Tecnologia de fundição centrífuga

Introdução

Britadeira buchas de bronze reduzem o atrito entre peças móveis em britadores cônicos e giratórios. Produzidas por fundição centrífuga a partir de C93800, C93700 e outras ligas de cobre. Estrutura de grão densa e sem vazios.

Visão Geral do Processo

Fundição centrífuga gira um molde em alta velocidade enquanto o metal fundido é derramado. A força centrífuga empurra o metal para fora, produzindo uma distribuição uniforme através da cavidade do molde. O resultado é uma fundição densa e homogênea com porosidade mínima.

Etapas na Fundição Centrífuga

1. Mold Preparation — The mold is made of a refractory material that can withstand high temperatures and has the desired inner shape of the bushing. It is lined with a release agent to facilitate easy removal of the casting.

2. Melting Process — The copper is melted in a furnace to reach a precise temperature suitable for casting.

3. Centrifugal Casting — The molten copper is poured into the rotating mold. The centrifugal force pushes the molten metal against the mold walls, forming a solid casting. The rotation speed determines the thickness and uniformity of the bushing.

4. Cooling and Solidification — The casting is allowed to cool inside the rotating mold. The controlled cooling rate promotes a fine-grained structure, improving the mechanical properties of the bushing.

5. Finishing — Once solidified, the casting is removed from the mold and undergoes finishing processes such as trimming, machining, and heat treatment to achieve the desired dimensions and properties.

Key Properties

Alta densidade— A força centrífuga compacta o metal firmemente contra a parede do molde. A densidade normalmente excede 99,5% do valor teórico.

Baixa porosidade— Inclusões de ar e gás migram para a superfície interna e são usinadas durante o acabamento.

Estrutura de grão fino— A taxa de resfriamento controlada produz uma microestrutura uniforme. Melhor resistência ao desgaste e vida à fadiga em comparação com equivalentes fundidos estáticos.

Eficiente para execuções de produção— Múltiplas buchas fundidas por ciclo. Menor custo de ferramentas em comparação com molde permanente ou fundição sob pressão.

Aplicações

A fundição centrífuga é amplamente utilizada para produzir buchas de cobre para britadores em várias indústrias, incluindo:

• Mineração e Pedreira
• Metal Processing
• Fabricação de Cimento
• Produção de Concreto
• Reciclagem e Gestão de Resíduos

Fundição centrífuga produz buchas densas e uniformes com estrutura de grão fino. Adequada para lotes de produção médios a grandes. Propriedades mecânicas consistentes em todo o lote. Buchas de até 4 toneladas, 2,5 metros de diâmetro.

Capacidade de fundição centrífuga: até 4 toneladas (peso), 2,5 metros (diâmetro).