HP系列圆锥破碎机常见故障分析与解决方案
主机部分
主机部分容易出现以下问题：
- 偏心铜套烧环
- 动锥衬套烧环
- 配重块损坏
- 主机座损坏
常见故障 - 主机部分：
偏心铜套烧环
偏心铜套烧环主要有两个原因。
- 过铁
- 润滑不良
主机部分：
偏心铜套烧环 - 过载
过载会对破碎机造成严重损坏。过载的主要原因有：
- 过铁
- 过细的给料
- 给料偏析
- 过湿的给料
- 排料口太小
主机部分：
偏心铜套烧环 - 过载症状:
当出现过铁时：
- 瞬时电流过高
- 调整环剧烈跳动
当给料过细、分级不均、过湿或排料口过小时：
- 长时间的高电流
- 频繁调整环跳动
主机部分：
偏心铜套烧环 - 润滑不良
- 不正确的润滑剂等级（正确应为ISO 150级）
- 润滑油量不足（检查润滑泵容量）
- 污染润滑油（粉尘进入。检查呼吸器）
主机部分：
偏心铜套烧环 - 如何判断损坏
- 高空载电流
- 空转时间小于45秒
- 回油温度高
- 回油滤网上的金属碎屑
主机部分：
动锥衬套烧环
动锥衬套损坏原因：
- 间歇性给料
- 空载运行时间过长
- 润滑不良
主机部分：
动锥衬套烧环
间歇性给料会导致下部动锥衬套损坏。
空载运行时，动锥与偏心套筒同向高速旋转；给料后，动锥旋转方向变为与偏心套筒反向慢转。频繁间歇给料导致动锥频繁改变方向与速度，造成动锥衬套与偏心套筒碰撞损坏。
主机部分：
动锥衬套烧环
空载运行时间过长会损坏上动锥衬套。
负载下，上动锥衬套与球瓦滚动接触，形成线接触。
空载运行时，动锥因自重较大产生摆动，上衬套与球瓦之间的碰撞会损坏上动锥衬套。
主机部分：
配重块损坏
Reason:
配重块损坏主要是由于排料不畅、物料在筋板和水平轴上堆积造成的。堆积物磨损了配重块防护板，且未及时更换。
现象：
配重块磨损后发生不平衡，导致破碎机剧烈振动。
后果：
长期使用会对破碎机造成严重损坏。
主机部分：
配重块损坏
物料堆积的原因：
- 过湿的给料容易导致堆积。
- 给料中的异物（木头、树根、皮带等）容易导致堆积。
在配重防护罩板外侧加装4块方钢是一种简单易行的保护方法。
主机部分：
主机座损坏
Reason
频繁的调整环跳动。
主机部分：
机架阀座损坏 - 修复：
许多客户反映机架座难以焊接到主机架上，主要原因是未掌握焊接工艺。请注意以下几点：
- 彻底清洁焊接区域。
- 焊前预热（100°C）。
- 从中心向两侧焊接。
- 焊接后必须保温。
液压部分
PS1A PS2A 安全阀 手动阀 压力表
液压部分：
释放油缸回路
问题：
无法保持压力：
- 油缸和管路密封
- CL3和VAL2密封
压力不足：
- 油缸和管路密封
- RLV3 设定
- RLV4 设置
- RLA6 设定
- 电磁阀SOL-4、SOL-7 - 检查是否运行正常。
- 泵
液压部分：
释放油缸泄漏
液压部分：
夹紧油缸回路
问题：
无法保持压力：
- 油缸和管路密封
- CL1和VAL1密封
压力不足：
- 油缸和管路密封
- RLV1 设定
- RLV5 设置
- 电磁阀SOL-1 - 检查是否运行正常。
- 泵
液压部分：
夹紧油缸泄漏
油污，接头，螺塞
液压部分：
排料口无法调整
问题：
无法增大排料口
- 电磁阀SOL-3不工作
- 电磁阀 SOL-4 不工作
- 电磁阀SOL-5不工作
- 安全阀RLV-2设定
- 安全阀RLV-3设定
- 两位阀CL-2不工作
- 液压泵未运行
无法减小排料口：
- 电磁阀SOL-3不工作
- 电磁阀 SOL-4 不工作
- 电磁阀SOL-6不工作
- 安全阀RLV-2设定
- 安全阀RLV-3设定
- 两位阀CL-2不工作
- 液压泵未运行
液压部分：
安全阀设定
- RLV5：250巴
- RLV6: 300巴
液压部分：
安全阀设定
记住：始终先调整RLV-3，然后再调整RLV-4。
液压部分：
压力开关设置
- 夹紧油缸回路
- 释放油缸回路
液压部分：
液压油
正确的油应为ISO 32号，粘度：20-40 cSt（40°C）或6 cSt（100°C），粘度指数应达到140或更高。
推荐品牌：
- BP - Energol HLP 32
- MOBIL - Mobil DTE 24
- SHELL - Tellus S 32
或其他符合ISO 32标准的液压油。