Symons Cone Crusher Technical Manual

Symons cone crusher

Perfil

O britador de cone Symons é uma máquina de alto desempenho otimizada e aprimorada a partir do design original Symons. É amplamente utilizado para britagem secundária e fina em mineração, materiais de construção, metalurgia e indústrias relacionadas. O britador de cone Symons processa materiais com dureza média a alta, incluindo minérios metálicos, basalto, granito, calcário, seixo e arenito.

Características de design

Sistema de liberação de tramp — levanta automaticamente o bowl quando material não triturável entra. Reinicia para o CSS original sem intervenção do operador. Mecanismo de elevação hidráulico para troca de revestimentos e limpeza da câmara.

Alta excentricidade combinada com um perfil de câmara de britagem otimizado. A britagem laminada produz um produto cúbico com menos partículas alongadas.

Materiais resistentes ao desgaste nas superfícies de contato principais. Selo de poeira com pressão positiva no eixo principal. Circuito de lubrificação robusto com monitoramento de temperatura e fluxo do óleo.

Princípio de Funcionamento

O motor aciona a bucha excêntrica através de correias em V, polia, eixo intermediário, pinhão e engrenagem. O manto gira com a bucha excêntrica, movendo-se em direção e para longe da côncava para triturar o material em tamanhos menores.

Flowchart Típico

Silo Semiacabado

Feeding
- Carga Circular
- Nota 1: Produto Final Líquido (PENEIRADO)
- Nota 2: Toneladas por hora que passam pelo britador (produto final líquido mais carga circulante)

Características do Britador Cônico Symons

Alto Desempenho: O design otimizado da câmara, combinado com a velocidade e curso adequados, permite mais trabalho a partir do mesmo diâmetro do cone dinâmico — proporcionando melhor capacidade em comparação com outros britadores de cone da mesma classe. O princípio de britagem laminada produz mais material em formato cúbico, com menos partículas em forma de agulha.
Excelente Forma do Produto: A ação de britagem laminada gera uma proporção maior de produtos finais em formato cúbico. Partículas aciculares e em forma de lasca são minimizadas, resultando em uma distribuição granulométrica bem graduada.
Proteção Confiável Contra Sobrecarga: Quando material não triturável entra na câmara, o sistema de liberação de sobrecarga ativa automaticamente e retorna à configuração original assim que o material passa — protegendo o britador contra danos sem intervenção manual.
Limpeza Conveniente da Cavidade: Se o britador parar sob carga, o sistema de limpeza hidráulica limpa rapidamente a câmara de britagem, minimizando o tempo de inatividade.
Alta Confiabilidade: Um eixo principal de grande diâmetro, um quadro principal de serviço pesado e um sistema de lubrificação automática independente a óleo fino garantem uma operação robusta e confiável.
Manutenção Fácil: Todos os componentes são acessíveis pela parte superior e lateral para desmontagem simples. Os mancais de bronze mantêm excelente capacidade de carga sob alto impacto e vibração, sendo mais econômicos e fáceis de reparar do que outros tipos de mancais.
Baixos Custos de Produção: Grande capacidade, alta confiabilidade e fácil manutenção combinam-se para reduzir significativamente os custos operacionais por tonelada.
Aplicação versátil: O britador cônico Symons se adapta a cada etapa de britagem — desde a britagem extra grossa até a fina — e se adequa tanto a configurações de plantas estacionárias quanto móveis. Múltiplos perfis de câmara de britagem estão disponíveis para atender aos seus requisitos específicos de processo.
Sistema de Lubrificação Separado: A circulação independente de óleo garante lubrificação limpa e com temperatura controlada para todos os rolamentos críticos.

Desenho da cavidade entre o tipo padrão e o tipo cabeça curta

Padrão

Cabeça Curta

Main Specifications

Especificações em circuito aberto (PADRÃO)

Model	Cavidade	Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm)	Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm)		Capacidades em toneladas por hora passando pelo britador na descarga indicada													Potência (KW)
Model	Cavidade	Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm)	Lado de Abertura "B"	Lado Fechado "B"	9	13	16	19	22	25	31	38	51	64	76	89	102
36" (3')	Bem	9	102	83	45	58	70	80	93
	Coarse	13	175	159		59	71	92	107	115	137	165						75
	Extra Coarse	25	178	163						129	145	175	198
51" (4.25')	Bem	13	137	109		106	125	145	153	161	183
	Médio	16	210	188			132	156	174	201	224	253	304					185
	Coarse	19	241	216				171	198	217	249	295	349
	Extra Coarse	25	259	238						230	272	304	358	450
66" (5.5')	Bem	15	209	188				200	224	256	298	324						240
	Médio	22	241	213					252	286	330	380	417	437
	Coarse	25	269	241						299	353	417	453	634
	Extra Coarse	38	368	331								431	476	680
84" (7')	Bem	19	278	253				381	406	499	615	726	849	1028
	Médio	25	334	303						605	721	800	994	1120	1284			400
	Coarse	31	369	334							786	835	1078	1250	1370	1450
	Extra Coarse	38	460	425								886	1179	1354	1478	1525	1637

Main Specifications

Especificações em circuito aberto (CABEÇA CURTA)

Model	Cavidade	Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm)	Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm)		Capacidades em toneladas por hora passando pelo britador na descarga indicada											Potência (KW)
Model	Cavidade	Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm)	Lado de Abertura "B"	Lado Fechado "B"	3	5	6	10	13	16	19	25	29	32	38
36" ( 3")	Bem	3	41	13	27	40	53	67	91
	Coarse	3	60	33	28	41	54	68	92	100						75
	Extra Coarse	6	76	51			58	72	93	112	127
51" ( 4.25")	Bem	3	64	29	36	57	83	102	134	160						155
	Médio	6	89	54			84	104	136	164
	Coarse	8	105	70				110	157	180	202	224
	Extra Coarse	16	133	98							209	236
66" ( 5.5")	Bem	5	70	35		90	134	160	207							240
	Médio	6	89	54			137	164	210	253	280
	Coarse	10	133	98				190	253	282	304	330
	Extra Coarse	13	133	117					253	282	309	337
84" ( 7")	Bem	5	105	51		189	271	340	361	404	470	509				400
	Médio	10	133	95				352	408	450	509	558	617
	Coarse	13	178	127					450	481	542	596	661	687
	Extra Coarse	16	203	152						505	592	650	684	693	727

Main Specifications

Especificações em circuito fechado (PADRÃO)

Model	Cavidade	Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm)	Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm)		Peneiramento eficaz de abertura quadrada no circuito
					10		13		16		19		22		25		31		38		50
					Configurações recomendadas do lado fechado
			Lado de Abertura "B"	Lado Fechado "B"	10		10		13		16		19		19		22		25		32
			Lado de Abertura "B"	Lado Fechado "B"	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ
36" ( 3' )	Bem	9	102	83	32	59	36	63	41	68	54	81	63	95	72	95	86	108	108	135	131	153
	Coarse	13	175	159					41	68	54	81	68	99	77	99	90	113	108	135	131	153
	Extra Coarse	25	178	163									68	99
51" ( 4.25' )	Bem	13	137	109					86	122	95	140	113	167	131	171	158	185	185	200
	Médio	16	210	188							108	158	122	180	140	185	171	212	194	234	212	252
	Coarse	19	241	216									126	189	149	194	171	221	198	243	225	266
	Extra Coarse	25	259	238															203	248	234	279
66" ( 5.5' )	Bem	15	209	188							144	212	162	239	189	243	216	270	270	324
	Médio	22	241	213													225	279	279	338	297	351
	Coarse	25	269	241														284	342	306	360
	Extra Coarse	38	368	331																	315	369
84" ( 7' )	Bem	19	278	253
	Médio	25	334	303
	Coarse	31	369	334
	Extra Coarse	38	460	425

Main Specifications

Especificações em circuito fechado (CABEÇA CURTA)

Model	Cavidade	Recomendação de ajuste mínimo de descarga A(mm)	Abertura de alimentação com ajuste mínimo recomendado de descarga A (mm)		Peneiramento eficaz de abertura quadrada no circuito
					3		5		6		10		13		16		19		25
					Configurações recomendadas do lado fechado
			Lado de Abertura "B"	Lado Fechado "B"	3		5		5		6		10		13		16		19
			Lado de Abertura "B"	Lado Fechado "B"	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ
36" ( 3' )	Bem	3	41	13	14	27	18	36	27	40	45	59	63	77	72	99
	Coarse	3	60	33	14	27	18	36	27	40	45	59	63	77	72	99	86	122
	Extra Coarse	6	76	51							50	63	68	81	77	104	95	131	117	135
51" ( 4.25' )	Bem	3	64	29	18	36	32	63	50	72	68	99	90	117	113	153
	Médio	6	89	54							72	108	95	126	113	153
	Coarse	8	105	70									99	135	126	180	158	225	180	234
	Extra Coarse	16	133	98													158	225	180	234
66" ( 5.5' )	Bem	5	70	35			59	117	81	126	122	180	158	198	189	243
	Médio	6	89	54							122	180	158	198	189	243	221	315	252	326
	Coarse	10	133	98									162	216	198	252	225	324	288	347
	Extra Coarse	13	133	117											198	252	225	324	288	358
84" ( 7' )	Bem	5	105	51			108	216	144	227	216	324	284	351	324	405	378	450
	Médio	10	133	95									284	378	324	453	378	495	450	544
	Coarse	13	178	127											345	486	405	585	495	594
	Extra Coarse	16	203	152

Dimensão da máquina (mm)

O modelo do britador		36"	51"	66"	84"
Crusher centerline to mainframe flange	A	850	1000	1440	1650
Crusher centerline to countershaft housing face	B	880	1130	1400	1780
Crusher centerline to the end of countershaft	C	1870	2040	2450	2980
Main frame base to the bottom of main frame cap	D	455	630	810	1030
Diâmetro máximo do anel de ajuste	E	2000	2500	3280	4270
Diâmetro da tampa do quadro principal	F	550	690	810	920
Main frame base to the top of adjustment ring	G	1100	1300	1550	1960
Main frame base to the top of feed hopper	H	1720	2300	2690	3300
Parafuso de ancoragem de medição de localização	J	660	880	1130	1245
Altura necessária para desmontar a máquina		2800	3600	4200	5400
Dimensão geral		2865x2000x2190	3300x2500x2940	4105x3280x3505	5110x4270x4350

Lista de pesos (kg)

Modelo de britador	36"		51"		66"		84"
Modelo de britador	Padrão	Cabeça Curta	Padrão	Cabeça Curta	Padrão	Cabeça Curta	Padrão	Cabeça Curta
Britador completo	9980	10530	22460	22590	43270	43870	67360	70130
Bowl, Bowl liner, Adjustment cap	1820	2040	4900	4350	10250	9160	14830	14330
Cabeça, Eixo principal, Manto, Placa de alimentação	1680	2000	3630	4310	7580	9250	13970	17240
Estrutura principal	2630		5490		11430		18140
Anel de ajuste, Mola	2130		5490		8260		10800
Contra-eixo caixa, Contra-eixo, Polia do britador	910		1270		2130		3180
Excêntrico	540		1050		1910		3450

Estrutura

ALIMENTADOR DE TOLVA
Funil da cuba
VEDAÇÃO DA TAMPA DE AJUSTE
cone de alimentação
placa de cobertura
Torch Ring
Luva do eixo principal
cone fixo
U-bolt e arruela
Colar de poeira do anel de ajuste
Revestimento do Cone
Manto
Cabeça
Anel de vedação da calota
Engrenagem
guarda de braço
Arruela de empuxo do pinhão
pinhão
Bucha excêntrica interna
Excêntrico
Bucha excêntrica externa
Estrutura principal
Step bearing plates
Tampa do Quadro Principal
Placa de alimentação
Porca do eixo principal
tampa de ajuste
PINO DO QUADRO PRINCIPAL
ANEL DE AJUSTE
Segmento superior da mola
Mola
Parafuso de mola
Revestimento do soquete
REVESTIMENTO DO QUADRO PRINCIPAL
Segmento inferior da mola
Soquete
Proteção da caixa do contra-eixo
ANEL DE ÓLEO
Polia do britador
Polia manga cônica
CONTRAMARCHA
Outer countershaft bushing
carcaça do anel de óleo
CAIXA DO CONTRAEIXO
衬套内副轴
Selo da caixa do contra-eixo
Eixo principal

O Sistema de Lubrificação

Como a superfície de atrito recebe muita pressão, a lubrificação é muito importante para o britador. O britador é lubrificado centralmente com óleo aquoso.

Rota de óleo

Existem duas rotas para o óleo entrar na máquina.

Uma é através do furo de óleo na parte inferior do britador, depois para a superfície do eixo excêntrico oco, mancal em forma de tigela e as engrenagens grande e pequena através de 3 caminhos separados.
A outra é através do furo no suporte do eixo de transmissão, depois para o rolamento de transmissão. A rota de retorno é um furo de drenagem na parte inferior da engrenagem cônica pequena e outro furo de drenagem na tampa à prova de poeira.

Ajuste e travamento do sistema hidráulico

Antes de ligar a unidade principal, inicie a estação de óleo fino; se o sistema de lubrificação estiver OK, ligue a unidade principal e, em seguida, ligue o alimentador vibratório se a máquina estiver funcionando normalmente sem carga. Antes de parar o britador, pare a alimentação, esgote totalmente os minérios na câmara de britagem, pare a unidade principal e, por último, pare a estação de óleo fino.
Antes de iniciar a estação de óleo fino, abra a válvula e o interruptor de óleo correspondentes, ajuste o dispositivo de ajuste de pressão, mantenha a pressão entre 0,04-0,1 MPa, a temperatura do óleo deve estar entre 30-40°C; se a temperatura estiver muito baixa, ligue primeiro o aquecedor de resistência.
请参阅电气控制柜说明书了解所有电气开关的功能，并在启动主机前将其置于正确位置。

Problema e solução

Problema	Causa	Solução de problemas
1. Indicador de fluxo de óleo não mostra fluxo. A bomba de óleo está funcionando, mas a pressão do óleo é inferior a 0,04 MPa.	1. Temperatura do óleo baixa; 2. Interruptor do circuito de óleo não acionado corretamente; 3. Mau funcionamento da bomba de óleo.	1. Aquecer o óleo; 2. Verificar o interruptor do circuito de óleo; 3. Revisar ou substituir a bomba de óleo.
2. Diferença de pressão excessiva entre a entrada e a saída do filtro.	Filtro entupido.	Limpe o filtro quando a diferença de pressão exceder 0,05 MPa.
3. Aumento da pressão e temperatura do óleo.	Óleo ou bloqueio no caminho do óleo.	Pare a máquina, localize o bloqueio e remova-o.
4. A temperatura do óleo excede 60°C, mas a pressão do óleo não aumenta.	Problema nas peças de atrito de rolamento.	Pare a máquina e verifique a bola de apoio, a bucha e a base de encosto. Identifique a causa e resolva o problema.
5. O nível de óleo diminui.	1. Vazamento na tampa inferior da máquina; 2. Vazamento no flange do eixo de transmissão; 3. Bloqueio na base do mancal do bowl ou no canal de retorno de óleo.	1. & 2. Pare a máquina, aperte os parafusos ou substitua a esteira; 3. Pare a máquina, verifique e limpe o caminho e a passagem de óleo, ajuste o nível de óleo e resolva o problema.
6. A água entra no óleo; o nível de óleo aumenta.	1. Pressão da água maior do que a pressão do óleo no resfriador; 2. Vazamento de água no resfriador; 3. Excesso de água no selo d'água; 4. Entupimento no tubo de retorno de água.	1. Ajustar a pressão da água para que seja inferior à pressão do óleo; 2. Verificar se há peças com vazamento; 3. Ajustar a quantidade de água; 4. Limpar o tubo de retorno de água e o tanque de óleo; substituir por óleo novo.
7. Óleo no selo d'água; a temperatura do óleo não aumenta.	Passagem de óleo obstruída.	Limpe o tanque de óleo e o tubo de retorno de óleo.
8. O britador vibra fortemente; o cone gira rápido demais.	1. Falta de óleo ou poeira no óleo entre a unidade principal e a bucha; 2. Telha do cone danificada; 3. Folga insuficiente na bucha cônica.	Pare a máquina, identifique a causa e tome a ação adequada.
9. Vibração frequente durante a operação da máquina.	1. Pressão insuficiente da mola; 2. Alimentação de material fino e pegajoso; 3. Alimentação irregular ou excessiva.	1. Apertar a porca da mola ou substituir a mola; 2. & 3. Ajustar a alimentação adequadamente.
10. A câmara de britagem move-se para cima com ruído forte e depois retorna ao normal.	Material não triturado entrando na câmara de britagem, o que pode causar a quebra do eixo principal.	Antes de alimentar, remova objetos de ferro; use um detector de metais.

Symons Cone Crusher Technical Manual