HP系列圆锥破碎机常见故障分析与解决方案

主机部分

主机部分容易出现以下问题：

偏心铜套烧环

动锥衬套烧环

配重块损坏

主机座损坏

常见故障 - 主机部分：

偏心铜套烧环

偏心铜套烧环主要有两个原因。

过铁

润滑不良

主机部分：

偏心铜套烧环 - 过载

过载会对破碎机造成严重损坏。过载的主要原因有：

过铁

过细的给料

给料偏析

过湿的给料

排料口太小

主机部分：

偏心铜套烧环 - 过载症状:

当出现过铁时：

瞬时电流过高

调整环剧烈跳动

当给料过细、分级不均、过湿或排料口过小时：

长时间的高电流

频繁调整环跳动

主机部分：

偏心铜套烧环 - 润滑不良

不正确的润滑剂等级（正确应为ISO 150级）

润滑油量不足（检查润滑泵容量）

污染润滑油（粉尘进入。检查呼吸器）

主机部分：

偏心铜套烧环 - 如何判断损坏

高空载电流

空转时间小于45秒

回油温度高

回油滤网上的金属碎屑

主机部分：

动锥衬套烧环

动锥衬套损坏原因：

间歇性给料

空载运行时间过长

润滑不良

主机部分：

动锥衬套烧环

间歇性给料会导致下部动锥衬套损坏。

空载运行时，动锥与偏心套筒同向高速旋转；给料后，动锥旋转方向变为与偏心套筒反向慢转。频繁间歇给料导致动锥频繁改变方向与速度，造成动锥衬套与偏心套筒碰撞损坏。

主机部分：

动锥衬套烧环

空载运行时间过长会损坏上动锥衬套。

负载下，上动锥衬套与球瓦滚动接触，形成线接触。

空载运行时，动锥因自重较大产生摆动，上衬套与球瓦之间的碰撞会损坏上动锥衬套。

主机部分：

配重块损坏

Reason:

配重块损坏主要是由于排料不畅、物料在筋板和水平轴上堆积造成的。堆积物磨损了配重块防护板，且未及时更换。

现象：

配重块磨损后发生不平衡，导致破碎机剧烈振动。

后果：

长期使用会对破碎机造成严重损坏。

主机部分：

配重块损坏

物料堆积的原因：

过湿的给料容易导致堆积。

给料中的异物（木头、树根、皮带等）容易导致堆积。

在配重防护罩板外侧加装4块方钢是一种简单易行的保护方法。

主机部分：

主机座损坏

Reason

频繁的调整环跳动。

主机部分：

机架阀座损坏 - 修复：

许多客户反映机架座难以焊接到主机架上，主要原因是未掌握焊接工艺。请注意以下几点：

彻底清洁焊接区域。

焊前预热（100°C）。

从中心向两侧焊接。

焊接后必须保温。

液压部分

PS1A PS2A 安全阀手动阀压力表

液压部分：

释放油缸回路

问题：

无法保持压力：

油缸和管路密封

CL3和VAL2密封

压力不足：

油缸和管路密封

RLV3 设定

RLV4 设置

RLA6 设定

电磁阀SOL-4、SOL-7 - 检查是否运行正常。

泵

液压部分：

释放油缸泄漏

液压部分：

夹紧油缸回路

问题：

无法保持压力：

油缸和管路密封

CL1和VAL1密封

压力不足：

油缸和管路密封

RLV1 设定

RLV5 设置

电磁阀SOL-1 - 检查是否运行正常。

泵

液压部分：

夹紧油缸泄漏

油污，接头，螺塞

液压部分：

排料口无法调整

问题：

无法增大排料口

电磁阀SOL-3不工作

电磁阀 SOL-4 不工作

电磁阀SOL-5不工作

安全阀RLV-2设定

安全阀RLV-3设定

两位阀CL-2不工作

液压泵未运行

无法减小排料口：

电磁阀SOL-3不工作

电磁阀 SOL-4 不工作

电磁阀SOL-6不工作

安全阀RLV-2设定

安全阀RLV-3设定

两位阀CL-2不工作

液压泵未运行

液压部分：

安全阀设定

RLV5：250巴

RLV6: 300巴

液压部分：

安全阀设定

记住：始终先调整RLV-3，然后再调整RLV-4。

液压部分：

压力开关设置

夹紧油缸回路

释放油缸回路

液压部分：

液压油

正确的油应为ISO 32号，粘度：20-40 cSt（40°C）或6 cSt（100°C），粘度指数应达到140或更高。

推荐品牌：

BP - Energol HLP 32

MOBIL - Mobil DTE 24

SHELL - Tellus S 32

或其他符合ISO 32标准的液压油。