Примечание: При подъеме всей дробилки используйте тросы достаточной прочности с правильными точками подъема на подъемных проушинах основной рамы.
Поднимите с главной рамы в сборе.
Примечание: Футеровки главной рамы и броневые плиты следует проверять регулярно, как минимум при каждой замене футеровки.
Основные рамы лайнеров для HP700, HP800
Основная рама вкладыша зажимов
Примечание: футеровки главной рамы HP700 и HP800 крепятся болтами.
Примечание: Футеровки основной рамы и бронеплиты следует проверять регулярно, как минимум при каждой замене футеровки. Не ремонтируйте изношенные плиты; заменяйте их.
Примечание: Новые уплотнения типа "U" на главной раме должны быть правильно установлены. Проверьте посадку уплотнения перед нанесением клея, чтобы обеспечить правильное выравнивание. Не вдавливайте уплотнение в канавку силой.
Используйте клей Loctite № 20252.
Main Frame "U" Seal
Примечание: Уплотнение "U" для HP100 состоит из двух плоских пластиковых лент, которые вклеиваются в соответствующие канавки центральной отливки основной рамы. Используемый клей — Loctite Depend No: 20252.
Штифт главной рамы
Результаты износа штифта основной рамы
Примечание: Износ конической поверхности седла главной рамы, штифта главной рамы и втулки штифта главной рамы в конечном итоге будет оказывать усилие на штоки цилиндров разгрузки при перегрузке, вызывая утечку масла из цилиндров.
Утечка уплотнительного масла
Примечание: Седла главной рамы используются на всех моделях дробилок. Изготовлены из бронзового материала для защиты стальной поверхности седла главной рамы и стальной поверхности седла регулировочного кольца от износа.
Определение износа седла основной рамы
Примечание: Измерьте исходный размер после установки или замены седла основной рамы. Если этот размер уменьшился на 8 мм, его следует немедленно заменить.
Изношенное посадочное место главной рамы
Примечание: Частая перегрузка по усилию дробления (отскок регулировочного кольца) вызывает износ втулки штифта основной рамы и седла основной рамы.
Большинство систем защиты от перегрузки (tramp release) дробилок HP
Система освобождения от недробимого (трехвалентного) материала
Выпуск давления при пропуске недробимого тела
Примечание: давление предварительной зарядки азота следует проверять каждые 30 дней. Допустимое отклонение составляет ±50 PSI от значений в таблице.
Дробилка давление предварительной зарядки азота
Примечание: Во время установки шток разгрузочного цилиндра должен быть вытянут на правильное расстояние, чтобы избежать удара поршня о дно цилиндра. Нанесите Loctite 242 на сферическую гайку.
Crusher screw extension length inches (mm) flush with spherical nut top surface
Цилиндр разгрузки установка 3/4" (20 мм) 9/16" (15 мм) HP100
Примечание: Резьба должна быть очищена нежирным очистителем. Нанесите Loctite 242 на резьбу.
Примечание: При подаче давления в запирающий цилиндр, запирающий гидроцилиндр расширяет запирающее кольцо, выводя его из зацепления с регулировочным кольцом, тем самым фиксируя резьбу чаши.
HP (кроме HP100) запуск насоса при 2400 PSI, остановка насоса при 2800 PSI
Omnicone pump start @ 2100 PSI pump stop @ 2500 PSI
HP100 насос запускается при 235 PSI, насос останавливается при 365 PSI, запирающая трубка, баллон HP100
HP100 pump start @ 235 PSI pump stop @ 365 PSI
Пылевое кольцо регулировочное кольцо основная рама цилиндр сброса перегрузки
Примечание: Смажьте установочные винты. Равномерно нагревайте шкив снаружи.
Примечание: Основная рама должна быть нагрета до 100°F (55°C) выше температуры окружающей среды для ослабления посадки с натягом между корпусом горизонтального вала и основной рамой.
Примечание: Втулки горизонтального вала могут быть извлечены из корпуса с помощью методов, показанных выше. После извлечения проверьте размеры отверстия корпуса.
Горизонтальная втулка вала - удаление
Примечание: Наружные втулки можно снять с помощью специальных съемников. После снятия проверьте размеры отверстия корпуса.
Горизонтальная втулка вала - удаление
Примечание: Внутренние втулки можно удалить с помощью молотка, используя центральный стержень/пластину. После удаления проверьте размеры отверстия корпуса.
Примечание: Втулки горизонтального вала должны быть усажены с помощью сухого льда не менее 2 часов, требуется 50 фунтов (22 кг) сухого льда.
Горизонтальная установка втулки вала
Примечание: Втулки горизонтального вала необходимо усадить с помощью сухого льда не менее чем на 2 часа. Не забудьте установить установочные винты, для которых требуется Loctite 242.
Примечание: Горизонтальный вал можно снять с помощью ключа для горизонтального вала и ключа для шестерни. Шестерня имеет правую резьбу и накручивается на горизонтальный вал.
Примечание: масляная канавка внутренней втулки всегда устанавливается в самой высокой точке корпуса (положение 12:00). Без исключений.
Inner bushing horizontal shaft housing inner bushing 12:00 position
Горизонтальное положение масляной канавки втулки вала 45º 45º
Примечание: Наружные втулки обычно устанавливаются в нижней части корпуса (положение 6:00). Если приводной двигатель установлен ниже горизонтального вала, масляная канавка должна находиться в положении 12:00.
6:00 положение 12:00 положение внешняя втулка
Шестерня горизонтального вала, втулка, маслоотражатель, горизонтальный вал
Примечание: При сборке корпуса горизонтального вала необходимо обеспечить осевой масляный зазор. Правильный осевой масляный зазор предотвращает нагрев втулок горизонтального вала во время работы.
Осевой масляный зазор
Дробилка осевой зазор (мм)
Step 1
Как обеспечить осевой масляный зазор
Примечание: Нагрейте маслоотражатель до температуры на 50°F (27°C) выше температуры окружающей среды. В кожаных перчатках наденьте его на горизонтальный вал. Используйте щуп соответствующей толщины для установки осевого масляного зазора.
Как обеспечить осевой масляный зазор
Примечание: После того как маслоотражатель остынет, удалите щуп и аккуратно установите седло маслоотражателя и манжетное уплотнение. Убедитесь, что заданный осевой масляный зазор не нарушен.
Как обеспечить осевой масляный зазор
Примечание: Тщательно установите коническую втулку шкива дробилки, которая в итоге зафиксирует осевой масляный зазор. Не смазывайте коническую втулку.
Дробилка шкив шкив коническая втулка шестерня маслоотражатель горизонтальный вал Шаг 4
Дробильный шкив с самоблокирующейся конической втулкой QD Тип 1
Дробилка шкив шкив конусная втулка горизонтальный вал
Дробильное кольцо-распорка шкива
Дробилка шкив, шкив коническая втулка, горизонтальный вал, тип 2, самоблокирующаяся коническая втулка
Примечание: Выравнивание муфты очень важно, и две половины муфты не должны соприкасаться во время работы. В режиме прямого привода положение масляной канавки втулки всегда: наружная втулка в положении 6 часов, внутренняя втулка в положении 12 часов.
Примечание: Внутренняя сторона корпуса горизонтального вала уплотняется кольцом "O". Это кольцо "O" следует заменять каждый раз при снятии корпуса горизонтального вала.
Рама кольцо основная рама "O" кольцо
Примечание: внутренние и внешние контактные поверхности должны быть очищены и смазаны. Нагрейте раму до температуры на 55°C выше температуры окружающей среды. На этом этапе необходимы отжимные болты, чтобы втянуть корпус до затяжки болтов. Смажьте резьбу отжимных болтов, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание.
Горизонтальный корпус вала Установка
Примечание: Когда домкратные болты достигают своего предела, снимите болты, добавьте несколько прокладок и продолжайте втягивать корпус в основную раму, пока домкратные болты снова не достигнут своего предела.
Горизонтальный корпус вала Установка
Примечание: В конце удалите домкратные болты и используйте оригинальные болты для затягивания корпуса на место. После завершения фланец корпуса и фланец основной рамы должны быть плотно прижаты друг к другу.
Узел эксцентрика
Примечание: Эксцентрик следует поднимать с помощью эксцентриковых подъемных колец, при этом два рым-болта вкручиваются в толстую и тонкую стороны эксцентрика. Перед разборкой эксцентрикового узла необходимо сначала снять шаровую опору.
Примечание: После высверливания фиксирующего состава втулка может быть удалена.
Эксцентриковая втулка снятие
Примечание: Переверните эксцентрик вверх дном, и втулку можно выбить или выпрессовать.
Примечание: Для почернения втулки требуется значительное тепло. Независимо от причины, если втулка перегрета, как показано, перегрев обязательно повредит отверстие эксцентрика. По этой причине перед установкой новой втулки необходимо проверить размеры отверстия эксцентрика и наличие трещин.
Примечание: Проверьте отверстие эксцентрика внутренним микрометром. Если обнаружена деформация отверстия, свяжитесь с Rock Machinery для подтверждения.
Примечание: Эксцентриковые втулки необходимо охлаждать сухим льдом не менее 2 часов, требуется около 90 кг сухого льда. При заливке фиксирующего состава эксцентрик и втулка должны быть при комнатной температуре около 70°F (21°C). Масляные отверстия эксцентрика и втулки должны быть совмещены.
Оригинальная минимальная глубина канавки
Дробилка оригинальный размер минимальный размер
Минимальная ширина канавки Исходная ширина канавки
Дробилка оригинальный размер минимальный размер
Примечание: Текущая используемая конструкция кожуха противовеса и пластины показана. При замене достаточно ослабить болты для снятия.
Контргруз, защита и пластина
Примечание: Защитные кожухи и пластины противовеса следует ежедневно проверять на износ. Легкую сторону противовеса можно заполнить пеноматериалом для предотвращения накопления пыли.
Примечание: Уплотнения противовеса "T" и "U" являются частью противовеса. Ранее разработанные уплотнения приклеивались к противовесу. В настоящее время уплотнение "U" на основной раме и уплотнение "T" на подвижном конусе всё ещё приклеиваются.
Примечание: Цель состоит в том, чтобы обеспечить правильный боковой зазор, сохраняя при этом зазор по вершине не менее минимального зазора по вершине.
Шестерня и шестерня в зацеплении
Note: The goal is to achieve proper backlash while maintaining tip clearance not less than the minimum tip clearance.
Дробилка обратный зазор фактический зазор наконечника максимальный зазор наконечника минимальный зазор наконечника мм мм мм мм
Примечание: Когда глубина масляной канавки изнашивается до 2,5 мм, шаровую опору следует заменить. Глубина масляной канавки новой шаровой опоры составляет 6 мм. Проверяйте глубину масляной канавки при каждой замене футеровки.
Примечание: Срок службы сферического седла может измеряться годами. Срок службы зависит от многих факторов, включая чистоту смазочного масла.
Сферическое седло снятие
Примечание: Сферическое седло необходимо нагреть до температуры выше окружающей среды (как указано в таблице выше), чтобы ослабить посадку с натягом.
Температура дробилки выше температуры окружающей среды
Примечание: сферическое седло должно быть равномерно нагрето до температуры выше температуры окружающей среды (температура указана в таблице выше).
Температура дробилки выше температуры окружающей среды
Убедитесь, что сферическое седло затянуто! Примечание: После установки корпуса сферического седла на место используйте щуп, чтобы проверить правильность установки сферического седла. Между нижней поверхностью корпуса сферического седла и верхней поверхностью главного вала не должно быть зазора.
Сферическое седло установка
Примечание: Сферическое седло необходимо усадить с помощью сухого льда не менее чем на 2 часа, требуется 22 кг сухого льда.
Примечание: Рым-болты должны быть вкручены в высокую сторону головы (конуса). Высокая сторона головы соответствует толстой стороне эксцентрика.
Рым-болты
Eye bolts thick side of eccentric
Примечание: Рым-болты должны находиться на той же стороне, что и толстая сторона эксцентрика. Высокая сторона головки соответствует толстой стороне эксцентрика.
Примечание: Резак должен находиться под углом к стопорному кольцу, чтобы избежать повреждения резьбы стопорной гайки.
Примечание: Разрезная гайка — это гайка старой конструкции.
Питатель распределителя стопорные болты кольца (600 фут-фунтов) стопорная гайка болты питателя распределителя старая конструкция HP стопорная гайка стопорная гайка текущая конструкция питателя распределителя болты силиконовая резина
Примечание: Стопорная гайка является цельной деталью. Стопорную гайку, стопорное кольцо и футеровку головки необходимо сварить вместе.
Примечание: Не используйте стопорную гайку для уплотнения смещённых футеровок конуса. Перед началом затяжки гайки измерьте зазор между стопорным кольцом и стопорной гайкой, чтобы убедиться, что он равномерный. После затяжки футеровок нагрейте контактную поверхность головки до следующей температуры перед затяжкой стопорной гайки. Дробилка HP100 не требует нагрева.
130°F (55°C) - HP200 и HP300
150°F - 175°F (66°C - 79°C) - Все Omnicone и HP400 до HP800
Против часовой стрелки = затянуть По часовой стрелке = ослабить
Примечание: Перед установкой новых футеровок конуса нанесите смазочное масло на поверхность конуса, чтобы предотвратить прилипание компаунда к конусу. Для дробилки HP100 компаунд не требуется.
Запорное кольцо заливочного отверстия: максимальный зазор 0,25 мм.
Примечание: Снимите предохранительные болты. Выбейте или выпрессуйте изношенный или поврежденный шар головки в сборе с головкой. Если шар головки трудно удалить, нагрейте область головки непосредственно за шаром головки примерно до 100°F (55°C) выше температуры окружающей среды, чтобы ослабить посадку с натягом.
Примечание: Снимите болты головки шара. Выпрессуйте или выжмите изношенный или поврежденный шар головки из посадочной зоны головки. Если шар головки трудно удалить, нагрейте область головки непосредственно за шаром примерно до 100°F (55°C) выше температуры окружающей среды, чтобы ослабить посадку с натягом.
Примечание: Охладите головной шар в сухом льду не менее 2 часов. Требуется около 22 кг сухого льда. После охлаждения проверьте внутренний диаметр головки и внешний диаметр головного шара, чтобы обеспечить достаточный зазор для установки. Не забудьте установить предохранительные болты; резьбу необходимо покрыть Loctite 272.
Примечание: Охладите головной шар в сухом льду не менее четырёх-шести часов. Требуется 50 фунтов (22 кг) сухого льда. После охлаждения измерьте отверстие головки и внешнюю часть головного шара, чтобы убедиться, что он достаточно охлаждён и входит без усилий. Не забудьте установить болты головного шара обратно. Резьбу этих болтов следует покрыть Loctite 277.
Примечание: Нижняя втулка головы может быть отпилена, но необходимо убедиться, что не повреждено отверстие головы. Втулка головы также может быть извлечена методом, показанным на рисунке. Охлаждение втулки сухим льдом может ускорить процесс извлечения.
Примечание: Охладите втулку головки сухим льдом не менее 2 часов, 90 кг сухого льда. После достаточного охлаждения поднимите втулку с помощью подъёмного кольца, используя плоские шайбы под подъёмным кольцом, чтобы убедиться, что край втулки полностью совпадает с нижним краем головки.
Головная втулка подъемное кольцо
Примечание: Длина установочного винта 5/8-11 x 1.5" (для HP700 длина 5/8-11 x 2"). Винт необходимо покрыть Loctite 277, нарезать резьбу и ввинтить в отверстие.
дробилка
Головная втулка блокировки
Примечание: Когда температура втулки вернется к комнатной, установите стопорные винты, нанесите Loctite 277 и затяните с правильным моментом затяжки, используя перекрестную схему затяжки.
Болты и крутящий момент дробилки
Примечание: Верхняя втулка головы может быть отпилена, но убедитесь, что пильное полотно или угловая шлифовальная машина не касаются отверстия головы. Её также можно удалить путём вытягивания после охлаждения сухим льдом. Нижняя втулка головы должна быть удалена перед удалением верхней втулки головы (за исключением HP100).
Примечание: Охладите верхнюю втулку головки сухим льдом не менее 2 часов, около 22 кг сухого льда. Когда она достаточно остынет, поднимите её на место. Нанесите Loctite 277 на резьбу стопорного болта.
Верхнее кольцо для подъема втулки головки
Примечание: Узел конуса HP100 отличается от других моделей HP. Он имеет уникальную конструкцию с верхней и нижней втулками, выполненными как одно целое, и бронзовым шаром конуса. Сборка и разборка втулки конуса и шара конуса такие же, как и у других моделей дробилок.
Примечание: Перед установкой новых футеровок конуса необходимо проверить износ и повреждения посадочного места конуса. Любые выпуклые участки следует отшлифовать.
Примечание: Новые уплотнения головки "T" необходимо приклеивать. Перед нанесением клея выполните сухую примерку уплотнения, чтобы убедиться в правильности установки. Не вдавливайте уплотнение в канавку. Используйте клей Loctite 000207.
Примечание: Новая уплотнительная прокладка головки приклеивается на место. Перед приклеиванием выполните сухую примерку уплотнения, чтобы обеспечить правильную посадку. Никогда не вдавливайте уплотнение в канавку. Используемый клей — Loctite Depend No: 000207.
При подъеме узла чаши используйте подъемные проушины на регулировочной крышке. Используйте подходящие стальные канаты. Никогда не используйте эти подъемные проушины для подъема всей дробилки.
Подъёмные проушины, блокирующие древесину
Примечание: клинья должны быть установлены в положении верхней точки спирали. Положение верхней точки спирали необходимо отметить ручкой на верхней кромке футеровки чаши перед установкой.
Чаша фиксации футеровки
Примечание: Износ резьбы на чаше, регулировочном кольце и стопорном кольце можно проверить с помощью шаблона. Удерживая шаблон, прижмите его заподлицо к основанию, измерьте и запишите (при наличии) зазор между скосом шаблона и скосом резьбы.
Template No: 7046600101 - HP100 & HP200 79624000 - Другие модели.
Примечание: Смазку следует наносить на резьбу чаши каждые 40 часов. Используйте NLGI #1 с содержанием дисульфида молибдена не менее 3%. На регулировочном кольце имеются 4 масленки.
Примечание: Кулачки на дробилках серии HP следует смазывать каждые 40 часов. Используйте многоцелевую смазку EP2.
Температура масла на сливе смазки должна быть выше 16ºC перед запуском дробилки.
Запустите дробилку без нагрузки на 2 часа. Температура возвратного масла должна достичь как минимум 27°C.
Затем, при достаточной подаче, запустите дробилку под нагрузкой на 2 часа, достигнув 50% мощности двигателя или 65% тока.
Затем, при достаточной подаче, запустите дробилку под нагрузкой на 4 часа, достигнув 75% мощности двигателя или 80% тока.
После завершения этих 4 шагов дробилка может работать нормально.
При установке новых втулок необходимо выполнить следующие шаги:
Горизонтальный гаечный ключ для вала, ключ для контргайки головки, рым-болт, плоская шайба, предохранительный блок, инструмент для накачки, палец подъёмной плиты головки, установочный винт
ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD
Зарегистрировано в Китае
Регистрационный номер: 91330782MACQ9CX477
Сосредоточьтесь на машинах для переработки руды
Лидер по запасным частям для горного оборудования
Более 20 лет специализированного опыта
Полная поддержка запчастей
Быстрая доставка и быстрый ответ
Торговый представитель
Tel:
WhatsApp:
WeChat:
Жалобы и предложения
©2026 ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD