Wir sind stolz darauf, ein umfangreiches Sortiment an hochwertigen Ersatzteilen für Sandvik CH-Kegelbrecher anbieten zu können. Diese Teile sind darauf ausgelegt, optimale Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Brecher zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht über die von uns gelieferten Teile, zusammen mit ihren Funktionen und ihrer Bedeutung im Betrieb des Brechers.
Die Spinndüse ist ein kritisches Bauteil, das den Spinndüsensatz stützt Sie ermöglicht eine reibungslose Rotation und verringert den Verschleiß an der Spinndüse, was entscheidend ist, um die Effizienz und Langlebigkeit des Brechers zu erhalten.
Der Dichtring bietet eine effektive Barriere gegen Staub und Verunreinigungen, verhindert das Eindringen unerwünschter Partikel in den Brecher, schützt so die inneren Komponenten und reduziert den Wartungsaufwand.
Der Stützring bietet strukturelle Unterstützung für das Hauptgehäuse des Brechers. Er hilft, die Ausrichtung und Stabilität des Brechers zu erhalten, sorgt für eine konsistente Leistung und reduziert das Risiko mechanischer Ausfälle.
Der Armschild schützt die Brecharme vor Verschleiß während des Betriebs und ist so konzipiert, dass er den rauen Bedingungen des Brechens standhält, wodurch die Lebensdauer der Brecharme verlängert wird.
Der konkave Ring arbeitet in Verbindung mit dem Mantel, um das Material effizient zu zerkleinern. Er ist eine Schlüsselkomponente im Zerkleinerungsprozess und stellt sicher, dass das Material auf die gewünschte Größe reduziert wird.
Der Füllring hilft dabei, die korrekte Positionierung von Konkave und Mantel aufrechtzuerhalten. Er sorgt dafür, dass die Brechflächen ordnungsgemäß ausgerichtet sind, was entscheidend für eine optimale Brechleistung ist.
Der Schlauch erleichtert den Fluss von Hydraulikflüssigkeit im Brecher und ist entscheidend für den Betrieb des Hydrauliksystems, das die Einstellungen und Anpassungen des Brechers steuert.
Der Mantel ist die primäre Brechfläche, die mit der konkaven Fläche zusammenarbeitet, um das Material zu zerkleinern. Er ist so gestaltet, dass er hohem Verschleiß standhält und eine langlebige Leistung gewährleistet.
Die Verschleißplatte schützt das Innere des Brechers vor Abnutzung und Schlägen. Sie besteht aus langlebigen Materialien, die den rauen Bedingungen des Brechens standhalten und somit den Wartungsaufwand reduzieren.
Die konkave Fläche ist die stationäre Brechfläche, die mit dem Mantel zusammenarbeitet, und spielt eine entscheidende Rolle im Brechprozess, um sicherzustellen, dass das Material auf die gewünschte Größe reduziert wird.
Die Topsschale ist der obere Teil des Brechers, der die Brechkammer beherbergt. Sie bietet strukturelle Unterstützung und Schutz für die inneren Komponenten und gewährleistet eine konstante Leistung.
Der Chef bietet strukturelle Unterstützung und Ausrichtung für die Brecherkomponenten. Es stellt sicher, dass der Brecher reibungslos und effizient arbeitet und das Risiko eines mechanischen Ausfalls reduziert.
Die untere Gehäusebuchse sorgt für eine reibungslose Drehung des unteren Gehäuses. Sie reduziert den Verschleiß am unteren Gehäuse, verlängert dessen Lebensdauer und erhält die Effizienz der Brechmaschine.
Der Fuß ist die Basis des Brechers, die Stabilität und Unterstützung bietet. Er sorgt dafür, dass der Brecher während des Betriebs stabil bleibt und verringert das Risiko eines mechanischen Ausfalls.
Die schmale Auskleidungsarm schützt die schmalen Arme vor Verschleiß während des Betriebs. Sie ist dafür ausgelegt, den rauen Bedingungen des Zerkleinerns standzuhalten und somit die Lebensdauer der schmalen Arme zu verlängern.
Die exzentrische Trageplatte reduziert den Verschleiß am Exzentersatz und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Exzenters, wodurch die Effizienz der Brechanlage erhalten bleibt und der Wartungsaufwand reduziert wird.
Die Halterung unterstützt verschiedene Brecherkomponenten und sorgt für die richtige Ausrichtung. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Der Liner-Zahnradarm schützt den Zahnradarm vor Abnutzung und ist so konzipiert, dass er den rauen Bedingungen des Zerkleinerns standhält, wodurch die Lebensdauer des Zahnradarms verlängert wird.
Die Unterkirsche ist der untere Teil des Brechers, der die Exzenterwelle und die Hauptwelle beherbergt. Sie bietet strukturelle Unterstützung und Schutz für die internen Komponenten und gewährleistet eine konstante Leistung.
Das Kegelradgehäuse schützt die Kegelradwelle und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. Es reduziert den Verschleiß der Kegelradwelle, verlängert dadurch deren Lebensdauer und erhält die Effizienz des Brechers.
Der Lagerdeckel schützt die Lager vor Staub und Verunreinigungen und stellt sicher, dass die Lager reibungslos arbeiten, wodurch das Risiko eines mechanischen Ausfalls verringert wird.
Der Abstandshalter sorgt für den richtigen Abstand und die Ausrichtung der Brecherkomponenten und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Das Ritzel überträgt die Kraft vom Motor auf die Brechermaschine und ist ein Schlüsselelement im Antriebssystem des Brechers, das einen reibungslosen und effizienten Betrieb gewährleistet.
Die Nabe verbindet das Ritzel mit dem Antriebssystem des Brechers und sorgt dafür, dass die Kraft effizient übertragen wird, um die Leistung des Brechers aufrechtzuerhalten.
Der Exzenter sorgt für die gyratorische Bewegung, die für das Zerkleinern erforderlich ist. Er ist ein entscheidendes Element in der Funktion des Brechers und stellt sicher, dass das Material auf die gewünschte Größe reduziert wird.
Der Ring sorgt für die korrekte Ausrichtung und Unterstützung der Brecherkomponenten und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Der Passsichert die Verbindung zwischen der Welle und anderen Komponenten und stellt sicher, dass die Komponenten fest verbunden bleiben, wodurch das Risiko eines mechanischen Ausfalls verringert wird.
Die exzentrische Buchse reduziert den Verschleiß am Exzentrikgetriebe und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb der Exzentrik, was die Effizienz des Brechers erhält und den Wartungsaufwand verringert.
Das Zahnrad und das Ritzel übertragen die Kraft und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb der Brechermaschine. Sie sind Schlüsselkomponenten im Antriebssystem der Brechermaschine und sorgen für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb.
Die innere Kopfmutter sichert die Hauptwelle und den Mantel an Ort und Stelle. Sie stellt sicher, dass die Hauptwelle und der Mantel fest verbunden bleiben und verringert das Risiko eines mechanischen Ausfalls.
Die Hauptwelle-Hülle schützt die Hauptwelle vor Verschleiß und Abnutzung und sorgt dafür, dass die Hauptwelle reibungslos arbeiten kann, wodurch die Effizienz des Brechers erhalten bleibt und der Wartungsaufwand reduziert wird.
Der Sicherungsring hält verschiedene Komponenten innerhalb des Brechers an ihrem Platz. Er stellt sicher, dass die Komponenten sicher verbunden bleiben und reduziert das Risiko eines mechanischen Ausfalls.
Der Staubdichtring verhindert das Eindringen von Staub und Verunreinigungen in den Brecher, schützt die innenliegenden Komponenten, reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer des Brechers.
Der Halter gewährleistet die korrekte Positionierung der Brecherkomponenten und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Der Schaber entfernt Schmutz und Verunreinigungen von den beweglichen Teilen des Brechers und stellt sicher, dass der Brecher reibungslos arbeitet, wodurch das Risiko eines mechanischen Ausfalls verringert wird.
Der brennende Ring bietet eine sichere Verbindung zwischen dem Mantel und der Hauptwelle und gewährleistet, dass der Mantel fest verbunden bleibt, wodurch das Risiko eines mechanischen Versagens verringert wird.
Die Hauptwelle ist die zentrale Welle, die die Kraft und Bewegung innerhalb des Brechers überträgt. Sie ist ein kritisches Bauteil im Betrieb des Brechers und sorgt dafür, dass das Material auf die gewünschte Größe zerkleinert wird.
Das Kopfzentrum ist der zentrale Teil des Brecherkopfs, der den Mantel trägt. Es gewährleistet, dass der Mantel sicher verbunden bleibt und reduziert so das Risiko eines mechanischen Ausfalls.
Der Dichtring innen sorgt für eine interne Abdichtung, um Kontamination zu verhindern. Er schützt die internen Komponenten, reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer des Brechers.
Der Positionierstab gewährleistet die korrekte Ausrichtung der Brecherkomponenten und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Die Dichtung bietet eine Abdichtung zwischen den Fügeflächen, um Lecks zu verhindern. Sie gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Brechermaschine und reduziert das Risiko von mechanischem Versagen.
Die Unterlegschebe reguliert den Abstand und die Ausrichtung der Brecherkomponenten und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Der Staubkragen innen schützt das Innere des Brechers vor Staub und Trümmern und stellt sicher, dass die internen Komponenten sauber bleiben, wodurch der Wartungsaufwand verringert und die Lebensdauer des Brechers verlängert wird.
Der Hydroset-Zylinder ermöglicht die hydraulische Einstellung der Brechereinstellung. Er stellt sicher, dass der Brecher mit der gewünschten Einstellung betrieben wird und so eine optimale Leistung gewährleistet.
Die Hydroset-Zylinderbuchse reduziert den Verschleiß am Hydroset-Zylinder und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Hydroset-Systems, wodurch die Effizienz des Brechers erhalten und die Wartungsanforderungen verringert werden.
Die Packungs-Klemmscheibe sichert die Packung im Hydroset-Zylinder. Sie gewährleistet den reibungslosen Betrieb des Hydroset-Systems und reduziert das Risiko eines mechanischen Ausfalls.
Die Kolbentrageplatte reduziert den Verschleiß am Hydroset-Kolben und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Hydroset-Systems, wodurch die Effizienz des Brechers erhalten und der Wartungsaufwand verringert wird.
Die Stufenscheibe gewährleistet den richtigen Abstand und die Ausrichtung innerhalb des Hydroset-Systems und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung des Brechers.
Die Hauptwellenstufe bietet eine Stufe für die Hauptwelle innerhalb des Brechers und gewährleistet, dass die Hauptwelle reibungslos arbeitet, die Effizienz des Brechers aufrechterhält und den Wartungsaufwand reduziert.
Der Kolben ist das bewegliche Teil im Hydroset-Zylinder, das die Brechereinstellung anpasst. Es stellt sicher, dass der Brecher mit der gewünschten Einstellung arbeitet und optimale Leistung beibehält.
Die Keilring-Dichtung bietet eine Abdichtung innerhalb des Hydroset-Zylinders. Sie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Hydroset-Systems und reduziert das Risiko eines mechanischen Ausfalls.
Der Stopfen dichtet Öffnungen im Brecher ab, um Verunreinigungen zu verhindern. Er stellt sicher, dass die internen Komponenten sauber bleiben, wodurch der Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer des Brechers verlängert wird.
Die Hydroset-Zylinderabdeckung schützt den Hydroset-Zylinder vor Staub und Schmutz, gewährleistet den reibungslosen Betrieb des Hydroset-Systems, erhält die Effizienz des Brechers und reduziert die Wartungsanforderungen.
Die Pumpenaggregat-Hydroset-Funktion sorgt dafür, dass der Kegelbrecher während des Betriebs durch hydraulische Anpassung und automatische Kompensation optimale Leistung aufrechterhält, eine stabile Zerkleinerungsproduktkörnung bietet und die Ausrüstung vor Schäden schützt. Mit ihrem hohen Automatisierungsgrad und benutzerfreundlichen Betrieb steigert sie die Produktionseffizienz und Ausrüstungszuverlässigkeit erheblich.
Ventile werden hauptsächlich verwendet, um das hydraulische System zu steuern, die Ausrüstung zu schützen und die Zerkleinerungseffizienz zu optimieren.
Sandvik CH-Kegelbrecher sind bekannt für ihr robustes Design und ihre hohe Leistung. Diese hydraulisch einstellbaren Brecher sind darauf ausgelegt, eine außergewöhnliche Zerkleinerungseffizienz und Zuverlässigkeit zu bieten. Zu den Schlüsselmerkmalen gehören:
Hochleistung: Die Kombination aus CLP (Constant Lipper Performance)-Brechkammern und hoher Motorleistung gewährleistet, dass diese Brecher Kapazitäten erreichen, die mit größeren Brechern vergleichbar sind.
Automatische Einstellungsregelung (ASRi): Das ASRi-System überwacht kontinuierlich die Brechlast, optimiert die Leistung und integriert sich in fortschrittliche Anlagensteuerungssysteme.
Hervorragende Vielseitigkeit: Die Brecher können durch die richtige Auswahl der Brechkammern und Exzentrikwürfe leicht an Änderungen in der Produktion angepasst werden, sodass sie für sekundäre, tertiäre und quaternäre Brechstufen geeignet sind.
Vollständige Kontrolle des Prozesses: Das Hydroset-System bietet automatischen Überlastschutz, sodass der Brecher Fremdkörper und andere nicht zerkleinerbare Materialien ohne Beschädigung verarbeiten kann. Das System bringt die Hauptwelle automatisch in ihre ursprüngliche Position zurück, nachdem solche Ereignisse auftreten.
Einfach zu handhaben und zu warten: Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten werden von oben durchgeführt, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert. Das robuste Dichtungssystem schützt die innere Mechanik vor Staub und unerwünschten Partikeln und verlängert die Lebensdauer der Brechanlage.
Kompaktes Design: Trotz ihrer hohen Kapazität sind die Brecher der Sandvik CH-Serie kompakt, was sie einfach zu bewegen und zu installieren macht.
Durch die Wahl unserer hochwertigen Ersatzteile können Sie sicherstellen, dass Ihr Sandvik CH-Kegelbrecher weiterhin mit Spitzenleistung arbeitet, Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert.
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