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Schlagleiste für Prallbrecher

blow bar

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Brecher mit unseren verschleißfesten Komponenten

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf hochwertige verschleißfeste Komponenten, die die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Brechvorgänge verbessern. Zu unseren Flaggschiffprodukten gehören die Metal Matrix Composite (MMC) Schlagleisten, auch Hämmer genannt, die für die anspruchsvollsten Bedingungen in Branchen wie Steinbruch, Bergbau, Zementproduktion, Bau, Aggregaten und Recycling entwickelt wurden. Diese Branchen stehen oft vor großen Herausforderungen aufgrund des häufigen Austauschs von Verschleißteilen, was zu erhöhten Ausfallzeiten und Betriebskosten führen kann.

Schlagleisten (Hämmer), Prallplatten, Seitenverkleidungen und Rotorschutzverkleidungen sind kritische Verschleißteile in Prallbrechern. Diese Teile unterliegen starkem Verschleiß, was sie zu den am häufigsten ausgetauschten Elementen im Zerkleinerungsprozess macht. Die Kosten für diese Ersatzteile können einen erheblichen Teil der gesamten Betriebskosten ausmachen. Durch die Verlängerung der Lebensdauer dieser Komponenten helfen wir Ihnen, Ausfallzeiten zu reduzieren, Wartungskosten zu minimieren und letztlich die Zerkleinerungskosten pro Tonne zu senken.

Unsere fortschrittliche MMC-Technologie integriert Keramikeinbettung, die die Verschleißfestigkeit der Schlagleisten (Hämmer) erheblich verbessert. Dieser innovative Ansatz gewährleistet, dass die Schlagleisten die härtesten Bedingungen aushalten und eine längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bieten. Zusätzlich verbessert unsere bimetallische Technologie die Haltbarkeit und Leistung dieser Teile weiter, was sie zur effizientesten Lösung zur Verringerung der Ausfallzeiten des Brechers macht.

Neben MMC-Schlagleisten bieten wir auch Hammer aus hochchromhaltigem Gusseisen, die für ihre außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bekannt sind. Diese Hammer werden aus hochwertigen Chromlegierungen hergestellt und gewährleisten eine überlegene Leistung in abrasiven und hochbeanspruchten Umgebungen. Der hohe Chromgehalt bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, während die robuste Bauweise Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen sicherstellt. Egal, ob Sie Hartgestein, Recyclingmaterial oder abrasive Aggregate verarbeiten, unsere Hammer aus hochchromhaltigem Gusseisen liefern gleichbleibende Leistung und eine längere Lebensdauer.

Durch die Wahl unserer MMC-Schlagleisten, High-Chrome-Gusseisen-Hämmer und anderer bimetallischer Verschleißteile investieren Sie in eine bewährte Lösung, die nicht nur die Leistung Ihrer Brecher verbessert, sondern auch die finanzielle Belastung durch häufige Teilewechsel und Wartung verringert. Unsere Produkte sind für eine überlegene Verschleißfestigkeit konzipiert, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb mit minimalen Unterbrechungen zu gewährleisten.

Unsere Metal Matrix Composite-Schlagleisten (Hämmer), Hochchrom-Gusseisen-Hämmer und andere verschleißfeste Komponenten sind für höchste Haltbarkeit und Leistung entwickelt. Durch fortschrittliche Technologien wie Keramikeinbettung, bimetallische Konstruktion und hochchromhaltige Legierungen bieten wir eine zuverlässige Lösung, die Ausfallzeiten reduziert, Wartungskosten spart und Ihre Brechvorgänge optimiert. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und Qualitätsengagement, um Ihre Ausrüstung auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen auf Höchstleistung zu halten.

Produktprozess

Schlagleisten-Guss

Blow bar casting

Schlagleisten-Wärmebehandlung

Blow bar heat treatment

Schlagleistenbearbeitung

Blow bar machining

Schlagleiste nach der Bearbeitung

Blow bar after machining

Schlagleistenfarbe

Blow bar paint

Schlagleistenverpackung

Blow bar packing

Wählen Sie das richtige Material für jede Anwendung

Kein Material eignet sich für alle Zerkleinerungsanwendungen. Die Verwendung des richtigen Materials für Schlagleisten ist so wichtig für den effizienten und sicheren Betrieb des Prallbrechers. Wir bieten eine breite Palette von Materialoptionen für Schlagleisten an, die für Anwendungen von geringem Verschleiß bis hin zu extremer Abrasion geeignet sind.

Materialoption Empfohlene Zufuhrgröße Lebensdauer der Verschleißteile Abrasivität des Futters
Manganstahl "<1500mm" + Low
Mangan + TIC-Einsätze "<1500mm" ++ Low
Martensitischer Stahl <800mm +++ Niedrig bis mittel
Martensitisch + Keramik <800mm ++++++ Niedrig bis mittel
Chrome-Weißguss <300mm ++++++ Mittel bis hoch
Chrome + Keramik <300mm +++++++++++ Mittel bis hoch

Die folgende Anwendungsinformation ist entscheidend, um die richtige Schlagleiste auszuwählen

Material(erforderlich): Welches Material muss zerkleinert werden?

Feed Size (erforderlich): Wie groß ist das Fördermaterial?

Abrasivität: Wie hart sind die Futterstoffe?

Form: Ist das Material würfelförmig oder plattenartig?

Lebensdauer: Welcher Schlagbalken wird derzeit verwendet und wie lange hält er?

Verschleißproblem: Welches Verschleißproblem soll gelöst werden?

Kompatible Schlagleisten für führende Brechermarken und -modelle

We take pride in offering high-quality blow bars that are compatible with a wide range of crushers from some of the most reputable manufacturers in the industry. Our blow bars are meticulously designed to meet the exact specifications and performance requirements of machines from leading brands, ensuring seamless integration and optimal performance. Whether you operate equipment from Metso, Kleemann, Sandvik, Eagle, KPI-JCI (ASTEC), Terex Powerscreen, Terex Evoquip, Terex Finlay, Rubblemaster, Tesab, Keestrack, McCloskey, Striker, Hazemag, Telsmith, Hartl, Lippmann, Portafill, MEKA, or Rockster, we have the right solution for your needs.

Unsere Schlagleisten sind in verschiedenen fortschrittlichen Materialien erhältlich, um unterschiedlichen Zerkleinerungsbedingungen und Betriebsanforderungen gerecht zu werden. Diese Materialien umfassen Manganstahl, Manganstahl mit TIC-Einsätzen, martensitischen Stahl, martensitischen Stahl mit Keramik, Chromhartguss und Chromhartguss mit Keramik. Jedes Material wird sorgfältig ausgewählt, um überlegene Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Haltbarkeit zu bieten, was eine längere Lebensdauer und reduzierte Ausfallzeiten für Ihre Zerkleinerungsvorgänge gewährleistet.

Unser umfangreiches Produktsortiment umfasst Schlagleisten, die für verschiedene Brechermodelle maßgeschneidert sind und so die Kompatibilität mit Ihrer spezifischen Ausrüstung gewährleisten. Hier sind einige der kompatiblen Modelle, die wir unterstützen:

Für Metso: NP-LT 1007, NP-LT 1110, NP-LT 1213/1313, NP-LT 1315/1415, NP1520/1620, NP1007, NP1110, NP1213 Std (oder mit Bolzensatz), NP1213 Dicker (oder mit Bolzensatz), NP1213 kompletter Satz und LT1213 kompletter Satz.

Für Kleemann: MR100Z (X-Form), MR110Z EVO (C-Form), MR122Z (X-Form), MR130Z EVO (C-Form), MR130Z (S-Form) und MR130Z.

Für Sandvik: QI341 (QI240), QI441 (QI440), QI340 (Extec I-C13), CI124 und CI224.

Für Eagle: 500 (um-05), 1000 (um-15), 1200 (um-25), 1400 (um-45) und 1600 (um-69) ein Stück.

Für Terex Powerscreen: FT4250, FT4240, XH250, XH320 (ungeklemmt), Trakpactor 320 (Alte geklemmte), Trakpactor 320 (Neue geklemmte), Pegson 1412 Tracpactor (Hazemag-Kammer), Trakpactor 550 (Terex-Kammer), Trakpactor 550 (Hazemag-Kammer) und Pegson 428.

Für Terex Evoquip: Cobra 230/260, Cobra 290, I-100, I-110 (I-1310), I-120, I-130 und I-140.

Für Rubblemaster: RM60, RM70, RM80/90, RM100 und RM120.

Für Tesab: RK623/624, RK1012, 4-485 (RK623) und 3-604 (RK1012).

Für Rockster: R3, R3 NEW, R5, R5 NEW, R6, I44 und I54.

Für Hazemag: 907, 1112/1312 -100mm, 1112/1312 -120mm, 1315, HAZ789, HAZ790, HAZ791 und HAZ1013.

Für Lippmann: M1022, 6060, 1310, 1270, 1060, 4248 und 5165.

Für Keestrack: 7000-IC Voll, 7000-IC und 7000-IC.

Für MEKA: MTI1105.

Für McCloskey: R700 und R900.

Wir laden Sie ein, uns für detaillierte Preisangaben und weitere Informationen zu kontaktieren. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Schlagleisten für Ihre Ausrüstung zu helfen und so maximale Leistung und eine verlängerte Lebensdauer zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und zu erfahren, wie unsere hochwertigen Verschleißteile Ihre Betriebsabläufe verbessern können.

ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD

In China registriert

Registrierungsnummer: 91330782MACQ9CX477

Konzentrieren Sie sich auf Erzaufbereitungsmaschinen

Leiter der Ersatzteile für den Bergbau

Über 20 Jahre spezialisierte Erfahrung

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