Tecnologia de fundição centrífuga

Introdução

As buchas de cobre do britador são componentes essenciais em várias máquinas de britagem e moagem. Elas desempenham um papel vital na redução do desgaste, aumentando a longevidade do equipamento e garantindo desempenho ideal. O processo de fundição centrífuga é amplamente utilizado na produção de buchas de cobre de alta qualidade para aplicações em britadores.

Visão Geral do Processo

A fundição centrífuga envolve girar um molde em alta velocidade enquanto o metal fundido é derramado nele. A força centrífuga gerada durante a rotação empurra o metal fundido para fora, resultando em uma distribuição uniforme do metal por toda a cavidade do molde. Esse processo leva à formação de peças fundidas densas, homogêneas e livres de vazios.

Passos na Fundição Centrífuga

1. Preparação do Molde: O molde é feito de um material refratário que pode suportar altas temperaturas e tem o formato interno desejado da bucha. Ele é revestido com um agente de desmoldante para facilitar a remoção do fundido.

2. Processo de Fusão: O cobre é derretido em um forno para atingir uma temperatura precisa adequada para fundição.

3. Fundição Centrífuga: O cobre fundido é despejado no molde giratório. A força centrífuga empurra o metal fundido contra as paredes do molde, formando uma peça sólida. A velocidade de rotação determina a espessura e a uniformidade da bucha.

4. Resfriamento e Solidificação: A peça fundida é deixada para resfriar dentro do molde giratório. A taxa de resfriamento controlada promove uma estrutura de grão fino, melhorando as propriedades mecânicas do mancal.

5. Acabamento: Uma vez solidificado, o fundido é removido do molde e passa por processos de acabamento como corte, usinagem e tratamento térmico para atingir as dimensões e propriedades desejadas.

Vantagens da Fundição Centrífuga

Alta Densidade e Uniformidade: A força centrífuga garante que o metal fundido seja distribuído uniformemente por todo o molde, resultando em peças fundidas densas e homogêneas com propriedades mecânicas consistentes.

Porosidade Reduzida: A alta força centrífuga elimina bolhas de ar e outros defeitos, minimizando a porosidade e melhorando a resistência ao desgaste das buchas.

Propriedades Mecânicas Aprimoradas: A estrutura de grãos finos obtida com resfriamento controlado contribui para maior resistência, dureza e tenacidade.

Aumento da Eficiência de Produção: O processo de fundição centrífuga permite a produção simultânea de múltiplas buchas, aumentando a eficiência e reduzindo o tempo de produção.

Econômico: A fundição centrífuga é um método econômico em comparação com outras técnicas de fundição, pois elimina a necessidade de moldes caros e equipamentos especializados.

Aplicações

A fundição centrífuga é amplamente utilizada para produzir buchas de cobre de britadores em várias indústrias, incluindo:

Mineração e Pedreiras

Processamento de Metais

Fabricação de Cimento

Produção de Concreto

Reciclagem e Gestão de Resíduos

Conclusão

A produção por fundição centrífuga de buchas de cobre para britadores oferece uma combinação de alta qualidade, eficiência e custo-benefício. Ao utilizar a força centrífuga, o processo produz buchas densas, uniformes e sem vazios, com propriedades mecânicas aprimoradas. Essa técnica desempenha um papel crítico na maximização do desempenho e da longevidade das máquinas de britagem e moagem.

A nossa empresa possui uma grande máquina de fundição centrífuga para fornecer as buchas e rolamentos grandes para britadores.

O intervalo aceitável do produto é de 4 toneladas (peso máximo) e 2,5 metros (diâmetro máximo).

Melhor qualidade e tempo de entrega.