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西蒙斯圆锥破碎机技术手册

西蒙斯圆锥破碎机

轮廓

Symons圆锥破碎机是在Symons圆锥破碎机的基础上优化改进的高性能型号。该圆锥破碎机广泛应用于采矿、建筑材料、冶金等领域的二级和精细破碎作业，能够破碎中等和高硬度的材料，如金属矿石、玄武岩、花岗岩、石灰石、鹅卵石、砂岩等。

西蒙斯圆锥破碎机

为了更高的生产率、更好的可靠性和灵活性、更长的使用寿命和更好的最终产品质量，西蒙斯型圆锥破碎机绝对是您的最佳选择。

西蒙斯型圆锥破碎机具有多项突出特点，如卓越的过铁释放系统、独特的液压提升系统、高破碎冲程和合理的腔型设计，所有这些特点确保了西蒙斯型圆锥破碎机在二次、三次和四次破碎应用中能够提供无与伦比的性能。

如果您的骨料或采矿业务需要24小时运行、高破碎比、大处理量的应用，您会发现专为满足这些需求而优化的西蒙斯型圆锥破碎机。

稳定可靠的润滑系统、优异的密封性能、关键部件采用耐磨材料以及坚固的结构设计等创新，有效降低了磨损率，延长了备件更换周期，显著降低了每吨处理物料的生产成本，助您实现最高水平的盈利能力。

工作原理

电机通过V型皮带、皮带轮、轴、小齿轮和大齿轮驱动偏心衬套旋转。

动锥与偏心衬套一起旋转，因此动锥靠近和远离凹面，并将石头破碎成更小的尺寸。

典型流程图

半成品筒仓

Symons圆锥破碎机的特点

  1. 高性能：通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合，从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。因此，与同类型的圆锥破碎机相比，具有更高的性能和生产能力。：采用层压破碎原理，使颗粒状物料更立方体，减少针片状物料。
  2. 产品粒形优异：破碎机采用层压破碎原理，使得立方体形状的最终产品比例显著提高，针片状产品减少，粒级更为均匀。
  3. 良好的稳定性：当有金属或其他不可破碎物料进入破碎腔时，金属通过保护装置会自动释放并复位。保护装置具有固定的排料口复位点，金属通过破碎腔后能立即恢复原始排料口尺寸。
  4. 方便清理: 如果破碎机在负载条件下停机，液压清理系统可以快速清理破碎腔，从而减少停机时间。
  5. 高可靠性：采用大直径主轴、重型主机架和独立的稀油润滑系统自动控制系统，确保破碎机坚固耐用、运行可靠。
  6. 维护和操作简便：所有部件均能从顶部及上部拆装，可方便地拆装定锥和动锥。在高冲击、高振动环境下，青铜轴承仍能保持良好的轴承性能，且维护更经济、简便。
  7. 低生产成本：由于设备具有大容量、高可靠性和易于维护的特点，生产成本已大幅降低。
  8. 广泛应用：CS系列高效弹簧圆锥破碎机的特点在于将性能最大化，适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动式破碎站。CS系列高效弹簧圆锥破碎机拥有不同类型的破碎腔，可根据破碎工艺需要进行选择。
  9. Separate Lubrication

标准型和短头型破碎机腔型示意图

Standard

短头

主要规格

开路规格表（标准）

模型 型腔 推荐最小排放设定A（毫米） 最小推荐排料口尺寸A（毫米）的进料口 以指定排料口尺寸通过破碎机的小时处理能力（吨/小时） 功率（千瓦）
打开"B"面 闭合侧"B" 9 13 16 19 22 25 31 38 51 64 76 89 102
36" (3') Fine 9 102 83 45 58 70 80 93
粗碎 13 175 159 59 71 92 107 115 137 165 75
特粗型 25 178 163 129 145 175 198
51" (4.25') Fine 13 137 109 106 125 145 153 161 183
中破 16 210 188 132 156 174 201 224 253 304 185
粗碎 19 241 216 171 198 217 249 295 349
特粗型 25 259 238 230 272 304 358 450
66" (5.5') Fine 15 209 188 200 224 256 298 324 240
中破 22 241 213 252 286 330 380 417 437
粗碎 25 269 241 299 353 417 453 634
特粗型 38 368 331 431 476 680
84" (7') Fine 19 278 253 381 406 499 615 726 849 1028
中破 25 334 303 605 721 800 994 1120 1284 400
粗碎 31 369 334 786 835 1078 1250 1370 1450
特粗型 38 460 425 886 1179 1354 1478 1525 1637

主要规格

开路规格表（短头型）

模型 型腔 推荐最小排放设定A（毫米） 最小推荐排料口尺寸A（毫米）的进料口 以指定排料口尺寸通过破碎机的小时处理能力（吨/小时） 功率（千瓦）
打开"B"面 闭合侧"B" 3 5 6 10 13 16 19 25 29 32 38
36" ( 3") Fine 3 41 13 27 40 53 67 91
粗碎 3 60 33 28 41 54 68 92 100 75
特粗型 6 76 51 58 72 93 112 127
51" ( 4.25") Fine 3 64 29 36 57 83 102 134 160 155
中破 6 89 54 84 104 136 164
粗碎 8 105 70 110 157 180 202 224
特粗型 16 133 98 209 236
66" ( 5.5") Fine 5 70 35 90 134 160 207 240
中破 6 89 54 137 164 210 253 280
粗碎 10 133 98 190 253 282 304 330
特粗型 13 133 117 253 282 309 337
84" ( 7") Fine 5 105 51 189 271 340 361 404 470 509 400
中破 10 133 95 352 408 450 509 558 617
粗碎 13 178 127 450 481 542 596 661 687
特粗型 16 203 152 505 592 650 684 693 727

主要规格

闭路规格表（标准）

模型 型腔 推荐最小排放设定A（毫米） 最小推荐排料口尺寸A（毫米）的进料口 电路筛网有效方孔
10 13 16 19 22 25 31 38 50
推荐的闭边排料口设置
打开"B"面 闭合侧"B" 10 10 13 16 19 19 22 25 32
Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
36" ( 3' ) Fine 9 102 83 32 59 36 63 41 68 54 81 63 95 72 95 86 108 108 135 131 153
粗碎 13 175 159 41 68 54 81 68 99 77 99 90 113 108 135 131 153
特粗型 25 178 163 68 99
51" ( 4.25' ) Fine 13 137 109 86 122 95 140 113 167 131 171 158 185 185 200
中破 16 210 188 108 158 122 180 140 185 171 212 194 234 212 252
粗碎 19 241 216 126 189 149 194 171 221 198 243 225 266
特粗型 25 259 238 203 248 234 279
66" ( 5.5' ) Fine 15 209 188 144 212 162 239 189 243 216 270 270 324
中破 22 241 213 225 279 279 338 297 351
粗碎 25 269 241 284 342 306 360
特粗型 38 368 331 315 369
84" ( 7' ) Fine 19 278 253
中破 25 334 303
粗碎 31 369 334
特粗型 38 460 425

主要规格

闭路（短头）规格表

模型 型腔 推荐最小排放设定A（毫米） 最小推荐排料口尺寸A（毫米）的进料口 电路筛网有效方孔
3 5 6 10 13 16 19 25
推荐的闭边排料口设置
打开"B"面 闭合侧"B" 3 5 5 6 10 13 16 19
Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
36" ( 3' ) Fine 3 41 13 14 27 18 36 27 40 45 59 63 77 72 99
粗碎 3 60 33 14 27 18 36 27 40 45 59 63 77 72 99 86 122
特粗型 6 76 51 50 63 68 81 77 104 95 131 117 135
51" ( 4.25' ) Fine 3 64 29 18 36 32 63 50 72 68 99 90 117 113 153
中破 6 89 54 72 108 95 126 113 153
粗碎 8 105 70 99 135 126 180 158 225 180 234
特粗型 16 133 98 158 225 180 234
66" ( 5.5' ) Fine 5 70 35 59 117 81 126 122 180 158 198 189 243
中破 6 89 54 122 180 158 198 189 243 221 315 252 326
粗碎 10 133 98 162 216 198 252 225 324 288 347
特粗型 13 133 117 198 252 225 324 288 358
84" ( 7' ) Fine 5 105 51 108 216 144 227 216 324 284 351 324 405 378 450
中破 10 133 95 284 378 324 453 378 495 450 544
粗碎 13 178 127 345 486 405 585 495 594
特粗型 16 203 152

主要规格

机械尺寸（毫米）

破碎机型号 36" 51" 66" 84"
破碎机中心线至主机法兰 A 850 1000 1440 1650
破碎机中心线至副轴箱面 B 880 1130 1400 1780
破碎机中心线至副轴末端的距离 C 1870 2040 2450 2980
主框架底座至主框架盖底部 D 455 630 810 1030
调整环最大直径 E 2000 2500 3280 4270
主框架盖直径 F 550 690 810 920
机架底座至调整环顶部 G 1100 1300 1550 1960
机架底座至给料斗顶部的高度 H 1720 2300 2690 3300
锚固螺钉的位置测量 J 660 880 1130 1245
机器拆卸所需的高度 2800 3600 4200 5400
外形尺寸 2865x2000x2190 3300x2500x2940 4105x3280x3505 5110x4270x4350

重量清单（公斤）

破碎机型号 36" 51" 66" 84"
Standard 短头 Standard 短头 Standard 短头 Standard 短头
破碎机全套 9980 10530 22460 22590 43270 43870 67360 70130
碗,碗衬,调整帽 1820 2040 4900 4350 10250 9160 14830 14330
头部、主轴、锤头、进料板 1680 2000 3630 4310 7580 9250 13970 17240
主机架 2630 5490 11430 18140
调整环, 弹簧 2130 5490 8260 10800
计数器轴箱,计数器轴,破碎机滑轮 910 1270 2130 3180
偏心 540 1050 1910 3450

结构：将两个或多个部件连接在一起形成一个整体框架。

  1. 进料斗
  2. 碗形料斗
  3. 调整盖密封
  4. 进料锥
  5. 盖板
  6. 切割环
  7. 主轴套
  8. 碗
  9. U形螺栓和垫圈
  10. 调节环防尘套
  11. 轧臼壁
  12. 破碎壁
  13. 头
  14. 插座密封圈
  15. 齿轮
  16. 手臂护具
  17. 小齿轮止推垫圈
  18. 小齿轮
  19. 内偏心衬套
  20. 偏心
  21. 外偏心衬套
  22. 主机架
  23. 推力轴承板
  24. 主框架盖
  25. 进料板
  26. 主轴螺母
  27. 调整帽
  28. 主框架销
  29. 调节环
  30. 上弹簧段
  31. 春天
  32. 弹簧螺栓
  33. 碗形瓦
  34. 主框架衬板
  35. 下弹簧段
  36. 插座
  37. 副轴箱护罩
  38. 油环
  39. 破碎机皮带轮
  40. 轴套锥套
  41. 副轴
  42. 外副轴衬套
  43. 甩油环壳体
  44. 中间轴箱
  45. 内轴套
  46. 中间轴箱密封
  47. 主轴

润滑系统

由于摩擦面承受很大压力，润滑对破碎机非常重要。破碎机采用水油进行集中润滑。

石油运输路线

机油进入机器有两条路径。

液压系统的调整与锁定

问题与解决方案

故障 原因 故障排除
油流指示器显示无油流。油泵正在运行，但油压低于0.04兆帕。 1. 油温过低；2. 油路开关未正常启动；3. 油泵故障。 1. 加热润滑油；2. 检查油路开关；3. 检修或更换油泵。
过滤器进出口压差过大。 过滤器堵塞。 当压差超过0.05 MPa时清洁过滤器。
油压和油温升高。 油管或油路堵塞。 停止机器，找到堵塞处，并将其清除。
油温超过60℃，但油压不升高。 滚动摩擦部件的问题。 停机检查球瓦、轴瓦和止推垫，查明原因并解决。
油位下降。 1. 机器底端盖泄漏；2. 传动轴法兰处泄漏；3. 转鼓轴承座或回油通道堵塞。 1. 停机，紧固螺栓或更换垫片；2. 停机，检查并清洁油路与通道，调整油位，排除故障。
水进入油中；油位升高。 1. 冷却器内水压高于油压；2. 冷却器内部漏水；3. 水封装置存水过量；4. 回水管路堵塞。 1. 将水压调整至低于油压；2. 检查泄漏部件；3. 调节水量；4. 清洗回水管与油箱；更换新油。
水封油；油温不升高。 油路堵塞。 清洁油箱和回油管。
破碎机振动大；圆锥转得太快。 1.主机与轴套间缺油或油中含尘；2.碗形轴瓦损坏；3.锥形轴套间隙不足。 停止机器，查明原因，并采取适当措施。
9. 机器运行期间频繁振动。 1. 弹簧压力不足；2. 细粘物料输送；3. 给料不均或过量。 1. 拧紧弹簧螺母或更换弹簧；2. & 3. 适当调整进给量。
破碎腔向上移动并伴有强烈噪音，然后恢复正常。 未破碎物料进入破碎腔可能导致主轴断裂。 投料前清除铁质物件；使用金属探测器。

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