Это большая и сложная деталь, которая используется при сборке гирационной дробилки Metso 60X110, эксцентриковая втулка отвечает за установку эксцентриситета дробилки, что определяет размер дробленого заполнителя.

Размеры:

Вес: 2789.6 кг

Диаметр: 1079.5 мм

Высота: 1918 мм

Материалы:

Самоувлажняющийся высокосвинцовый медный сплав

Характеристики:

Точно обработаны для обеспечения точной подгонки и работы.

Канавки и пазы для смазки и охлаждения

Применения:

Эксцентриковая втулка является критически важным компонентом в работе гирационной дробилки Metso 60X110. Она используется для:

Установите эксцентриситет дробилки.

Обеспечьте опорную поверхность для вращающихся частей дробилки.

Передавать дробильные усилия с головки на раму.

Техническое обслуживание:

Правильное обслуживание эксцентриковой втулки необходимо для безопасной и эффективной работы дробилки. Она должна регулярно проверяться на износ и повреждения, а также заменяться по мере необходимости.

Дополнительные детали:

Номер детали: 17-403-168-002

Производитель: Rock Machinery

Модель: *60X110 Вращающая Дробилка

Важность:

Эксцентриковая втулка является важным компонентом в работе гирационной дробилки Metso 60X110, отвечающим за установку эксцентриситета, который определяет размер дробленого материала; правильное обслуживание эксцентриковой втулки необходимо для безопасной и эффективной работы дробилки.

Номер детали: 07-346-505-001

Материал: Высокосвинцовистая бронза, C93800.

Детали обработки: Обрабатывающий центр оснащен высокоточным режущим инструментом, специально разработанным для обработки высокосвинцовой бронзы. Инструмент управляется компьютером, который контролирует числовую траекторию для обеспечения точного и равномерного резания.

Процесс обработки включает: черновую обработку: инструмент сначала удаляет избыточный материал с заготовки для достижения желаемой формы и размера.

Отделка: После черновой обработки инструмент выполняет чистовой проход для сглаживания поверхности и достижения необходимой точности.

Дополнительные функции:

Система охлаждения: Обрабатывающий центр оснащен системой охлаждения, которая распыляет смазывающую и охлаждающую жидкость на заготовку во время обработки, что предотвращает чрезмерное нагревание и обеспечивает гладкий процесс резки.

Автоматический сменщик инструмента (ATC): Обрабатывающий центр оснащен автоматическим сменщиком инструмента, который позволяет быстро переключаться между различными режущими инструментами, сокращая простои и повышая эффективность.

Оснастка для фиксации заготовки: Заготовка надежно удерживается на месте с помощью специализированных приспособлений, которые обеспечивают её стабильное положение во время обработки.

Преимущества обработки на фрезерном станке с ЧПУ:

Точность: ЧПУ-обработка обеспечивает точную и повторяемую резку, что крайне важно для достижения строгих допусков, необходимых для изнашиваемых пластин дробилки.

Скорость: ЧПУ-обработка значительно сокращает время обработки по сравнению с ручными процессами.

Последовательность: Компьютеризированная система управления обеспечивает согласованное качество и снижает риск человеческой ошибки.

Эффективное использование материалов: ЧПУ-обработка минимизирует отходы и оптимизирует использование материалов.

Повышение производительности: автоматизация и эффективность ЧПУ-станков приводят к увеличению общего объема производства.

Наша компания установила большое количество токарных станков с ЧПУ, что достаточно для удовлетворения требований массового производства.

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ — это станки, использующие числовое программное управление для автоматического контроля обработки заготовок, широко применяемые в автомобильной, аэрокосмической, электронной и других отраслях промышленности.

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ делятся на различные типы в зависимости от разных процессов и конструкций. Основные компоненты горизонтального токарного станка с ЧПУ включают патрон, головку патрона, резцедержатель, станину, заднюю бабку и систему числового программного управления.

Патрон закреплен на конце станины и зажимает обрабатываемую заготовку. Головка патрона расположена на противоположном конце станины и соединена с патроном через скользящую направляющую. Суппорт установлен на станине и является рабочей частью при обработке. ЧПУ система отвечает за управление всем станком, включая позиционирование, скорость резания и другие параметры.

В работе патрон зажимает заготовку и вращает ее с высокой скоростью. Суппорт удерживает режущий инструмент и выполняет высокоточную обработку заготовки в соответствии с предустановленной программой. Задняя бабка поддерживает задний конец заготовки, чтобы обеспечить ее надежное крепление во время обработки. Числовая система управления контролирует весь процесс и обеспечивает точную обработку.

Вообще говоря, горизонтальные токарные станки с ЧПУ обладают высокой точностью, высокой эффективностью и хорошей повторяемостью. Они широко используются в современных производственных процессах и стали важной частью производства.