

主框架座用于所有破碎机型号，采用青铜材质以保护钢制主框架座面和钢制调整环座面免受磨损。

确定主框架座磨损

注意：安装或更换主机架座后测量原始尺寸。如果该尺寸减小了8毫米，应立即更换。

磨损的主机架座

频繁的破碎力过载（调整环跳动）会导致机架销套和机架座磨损。

流浪者释放系统

大多数HP破碎机都配备了过铁释放系统

流浪者释放系统

跳杆释放压力释放压力

破碎机氮气预充压力检查

注意：氮气预充压力应每30天检查一次。允许的偏差范围为表中数值的±50 PSI。

破碎机氮气预充压力

释放缸安装

安装时，必须将释放缸活塞杆拉出正确距离，以防活塞撞击缸底。在球面螺母上涂抹乐泰242。

破碎机螺杆伸出长度 英寸（毫米）与球面螺母顶面齐平

释放油缸安装 3/4英寸（20毫米） 9/16英寸（15毫米） HP100

注意：必须用无油清洁剂清洁螺纹。在螺纹上涂抹乐泰242。

碗形锁紧缸

当锁紧油缸加压时，锁紧油缸推动锁紧环使其与调整环脱离，从而与碗形螺纹锁紧。

HP（除HP100外）泵启动压力为2400 PSI，停止压力为2800 PSI

Omnicone泵启动压力为2100 PSI，停止压力为2500 PSI

碗形锁紧支撑管 HP100

HP100泵启动压力235 PSI，泵停止压力365 PSI，锁定管气囊HP100

HP100泵启动压力为235 PSI，停止压力为365 PSI

碗形锁紧缸漏油

防尘罩调整环主机架过铁释放缸

水平轴壳体总成

破碎机滑轮拆卸

注意：润滑固定螺钉。从外部均匀加热皮带轮。

水平轴壳体拆卸

注意：主机架需要加热到环境温度以上100°F（55°C），以松开水平轴壳体和主机架之间的过盈配合。

水平轴衬套拆卸

注意：水平轴衬套可以使用上述方法从壳体中取出。取出后，检查壳体内孔尺寸。

水平轴衬套拆卸

注意：外衬套可使用定制拉拔器拆卸。拆卸后，检查壳体孔径尺寸。

水平轴衬套拆卸

注意：内部衬套可通过使用中心杆/板装置敲击来拆除。拆除后，检查壳体孔径尺寸。

水平轴套安装

注意：水平轴衬套必须用干冰收缩至少2小时，需要50磅（22公斤）干冰。

水平轴套安装

注意：水平轴衬套必须用干冰收缩至少2小时。不要忘记安装固定螺钉，需要使用乐泰242。

小齿轮/水平轴拆卸

注意：水平轴可以使用水平轴扳手和小齿轮扳手拆卸。小齿轮具有右旋螺纹，旋拧在水平轴上。

水平轴衬套油槽位置

内衬套的油槽必须始终安装在壳体的最高点（12点钟位置）。绝无例外。

内轴套水平轴壳内轴套12点钟位置

水平轴衬套油槽位置 45º 45º

注意：外衬套通常安装在壳体的底部（6点钟位置）。如果驱动电机安装在水平轴下方，油槽需位于12点钟位置。

6点钟位置 12点钟位置 外衬套

水平轴轴向油膜间隙

水平轴小齿轮轴套甩油环水平轴

组装水平轴外壳时必须提供轴向油隙。适当的轴向油隙可防止水平轴衬套在运行过程中产生热量积聚。

轴向油膜间隙

破碎机轴向间隙（毫米）

如何提供轴向油隙

步骤1

如何提供轴向油隙

注意：将甩油环加热至环境温度以上50°F（27°C）。戴上皮革手套，将其推至水平轴上。使用适当厚度的塞尺组来设定轴向油隙。

如何提供轴向油隙

注：油挡冷却后，取出塞尺并仔细安装油挡座和唇形密封圈，确保不改变已设定的轴向油膜间隙。

如何提供轴向油隙

注意仔细安装破碎机皮带轮锥套，它将最终锁定轴向油隙。不要润滑锥套。

破碎机槽轮槽轮锥套小齿轮甩油环水平轴步骤4

破碎机槽轮自锁锥套QD型1型

破碎机皮带轮皮带轮锥套水平轴

破碎机皮带轮隔环

破碎机槽轮槽轮锥套水平轴2型自锁锥套

直接驱动

联轴器对中非常重要，运行时两半联轴器不得接触。在直接驱动模式下，衬套油槽位置始终为外衬套在6点钟位置，内衬套在12点钟位置。

内密封结构

水平轴壳体的内侧由“O”形圈密封。每次拆卸水平轴壳体时，都应更换此“O”形圈。

机架环 主机架 “O”形环

水平轴壳体安装

注意：内外接触面必须清洁并润滑。将框架加热至环境温度以上55°C。此步骤需要使用顶紧螺栓将壳体拉入，直至螺栓拧紧。润滑顶紧螺栓螺纹以防过度拧紧。

水平轴壳体安装

当顶升螺栓达到极限时，拆下螺栓，添加一些垫片，然后将壳体进一步拉入主框架，直到顶升螺栓再次达到极限。

水平轴壳体安装

最后，拆下顶升螺栓，使用原装螺栓将壳体紧固到位。完成后，壳体法兰和主机架法兰应紧密贴合。

偏心组件

偏心组件

偏心安装

注意：偏心块应使用偏心吊环吊起，用两个吊环螺栓分别旋入偏心块的厚边和薄边。在拆卸偏心总成前，必须先拆下球面座。

偏心衬套拆卸

钻出锁固胶后，即可拆下衬套。

偏心衬套拆卸

注意：将偏心块倒置，衬套即可用锤子敲出或压出。

烧偏心衬套

注意：使衬套变黑需要大量的热量。无论原因如何，如果衬套过热如图所示，过热肯定会损坏偏心孔。因此，在安装新衬套之前，必须检查偏心孔的尺寸和任何裂纹。

检查偏心孔

用内径千分尺检查偏心孔。如果发现孔变形，请联系罗克机械进行确认。

偏心轴套安装

偏心轴套需用干冰冷却至少2小时，约需90公斤干冰。浇注锁固胶时，偏心轴和轴套必须处于约70°F（21°C）的室温环境下，且偏心轴与轴套的油孔必须对齐。

上推力轴承 - 高压

原沟槽深度 最小沟槽深度

破碎机原始尺寸最小尺寸

上推力轴承 - 全能型

最小槽宽 原始槽宽

破碎机原始尺寸最小尺寸

上推力轴承偏心及配重

配重护罩和配重板

当前使用的配重护板和板结构如图所示，更换时只需松开螺栓即可拆卸。

配重护罩和配重板

配重护罩和配重板应每日检查磨损情况。配重轻侧可填充泡沫材料以防止积尘。

配重“T”形和“U”形密封件

注意：配重“T”型和“U”型密封件是配重的一部分。以前设计的密封件是粘在配重上的。目前，主框架上的“U”型密封件和头部上的“T”型密封件仍然是粘接的。

齿轮与齿条啮合

目标是实现适当的齿隙，同时保持叶尖间隙不小于最小叶尖间隙。

齿轮与齿条啮合

背隙和刀尖间隙

Note: The goal is to achieve proper backlash while maintaining tip clearance not less than the minimum tip clearance.

破碎机侧隙实际齿顶间隙最大齿顶间隙最小齿顶间隙毫米毫米毫米毫米

球形支座总成

检查球面座磨损情况

注意：当油槽磨损至2.5毫米深时，应更换球面座。新球面座的油槽深度为6毫米。每次更换衬板时检查油槽深度。

球形支座对比

注意：球面座寿命可达数年。使用寿命取决于多种因素，包括润滑油是否清洁。

球形座拆卸

球形座拆卸

注意：球形座需要加热至高于环境温度（如上表所示）以松动过盈配合。

破碎机高于环境温度

球形座壳体拆卸

球形座安装

注意：球形座必须均匀加热至环境温度以上（温度如上表所示）。

破碎机高于环境温度

确保球面座安装紧固！注意：球面座壳体就位安装后，需使用塞尺检测球面座安装是否正确——球面座壳体下端面与主轴顶面之间不得存在间隙。

球形座安装

注意：球座需要用干冰收缩至少2小时，需要22公斤干冰。

HP100球形座壳拆卸

HP100球面座安装

头部组件 - HP

头部组件 - Omnicone

头部组件 - HP100

头部拆卸

注意：吊环螺栓必须旋入头部的高侧。头部的高侧对应于偏心轮的厚侧。

眼螺栓

头部安装

眼螺栓位于偏心块厚侧

注意：眼螺栓必须与偏心的厚边位于同一侧。头部的高侧对应于偏心的厚边。

切割锁紧环

切割炬应与锁紧环成一定角度，以避免损坏锁紧螺母的螺纹。

HP锁紧螺母

分瓣螺母是一种旧式的锁紧螺母设计。

给料分配器锁紧环螺栓（600英尺磅）锁紧螺母给料分配器螺栓旧设计高压锁紧螺母锁紧螺母给料分配器当前设计给料分配器螺栓硅橡胶

注意：锁紧螺母是一体的。锁紧螺母、锁紧环和头部衬板需要焊接在一起。

Omnicone锁紧螺母配置

拧紧头部衬垫

注意：不要使用锁紧螺母来压实未对齐的衬板。在开始拧紧螺母之前，测量锁环和锁紧螺母之间的间隙以确保其均匀。衬板紧固后，在拧紧锁紧螺母之前将头部接触面加热至以下温度。HP100破碎机无需加热。

130°F (55°C）- HP200和HP300

150°F - 175°F（66°C - 79°C）- 所有Omnicone和HP400至HP800型号

拧紧HP100破碎机头部衬板

逆时针 = 紧 顺时针 = 松

Omnicone 填充化合物

注意：安装新定锥衬板前，请在定锥表面涂抹润滑油，以防止复合胶粘附在定锥上。HP100破碎机无需使用复合胶。

填充孔锁环最大间隙0.25毫米 最大间隙0.25毫米

头部取球术 - 生命值

注意：拆下安全螺栓。用锤子或压力机将磨损或损坏的头部球头总成压出。如果球头难以拆卸，可将球头外侧的头部区域加热至高于环境温度约100°F（55°C），以消除过盈配合。

头部球体移除 - Omnicone

注意：拆下球头螺栓。用冲头或压力机将磨损或损坏的球头从安装区域压出。如果球头难以拆卸，可将球头外侧的安装区域加热至比环境温度高约100°F（55°C），以消除过盈配合的紧度。

头球安装 - HP

注意：将头部球体在干冰中冷却至少2小时，约需22公斤干冰。冷却后检查头部内径与头部球体外径，确保有足够间隙进行安装。切勿忘记安装安全螺栓，螺纹需涂抹乐泰272胶。

头球安装 - Omnicone

将头球在干冰中冷却至少四至六小时，需使用50磅（22公斤）干冰。冷却后测量头孔和头球外径，确保充分冷却至可直接嵌入。勿忘重新安装头球螺栓，这些螺栓的螺纹应涂抹乐泰277胶。

头部衬套拆卸

注意：下部头部衬套可以锯掉，但确保不要损坏头部孔。头部衬套也可以使用图中所示的方法拉出。用干冰冷却衬套可以加快拉出过程。

头部衬套安装

用至少90公斤干冰冷却头部轴套至少2小时。充分冷却后，使用吊环吊起轴套，并在吊环下方使用平垫圈，确保轴套边缘与头部底边完全齐平。

头部衬套吊环

头部衬套锁定

紧定螺钉规格5/8-11 × 1.5英寸（HP700型长度为5/8-11 × 2英寸）。需涂抹乐泰277螺纹锁固剂，攻丝后旋入孔内。

破碎机

头部衬套锁定

注意：当衬套温度恢复到室温时，安装锁紧螺钉，涂抹乐泰277，并使用交叉拧紧方式将其拧紧到适当的扭矩水平。

螺栓和扭矩破碎机

上头部衬套拆卸

注意：上头部衬套可以锯掉，但要确保锯片或角磨机不接触头部孔。也可在用于冰冷却后通过拉拔将其拆除。下头部衬套必须在拆除上头部衬套之前拆除（HP100除外）。

上头部衬套安装

注意：用约22公斤干冰冷却上端轴衬至少2小时，待充分冷却后将其吊装到位。在锁紧螺栓螺纹上涂抹乐泰277胶。

上头部衬套吊环

HP100头部衬套

注意：HP100机头总成与其他HP型号不同，其特点是采用独特设计，上下轴套为一体式并配有青铜球头。机头轴套和球头的组装与拆卸方式与其他破碎机型号相同。

检查头座磨损

在安装新衬板之前，必须检查头部基座的磨损和损坏情况。任何凸起区域都应打磨平整。

头部组件“T”形密封圈

注意：新的“T”型密封圈需要粘接。在涂抹粘合剂前先干式安装密封圈以确保正确对位。不要强行将密封圈压入密封槽。使用乐泰000207粘合剂。

HP100机头密封

注意：新的头部密封件需粘合到位。在粘合前先进行干式试装以确保配合良好。切勿强行将密封件压入槽中。使用的粘合剂为乐泰Depend No: 000207。

HP100 碗形组件

提升碗组件

注意：吊装碗形组件时，请使用调整帽上的吊耳。使用合适的钢丝绳。切勿使用这些吊耳吊装整个破碎机。

吊耳挡木

碗衬螺旋高点

注意：楔块必须安装在螺旋高点位置。安装前需用笔在轧臼壁的上边缘标记螺旋高点位置。

碗形衬板保持

碗形衬板保持

螺纹检验

碗形座、调整环和锁紧环的螺纹磨损可使用模板检查。将模板贴紧底部，测量并记录模板斜面与螺纹斜面之间的间隙（如有）。

Template No: 7046600101 - HP100 & HP200 79624000 - 其他型号。

碗形螺纹润滑

注意：每40小时应在碗形螺纹上涂抹润滑脂，使用NLGI #1级且至少含3%二硫化钼的润滑脂，调整环上共有4个润滑脂加注口。

凸轮润滑 - 高压

HP系列破碎机上的凸轮应每40小时润滑一次，使用多功能EP2润滑脂。

正确的磨合程序

润滑回油温度必须高于16ºC才能启动破碎机。

空载运行破碎机2小时，回油温度应至少达到27ºC。

然后，在给料充足的情况下，带负荷运行破碎机2小时，达到电机功率的50%或电流的65%。

然后，在给料充足的情况下，带负荷运行破碎机4小时，达到电机功率的75%或电流的80%。

完成这4个步骤后，破碎机即可正常运行。

安装新衬套时，需要执行以下步骤：

破碎机工具

横轴扳手、头锁螺母扳手、吊环螺栓、平垫圈、安全挡块、充气工具、头吊板销、紧定螺钉