主机部分容易出现以下问题:
偏心轴套烧毁
动锥衬套烧毁
配重块损坏
主机座损坏
偏心轴套烧毁
偏心轴套烧毁的主要原因有两个:
过载
润滑不良
偏心衬套烧毁 - 过载
过载会对破碎机造成严重损害。过载的主要原因有:
Tramp iron
过细的进料
进料偏析
进料过湿
排料口过小
偏心衬套烧毁 - 过载症状:
当有杂物铁存在时:
瞬时电流过高
调整环剧烈跳动。
当进料过细、偏析、过湿或排料口过小时:
长时间高电流
频繁调整环跳动
偏心轴套烧毁 - 润滑不良
使用了错误的润滑剂等级(正确应为ISO等级150)
润滑剂数量不足(检查润滑泵容量)
润滑油污染(灰尘进入。检查呼吸器)
偏心轴套烧毁 - 如何判断损坏
高空载电流
滑行时间少于45秒
油温过高
回油滤网上有金属碎屑
动锥衬套烧毁
动锥衬套损坏的原因:
间歇性喂料
空载运行时间过长
润滑不良
动锥衬套烧毁
间歇性进料可能导致下部动锥衬套损坏。
空载运行时,动锥与偏心套同向快速旋转。给料后,动锥旋转方向变为与偏心套相反的慢速旋转。频繁的间歇给料导致动锥频繁改变方向和速度,引发动锥衬套与偏心套之间的碰撞损坏。
动锥衬套烧毁
空载运行过久会损坏上动锥衬套。
在负载作用下,上动锥衬套沿球面座滚动,形成线接触。
空载运行时,动锥因其重量大而摆动。上轴套与球面座之间的碰撞会损坏上动锥轴套。
配重块损坏
原因:
配重损坏主要是由于出料不畅、肋骨和水平轴上的物料堆积造成的。堆积物磨损了配重护板,而护板未能及时更换。
现象:
配重磨损后发生失衡,引发破碎机剧烈振动。
后果:
长期使用会对破碎机造成严重损害。
配重块损坏
物料堆积的原因:
过湿的进料容易导致物料堆积。
进料中的异物(木头、树根、传送带等)容易引起堵塞。
在配重护板外侧加装四块方钢是一种简便易行的防护方法。
主机座损坏
原因
频繁的调整环跳动。
主机架底座损坏 - 修复
许多客户反映机架座难以焊接到主机架上,主要原因是未掌握焊接工艺。需注意以下几点:
彻底清洁焊接区域。
焊接前预热(100°C)。
从中心向两侧焊接。
焊接后必须保温。
PS1A PS2A 安全阀 手动阀 压力表
释放油缸回路
问题:
无法维持压力:
气缸和管道密封件
CL3和VAL2密封件
压力不足:
气缸和管道密封件
RLV3设置
RLV4设置
RLA6设置
电磁阀SOL-4、SOL-7——检查运行状态是否正常。
泵
释放缸泄漏
夹紧油缸回路
问题:
无法维持压力:
气缸和管道密封件
CL1和VAL1密封件
压力不足:
气缸和管道密封件
RLV1设置
RLV5设置
电磁阀 SOL-1 - 检查是否正常运行。
泵
夹紧油缸泄漏
油渍、接头、插头
排料口无法调节
问题:
无法增大排矿口:
电磁阀SOL-3未运行
电磁阀SOL-4未运行
电磁阀SOL-5未运行
安全阀RLV-2设定
安全阀RLV-3整定
两位阀CL-2不工作
液压泵未运行
无法减小排料口:
电磁阀SOL-3未运行
电磁阀SOL-4未运行
电磁阀 SOL-6 未运行
安全阀RLV-2设定
安全阀RLV-3整定
两位阀CL-2不工作
液压泵未运行
安全阀设定值
RLV5:250巴
RLV6:300巴
安全阀设定值
请记住:始终先调整RLV-3,然后再调整RLV-4。
压力开关设置
夹紧油缸回路
释放油缸回路
液压油
正确的油品应为ISO等级32,粘度:20-40 cSt(40°C)或6 cSt(100°C)。粘度指数应达到140或更高。
推荐品牌:
BP - 恩高HLP 32液压油
MOBIL - 美孚DTE 24液压油
SHELL - Tellus S 32
或其他符合ISO 32标准的液压油。
ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD
在中国注册
注册号:91330782MACQ9CX477
专注于矿石加工机械
矿山机械后市场配件领导者
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