这是一个用于美卓60X110旋回破碎机组装的大型复杂部件，偏心衬套负责设定破碎机的偏心距，从而决定破碎物料的粒度大小。

尺寸：

重量：2789.6公斤

直径：1079.5毫米

高度：1918毫米

材料：

自润滑高铅铜合金

特点：

精密加工，确保精确配合和顺畅运行

润滑和冷却用的凹槽与槽口

应用领域：

偏心衬套是美卓60X110旋回破碎机运行中的关键部件，其用途包括：

调整破碎机的偏心距

为破碎机的旋转部件提供轴承表面

将破碎力从头部传递至框架

维护

偏心轴套的适当维护对破碎机的安全高效运行至关重要，应定期检查磨损和损坏情况，并在需要时更换。

附加详情：

零件编号：17-403-168-002

制造商：硌可机械

*60X110 旋回破碎机

重要性

偏心衬套是美卓60X110旋回破碎机运行中的关键部件，负责设定破碎机偏心距以控制破碎物料粒度，其正确维护对保障设备安全高效运行至关重要。

零件编号：07-346-505-001

材质：高铅青铜，C93800

加工细节：加工中心配备高精度切削刀具，专为加工高铅青铜设计，刀具由计算机数控路径引导，确保切割精准一致。

加工过程包括：粗加工：刀具首先从工件上去除多余材料，以获得所需的形状和尺寸。

精加工：粗加工后，刀具进行精加工走刀以平滑表面并达到所需精度。

附加功能：

冷却系统：加工中心配备有冷却系统，可在加工过程中向工件喷射润滑冷却液，防止过热并确保切削过程平稳。

自动换刀装置（ATC）：加工中心配备自动换刀装置，可快速切换不同切削刀具，减少停机时间并提高效率。

工件夹持装置：工件通过专用夹具牢固固定，确保在加工过程中保持其位置。

使用CNC加工中心进行加工的好处：

精度：数控加工确保精确且可重复的切割，这对于实现破碎机耐磨板所需的严格公差至关重要。

速度：与手动加工相比，数控加工显著缩短了加工时间。

一致性：计算机控制系统确保质量稳定，降低人为错误风险。

高效材料利用：CNC加工减少材料浪费并优化材料使用。

提高生产力：数控加工的自动化和高效性带来整体生产输出的增加。

我们公司安装了大量的数控车床，足以满足大规模生产的需求。

卧式数控车床是一种利用数控技术自动控制工件加工的机床，广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业。

卧式数控车床根据工艺和结构的不同分为多种类型，其主要组成部分包括卡盘、卡盘头、刀架、床身、尾座和数控系统。

卡盘固定在床身末端，夹持待加工工件；床头箱位于床身另一端，通过滑动导轨与卡盘相连；刀架安装在床身上，加工时作用于工件；数控系统负责控制整台车床的定位、切削速度等参数。

操作时，卡盘夹紧工件并高速旋转，刀架固定刀具并按预设程序对工件进行高精度加工，尾座支撑工件后端确保加工时稳固，数控系统全程控制并保障加工精度。

一般来说，卧式数控车床具有高精度、高效率、重复性好等特点，广泛应用于现代制造工艺中，已成为制造业的重要组成部分。