Tecnologia de fundição centrífuga

Introdução

Britadeira buchas de bronze reduzem o atrito entre peças móveis em britadores cônicos e giratórios. Produzidas por fundição centrífuga a partir de C93800, C93700 e outras ligas de cobre. Estrutura de grão densa e sem vazios.

Visão Geral do Processo

Fundição centrífuga gira um molde em alta velocidade enquanto o metal fundido é derramado. A força centrífuga empurra o metal para fora, produzindo uma distribuição uniforme através da cavidade do molde. O resultado é uma fundição densa e homogênea com porosidade mínima.

Etapas na Fundição Centrífuga

1. Preparação do Molde: O molde é feito de um material refratário que suporta altas temperaturas e possui a forma interna desejada do casquilho. É revestido com um agente desmoldante para facilitar a remoção da peça fundida.

2. Processo de Fusão: O cobre é derretido em um forno para atingir uma temperatura precisa adequada para a fundição.

3. Fundição Centrífuga: O cobre fundido é derramado no molde rotativo. A força centrífuga empurra o metal fundido contra as paredes do molde, formando uma peça fundida sólida. A velocidade de rotação determina a espessura e a uniformidade do衬套.

4. Resfriamento e Solidificação: A peça fundida é deixada esfriar dentro do molde rotativo. A taxa de resfriamento controlada promove uma estrutura de grão fino, melhorando as propriedades mecânicas do衬套.

5. Acabamento: Uma vez solidificado, o fundido é removido do molde e passa por processos de acabamento, como rebarbação, usinagem e tratamento térmico, para atingir as dimensões e propriedades desejadas.

Propriedades-chave de buchas fundidas por centrifugação:

Alta densidade— A força centrífuga compacta o metal firmemente contra a parede do molde. A densidade normalmente excede 99,5% do valor teórico.

Baixa porosidade— Inclusões de ar e gás migram para a superfície interna e são usinadas durante o acabamento.

Estrutura de grão fino— A taxa de resfriamento controlada produz uma microestrutura uniforme. Melhor resistência ao desgaste e vida à fadiga em comparação com equivalentes fundidos estáticos.

Eficiente para execuções de produção— Múltiplas buchas fundidas por ciclo. Menor custo de ferramentas em comparação com molde permanente ou fundição sob pressão.

Aplicações

A fundição centrífuga é amplamente utilizada para produzir buchas de cobre para britadores em várias indústrias, incluindo:

Mineração e Pedreira

Metal Processing

Fabricação de Cimento

Produção de Concreto

Reciclagem e Gestão de Resíduos

Fundição centrífuga produz buchas densas e uniformes com estrutura de grão fino. Adequada para lotes de produção médios a grandes. Propriedades mecânicas consistentes em todo o lote. Buchas de até 4 toneladas, 2,5 metros de diâmetro.

Capacidade de fundição centrífuga: até 4 toneladas (peso), 2,5 metros (diâmetro).