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Symons Cone Crusher Technical Manual

Symons cone crusher

Perfil

O britador de cone Symons é uma máquina de alto desempenho otimizada e aprimorada a partir do design original Symons. É amplamente utilizado para britagem secundária e fina em mineração, materiais de construção, metalurgia e indústrias relacionadas. O britador de cone Symons processa materiais com dureza média a alta, incluindo minérios metálicos, basalto, granito, calcário, seixo e arenito.

Características de design

Sistema de liberação de tramp — levanta automaticamente o bowl quando material não triturável entra. Reinicia para o CSS original sem intervenção do operador. Mecanismo de elevação hidráulico para troca de revestimentos e limpeza da câmara.

Alta excentricidade combinada com um perfil de câmara de britagem otimizado. A britagem laminada produz um produto cúbico com menos partículas alongadas.

Materiais resistentes ao desgaste nas superfícies de contato principais. Selo de poeira com pressão positiva no eixo principal. Circuito de lubrificação robusto com monitoramento de temperatura e fluxo do óleo.

Princípio de Funcionamento

O motor aciona a bucha excêntrica através de correias em V, polia, eixo intermediário, pinhão e engrenagem. O manto gira com a bucha excêntrica, movendo-se em direção e para longe da côncava para triturar o material em tamanhos menores.

Flowchart Típico

Silo Semiacabado

Características do Britador Cônico Symons

  1. Alto Desempenho: O design otimizado da câmara, combinado com a velocidade e curso adequados, permite mais trabalho a partir do mesmo diâmetro do cone dinâmico — proporcionando melhor capacidade em comparação com outros britadores de cone da mesma classe. O princípio de britagem laminada produz mais material em formato cúbico, com menos partículas em forma de agulha.
  2. Excelente Forma do Produto: A ação de britagem laminada gera uma proporção maior de produtos finais em formato cúbico. Partículas aciculares e em forma de lasca são minimizadas, resultando em uma distribuição granulométrica bem graduada.
  3. Proteção Confiável Contra Sobrecarga: Quando material não triturável entra na câmara, o sistema de liberação de sobrecarga ativa automaticamente e retorna à configuração original assim que o material passa — protegendo o britador contra danos sem intervenção manual.
  4. Limpeza Conveniente da Cavidade: Se o britador parar sob carga, o sistema de limpeza hidráulica limpa rapidamente a câmara de britagem, minimizando o tempo de inatividade.
  5. Alta Confiabilidade: Um eixo principal de grande diâmetro, um quadro principal de serviço pesado e um sistema de lubrificação automática independente a óleo fino garantem uma operação robusta e confiável.
  6. Manutenção Fácil: Todos os componentes são acessíveis pela parte superior e lateral para desmontagem simples. Os mancais de bronze mantêm excelente capacidade de carga sob alto impacto e vibração, sendo mais econômicos e fáceis de reparar do que outros tipos de mancais.
  7. Baixos Custos de Produção: Grande capacidade, alta confiabilidade e fácil manutenção combinam-se para reduzir significativamente os custos operacionais por tonelada.
  8. Aplicação versátil: O britador cônico Symons se adapta a cada etapa de britagem — desde a britagem extra grossa até a fina — e se adequa tanto a configurações de plantas estacionárias quanto móveis. Múltiplos perfis de câmara de britagem estão disponíveis para atender aos seus requisitos específicos de processo.
  9. Sistema de Lubrificação Separado: A circulação independente de óleo garante lubrificação limpa e com temperatura controlada para todos os rolamentos críticos.

Desenho da cavidade entre o tipo padrão e o tipo cabeça curta

Padrão

Cabeça Curta

Main Specifications

Especificações em circuito aberto (PADRÃO)

Model Cavidade Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm) Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm) Capacidades em toneladas por hora passando pelo britador na descarga indicada Potência (KW)
Lado de Abertura "B" Lado Fechado "B" 9 13 16 19 22 25 31 38 51 64 76 89 102
36" (3') Bem 9 102 83 45 58 70 80 93
Coarse 13 175 159 59 71 92 107 115 137 165 75
Extra Coarse 25 178 163 129 145 175 198
51" (4.25') Bem 13 137 109 106 125 145 153 161 183
Médio 16 210 188 132 156 174 201 224 253 304 185
Coarse 19 241 216 171 198 217 249 295 349
Extra Coarse 25 259 238 230 272 304 358 450
66" (5.5') Bem 15 209 188 200 224 256 298 324 240
Médio 22 241 213 252 286 330 380 417 437
Coarse 25 269 241 299 353 417 453 634
Extra Coarse 38 368 331 431 476 680
84" (7') Bem 19 278 253 381 406 499 615 726 849 1028
Médio 25 334 303 605 721 800 994 1120 1284 400
Coarse 31 369 334 786 835 1078 1250 1370 1450
Extra Coarse 38 460 425 886 1179 1354 1478 1525 1637

Main Specifications

Especificações em circuito aberto (CABEÇA CURTA)

Model Cavidade Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm) Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm) Capacidades em toneladas por hora passando pelo britador na descarga indicada Potência (KW)
Lado de Abertura "B" Lado Fechado "B" 3 5 6 10 13 16 19 25 29 32 38
36" ( 3") Bem 3 41 13 27 40 53 67 91
Coarse 3 60 33 28 41 54 68 92 100 75
Extra Coarse 6 76 51 58 72 93 112 127
51" ( 4.25") Bem 3 64 29 36 57 83 102 134 160 155
Médio 6 89 54 84 104 136 164
Coarse 8 105 70 110 157 180 202 224
Extra Coarse 16 133 98 209 236
66" ( 5.5") Bem 5 70 35 90 134 160 207 240
Médio 6 89 54 137 164 210 253 280
Coarse 10 133 98 190 253 282 304 330
Extra Coarse 13 133 117 253 282 309 337
84" ( 7") Bem 5 105 51 189 271 340 361 404 470 509 400
Médio 10 133 95 352 408 450 509 558 617
Coarse 13 178 127 450 481 542 596 661 687
Extra Coarse 16 203 152 505 592 650 684 693 727

Main Specifications

Especificações em circuito fechado (PADRÃO)

Model Cavidade Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm) Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm) Peneiramento eficaz de abertura quadrada no circuito
10 13 16 19 22 25 31 38 50
Configurações recomendadas do lado fechado
Lado de Abertura "B" Lado Fechado "B" 10 10 13 16 19 19 22 25 32
36" ( 3' ) Bem 9 102 83 32 59 36 63 41 68 54 81 63 95 72 95 86 108 108 135 131 153
Coarse 13 175 159 41 68 54 81 68 99 77 99 90 113 108 135 131 153
Extra Coarse 25 178 163 68 99
51" ( 4.25' ) Bem 13 137 109 86 122 95 140 113 167 131 171 158 185 185 200
Médio 16 210 188 108 158 122 180 140 185 171 212 194 234 212 252
Coarse 19 241 216 126 189 149 194 171 221 198 243 225 266
Extra Coarse 25 259 238 203 248 234 279
66" ( 5.5' ) Bem 15 209 188 144 212 162 239 189 243 216 270 270 324
Médio 22 241 213 225 279 279 338 297 351
Coarse 25 269 241 284 342 306 360
Extra Coarse 38 368 331 315 369
84" ( 7' ) Bem 19 278 253
Médio 25 334 303
Coarse 31 369 334
Extra Coarse 38 460 425

Main Specifications

Especificações em circuito fechado (CABEÇA CURTA)

Model Cavidade Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm) Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm) Peneiramento eficaz de abertura quadrada no circuito
3 5 6 10 13 16 19 25
Configurações recomendadas do lado fechado
Lado de Abertura "B" Lado Fechado "B" 3 5 5 6 10 13 16 19
36" ( 3' ) Bem 3 41 13 14 27 18 36 27 40 45 59 63 77 72 99
Coarse 3 60 33 14 27 18 36 27 40 45 59 63 77 72 99 86 122
Extra Coarse 6 76 51 50 63 68 81 77 104 95 131 117 135
51" ( 4.25' ) Bem 3 64 29 18 36 32 63 50 72 68 99 90 117 113 153
Médio 6 89 54 72 108 95 126 113 153
Coarse 8 105 70 99 135 126 180 158 225 180 234
Extra Coarse 16 133 98 158 225 180 234
66" ( 5.5' ) Bem 5 70 35 59 117 81 126 122 180 158 198 189 243
Médio 6 89 54 122 180 158 198 189 243 221 315 252 326
Coarse 10 133 98 162 216 198 252 225 324 288 347
Extra Coarse 13 133 117 198 252 225 324 288 358
84" ( 7' ) Bem 5 105 51 108 216 144 227 216 324 284 351 324 405 378 450
Médio 10 133 95 284 378 324 453 378 495 450 544
Coarse 13 178 127 345 486 405 585 495 594
Extra Coarse 16 203 152

Main Specifications

Dimensão da máquina (mm)

O modelo do britador 36" 51" 66" 84"
Crusher centerline to mainframe flange A 850 1000 1440 1650
Crusher centerline to countershaft housing face B 880 1130 1400 1780
Crusher centerline to the end of countershaft C 1870 2040 2450 2980
Main frame base to the bottom of main frame cap D 455 630 810 1030
Diâmetro máximo do anel de ajuste E 2000 2500 3280 4270
Diâmetro da tampa do quadro principal F 550 690 810 920
Main frame base to the top of adjustment ring G 1100 1300 1550 1960
Main frame base to the top of feed hopper H 1720 2300 2690 3300
Parafuso de ancoragem de medição de localização J 660 880 1130 1245
Altura necessária para desmontar a máquina 2800 3600 4200 5400
Dimensão geral 2865x2000x2190 3300x2500x2940 4105x3280x3505 5110x4270x4350

Lista de pesos (kg)

Modelo de britador 36" 51" 66" 84"
Padrão Cabeça Curta Padrão Cabeça Curta Padrão Cabeça Curta Padrão Cabeça Curta
Britador completo 9980 10530 22460 22590 43270 43870 67360 70130
Bowl, Bowl liner, Adjustment cap 1820 2040 4900 4350 10250 9160 14830 14330
Cabeça, Eixo principal, Manto, Placa de alimentação 1680 2000 3630 4310 7580 9250 13970 17240
Estrutura principal 2630 5490 11430 18140
Anel de ajuste, Mola 2130 5490 8260 10800
Contra-eixo caixa, Contra-eixo, Polia do britador 910 1270 2130 3180
Excêntrico 540 1050 1910 3450

Estrutura

  1. ALIMENTADOR DE TOLVA
  2. Funil da cuba
  3. VEDAÇÃO DA TAMPA DE AJUSTE
  4. cone de alimentação
  5. placa de cobertura
  6. Torch Ring
  7. Luva do eixo principal
  8. cone fixo
  9. U-bolt e arruela
  10. Colar de poeira do anel de ajuste
  11. Revestimento do Cone
  12. Manto
  13. Cabeça
  14. Anel de vedação da calota
  15. Engrenagem
  16. guarda de braço
  17. Arruela de empuxo do pinhão
  18. pinhão
  19. Bucha excêntrica interna
  20. Excêntrico
  21. Bucha excêntrica externa
  22. Estrutura principal
  23. Step bearing plates
  24. Tampa do Quadro Principal
  25. Placa de alimentação
  26. Porca do eixo principal
  27. tampa de ajuste
  28. PINO DO QUADRO PRINCIPAL
  29. ANEL DE AJUSTE
  30. Segmento superior da mola
  31. Mola
  32. Parafuso de mola
  33. Revestimento do soquete
  34. REVESTIMENTO DO QUADRO PRINCIPAL
  35. Segmento inferior da mola
  36. Soquete
  37. Proteção da caixa do contra-eixo
  38. ANEL DE ÓLEO
  39. Polia do britador
  40. Polia manga cônica
  41. CONTRAMARCHA
  42. Outer countershaft bushing
  43. carcaça do anel de óleo
  44. CAIXA DO CONTRAEIXO
  45. 衬套内副轴
  46. Selo da caixa do contra-eixo
  47. Eixo principal

O Sistema de Lubrificação

Como a superfície de atrito recebe muita pressão, a lubrificação é muito importante para o britador. O britador é lubrificado centralmente com óleo aquoso.

Rota de óleo

Existem duas rotas para o óleo entrar na máquina.

Ajuste e travamento do sistema hidráulico

Problema e solução

Problema Causa Solução de problemas
1. Indicador de fluxo de óleo não mostra fluxo. A bomba de óleo está funcionando, mas a pressão do óleo é inferior a 0,04 MPa. 1. Temperatura do óleo baixa; 2. Interruptor do circuito de óleo não acionado corretamente; 3. Mau funcionamento da bomba de óleo. 1. Aquecer o óleo; 2. Verificar o interruptor do circuito de óleo; 3. Revisar ou substituir a bomba de óleo.
2. Diferença de pressão excessiva entre a entrada e a saída do filtro. Filtro entupido. Limpe o filtro quando a diferença de pressão exceder 0,05 MPa.
3. Aumento da pressão e temperatura do óleo. Óleo ou bloqueio no caminho do óleo. Pare a máquina, localize o bloqueio e remova-o.
4. A temperatura do óleo excede 60°C, mas a pressão do óleo não aumenta. Problema nas peças de atrito de rolamento. Pare a máquina e verifique a bola de apoio, a bucha e a base de encosto. Identifique a causa e resolva o problema.
5. O nível de óleo diminui. 1. Vazamento na tampa inferior da máquina; 2. Vazamento no flange do eixo de transmissão; 3. Bloqueio na base do mancal do bowl ou no canal de retorno de óleo. 1. & 2. Pare a máquina, aperte os parafusos ou substitua a esteira; 3. Pare a máquina, verifique e limpe o caminho e a passagem de óleo, ajuste o nível de óleo e resolva o problema.
6. A água entra no óleo; o nível de óleo aumenta. 1. Pressão da água maior do que a pressão do óleo no resfriador; 2. Vazamento de água no resfriador; 3. Excesso de água no selo d'água; 4. Entupimento no tubo de retorno de água. 1. Ajustar a pressão da água para que seja inferior à pressão do óleo; 2. Verificar se há peças com vazamento; 3. Ajustar a quantidade de água; 4. Limpar o tubo de retorno de água e o tanque de óleo; substituir por óleo novo.
7. Óleo no selo d'água; a temperatura do óleo não aumenta. Passagem de óleo obstruída. Limpe o tanque de óleo e o tubo de retorno de óleo.
8. O britador vibra fortemente; o cone gira rápido demais. 1. Falta de óleo ou poeira no óleo entre a unidade principal e a bucha; 2. Telha do cone danificada; 3. Folga insuficiente na bucha cônica. Pare a máquina, identifique a causa e tome a ação adequada.
9. Vibração frequente durante a operação da máquina. 1. Pressão insuficiente da mola; 2. Alimentação de material fino e pegajoso; 3. Alimentação irregular ou excessiva. 1. Apertar a porca da mola ou substituir a mola; 2. & 3. Ajustar a alimentação adequadamente.
10. A câmara de britagem move-se para cima com ruído forte e depois retorna ao normal. Material não triturado entrando na câmara de britagem, o que pode causar a quebra do eixo principal. Antes de alimentar, remova objetos de ferro; use um detector de metais.

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Número de registro: 91330782MACQ9CX477

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