Серия конусных дробилок HP: анализ типичных неисправностей и решения

Секция главного блока

Основной блок подвержен следующим проблемам:

Перегорание эксцентриковой втулки

Обжиг втулки подвижного конуса

Повреждение противовеса

Повреждение сиденья главной рамы

Общие неисправности - секция основного блока:

Перегорание эксцентриковой втулки

Есть две основные причины выгорания эксцентриковой втулки:

Перегрузка

Плохая смазка

Секция главного блока:

Перегрев эксцентриковой втулки - Перегрузка

Перегрузка может привести к серьезным повреждениям дробилки. Основными причинами перегрузки являются:

Трамповый железняк

Слишком мелкая подача

Сегрегация подачи

Избыточно влажный корм

Слишком маленькое отверстие для разгрузки

Секция главного блока:

Перегрев эксцентриковой втулки - симптомы перегрузки

При наличии посторонних железных предметов:

Мгновенный ток слишком высок.

Регулировочное кольцо сильно подпрыгивает.

Когда подача слишком мелкая, сегрегированная, слишком влажная или выпускное отверстие слишком мало:

Продолжительный высокий ток

Частые подскоки регулировочного кольца

Секция главного блока:

Перегорание эксцентриковой втулки - плохая смазка

Неверный класс смазки (должен быть класс ISO 150)

Недостаточное количество смазки (Проверьте производительность смазочного насоса)

Загрязненная смазка (попадание пыли. Проверить сапун)

Секция главного блока:

Эксцентриковая втулка горит - Как определить повреждение:

Высокий ток холостого хода

Время выбега менее 45 секунд

Высокая температура возвратного масла

Металлическая стружка на фильтрующей сетке обратного масла

Секция главного блока:

Обжиг втулки подвижного конуса

Причины повреждения конусной втулки:

Прерывистая подача

Чрезмерное время работы в режиме холостого хода

Плохая смазка

Секция главного блока:

Обжиг втулки подвижного конуса

Прерывистая подача может привести к повреждению втулки нижнего подвижного конуса.

При холостом ходе подвижный конус и эксцентриковая втулка быстро вращаются в одном направлении. После подачи материала направление вращения подвижного конуса меняется на медленное вращение в противоположную сторону от эксцентриковой втулки. Частая прерывистая подача приводит к постоянной смене направления и скорости подвижного конуса, вызывая столкновения и повреждения между втулкой подвижного конуса и эксцентриковой втулкой.

Секция главного блока:

Обжиг втулки подвижного конуса

Чрезмерная работа вхолостую может повредить верхнюю втулку подвижного конуса.

Под нагрузкой верхняя втулка подвижного конуса перекатывается по сферическому седлу, что приводит к линейному контакту.

При работе вхолостую подвижный конус раскачивается из-за своего большого веса. Столкновение между верхней втулкой и сферическим седлом может повредить верхнюю втулку подвижного конуса.

Секция главного блока:

Повреждение противовеса

Причина:

Повреждение противовеса в основном вызвано плохой разгрузкой, скоплением материала на ребрах и горизонтальном валу. Скопление изнашивает защитную пластину противовеса, которая не заменяется вовремя.

Феномен:

После износа противовеса возникает дисбаланс, вызывающий сильную вибрацию дробилки.

Следствие:

Длительное использование может нанести серьезный ущерб дробилке.

Секция главного блока:

Повреждение противовеса

Причины накопления материала:

Слишком влажный корм легко вызывает накопление.

Посторонние предметы в питании (дерево, корни, ремни и т.д.) легко вызывают налипание.

Добавление 4 квадратных стальных профилей снаружи защитной пластины противовеса — это простой и удобный метод защиты.

Секция главного блока:

Повреждение сиденья главной рамы

Причина.

Частые подскоки регулировочного кольца.

Секция главного блока:

Повреждение сиденья главной рамы - Ремонт

Многие клиенты сообщают, что основную раму сиденья трудно приварить к основной раме, в основном из-за несоблюдения технологии сварки. Обратите внимание на следующие моменты:

Тщательно очистите зону сварки.

Прогрейте перед сваркой (100°C).

Сваривайте от центра к обеим сторонам.

После сварки необходимо сохранять тепло.

Гидравлическая секция

PS1A PS2A Предохранительный клапан Ручной клапан Манометр

Гидравлическая секция:

Разомкнуть цепь цилиндра

Проблемы:

Не удается поддерживать давление:

Уплотнения цилиндров и трубопроводов

Уплотнения CL3 и VAL2

Недостаточное давление:

Уплотнения цилиндров и трубопроводов

Настройка RLV3

RLV4 настройка

Настройка RLA6

Соленоидные клапаны SOL-4, SOL-7 - Проверить корректность функционирования.

НАСОС

Гидравлическая секция:

Утечка из разгрузочного цилиндра

Гидравлическая секция:

Схема зажимного цилиндра

Проблемы:

Не удается поддерживать давление:

Уплотнения цилиндров и трубопроводов

Уплотнения CL1 и VAL1

Недостаточное давление:

Уплотнения цилиндров и трубопроводов

RLV1 настройка

RLV5 настройка

Соленоидный клапан SOL-1 - Проверить правильность работы.

НАСОС

Гидравлическая секция:

Утечка в зажимном цилиндре

Масляные пятна, Стыки, Пробки

Гидравлическая секция:

Разгрузочное отверстие не может быть отрегулировано.

Проблемы:

Невозможно увеличить выпускное отверстие:

Соленоидный клапан SOL-3 не работает.

Соленоидный клапан SOL-4 не работает.

Соленоидный клапан SOL-5 не работает.

Предохранительный клапан RLV-2 настройка

Настройка предохранительного клапана RLV-3

Двухпозиционный клапан CL-2 не работает

Гидравлический насос не работает.

Невозможно уменьшить разгрузочное отверстие:

Соленоидный клапан SOL-3 не работает.

Соленоидный клапан SOL-4 не работает.

Соленоидный клапан SOL-6 не работает.

Предохранительный клапан RLV-2 настройка

Настройка предохранительного клапана RLV-3

Двухпозиционный клапан CL-2 не работает

Гидравлический насос не работает.

Гидравлическая секция:

Настройки Предохранительного Клапана

RLV5: 250 Бар

RLV6: 300 бар

Гидравлическая секция:

Настройки Предохранительного Клапана

Всегда сначала настраивайте RLV-3, затем настраивайте RLV-4.

Гидравлическая секция:

Настройки реле давления

Схема зажимного цилиндра

Разомкнуть цепь цилиндра

Гидравлическая секция:

Гидравлическое масло

Правильное масло должно иметь класс вязкости по ISO 32, вязкость: 20-40 сСт (40°C) или 6 сСт (100°C). Индекс вязкости должен достигать 140 или выше.

Рекомендуемые бренды:

BP - Энергол HLP 32

MOBIL - Мобильное DTE 24

SHELL - Tellus S 32

Или другое гидравлическое масло, соответствующее стандарту ISO 32.