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SUPERIOR MKⅡ 42-65 旋回破碎机偏心衬套安装指南

一、施工顺序

施工前准备→拆除横梁与上架体连接螺栓→拆除横梁帽→拆除横梁衬套→拆除横梁→吊出主轴→清理→拆除旧偏心衬套→安装新偏心衬套→检查调整偏心衬套与主轴间隙→安装主轴→安装横梁→紧固横梁与上架体连接螺栓→安装横梁衬套→安装横梁帽→试运行→复紧横梁与上架体连接螺栓

II. 施工步骤

1. 施工前准备。

1.1 材料与备件准备

检查偏心轴套,将检验合格的偏心轴套运至-920米破碎硐室。

1.1.2 准备拆卸和安装过程所需的干冰。

为更换过程制造所需的加工部件,并将其运输至-920米破碎硐室。

1.2 工具准备

1.2.1 准备所有必要的起重钢丝绳、卸扣、吊耳、钳工日常工具及专用工具。

1.2.2 准备600---650mm的内径千分尺和外径千分尺。

1.3 施工前检查

1.3.1 检查并确认-920米50吨起重机、吊环、卸扣、链式葫芦等设施。

1.4 清空振动给料机,关闭指状闸门和给料机帘,将主轴降至最低位置。

记录主轴原始位置。

清理来自振动给料机底板、出料口及横梁周围的干净细矿石。

拆除连接横梁和上框架的螺栓。

在清理排矿口细矿的同时,拆除连接横梁和上框架的螺栓。

拆除横梁盖

清理横梁盖吊装孔,穿好3股钢丝绳,用50T吊车将横梁盖吊出,放置在空旷地带。

拆除横梁衬套

清洁盖板顶部,防止污物进入横梁。拆下盖板内的内六角螺钉,取下盖板。

4.2 拆下横梁衬套螺栓和垫圈,将顶出螺栓旋入横梁衬套的锥形孔中,以推出衬套。

将一根三股钢丝穿过0.5英寸吊耳,吊起横梁衬套并放置到空旷区域。

移除横梁

用一根Φ32mm长12m的钢丝绳,绕4圈与50T吊车连接,用50T吊车将横梁吊出,放置在空旷场地。

吊出主轴

将30吨卸扣与销轴连接至主轴吊装孔。使用一根4米长的6股钢丝绳,在50吨起重机吊钩上缠绕7圈,并连接至卸扣。缓慢提升起重机,将主轴吊出并放置至休息室前方的主轴孔中。

7. 清洁

7.1 清理偏心轴套内部的残余油污和碎屑。

8. 拆除旧偏心衬套

8.1 取下防尘圈

8.1.1 拆下防尘圈螺钉,取下防尘圈和垫片。

8.2 拆除上配重

8.2.1 拆下甩油盘的沉头螺钉,取下上平衡块甩油环。

8.2.2 拆下四个内六角螺钉,将三个1英寸吊环安装到配重组件顶部的吊装孔中,然后将其吊离偏心轴。

(Image: media/image1.wmf)

8.3 拆除旧偏心衬套

将制作好的木平台放入偏心轴套内,在平台上铺放棉纱或棉花,直至高出偏心轴套底部。

8.3.2 在偏心轴套内表面铺设一层塑料薄板。

8.3.3 将0.5英寸吊耳安装到偏心套筒的吊装孔中。

8.3.4 将细干冰倒入偏心轴套,盖上木盖,直至偏心轴套外表面形成霜冻。该过程通常需要2小时。

8.3.5 将三段钢丝绳连接到吊耳上,使用起重机吊出偏心套。

8.3.6 拆下偏心轴套键。

9. 安装新偏心轴套

9.1 将键安装到偏心套的键槽中,将0.5英寸吊耳安装到偏心套的吊装孔中。

9.2 用细干冰冷却带键的偏心轴套,直到偏心轴套外表面结霜。这通常需要2小时。

9.3 使用三股钢丝绳水平吊起偏心套,对准位置后将轴套推入偏心轴孔。

9.4 将偏心衬套压入偏心轴。

9.5 安装上部配重

9.5.1 将上部配重总成安装到偏心轴顶端,用螺栓将其固定在偏心轴上。

9.5.2 安装上配重甩油环。

9.6 安装防尘圈

使用定位销将防尘圈和垫片安装到上框架上,拧紧防尘圈螺钉。

检查并调整偏心套与主轴之间的间隙

主轴清洁与抛光

在将主轴安装到破碎机之前,清除下轴颈上所有青铜色的渗透物。

先用180目粗砂纸,最后用240目粗砂纸进行打磨。

使用600---650mm外径千分尺和内径千分尺分别测量主轴下轴颈的外径和偏心轴套的内径。

10.3 抛光偏心轴和偏心轴套,直至满足间隙要求。

11. 安装主轴总成

11.1 将带销轴的30吨卸扣连接至主轴吊装孔。使用一根4米长6股钢丝绳,在50吨起重机吊钩上缠绕7圈后连接至卸扣。缓慢操作起重机将主轴从休息室前方的轴孔中吊出。

11.2 将主轴吊入破碎腔,调整起重机位置使主轴下轴颈与偏心套之间的间隙左右大致相等(安排人员从料仓观察)。缓慢放下主轴直至完全就位。

12. 安装横梁

12.1 检查横梁与上框架之间的锥形配合面,清除毛刺、划痕、锈迹和其他碎屑。在横梁的水平配合面上涂抹低粘度润滑油。

使用一根Φ32mm长12m的钢丝绳,绕4圈挂在50T吊车上,用50T吊车将横梁吊至破碎腔上方,缓慢下放横梁,调整吊车位置使横梁孔与连接螺栓对齐,继续下放吊车直至横梁完全落在上机架上。

拧紧连接横梁和上框架的螺栓

13.1 先相隔180度紧固2个螺栓,确保上机架与横梁间隙均匀。然后对角安装另外2个螺栓,与先前的两个螺栓呈90度,同样保持间隙均匀。其余螺栓的紧固程度应与前四个相同。逐个依次紧固螺栓,直至用0.1mm塞尺检查螺栓紧固的法兰圆周任意位置均无法插入。

14. 安装横梁衬套

14.1 将主轴刮油环安装到横梁轮毂中。

14.2 将横梁衬套和油封安装到横梁轮毂中,拧紧衬套螺栓,安装盖板,拧紧盖板螺钉。

安装横梁帽

16. 测试运行

16.1 将主轴提升至预维护位置。

16.2 在试运行期间,若主轴顺时针旋转不超过12转/分钟,破碎机可空转数小时。若超过12转/分钟,则将系有绳索的一两个轮胎放入破碎腔中,让破碎机空转数小时,直至转速恢复正常。

16.3 带负荷测试并观察破碎机是否正常运行。

重新拧紧连接横梁和上框架的螺栓

破碎机运转几个小时后,连接上架和横梁的螺栓可能会松动。因此,在运行一段时间后,应检查并拧紧螺栓。

III. 技术要求:

所有加工件必须按图纸和技术要求制造。

所有原始记录必须准确完整。

起重机和起重工具必须仔细检查。

主轴与偏心轴套的间隙必须抛光处理以满足要求。

连接上框架和横梁的螺栓必须按要求牢固拧紧。

冷却偏心套必须按要求严格执行干冰冷却;只有达到安装标准后才能进行安装。

四、安全规程与措施

牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,克服麻痹思想、侥幸心理、冒险蛮干和经验主义。严格遵守“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的要求,严格管理,落实各项规章制度,杜绝违章作业和违章指挥。

在本项目建设过程中,服从统一调度指挥,不得擅自打乱本计划。

高空作业严禁不系安全带,严禁交叉作业。

施工中严格遵守《冶金地下矿山安全规程》,严格佩戴劳动防护用品,不进行任何违章作业。

施工过程中,重要工序的施工质量必须由指定人员确认。

施工负责人也是主要安全责任人和主要质量责任人。维修负责人也是现场安全责任人。

所有施工人员(含辅助配合人员)均不得迟到、早退、离岗。

施工前,所有起重工具及设备必须完成全面安全检查,特别是50吨起重机。

施工负责人必须全面检查施工现场的作业环境,确保符合安全要求,同时采取安全防护措施,并向施工人员传达安全要求和注意事项。

9. 电气线路和设备停电后,必须悬挂"有人操作,禁止合闸"的警示牌,并设专人监护。

所有参与施工的人员不得随意休息,休息必须经过施工负责人批准。

吊运重物时先检查捆绑是否牢固。绳索经过棱角处应加垫。经检查确认安全可靠后方可起吊。

在施工的每个阶段,都必须及时清理施工现场。

组织施工人员熟悉方案、进行技术交底,必须熟悉工艺和技术要求。

处理干冰时,应采取防护措施,防止冻伤。

操作氧乙炔焊接时,注意防火措施。

该项目的建设必须严格遵循已批准的计划。

五、相关计算

采用Φ32mm钢丝绳的提升横梁总成安全系数计算

6*37 Φ32毫米钢丝绳总破断力:66650千克

横梁总成重量:20500 千克

6*37 Φ32mm钢丝绳绕4圈的安全系数n=66650*4/20500=13

你符合要求。

六绳缠绕式提升机主轴装置安全系数计算

6股钢丝总破断力:15900千克

主轴总成重量:23130千克

6股钢丝绳绕7圈的安全系数n=15900*14/23130=9.6

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