木模砂型铸造 — 高锰钢破碎机零件

Aços de alto manganês: XT510, XT520, XT610, XT710, XT720, M1, M2, M7, M9, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Mn22Cr2Mo.

Propriedades do material

Work hardening— Dureza bruta de fundição ~200 HB. Sob impacto, a camada superficial se transforma em martensita, atingindo 500–550 HB, enquanto o núcleo permanece dúctil. Isso significa que a peça fica mais dura quanto mais trabalha.

Impact toughness— Entalhe em V Charpy tipicamente 100–150 J à temperatura ambiente. Resiste à fissuração sob cargas de choque repentinas de alimentação superdimensionada ou metal estranho.

Comparação de graus — Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn21Cr2, Mn22Cr2Mo

* Em relação à base Mn13Cr2. Os valores reais variam com o material de alimentação e as condições de britagem.

Como escolher o grau correto

Mn13Cr2— Aço manganês de nível básico. Use para calcário, dolomita e agregados moles onde o custo por tonelada é a prioridade. Adequado para britagem secundária onde o impacto é moderado.

Mn18Cr2— O cavalo de batalha. Vida útil 30–50% maior que o Mn13Cr2 em granito, basalto e quartzito. O maior teor de manganês significa uma camada de endurecimento por trabalho mais profunda — importante em grandes peças fundidas onde o desgaste em toda a espessura é significativo. Recomendado para a maioria das aplicações de mandíbulas e cones em pedreiras.

Mn21Cr2Para minérios abrasivos. O manganês extra eleva a dureza por encruamento acima de 520 HB. Use em côncavos de britadores giratórios primários, britagem de minério de ferro e agregados com alto teor de sílica. A desvantagem: tenacidade ao impacto ligeiramente menor que a do Mn18Cr2 — evite em aplicações com passagem frequente de metais.

Mn22Cr2Mo— Resistência máxima ao desgaste. A adição de molibdênio melhora a resistência ao escoamento em temperatura elevada e refina a estrutura do grão. Vida útil 80–120% maior que o Mn13Cr2. Melhor para: côncavos de britadores giratórios, placas de mandíbula primárias em rocha dura, revestimentos de moinhos de martelo com alto impacto + alta abrasão. Custo mais alto — justificado quando o tempo de inatividade para troca é caro.

Regra prática:Se você está trocando os revestimentos mais de uma vez por mês, suba um nível. O custo extra do material é insignificante em comparação com a economia em tempo de inatividade e mão de obra.

Peças fundidas

Mandíbulas, mantos, revestimentos de côncavo, côncavosSuperfície de endurecimento por trabalho lida com impacto + abrasão. Aplicação mais comum do aço manganês na britagem.

Martelos— Para moinhos de martelos e britadores de impacto. O aço manganês absorve energia de impacto sem fraturar. Mais adequado para tamanhos de alimentação acima de 150 mm onde o impacto é alto.

Placas de revestimento, placas de desgaste, placas laterais— Protege as estruturas do britador, calhas de alimentação e pontos de descarga do contato direto com o material. Aparafusável e substituível.

Tolerâncias de fundição em areia com molde de madeira: ±1,5 mm para dimensões abaixo de 500 mm, ±3 mm para 500–2000 mm. Acabamento superficial Ra 12,5–25 µm como fundido.