CNC-Drehmaschine bearbeitet Metso 60X110 Kreiselbrecher 17-403-168-002 ECCENTRIC BUSHING 2789,6kg

machining metso 60X110 gyratory crusher 17-403-168-002 ECCENTRIC BUSHING 2789.6kg

Dies ist ein großes Teil, das in der Montage eines Metso 60X110 Kreiselbrechers verwendet wird. Die Exzenterbuchse legt die Exzentrizität des Brechers fest, die die Größe des gebrochenen Aggregats bestimmt.

Dimensions

Weight: 2789.6kg

Diameter: 1079.5mm

Height: 1918mm

Materials

Selbstschmierende hochbleihaltige Kupferlegierung

Features

  • Präzisionsbearbeitet für genauen Sitz und Betrieb
  • Nuten und Schlitze für Schmierung und Kühlung

Anwendungen

The Eccentric Bushing is a critical component in the operation of a Metso 60X110 Gyratory Crusher. It sets the crusher's eccentricity, which determines the size of the crushed aggregate. Proper maintenance is essential for safe and efficient operation.

Maintenance

Die ordnungsgemäße Wartung des Exzenterbuchse ist für den sicheren und effizienten Betrieb des Brechers unerlässlich. Sie sollte regelmäßig auf Verschleiß und Schäden überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden.

Additional Details

Part Number: 17-403-168-002

Manufacturer: Rock machinery

Model:*60X110 Gyratory Crusher

Importance

Die Exzenterbuchse bestimmt die Exzentrizität des Brechers. Die ordnungsgemäße Wartung ist für einen sicheren und effizienten Betrieb unerlässlich.

Machining center (CNC milling machine) engaged in the machining of a Metso 54 x 75 gyratory crusher piston wear plate

Bearbeitungszentrum (CNC-Fräsmaschine) zur Bearbeitung einer Metso 54 x 75 Kreiselbrecher-Kolbenverschleißplatte

Part no: 07-346-505-001

Material: High lead bronze, C93800

Machining Details: The machining center is equipped with a cutting tool for machining high lead bronze. The tool is guided by a computer-controlled numerical path for accurate and consistent cutting.

Der Bearbeitungsprozess umfasst: Schruppen: Das Werkzeug entfernt zunächst überschüssiges Material vom Werkstück, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.

Fertigbearbeitung: Nach dem Schruppen führt das Werkzeug einen Fertigbearbeitungsdurchgang durch, um die Oberfläche zu glätten und die erforderliche Präzision zu erreichen.

Zusätzliche Merkmale

Coolant System: The machining center is equipped with a coolant system that sprays a lubricating and cooling fluid onto the workpiece during machining. This prevents excessive heat build-up and ensures a smooth cutting process.

Automatic Tool Changer (ATC): The machining center has an automatic tool changer that allows it to quickly switch between different cutting tools, reducing downtime and increasing efficiency.

Workholding Fixtures: The workpiece is securely held in place by specialized fixtures that maintain its position during machining.

CNC machining center capabilities

Toleranz— ±0,01 mm bei Bohrungsdurchmessern, ±0,02 mm bei Stirnflächenabmessungen. Wiederholbar über Produktionsserien hinweg.

Speed— Schruppen und Schlichten in einer einzigen Aufspannung mit automatischem Werkzeugwechsler.

Kühlsystem— Hochdruckkühlmittel durch die Spindel und externe Düsen. Verhindert die Kaltverfestigung von Bronze und bleihaltigen Legierungen während des Schneidens.

CNC-Drehmaschine bearbeitet 1,6 Tonnen schwere Bronze-Buchse

Horizontal-CNC-Drehmaschinen – Produktionsanlagen zur Bearbeitung von Brecherbuchsen und Wellen. Das Spannfutter spannt das Werkstück, der Werkzeughalter nimmt den Schneideinsatz auf, die Reitstockspitze stützt das freie Ende. Die numerische Steuerung übernimmt Positionierung, Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl.

Typische Toleranzen: ±0,01 mm auf Durchmesser, Oberflächenrauheit Ra 0,8–1,6 µm. Verwendet für Exzenterbuchsen, Pfannenlager, Wellenzapfen und Axiallagersitze.

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