HP和Omnicone系列破碎机：维护指南

提升整个破碎机

注意：吊装整个破碎机时，应使用强度足够的钢丝绳，并正确选择主机架吊耳上的吊点。

从主机架总成上吊起。

主机架衬板和护板

注意：主机架衬板和防护板应定期检查，至少每次更换衬板时检查一次。

HP700, HP800主机架衬板

主机架衬板压板

注意：HP700和HP800主机架衬板通过螺栓固定。

注意：主机架衬板和护板应定期检查，至少每次更换衬板时检查一次。请勿修补磨损的护板，应直接更换。

下推力轴承

主机架“U”型密封

注意：主机架上的新“U”型密封必须正确就位。在涂抹胶之前，试装密封以确保正确对齐。不要强行将密封压入槽中。

使用乐泰胶水，型号：20252。

主机架“U”型密封

注意：HP100“U”形密封由两条扁平塑料带组成，它们粘合在主机架中心铸件的相应凹槽中。使用的粘合剂是乐泰Depend No: 20252。

HP100 主机架销位置

HP200、HP300、所有Omnicone主机架销

机架销轴

主机销磨损结果

注意：主机架阀座锥面、主机架销及主机架销衬套的磨损最终会对过铁释放油缸拉杆施加力，导致油缸漏油。

密封油泄漏

机架阀座

注意：所有破碎机型号均使用主机架座。由青铜材料制成，用于保护钢制主机架座表面和钢制调整环座表面免受磨损。

确定主机架阀座磨损情况

注意：安装或更换定锥座后需测量原始尺寸。若该尺寸减少8毫米，应立即更换。

磨损的主机架阀座

注意：频繁的破碎力过载（调整环跳动）会导致主机架销衬套和主机架座磨损。

过铁释放系统

大多数HP破碎机的过铁释放系统

过铁释放系统

过铁释放压力

破碎机氮气预充压力检查

注意：蓄能器氮气预充压力应每30天检查一次。允许偏差为表中数值的±50 PSI。

破碎机氮气预充压力

释放油缸安装

注意：安装时，排油油缸拉杆必须拉出正确距离，避免活塞撞击油缸底部。在球面螺母上涂抹乐泰242胶。

破碎机螺杆延伸长度英寸(毫米)与球面螺母顶面齐平

释放油缸安装 3/4" (20毫米) 9/16" (15毫米) HP100

注意：螺纹必须用无油清洁剂清洗。在螺纹上涂抹乐泰242胶。

定锥锁紧油缸

注意：当锁紧油缸加压时，锁紧液压油缸使锁紧环膨胀，与调整环脱离，从而与定锥螺纹锁紧。

HP（HP100除外）泵在2400 PSI时启动，在2800 PSI时停止。

Omnicone 泵在 2100 PSI 时启动，在 2500 PSI 时停止。

HP100 定锥锁紧支撑管

HP100 泵在 235 PSI 时启动，泵在 365 PSI 时停止，锁紧管气囊 HP100

HP100 泵在 235 PSI 时启动，在 365 PSI 时停止。

定锥锁紧油缸漏油

防尘环调整环主机架过铁释放油缸

水平轴壳体总成

破碎机皮带轮拆卸

注意：润滑定位螺钉。从外部均匀加热皮带轮。

水平轴壳体拆卸

注意：主机架需加热至高于环境温度100°F（55°C），以松开水平轴壳体与主机架之间的过盈配合。

水平轴衬套拆卸

注意：水平轴衬套可使用上述方法从壳体中拆出。拆卸后，检查壳体内孔尺寸。

水平轴衬套拆卸

注意：外衬套可使用定制拉拔器拆卸。拆卸后，检查壳体孔径尺寸。

水平轴衬套拆卸

注意：内衬套可通过使用中心拉杆/盘装置锤击拆除。拆除后，检查壳体孔径尺寸。

水平轴衬套安装

注意：水平轴衬套必须用干冰收缩至少2小时，需要50磅（22公斤）干冰。

水平轴衬套安装

注意：水平轴衬套必须用干冰冷缩至少2小时。不要忘记安装固定螺钉，需使用乐泰242胶。

小齿轮/水平轴拆卸

注意：水平轴可使用水平轴扳手和小齿轮扳手拆卸。小齿轮以右旋螺纹拧在水平轴上。

水平轴衬套油槽位置

注意：内衬套的油槽始终安装在壳体的最高点（12点钟位置），无例外。

水平轴壳体内部衬套 12:00 位置内衬套

水平轴衬套油槽位置45º 45º

注意：外衬套通常安装在壳体底部（6点钟方向）。若驱动电机安装于水平轴下方，油槽需位于12点钟方向。

6:00位置 12:00位置 外衬套

水平轴轴向油隙

小齿轮水平轴衬套甩油环水平轴

注意：组装水平轴壳体时必须提供轴向油隙。适当的轴向油隙可防止运行期间水平轴衬套中热量积聚。

轴向油隙

破碎机轴向间隙 (mm)

如何提供轴向油间隙

Step 1

如何提供轴向油间隙

注意：将甩油环加热至高于环境温度50°F（27°C）。戴上皮手套将其推入水平轴。使用适当厚度的塞尺设置轴向油隙。

如何提供轴向油间隙

注意：甩油环冷却后，取出塞尺并小心安装甩油环座和唇形密封。确保不改变已设定的轴向油隙。

如何提供轴向油间隙

注意：小心安装破碎机皮带轮锥套，它将最终锁定轴向油隙。请勿润滑锥套。

破碎机皮带轮 皮带轮 锥套 小齿轮 甩油环 水平轴 第4步

破碎机皮带轮自锁QD锥套1型

破碎机皮带轮 皮带轮 锥套 水平轴

破碎机皮带轮隔套环

破碎机皮带轮 皮带轮 锥套 水平轴 2型自锁锥套

直接驱动

注意：联轴器对中非常重要，运转时两个联轴器半体不应接触。在直接驱动模式下，衬套油槽位置始终为外侧衬套在6点钟方向，内侧衬套在12点钟方向。

内密封结构

注意：水平轴壳体内侧由“O”形环密封。每次拆卸水平轴壳体时都应更换此“O”形环。

机架环主框架“O”型环

水平轴壳体安装

注意：内外接触面必须清洁并润滑。将机架加热至高于环境温度55°C。此步骤需使用顶升螺栓将壳体拉入直至螺栓拧紧。润滑顶升螺栓螺纹以防止过紧。

水平轴壳体安装

注意：当顶升螺栓达到极限时，拆下螺栓，添加一些垫片，并进一步将壳体拉入主机架，直到顶升螺栓再次达到极限。

水平轴壳体安装

注意：最后，拆下顶起螺栓，并使用原装螺栓将壳体紧固到位。完成后，壳体法兰和机架法兰应紧密贴合。

偏心钢套总成

偏心钢套总成

偏心钢套安装

注意：偏心钢套应使用偏心吊环吊装，将两个吊环螺栓拧入偏心钢套的厚侧和薄侧。拆卸偏心钢套组件前，必须先拆除球瓦。

偏心铜套拆卸

注意：钻出锁紧胶后，衬套即可拆下。

偏心铜套拆卸

注意：将偏心钢套倒置，即可用锤子敲出或压出铜套。

烧环偏心铜套

注意：衬套发黑需要大量热量。无论何种原因，若衬套出现过热现象，过热必然损坏偏心钢套内孔。因此，在安装新衬套前，必须检查偏心钢套内孔尺寸及是否存在裂纹。

检查偏心孔

注意：用内径千分尺检查偏心钢套内孔。若发现内孔变形，请联系硌可机械确认。

偏心铜套安装

注意：偏心铜套需要用干冰冷却至少2小时，需要约90公斤干冰。浇注锁固胶时，偏心钢套和衬套必须处于约70°F（21°C）的室温。偏心钢套和衬套的油孔必须对齐。

上推力轴承 - HP

原始沟槽深度最小沟槽深度

破碎机原始尺寸最小尺寸

上推力轴承 - 欧迈尼

最小槽宽 原始槽宽

破碎机原始尺寸最小尺寸

上推力轴承偏心钢套和配重

配重防护罩和板

注意：当前使用的配重防护罩和板结构如图所示。更换时，只需松开螺栓即可拆卸。

配重防护罩和板

注意：配重护罩和板应每日检查磨损情况。配重较轻一侧可填充泡沫材料以防止粉尘积聚。

配重“T”形和“U”形密封

注意：配重“T”形密封和“U”形密封是配重的一部分。先前设计的密封件是粘在配重上的。目前，主机架上的“U”形密封和动锥上的“T”形密封仍采用粘接方式。

齿轮与小齿轮啮合

注意：目标是实现合适的齿隙，同时保持尖端间隙不小于最小尖端间隙。

齿轮与小齿轮啮合

侧隙和齿顶间隙

Note: The goal is to achieve proper backlash while maintaining tip clearance not less than the minimum tip clearance.

破碎机 背隙 实际顶部间隙 最大顶部间隙 最小顶部间隙 毫米 毫米 毫米 毫米

球瓦座总成

检查球瓦磨损

注意：当油槽磨损深度达到2.5毫米时，应更换球瓦。新球瓦的油槽深度为6毫米。每次更换衬板时检查油槽深度。

球形阀座对比

注意：球瓦座的使用寿命可以以年为单位衡量。其寿命取决于多种因素，包括润滑油是否清洁。

球瓦座拆卸

球瓦座拆卸

注意：球瓦座需要加热至高于环境温度（如上表所示）以松开过盈配合。

破碎机高于环境温度

球瓦座壳体拆卸

球瓦座安装

注意：球瓦必须均匀加热至高于环境温度（温度如上表所示）。

破碎机高于环境温度

确保球瓦安装牢固！注意：球瓦壳体安装到位后，用塞尺检查球瓦是否安装正确。球瓦壳体下表面与主轴顶部表面之间应无间隙。

球瓦座安装

注意：球瓦座需用干冰冷缩至少2小时，需22公斤干冰。

HP100 球瓦座壳体拆卸

HP100 球面阀座安装

动锥总成 - HP

动锥总成 - 奥美康

动锥总成 - HP100

动锥拆卸

注意：吊环螺栓必须拧入动锥的高侧。动锥的高侧与偏心钢套的厚侧相对应。

吊环螺栓

动锥安装

吊环偏心钢套厚侧

注意：吊环必须位于偏心钢套厚侧的同一侧。动锥的高侧对应偏心钢套的厚侧。

切割锁紧环

注意：切割炬应与锁紧环成一定角度，以避免损坏锁紧螺母的螺纹。

HP锁紧螺母

注意：对开螺母是一种旧式设计的锁紧螺母。

给料分配器锁紧环螺栓（600英尺磅）锁紧螺母给料分配器螺栓旧设计HP锁紧螺母给料分配器当前设计给料分配器螺栓硅橡胶

注意：锁紧螺母是一体的。锁紧螺母、锁紧环和动锥衬板需要焊接在一起。

Omnicone 锁紧螺母组件

拧紧动锥衬板

注意：不要使用锁紧螺母来压紧未对准的动锥衬板。在开始拧紧螺母前，测量锁紧环与锁紧螺母之间的间隙，确保其均匀。衬板拧紧后，将动锥接触面加热至以下温度再拧紧锁紧螺母。HP100破碎机无需加热。

130°F (55°C) - HP200 & HP300

150°F - 175°F (66°C - 79°C) - 所有Omnicone及HP400至HP800型号

拧紧HP100动锥衬板

逆时针 = 拧紧 顺时针 = 松开

Omnicone 填充胶

注意：在安装新动锥衬板前，需在动锥表面涂抹润滑油以防止胶粘附在动锥上。HP100破碎机无需使用胶。

填料孔锁紧环最大间隙0.25毫米

动锥球头拆卸 - HP

注意：拆下安全螺栓。锤击或压出与动锥组装在一起的磨损或损坏的动锥球头。如果动锥球头难以拆卸，将动锥球头外侧的动锥区域加热至高于环境温度约100°F（55°C），以消除过盈配合。

动锥球瓦拆卸 - 欧米尼康

注意：拆下动锥球体螺栓。用压力机将磨损或损坏的动锥球体从动锥配合区域压出。若动锥球体难以拆卸，将动锥球体外侧的动锥区域加热至高于环境温度约100°F（55°C），以消除过盈配合。

动锥球瓦安装 - HP

注意：将动锥球瓦在干冰中冷却至少2小时。大约需要22公斤干冰。冷却后，检查动锥内径和动锥球瓦外径，确保有足够的安装间隙。不要忘记安装安全螺栓；螺纹需涂上乐泰272胶。

动锥球瓦安装 - 欧尼康

注意：将动锥球瓦在干冰中冷却至少四至六小时。需要50磅（22公斤）干冰。冷却后，测量动锥内孔和动锥球瓦外径，确保其已充分冷却以便直接装入。不要忘记重新安装动锥球瓦螺栓。这些螺栓的螺纹应涂覆乐泰277胶。

动锥衬套拆卸

注意：下动锥衬套可用锯子锯断，但需确保不损坏动锥内孔。动锥衬套也可采用图示方法拔出。使用干冰冷却衬套可加速拔出过程。

动锥衬套安装

注意：使用干冰冷却动锥衬套至少2小时，需90公斤干冰。充分冷却后，用吊环吊起衬套，在吊环下方放置平垫圈，确保衬套边缘与动锥底部边缘完全齐平。

动锥衬套吊环

动锥衬套锁紧

注意：紧定螺钉尺寸5/8-11 x 1.5英寸（HP700尺寸5/8-11 x 2英寸）。螺钉需涂覆乐泰277胶，攻丝后旋入孔中。

破碎机

动锥衬套锁紧

注意：当衬套温度恢复至室温后，安装锁紧螺钉，涂抹乐泰277胶，采用对角拧紧方式将其拧紧至规定扭矩值。

螺栓和扭矩破碎机

拆卸上动锥衬套

注意：上动锥衬套可以锯掉，但确保锯片或角磨机不接触动锥孔。也可通过干冰冷却后拉出拆除。下动锥衬套必须在拆除上动锥衬套前移除（HP100除外）。

上动锥衬套安装

注意：用干冰冷却上动锥衬套至少2小时，约需22公斤干冰。冷却充分后，将其吊装到位。在锁紧螺栓螺纹上涂抹乐泰277胶。

上动锥衬套吊环

HP100 动锥衬套

注意：HP100动锥总成与其他HP型号不同。其独特设计在于上下衬套为一体式结构，并配备青铜动锥球。动锥衬套与动锥球的装配及拆卸方式与其他破碎机型号相同。

检查动锥阀座磨损

注意：在安装新的动锥衬板前，必须检查动锥座是否磨损或损坏。任何凸起区域都应磨平。

动锥总成“T”型密封

注意：新的动锥“T”型密封需要粘合。在涂抹胶水前先干装密封件以确保正确对齐。请勿强行将密封件压入密封槽。使用乐泰000207胶水。

HP100 动锥密封

注意：新的动锥密封是用胶粘接到位的。在涂胶前先进行干式安装密封件，以确保正确贴合。切勿强行将密封件压入槽中。所使用的粘合剂是乐泰Depend No: 000207。

HP100 定锥总成

吊起定锥总成

注意：吊装定锥总成时，请使用调整盖上的吊环。使用合适的钢丝绳。切勿使用这些吊环吊装整个破碎机。

吊环挡木

定锥衬板螺旋高点

注意：楔块必须安装在螺旋高点位置。安装前需用笔在定锥衬板上边缘标记螺旋高点位置。

定锥衬板保持装置

定锥衬板保持装置

螺纹检查

注意：定锥、调整环和锁紧环上的螺纹磨损可使用模板检查。将模板紧贴底部推入，测量并记录（如有）模板斜面与螺纹斜面之间的间隙。

模板号: 7046600101 - HP100 & HP200 79624000 - 其他型号。

定锥螺纹润滑

注意：每40小时应在定锥螺纹上涂抹润滑脂。使用NLGI #1号润滑脂，其中至少含有3%的二硫化钼。调整环上有4个润滑脂接头。

凸轮润滑 - HP

注意：HP系列破碎机上的凸轮应每40小时润滑一次。使用多用途EP2润滑脂。

正确磨合程序

破碎机启动前，润滑油回油温度必须高于16ºC。

破碎机空载运行2小时，回油温度应至少达到27ºC。

然后，在充足给料的情况下，让破碎机带负荷运行2小时，达到电机功率的50%或电流的65%。

然后，在足够给料的情况下，让破碎机带负荷运行4小时，达到电机功率的75%或电流的80%。

完成这4个步骤后，破碎机即可正常运行。

安装新衬套时，需执行以下步骤：

破碎机工具

水平轴扳手，动锥锁紧螺母扳手，吊环螺栓，平垫圈，安全楔块，充气工具，动锥吊板销，紧定螺钉