HP e Omnicone Series Crushers: Guia de Manutenção

Levantando o Britador Inteiro

Nota: Ao levantar o britador inteiro, use cabos de aço de resistência suficiente com pontos de içamento corretos nas alças de içamento do quadro principal.

Levante do conjunto do quadro principal.

Main Frame Liners e Armor Plates

Nota: Os revestimentos do quadro principal e as placas de armadura devem ser inspecionados regularmente, pelo menos durante cada troca de revestimento.

Revestimentos do quadro principal para HP700, HP800

Main frame liner clamps

Nota: Os revestimentos do quadro principal do HP700 e HP800 são fixados com parafusos no lugar.

Nota: Os revestimentos do quadro principal e as placas de blindagem devem ser inspecionados regularmente, pelo menos durante cada troca de revestimento. Não remende placas desgastadas; substitua-as.

ROLAMENTO DE EMPUXO INFERIOR

Main Frame "U" Seal

Nota: Novos selos "U" no quadro principal devem ser posicionados corretamente. Teste o encaixe do selo antes de aplicar o adesivo para garantir o alinhamento correto. Não force o selo para dentro da ranhura.

Use Loctite adhesive No: 20252.

Main Frame "U" Seal

Nota: O selo "U" do HP100 consiste em duas tiras plásticas planas que são coladas em suas respectivas ranhuras da peça central do quadro principal. O adesivo utilizado é o Loctite Depend No: 20252.

HP100 主框架销钉位置

HP200, HP300, All Omnicones Main Frame Pin

PINO DO QUADRO PRINCIPAL

Resultados do desgaste do pino do quadro principal

Nota: O desgaste na superfície cônica do assento da estrutura principal, no pino da estrutura principal e na bucha do pino da estrutura principal acabará exercendo força nas hastes do cilindro de liberação de sobrecarga (tramp), causando vazamento de óleo no cilindro.

Vazamento de óleo do selo

Main Frame Seat

Nota: Os assentos do quadro principal são utilizados em todos os modelos de britadores. Fabricados em bronze para proteger a superfície do assento do quadro principal de aço e a superfície do assento do anel de ajuste de aço contra desgaste.

Determinando o desgaste do assento do quadro principal

Nota: Meça a dimensão original após instalar ou substituir o assento do quadro principal. Se esta dimensão tiver diminuído 8 mm, deve ser substituída imediatamente.

Assento do quadro principal desgastado

Nota: Sobrecarga frequente da força de britagem (anel de ajuste saltando) causará desgaste na bucha do pino do quadro principal e no assento do quadro principal.

Sistema de liberação de metais estranhos

A maioria dos sistemas de liberação de sobrecarga dos britadores HP.

Sistema de liberação de metais estranhos

Liberação de pressão de passagem de ferro

Verificação da Pressão de Pré-carga de Nitrogênio do Britador

Nota: A pressão de pré-carga de nitrogênio deve ser verificada a cada 30 dias. O desvio permitido é de ±50 PSI em relação aos valores da tabela.

Pressão de pré-carga de nitrogênio do britador

Cilindro de Liberação - Instalação

Nota: Durante a instalação, a haste do cilindro de alívio deve ser puxada para fora na distância correta para evitar que o pistão atinja o fundo do cilindro. Aplique Loctite 242 na porca esférica.

Britador comprimento de extensão do parafuso em polegadas (mm) rente à superfície superior da porca esférica

Cilindro de liberação instalação 3/4" (20 mm) 9/16" (15mm) HP100

Nota: As roscas devem ser limpas com um limpador não oleoso. Aplique Loctite 242 nas roscas.

Bowl Locking Cylinder

Nota: Quando o cilindro de travamento é pressurizado, o cilindro hidráulico de travamento expande o anel de travamento para desengatar do anel de ajuste, travando assim com as roscas do bowl.

HP (exceto HP100) bomba inicia a 2400 PSI, bomba para a 2800 PSI

Omnicone bomba inicia @ 2100 PSI bomba para @ 2500 PSI

Bowl Locking Support Tube HP100

HP100 bomba inicia @ 235 PSI bomba para @ 365 PSI tubo de travamento bexiga HP100

HP100 bomba inicia a 235 PSI bomba para a 365 PSI

Cilindro de Travamento do Bowl com Vazamento de Óleo

Anel de ajuste do colar de poeira, estrutura principal, cilindro de liberação de sobrecarga (tramp)

Conjunto do Alojamento do Eixo Horizontal

Remoção da Polia do Britador

Nota: Lubrifique os parafusos de fixação. Aqueça a polia uniformemente pelo lado de fora.

Remoção do Alojamento do Eixo Horizontal

Nota: A estrutura principal precisa ser aquecida a 100°F (55°C) acima da temperatura ambiente para soltar o ajuste por interferência entre o alojamento do eixo horizontal e a estrutura principal.

Remoção da Bucha do Eixo Horizontal

Nota: As buchas do eixo horizontal podem ser removidas da carcaça usando os métodos mostrados acima. Após a remoção, verifique as dimensões do furo da carcaça.

Remoção da Bucha do Eixo Horizontal

Nota: As buchas externas podem ser removidas usando dispositivos extratores personalizados. Após a remoção, verifique as dimensões do furo do alojamento.

Remoção da Bucha do Eixo Horizontal

Nota: As buchas internas podem ser removidas martelando usando um dispositivo de haste central/placa. Após a remoção, verifique as dimensões do furo do alojamento.

Instalação da Bucha do Eixo Horizontal

Nota: As buchas do eixo horizontal devem ser encolhidas com gelo seco por pelo menos 2 horas, exigindo 50 lbs (22 kgs) de gelo seco.

Instalação da Bucha do Eixo Horizontal

Nota: As buchas do eixo horizontal devem ser encolhidas com gelo seco por pelo menos 2 horas. Não se esqueça de instalar os parafusos de fixação, que exigem Loctite 242.

Remoção do Pinhão / Eixo Horizontal

Observação: O eixo horizontal pode ser removido usando uma chave de eixo horizontal e uma chave de pinhão. O pinhão tem roscas à direita aparafusadas no eixo horizontal.

Eixo Horizontal Bucha Posição da Ranhura de Óleo

Nota: A ranhura de óleo da bucha interna é sempre instalada no ponto mais alto do alojamento (posição 12:00). Sem exceções.

Inner bushing horizontal shaft housing inner bushing 12:00 position

Eixo horizontal posição da ranhura de óleo da bucha 45º 45º

Nota: As buchas externas são normalmente instaladas na parte inferior do alojamento (posição 6:00). Se o motor de acionamento estiver montado abaixo do eixo horizontal, a ranhura de óleo precisa estar na posição 12:00.

Posição 6:00 posição 12:00 bucha externa

Horizontal Shaft Axial Oil Clearance

Pinion horizontal shaft bushing oil slinger horizontal shaft

Nota: Deve ser fornecida uma folga axial de óleo ao montar o alojamento do eixo horizontal. A folga axial de óleo adequada evita o acúmulo de calor nos casquilhos do eixo horizontal durante a operação.

Axial oil clearance

Britador folga axial (mm)

Como Fornecer Folga Axial de Óleo

Step 1

Como Fornecer Folga Axial de Óleo

Nota: Aqueça o flinger de óleo a 50°F (27°C) acima da temperatura ambiente. Usando luvas de couro, empurre-o sobre o eixo horizontal. Use um calibrador de lâminas ajustado para a espessura apropriada para definir a folga axial do óleo.

Como Fornecer Folga Axial de Óleo

Nota: Após o lançador de óleo esfriar, remova o calibrador de lâminas e instale cuidadosamente o assento do lançador de óleo e o selo de lábio. Certifique-se de não perturbar a folga axial de óleo ajustada.

Como Fornecer Folga Axial de Óleo

Nota: Instale cuidadosamente a bucha cônica da polia do britador, que irá finalmente travar a folga axial do óleo. Não lubrifique a bucha cônica.

Crusher sheave sheave taper bushing pinion oil slinger horizontal shaft Step 4

Britador polia autotravante bucha cônica QD Tipo 1

Britador polia polia bucha cônica eixo horizontal

Britador espaçador do anel da polia

Crusher polia polia bucha cônica eixo horizontal Tipo 2 bucha cônica autotravante

Direto

Nota: O alinhamento do acoplamento é muito importante e as duas metades do acoplamento não devem entrar em contato durante a operação. No modo de acionamento direto, a posição da ranhura de óleo da bucha é sempre bucha externa na posição 6:00 e bucha interna na posição 12:00.

Estrutura Interna do Selo

Nota: O lado interno do alojamento do eixo horizontal é vedado por um anel "O". Este anel "O" deve ser substituído sempre que o alojamento do eixo horizontal for removido.

Armação do anel principal "O" ring

Instalação do Alojamento do Eixo Horizontal

Nota: As superfícies de contato internas e externas devem ser limpas e lubrificadas. Aqueça a estrutura a 55°C acima da temperatura ambiente. Parafusos de elevação são necessários nesta etapa para puxar o alojamento até que os parafusos estejam apertados. Lubrifique as roscas dos parafusos de elevação para evitar aperto excessivo.

Instalação do Alojamento do Eixo Horizontal

Nota: Quando os parafusos de elevação atingirem seu limite, remova os parafusos, adicione algumas calços e puxe ainda mais o alojamento para dentro da estrutura principal até que os parafusos de elevação atinjam novamente seu limite.

Instalação do Alojamento do Eixo Horizontal

Nota: Finalmente, remova os parafusos de levantamento e use os parafusos originais para apertar o alojamento na posição. Quando concluído, o flange do alojamento e o flange do quadro principal devem estar firmemente unidos.

Conjunto excêntrico

Instalação do Excêntrico

Nota: O excêntrico deve ser levantado usando anéis de levantamento excêntricos, com dois parafusos de olhal aparafusados nos lados grosso e fino do excêntrico. Antes de desmontar o conjunto excêntrico, o assento esférico deve ser removido primeiro.

Remoção da Bucha Excêntrica

Nota: Após perfurar o composto de travamento, a bucha pode ser removida.

Remoção da Bucha Excêntrica

Nota: Vire o excêntrico de cabeça para baixo, e a bucha pode ser martelada ou pressionada para fora.

Bucha Excêntrica Queimada

Nota: É necessário calor significativo para enegrecer a bucha. Independentemente do motivo, se a bucha for superaquecida como mostrado, o superaquecimento certamente danificará o furo excêntrico. Por essa razão, antes de instalar uma nova bucha, as dimensões do furo excêntrico e quaisquer rachaduras devem ser verificadas.

Verificando o furo excêntrico

Nota: Verifique o furo excêntrico com um micrômetro interno. Se o furo estiver deformado, entre em contato com a rock machinery para confirmação.

Instalação da Bucha Excêntrica

Nota: As buchas excêntricas precisam ser resfriadas com gelo seco por pelo menos 2 horas, exigindo cerca de 90 kg de gelo seco. Ao despejar o composto de travamento, o excêntrico e a bucha devem estar à temperatura ambiente de cerca de 70°F (21°C). Os furos de óleo do excêntrico e da bucha devem estar alinhados.

Rolamento de Empuxo Superior - HP

Original groove depth minimum groove depth

Dimensão original mínima do britador

Coxim Axial Superior - Omni

Largura mínima do sulco, largura original do sulco

Dimensão original mínima do britador

Upper Thrust Bearing Eccentric and Counterweight

Contrapeso Guarda e Placa

Nota: A estrutura atualmente utilizada do contrapeso e da placa de proteção é mostrada. Ao substituir, basta soltar os parafusos para remoção.

Contrapeso Guarda e Placa

Nota: As proteções e placas do contrapeso devem ser inspecionadas diariamente quanto ao desgaste. O lado leve do contrapeso pode ser preenchido com material de espuma para evitar o acúmulo de poeira.

Contrapeso "T" e "U" Selos

Nota: Os vedantes "T" e "U" do contrapeso fazem parte do contrapeso. Os vedantes anteriormente projetados eram colados ao contrapeso. Atualmente, o vedante "U" na estrutura principal e o vedante "T" na cabeça ainda são colados.

Engrenagem e Pinhão em Malha

Nota: O objetivo é obter a folga adequada, mantendo a folga de ponta não inferior à folga de ponta mínima.

Engrenagem e Pinhão em Malha

Backlash e Tip Clearance

Nota: O objetivo é obter a folga adequada, mantendo a folga de ponta não inferior à folga de ponta mínima.

Britador folga real folga da ponta máxima folga da ponta mínima mm mm mm mm

Conjunto de Assento Esférico

Verificando o desgaste do assento esférico

Nota: Quando o sulco de óleo desgastar até uma profundidade de 2,5 mm, o assento esférico deve ser substituído. A profundidade do sulco de óleo de um assento esférico novo é de 6 mm. Verifique a profundidade do sulco de óleo durante cada troca de revestimento.

Comparação do Assento Esférico

Nota: A vida útil do assento esférico pode ser medida em anos. A vida útil depende de muitos fatores, incluindo se o óleo lubrificante está limpo.

Remoção do Assento Esférico

Nota: O assento esférico precisa ser aquecido a uma temperatura acima da ambiente (conforme mostrado na tabela acima) para soltar o ajuste por interferência.

破碎机高于环境温度

Remoção da Caixa do Assento Esférico

Instalação do Assento Esférico

Nota: O assento esférico deve ser aquecido uniformemente até acima da temperatura ambiente (temperatura conforme mostrada na tabela acima).

破碎机高于环境温度

Certifique-se de que o assento esférico está apertado! Nota: Após a carcaça do assento esférico ser instalada no lugar, use um calibrador de folga para verificar se o assento esférico está instalado corretamente. Não deve haver folga entre a superfície inferior da carcaça do assento esférico e a superfície superior do eixo principal.

Instalação do Assento Esférico

Nota: O assento esférico precisa ser encolhido com gelo seco por pelo menos 2 horas, exigindo 22 kg de gelo seco.

Remoção do Alojamento do Assento Esférico HP100

HP100 Instalação do Assento Esférico

Conjunto do Cabeçote - HP

Conjunto da Cabeça - Omnicone

Conjunto do Cabeçote - HP100

Remoção do Cabeçote

Nota: Os parafusos de olhal devem ser aparafusados no lado alto da cabeça. O lado alto da cabeça corresponde ao lado espesso do excêntrico.

Olhal de parafuso

Instalação do Cabeçote

Parafusos de olhal lado grosso do excêntrico

Nota: Os olhais devem estar no mesmo lado do lado espesso do excêntrico. O lado alto da cabeça corresponde ao lado espesso do excêntrico.

Cortando o Anel de Travamento

Nota: A tocha de corte deve estar em um ângulo em relação ao anel de travamento para evitar danificar as roscas da porca de trava.

Porca de trava HP

Nota: A porca dividida é uma porca de travamento de design antigo.

Distribuidor de alimentação anel de trava parafusos (600 ft lbs) porca de trava parafusos do distribuidor de alimentação parafusos design antigo HP porca de trava porca de trava distribuidor de alimentação design atual parafusos do distribuidor de alimentação borracha de silicone

Nota: A porca de travamento é uma peça única. A porca de travamento, o anel de travamento e o revestimento da cabeça precisam ser soldados juntos.

Omnicone Locking Nut Arrangement

Apertar os revestimentos da cabeça

Nota: Não use a porca de trava para compactar revestimentos do cabeçote desalinhados. Antes de começar a apertar a porca, meça a folga entre o anel de trava e a porca de trava para garantir que esteja uniforme. Após os revestimentos serem apertados, aqueça a superfície de contato do cabeçote à seguinte temperatura antes de apertar a porca de trava. O britador HP100 não requer aquecimento.

130°F (55°C) - HP200 & HP300

150°F - 175°F (66°C - 79°C) - Todos os Omnicone e HP400 a HP800

Apertar os Revestimentos da Cabeça HP100

Sentido anti-horário = apertar Sentido horário = soltar

Omnicone Filling Compound

Nota: Antes de instalar novos revestimentos do cabeçote, aplique óleo lubrificante na superfície do cabeçote para evitar que o composto grude no cabeçote. O britador HP100 não requer composto.

Furo de enchimento anel de travamento folga máxima 0,25 mm

Remoção da Cabeça da Esfera - HP

Nota: Remova os parafusos de segurança. Martele ou pressione para fora a bola da cabeça gasta ou danificada montada com a cabeça. Se a bola da cabeça for difícil de remover, aqueça a área da cabeça logo fora da bola da cabeça para aproximadamente 100°F (55°C) acima da temperatura ambiente para aliviar o ajuste de interferência.

Remoção da Cabeça Esférica - Omnicone

Nota: Remova os parafusos da bola do cabeçote. Empurre ou pressione a bola do cabeçote desgastada ou danificada para fora da área de ajuste do cabeçote. Se a bola do cabeçote for difícil de remover, aqueça a área do cabeçote logo fora da bola do cabeçote para aproximadamente 100°F (55°C) acima da temperatura ambiente para aliviar o ajuste de interferência.

Instalação da Cabeça Esférica - HP

Nota: Resfrie a bola da cabeça em gelo seco por no mínimo 2 horas. São necessários cerca de 22 kg de gelo seco. Após o resfriamento, verifique o diâmetro interno da cabeça e o diâmetro externo da bola da cabeça para garantir folga suficiente para a instalação. Não se esqueça de instalar os parafusos de segurança; as roscas precisam ser revestidas com Loctite 272.

Instalação da Cabeça Esférica - Omnicone

Nota: Resfrie a bola do cabeçote em gelo seco por no mínimo quatro a seis horas. São necessários 50 lbs (22 kgs) de gelo seco. Após o resfriamento, meça o furo do cabeçote e a parte externa da bola do cabeçote para garantir que tenha resfriado o suficiente para encaixar diretamente. Não se esqueça de reinstalar os parafusos da bola do cabeçote. As roscas desses parafusos devem ser revestidas com Loctite 277.

Remoção da Bucha da Cabeça

Nota: A bucha inferior do cabeçote pode ser serrada, mas certifique-se de não danificar o furo do cabeçote. A bucha do cabeçote também pode ser puxada usando o método mostrado na figura. Resfriar a bucha com gelo seco pode acelerar o processo de extração.

Instalação da Bucha da Cabeça

Nota: Resfrie a bucha do cabeçote com gelo seco por pelo menos 2 horas, 90 kg de gelo seco. Quando estiver suficientemente resfriada, levante a bucha com um anel de elevação, usando arruelas lisas sob o anel de elevação para garantir que a borda da bucha esteja completamente nivelada com a borda inferior do cabeçote.

Head bushing lifting ring

Bucha de Cabeça de Travamento

Nota: O comprimento do parafuso de fixação é 5/8-11 x 1,5" (comprimento HP700 5/8-11 x 2"). O parafuso precisa ser revestido com Loctite 277, rosqueado e apertado no furo.

Britador

Bucha de Cabeça de Travamento

Nota: Quando a temperatura da bucha retornar à temperatura ambiente, instale os parafusos de travamento, aplique Loctite 277 e aperte até o nível de torque adequado usando um padrão de aperto cruzado.

Parafusos e torque do britador

Remoção da Bucha da Cabeça Superior

Nota: A bucha superior da cabeça pode ser serrada, mas certifique-se de que a lâmina de serra ou esmerilhadeira não toque no furo da cabeça. Também pode ser removida puxando após resfriamento com gelo seco. A bucha inferior da cabeça deve ser removida antes de remover a bucha superior da cabeça (exceto HP100).

Instalação da Bucha Superior da Cabeça

Nota: Resfrie a bucha superior da cabeça com gelo seco por pelo menos 2 horas, cerca de 22 kg de gelo seco. Quando estiver suficientemente resfriada, levante-a até a posição. Aplique Loctite 277 nas roscas do parafuso de travamento.

Anel de elevação da bucha da cabeça superior

HP100 动锥衬套

Nota: O conjunto do cabeçote do HP100 difere de outros modelos HP. Ele apresenta um design único com buchas superior e inferior em uma única peça e uma esfera de cabeçote de bronze. A montagem e desmontagem da bucha do cabeçote e da esfera do cabeçote são as mesmas que em outros modelos de britador.

Verificando o desgaste do assento da cabeça (head)

Nota: Antes de instalar novos revestimentos do cabeçote, o desgaste e os danos ao assento do cabeçote devem ser verificados. Quaisquer áreas elevadas devem ser retificadas.

Conjunto da Cabeça "T" Seal

Nota: Novos vedantes "T" da cabeça precisam ser colados. Encaixe o vedante a seco antes de aplicar o adesivo para garantir o alinhamento correto. Não force o vedante na ranhura do vedante. Use o adesivo Loctite 000207.

HP100 动锥密封

Nota: O novo selo da cabeça é colado na posição. Ajuste o selo a seco antes de colá-lo para garantir um encaixe adequado. Nunca force o selo na ranhura. O adesivo utilizado é Loctite Depend Nº: 000207.

HP100 定锥总成

Conjunto de Elevação do Bowl

Nota: Ao levantar o conjunto do bowl, use as alças de elevação na tampa de ajuste. Use cabos de aço adequados. Nunca use essas alças de elevação para levantar o britador inteiro.

Lifting lugs blocking wood

定锥衬板螺旋高点

Nota: As cunhas devem ser instaladas na posição do ponto alto da espiral. A posição do ponto alto da espiral precisa ser marcada com uma caneta na borda superior do revestimento do bowl antes da instalação.

Bowl Liner Retention

Inspeção de Rosca

Nota: O desgaste da rosca no bowl, anel de ajuste e anel de travamento pode ser verificado usando um gabarito. Segure o gabarito, empurre-o rente ao fundo, meça e registre (se houver) a folga entre o bisel do gabarito e o bisel da rosca.

Template No: 7046600101 - HP100 & HP200 79624000 - Outros modelos.

Bowl Thread Greasing

Nota: A graxa deve ser aplicada nas roscas do bowl a cada 40 horas. Use NLGI #1 com pelo menos 3% de dissulfeto de molibdênio. Existem 4 pontos de graxa no anel de ajuste.

Lubrificação do Came - HP

Nota: As cames em britadores da série HP devem ser lubrificadas a cada 40 horas. Use graxa multiuso EP2.

Procedimento Adequado de Amaciamento

A temperatura do óleo de retorno do lubrificante deve estar acima de 16ºC antes de iniciar o britador.

Opere o britador sem carga por 2 horas. A temperatura do óleo de retorno deve atingir pelo menos 27ºC.

Em seguida, com alimentação suficiente, opere o britador sob carga por 2 horas, atingindo 50% da potência do motor ou 65% da corrente.

Em seguida, com alimentação suficiente, opere o britador sob carga por 4 horas, atingindo 75% da potência do motor ou 80% da corrente.

Após concluir estes 4 passos, o britador pode operar normalmente.

Quando novas buchas são instaladas, os seguintes passos são necessários:

Ferramentas de Britador

Chave de eixo horizontal, chave para porca de travamento do cabeçote, parafuso de olhal, arruela lisa, bloco de segurança, ferramenta de inflação, pino da placa de elevação do cabeçote, parafuso de ajuste