Padrões semelhantes BRONZE UNS C93800, EN 1982 CC496K DESIGNACAO COMERCIAL 78-7-15
Esta Norma para peças fundidas de bronze de chumbo alto possui excelentes qualidades anti-atrito, propriedades de fundição e usinagem para peças sujeitas em serviço a altas velocidades e cargas pesadas, principalmente em aplicações de rolamentos. Esta Norma substitui o padrão de bronze Appleton ACM 3038.
ASTM B 30 (edição mais recente)
ASTM B 66 (edição mais recente)
ASTM B 208 (edição mais recente)
ASTM B 271 (edição mais recente)
ASTM B 584 (edição mais recente)
ASTM B 806 (edição mais recente)
ASTM B 824 (edição mais recente)
EN 1982 (DIN) (edição mais recente)
A usinagem deve ser realizada em estrita conformidade com os desenhos do cliente e quaisquer especificações adicionais estabelecidas nos pedidos de compra vigentes.
Os intervalos de análise química (análise de panela) (% mín./máx.) devem ser os seguintes:
| Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | S | P | Al | Si |
| 75.0 | 6.3 | 13.0 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 79.0 | 7.5 | 16.0 | 0.80 | 0.15 | 0.80 | 1.00 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
Use lingotes conforme ASTM B 30, Liga de Cobre UNS C93800 ou EN 1982, Liga de Cobre CC496K.
| Resistência à Tração Mín. PSI (MPa) | Resistência ao Escoamento Mín. PSI (MPa) | Alongamento em 2 pol. (50 mm) Mín. % |
| 24,600 (170) | 11,600 (80) | 8 |
Estas propriedades são de acordo com a liga CC496K da EN 1982 para peças fundidas em areia. Também são aceitáveis para peças fundidas por centrifugação e em moldes permanentes fabricadas para atender a esta especificação.
Dureza mínima = 55 HB a 500 kg.
Seções e superfícies de fundição críticas para resistência e acabamento devem estar livres de retração, trincas, porosidade, sopraduras e trincas a quente que sejam prejudiciais ao uso da peça fundida acabada.
Os corredores, massalotes, rebarbas e outras peças fundidas devem ser removidos e alisados para se integrarem ao perfil normal das superfícies da peça fundida.
A reparação de defeitos deve ser realizada de acordo com as Secções 8 e 9 desta Norma de Material.
Declaração de que as peças fundidas atendem a todos os requisitos aqui declarados e nos pedidos de compra.
As barras de teste devem ser fornecidas de acordo com ASTM B 584 e B 208, bem como quaisquer barras de teste adicionais especificadas nos pedidos de compra do cliente.
Número de série individual ou número de carga de fusão
País de origem (Fabrico em …..) 25 mm (1 polegada) de altura
A localização das marcas de identificação deve constar nos desenhos de fundição.
O fornecedor deve manter registos para ligar peças fundidas individuais (Número do Desenho e Número de Identificação Individual) a,
Lote de fusão individual e sua análise
Defeito Maior (Definição) - Para esta Especificação, um Defeito Maior é definido como um único defeito ou um aglomerado de defeitos que, quando considerados como um todo, é prejudicial ao projeto, resistência, vida útil, acabamento superficial ou uso final pretendido da peça fundida.
Defeitos de fundição que excedam as limitações descritas na Seção 9 abaixo serão considerados Defeitos Maiores.
Se as limitações de defeito na Seção 9 forem excedidas, o fornecedor do fundido, a seu critério, deverá sucatear a peça defeituosa ou submeter um pedido de reparo conforme o primeiro parágrafo desta Seção.
9.1 O total de defeitos em uma peça fundida não deve exceder um por cento (1%) da área da superfície total da peça fundida.
Os defeitos totais em qualquer área de superfície de fundição de 144 pol² (929 cm²) não devem exceder dois por cento (2%) dessa área.
9.2 Picotes (Porosidade) - Picotes com diâmetro inferior a 0,063 pol. (1,6 mm) não precisam ser reparados, a menos que a área do perímetro que engloba todos os picotes numa superfície exceda um por cento (1%) da área total dessa superfície, ou que a área defeituosa não passe com sucesso num teste de pressão, se o teste de pressão for um requisito. Peças fundidas que não cumpram estes requisitos ficarão sujeitas às disposições de Reparação da Secção 8 acima.
9.3 Sopros - Peças fundidas com sopros com diâmetros superiores a 0,38 pol. (9,6 mm) devem ser rejeitadas e ficar sujeitas às disposições de Reparo na Seção 8.0 acima.
A área acumulada de todos os sopros numa única superfície (bruta ou usinada) do fundido não deve exceder 0,8 por cento (0,8%) dessa área de superfície.
O número máximo de sopros permitido em qualquer área de superfície de 144 pol² (929 cm²) não deve exceder 20. A variação de tamanho e quantidade é limitada da seguinte forma:
| Diâmetro Máximo em pol. (cm) | Quantidade Máxima/Diâmetro |
| .38 (9.6) | 5 |
| .25 (6.4) | 10 |
| .13 (3.3) | 15 |
| .063 (1.6) | 20 |
Em superfícies rugosas que não serão usinadas, sopros com menos de 0,13 pol. (3,3 mm) de diâmetro não exigirão reparo, exceto para fins estéticos.
Em superfícies rugosas que não serão usinadas, sopros com diâmetro de 0,13 pol. (3,3 mm) a 0,38 pol. (9,6 mm) inclusive devem ser reparados por um processo aprovado pelo cliente.
Nas superfícies de rolamento usinadas, as sopraduras devem ser completamente limpas de inclusões e sujeira, preenchidas com metal branco ou outro material aprovado e niveladas com a superfície usinada.
9.4 Trincas - Trincas em quaisquer superfícies de rolamento ou trincas em qualquer superfície que contribuam para a redução de resistência em qualquer seção do fundido serão rejeitadas, e o fundido ficará sujeito às disposições de Reparo na Seção 8 acima.
Trincas que aparecem em superfícies não críticas e que não são prejudiciais à resistência do fundido devem ser reparadas por soldagem.
ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD
Registrado na China
Número de registro: 91330782MACQ9CX477
Concentre-se em máquinas de processamento de minério
Líder de peças de reposição para mineração
Mais de 20 anos de experiência especializada
Suporte completo de peças
Entrega rápida e resposta ágil
Representante de vendas:
Telefone:
WhatsApp:
WeChat:
Reclamações e sugestões
©2025 ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD