木模砂型铸造——高锰钢破碎机配件

高锰钢牌号：XT510、XT520、XT610、XT710、XT720、M1、M2、M7、M9、Mn13Cr2、Mn18Cr2、Mn22Cr2、Mn22Cr2Mo。

材料属性

加工硬化— 铸态硬度约200 HB。在冲击作用下，表层转变为马氏体，硬度达到500–550 HB，而芯部仍保持韧性。这意味着该零件工作越多，硬度越高。

冲击韧性— 夏比V型缺口冲击韧性通常为室温下100–150焦耳。能抵抗超大给料或过铁产生的突然冲击载荷导致的裂纹。

等级对比 — Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn21Cr2, Mn22Cr2Mo

* 相对于Mn13Cr2基准。实际值随给料物料和破碎条件变化。

如何选择正确的等级

Mn13Cr2— 入门级锰钢。适用于石灰石、白云石及软质骨料，以吨成本为首要考量。适用于冲击适中的二级破碎工况。

Mn18Cr2— 主力机型。在花岗岩、玄武岩和石英岩中，使用寿命比Mn13Cr2长30–50%。更高的锰含量意味着更深的加工硬化层——这对于厚度方向磨损显著的大型铸件尤为重要。推荐用于大多数采石场颚式破碎机和圆锥破碎机应用。

Mn21Cr2— 适用于磨蚀性矿石。额外锰含量使加工硬化硬度超过520 HB。用于初碎旋回破碎机定锥衬板、铁矿石破碎和高硅骨料。权衡：冲击韧性略低于Mn18Cr2 — 避免用于频繁过铁的应用。

Mn22Cr2Mo— 最大耐磨性。钼的添加提高了高温下的屈服强度并细化了晶粒结构。使用寿命比Mn13Cr2长80–120%。最佳适用：旋回破碎机定锥衬板、硬岩初碎颚板、高冲击+高磨损工况的锤式破碎机衬板。成本较高——当更换停机成本昂贵时，其性价比合理。

经验法则：如果你每个月更换衬板超过一次，请升级衬板等级。额外的材料成本与节省的停机时间和人工相比微不足道。

铸件

颚板、动锥衬板、定锥衬板、定锥衬板加工硬化表面可承受冲击+磨损。这是锰钢在破碎中最常见的应用。

锤头— 适用于锤式破碎机和反击式破碎机。锰钢能吸收冲击能量而不发生断裂。最适合进料粒度大于150毫米且冲击力大的工况。

衬板，耐磨板，颚板— 保护破碎机架体、给料溜槽和排料点免受物料直接接触。螺栓固定式，可更换。

木模砂型铸造公差：尺寸小于500毫米时±1.5毫米，500–2000毫米时±3毫米。铸态表面粗糙度Ra 12.5–25微米。