Este capítulo explica os regulamentos básicos de segurança. Precauções adicionais são necessárias para a operação segura do britador. O conteúdo deste manual não pode substituir regulamentos de segurança, medidas de segurança ou leis e regulamentos relevantes dos governos em todos os níveis.
A segurança do pessoal de operação e manutenção é primordial. Este manual destina-se a instaladores de equipamentos e aborda algumas das questões que podem encontrar no seu trabalho diário.
Os operadores são responsáveis por familiarizar-se com os requisitos específicos, precauções e fatores de risco na área de trabalho e discutir essas questões com a gestão prontamente. Todo o pessoal deve chegar a um consenso a esse respeito para garantir a segurança operacional.
Os operadores são fundamentais para a segurança. Devem aprender precauções de segurança e compreender medidas básicas de segurança para evitar lesões pessoais graves, mortes e danos materiais.
Para lembrar a si — o utilizador, e o pessoal relevante de operação e manutenção — o termo "Aviso" é usado ao longo deste manual para marcar operações perigosas ou de risco.
O equipamento mais seguro requer operação cuidadosa e familiaridade com seu desempenho técnico. Os regulamentos de segurança devem ser totalmente cumpridos.
Lembre-se, em qualquer caso, você é a chave para a segurança. Levar a segurança a sério não só protege quem está à sua volta, como também oferece a melhor proteção para si mesmo. Por favor, estude este manual e todos os manuais de operação relacionados com o equipamento que utiliza, fornecidos pelo fabricante. Leia todos os avisos e precauções para garantir uma operação segura.
Exija que seus colegas também cumpram as normas de segurança. Esteja atento a todos os perigos potenciais. Lembre-se sempre: a segurança é sua responsabilidade!
Os registros de segurança da empresa mostram que a grande maioria dos acidentes é causada pela negligência de regras simples de segurança. Portanto, familiarize-se e cumpra todos os regulamentos, e compreenda os requisitos relevantes dos supervisores antes do início do trabalho.
Para sua segurança pessoal, selecione e use capacetes de segurança, sapatos de segurança, óculos de proteção, óculos de proteção, luvas de proteção e proteção auditiva conforme necessário.
Roupas largas podem facilmente ficar presas em partes rotativas. Ajuste as mangas, coloque as camisas para dentro e use todos os equipamentos de segurança corretamente. Mantenha-se aquecido, mas não deixe que as roupas atrapalhem seus movimentos. Relógios e anéis podem ser perigosos. Não carregue itens nos bolsos que possam cair.
Leia o manual fornecido com a máquina. Familiarize-se com os métodos de operação e requisitos de manutenção do equipamento. Compreenda a capacidade de produção e a faixa de aplicação da máquina. Conheça a localização e função de todos os controladores, indicadores e dispositivos de alarme, bem como os alertas de alarme. Aprenda a reconhecer os dispositivos de alarme e segurança da máquina, que o alertarão sobre os perigos de continuar a operação em condições de baixa pressão ou alta temperatura.
Tente aprender o máximo possível sobre o seu local de trabalho antecipadamente:
Seja um bom zelador. Mantenha sempre o chão limpo, livre de óleo, graxa, trapos, cordas, correntes, baldes, pedras e outros obstáculos. Coloque peças soltas em caixas de ferramentas. Não use soluções inflamáveis para limpeza.
Esteja familiarizado com a capacidade de carga do solo do local de trabalho.
Esteja familiarizado com a folga no local de trabalho. Dedicar um momento para verificar a folga ao redor e acima da área de trabalho, incluindo fontes de energia, pode evitar muitos problemas futuros.
Cuidado com a poeira, fumaça ou neblina, que podem obstruir sua visão.
Medidas preventivas, vigilância constante e operação cuidadosa podem evitar lesões pessoais e falhas de equipamento. Se ocorrer um acidente devido a uma ligeira negligência, use as ferramentas disponíveis e técnicas habilidosas para resolvê-lo rapidamente. Conheça a localização e o uso de extintores de incêndio e kits de primeiros socorros.
Saiba onde obter assistência de emergência e ligue imediatamente para o número de emergência para obter ajuda rápida.
O trabalho seguro não se limita a estes regulamentos convencionais. Além disso, preste atenção a precauções adicionais exigidas sob condições de trabalho específicas e para o equipamento específico que utiliza.
Equipamento não totalmente preparado para operação é inseguro. Realize uma verificação cuidadosa ao assumir um turno. Se encontrar um problema que deva ser observado, considere-o cuidadosamente antes de decidir "deixar para lá desta vez". Mesmo uma pequena falha mecânica pode causar lesões pessoais e acidentes graves.
Não permita que pessoal não autorizado opere o britador!
Confirme que todas as tampas de segurança e outros dispositivos de proteção estão na posição correta, seguros e sem danos.
Verifique o sistema de óleo: Está no nível correto? Há algum vazamento?
Verifique cada torneira de drenagem, válvula e conexão de tubulação para garantir que estejam na posição correta e seguras.
Pressão insuficiente devido ao baixo nível de óleo pode causar falhas hidráulicas graves.
A apreensão do britador devido a óleo fino ou graxa insuficiente pode ser um dos problemas que levam à falha.
Não ajuste a válvula de alívio de pressão para aumentar a pressão do óleo de trabalho. A pressão de óleo recomendada pelo fabricante oferece a maior vida útil e o desempenho mais seguro.
Não modifique arbitrariamente os dispositivos de segurança.
Inspecione minuciosamente o britador em busca de defeitos visíveis, como vazamentos, mangueiras desgastadas ou peças soltas.
Verifique sua máquina de acordo com o manual de operação e as instruções de gerenciamento.
Circule pela máquina antes de ligá-la. Certifique-se de que ninguém esteja perto, acima ou abaixo do equipamento. Alerte o pessoal próximo antes de iniciar.
Reporte qualquer acidente ao seu gerente.
Verifique os sinais de alerta do equipamento.
Execute o procedimento de inicialização sugerido no Capítulo 3: Instruções de Operação.
Após o arranque do britador, verifique todos os indicadores e medidores para confirmar que tudo está a funcionar normalmente.
Se alguma leitura estiver anormal, pare imediatamente.
Teste todos os controladores para garantir que funcionam corretamente.
Ouça e relate quaisquer ruídos anormais.
Verifique novamente os alarmes ou outros dispositivos de aviso e segurança.
Não fique em cima do anel de ajuste enquanto o britador estiver funcionando.
Não incline ou coloque as mãos nos cilindros de liberação de ressalto ou entre o anel de ajuste e a armação principal enquanto o britador estiver em funcionamento.
Não inicie uma máquina problemática. Comunique a situação específica à administração.
Não observe a câmara de britagem sem medidas de proteção enquanto o britador estiver em funcionamento.
Inspecione a máquina diariamente para identificar peças soltas, gastas ou danificadas. Comunique ou corrija imediatamente quaisquer condições inseguras. Não opere a máquina até que ela seja reparada.
Mesmo uma pequena falha pode se tornar um acidente grave, portanto, relate qualquer mau funcionamento do equipamento à gerência.
Sempre confirme que o britador parou antes de realizar qualquer trabalho, como limpeza, manutenção, abastecimento, verificação da tensão da correia, abertura de tampas, inspeção de sistemas hidráulicos, reparo ou limpeza da câmara de britagem.
Não realize nenhuma inspeção, ajuste ou reparo enquanto o britador estiver em funcionamento.
O manual do utilizador fornecido com a máquina, especialmente o Capítulo 11: "Instruções de Operação".
Parte final do Capítulo 3: "Instruções de Operação", "Instruções de Inspeção e Manutenção".
As placas de advertência na máquina.
As instruções de aviso no manual do utilizador.
Capítulo 4: Guia de Lubrificação para Manutenção Periódica.
Antes de iniciar o trabalho no britador, pendure sempre sinais de aviso e desligue os controles elétricos para evitar uma partida acidental.
Colocar sinais de aviso evita acidentes quando:
Antes de realizar qualquer tipo de operação de manutenção no britador, todos os controles elétricos devem ser desligados.
Ao manter equipamentos hidráulicos, desligue toda a energia elétrica, pois pressionar o botão "PARAR" apenas desliga o motor.
Forneça a cada pessoa de manutenção sua própria fechadura independente e chave única.
Mantenha as mãos e a roupa afastadas das partes móveis. Nunca use roupas com mangas soltas, gravatas soltas, relógios ou anéis.
Use proteção ocular ao manusear combustível, fluidos de limpeza, óleos ou fluido de freio, pois esses itens podem lesionar seus olhos.
Use um respirador quando necessário.
Use óculos de segurança ao perfurar, lixar ou lascar metal.
Não transporte itens nos bolsos que possam cair e entrar na máquina.
Use capacete de segurança e sapatos de segurança quando necessário.
Use luvas para proteger as mãos ao substituir cabos de aço.
Use óculos de segurança e roupas protetoras ao usar ar de alta pressão.
Use óculos de proteção e roupas adequadas ao manusear metais fundidos, como zinco, metal Babbitt e chumbo.
Use protetores auriculares quando necessário ou reduza o tempo de exposição auditiva conforme exigido.
Não consuma bebidas alcoólicas antes ou durante o trabalho.
Cuidado com drogas, sedativos ou outros anestésicos que podem causar sonolência ou reduzir o estado de alerta.
Mantenha a área de trabalho limpa. Mantenha o chão limpo, seco, livre de detritos e ferramentas. Pisos, pedais, degraus e corrimãos oleosos e molhados são escorregadios. Cuidado com gelo e neve no inverno. Áreas molhadas, especialmente perto de equipamentos elétricos, são muito perigosas.
Não coloque ou armazene materiais sobre ou ao redor do britador.
Armazene líquidos perigosos em locais apropriados. Mantenha-os longe de pessoal não autorizado. Proibido fumar na área de trabalho!
Não ligue motores a diesel ou gasolina em espaços fechados. Garanta uma boa ventilação, pois os gases de escape podem ser fatais.
Ao realizar corte a gás ou soldagem, tome as medidas de proteção adequadas. Quem executa essas operações deve evitar inalar os fumos, pois podem representar riscos à saúde. Portanto, essas operações devem ser realizadas ao ar livre em áreas bem ventiladas equipadas com máquinas para fornecer ar limpo separadamente ou com instalações locais de extração de fumos. Consulte os padrões aplicáveis da OSHA ou MSHA.
Use as ferramentas corretas e manuseie ferramentas e peças pesadas com cuidado.
Mantenha todas as ferramentas e equipamentos livres de sujeira e graxa. Não os jogue ao redor.
Use equipamento de elevação para itens grandes. Cuide das suas costas.
Baixe as partes inferiores com cuidado em vez de jogá-las.
Limpe a graça das alavancas e maçanetas para evitar escorregões.
Não utilize polias com aros ou rachaduras nos raios.
Verifique as correias em V por deslizamento, rachaduras e desgaste nas bordas.
Verifique e substitua peças danificadas, abaixo do padrão ou ausentes. Mantenha o equipamento limpo, livre de poeira e manchas de óleo, para detectar facilmente peças soltas ou defeituosas.
Ao utilizar cabos de aço para movimentar objetos pesados, assegure-se de que a especificação do cabo seja adequada e substitua cabos que estejam desgastados, severamente riscados, quebrados ou torcidos. Verifique os terminais quanto a desgaste.
Não fume ao abastecer ou manusear recipientes de combustível.
Desligue o motor ao abastecer, especialmente se o motor estiver quente.
Ao abastecer o tanque de combustível, mantenha o funil ou bico próximo ao tanque e aterre-o para evitar faíscas estáticas.
Não use gasolina ou diesel para limpar peças. Preferencialmente, use solventes industriais não inflamáveis de alta qualidade.
Não fume ao usar agentes de limpeza.
Não empilhe panos oleosos em áreas mal ventiladas. Coloque panos oleosos e outros materiais inflamáveis em um local seguro.
Nunca use uma chama aberta para verificar os níveis de combustível, eletrólito da bateria ou líquido de arrefecimento. Use uma lanterna para localizar vazamentos de óleo hidráulico.
Conheça a localização, o uso e o tipo de incêndio aplicável dos extintores. Verifique-os regularmente, pelo menos mensalmente, para garantir que estão na área de trabalho.
Em caso de incêndio, desligue os sistemas hidráulico e de lubrificação do britador se for seguro fazê-lo.
Sempre libere toda a pressão antes de abrir ou mover qualquer linha, válvula, conexão, etc., hidráulica ou pneumática.
Verifique se há desgaste na mangueira ou danos na linha.
Óleo de alta pressão é perigoso.
Equipamentos equipados com acumuladores hidropneumáticos devem cumprir as regulamentações para vasos de pressão de gás do decreto francês sobre acumuladores hidropneumáticos emitido em 24 de novembro de 1982.
Quando qualquer peça é substituída, a peça de reposição deve ser equivalente à peça original em especificação, modelo e qualidade.
Durante as inspeções diárias, se encontrar áreas que necessitam de reparos sérios, substituição ou ajuste, reporte imediatamente!
Mesmo um pequeno defeito pode causar uma falha muito grave se o equipamento estiver em funcionamento.
Execute apenas trabalhos autorizados. Não tente realizar manutenção que você não compreende.
Trabalhe apenas em equipamentos que compreenda totalmente. A liberação descuidada da pressão em peças sob pressão pode causar lesões pessoais.
Lembre-se, você é responsável por operar e manter uma peça de equipamento cara. Trate-a com cuidado!
Os regulamentos de segurança mencionados aqui não podem eliminar todos os riscos de segurança na área da instalação de britagem. No entanto, estes regulamentos foram resumidos através de uma prática de produção de longa data para melhorar a segurança em torno de britadores e instalações de britagem.
Medidas de segurança adequadas devem ser consideradas desde o início da instalação do britador. O britador pode ser acionado por correias em V ou diretamente por um acoplamento. Guardas devem ser instaladas em torno de acionamentos por correia ou acoplamentos.
A polia do britador é projetada especificamente para a velocidade máxima do aro. Se a velocidade máxima for excedida, a polia pode se romper, levando a acidentes graves que causam lesões pessoais ou morte.
A velocidade do britador é crucial para a operação normal do britador. Portanto, a maioria das guardas de correia em V geralmente tem uma pequena abertura no centro oposta ao eixo de acionamento para permitir que um tacômetro seja inserido para verificar frequentemente a velocidade do eixo de acionamento. Esta abertura é coberta com uma porta de acesso ou porta de grade.
Uma vez que cada britador deve ser inspecionado e mantido periodicamente, uma plataforma de operação deve ser instalada a uma altura adequada para facilitar os trabalhos de inspeção. Uma plataforma de pessoal de alta qualidade, construída com piso sólido, deve possuir guarda-corpos e degraus antiderrapantes, além de tela metálica ou malha perfurada entre a plataforma e os guarda-corpos para evitar que ferramentas caiam e lesionem pessoal em solo. A plataforma de operação não deve ser fixada ao anel de ajuste, pois todo o conjunto será elevado rapidamente quando material não britável atravessar o britador.
Sempre que alguém estiver a trabalhar no britador, a energia do equipamento de britagem deve ser desligada.
Cada pessoa de manutenção que realiza trabalhos normais no britador deve ter o seu próprio cadeado dedicado e chave única. Ao trabalhar em qualquer parte do britador, devem bloquear o dispositivo de controle de energia do britador com o seu próprio cadeado. O ponto chave é que o cadeado tem apenas uma chave, e esta chave deve ser mantida no bolso do operador que trabalha no britador. Se mais de uma pessoa estiver a trabalhar no britador ao mesmo tempo, cada pessoa deve ter o seu próprio cadeado e chave para as posições bloqueadas no controlador do britador. Os responsáveis por acidentes de arranque acidental são frequentemente aqueles que pensam que o britador está "seguro".
Como outros tipos de equipamentos mecânicos, se você deseja obter os melhores benefícios econômicos ao usar um britador, é necessária manutenção normal e regular. Uma das violações de segurança mais graves para britadores é o uso de equipamentos de elevação de capacidade insuficiente e inseguros. Embora os britadores não sejam equipamentos de ajuste preciso como motores de automóveis, as partes internas do britador devem ser montadas e desmontadas usando equipamentos de elevação. O guindaste deve ser capaz de levantar e baixar várias partes do britador de forma suave e lenta para montar o britador. Ao usar um guindaste, trabalhe sempre dentro da carga nominal do guindaste. A carga nominal segura do guindaste inclui o peso do gancho, do moitão e dos dispositivos de suspensão, como cabos de aço, lingas e alavancas. Subtraia o peso desses dispositivos para determinar o peso real da carga segura. Os guinchos de corrente são apenas um último recurso para desmontar e montar britadores.
Quando se trata de segurança, as melhores medidas devem ser adotadas.
Ao usar um guindaste móvel, o guindaste deve operar dentro de sua carga nominal para evitar deformação ou tombamento da lança. A carga nominal segura baseia-se na premissa de que o guindaste está trabalhando em solo firme e nivelado. A lança deve ser adequadamente estendida e abaixada o máximo possível. Evite rotação rápida, levantamento ou frenagem brusca, pois isso pode sobrecarregar o guindaste. Não levante objetos grandes e pesados em condições de vento forte.
Antes de uma grua móvel atravessar uma ponte, verifique primeiro a capacidade de carga da ponte. Verifique a folga sob as pontes, como para linhas de energia aéreas ou quaisquer outros obstáculos.
Verifique o seu entorno antes do içamento. Assegure-se de que não há obstáculos ao redor do objeto a ser içado. Certifique-se de que a conexão entre o guindaste e o objeto esteja segura.
Medidas de proteção adequadas são geralmente necessárias ao realizar corte ou solda a gás, pois muitos metais representam perigos para a saúde humana. Quem realizar tais operações deve evitar inalar fumos. Tais operações devem ser realizadas ao ar livre ou em áreas bem ventiladas equipadas com maquinário para fornecer ar limpo separadamente ou com instalações locais de extração de fumos.
Consulte os padrões aplicáveis da OSHA ou MSHA. Uma das ferramentas mais usadas para britadores é o maçarico de corte. Ao realizar operações de soldagem ou corte, despressurize os componentes hidráulicos em britadores equipados com dispositivos hidráulicos e cubra-os com materiais resistentes ao fogo para evitar que faíscas ou respingos de soldagem entrem em contato com esses componentes. Se uma linha hidráulica de alta pressão se romper, o líquido irá vaporizar rapidamente na atmosfera. Este líquido vaporizado pode inflamar rapidamente, causando queimaduras graves em pessoal próximo. Se os componentes hidráulicos estiverem próximos à área de trabalho, certifique-se de notificar todo o pessoal que utiliza equipamentos de corte e tomar as medidas necessárias para evitar o contato com esses componentes. Os equipamentos de corte são para a manutenção normal da oficina e não devem ser usados para mangueiras de borracha.
Todas as partes do britador devem ser içadas lenta e suavemente por equipamento de elevação e movidas dentro da carga máxima nominal do equipamento. Lembre-se de que a carga segura nominal inclui o peso de correntes, ganchos e outros acessórios de elevação, além do peso do britador.
Não utilize correias transportadoras como passarelas. Devem ser fornecidas passarelas para pedestres ao longo dos transportadores de ida e volta para o britador. Como uma medida de segurança adicional, corrimãos também devem ser instalados ao longo do acesso ao transportador.
Se o britador consistir em equipamento móvel, ou seja, equipamento de britagem e peneiramento montado em reboques, então a fundação ou suporte do reboque é extremamente importante para a produção segura. Verifique a fundação do reboque. O equipamento deve ser montado na fundação mais firme e nivelada possível. Use estrados conforme necessário para levantar as rodas do reboque do chão. Coloque um macaco de parafuso em cada um dos quatro cantos ou perto dos quatro cantos do reboque. Os quatro macacos devem estar equidistantes dos cantos. Ajuste as alturas dos macacos para que o suporte da viga do reboque pare de vibrar ou minimize a vibração. Nunca estacione o reboque em áreas baixas onde a água da chuva possa lavar a fundação. Inspecione regularmente a fundação do reboque para garantir que está estável.
Antes de um reboque atravessar uma ponte, verifique se a ponte pode suportar o peso do equipamento. Ao passar sob pontes, verifique a altura livre sob a ponte, como para linhas aéreas ou outros obstáculos. Cargas pesadas que se aproximem da capacidade da ponte nunca devem atravessar a ponte. Verifique os regulamentos locais, especialmente as restrições de peso.
Ao conduzir em autoestradas, certifique-se de que os faróis, luzes de travagem e luzes traseiras estão a funcionar corretamente. Utilize as bandeiras e sinais de aviso de transporte corretos.
O equipamento de britagem naturalmente produz ruído. Os equipamentos auxiliares ao redor do britador, como calhas, pontos de transferência, peneiras, etc., podem produzir ruído muitas vezes maior do que o próprio britador.
Os níveis típicos de potência sonora do britador durante as operações de britagem estão entre 100-130 DBA. Se o ruído exceder os níveis legalmente permitidos, deve ser usada proteção auditiva. Se a proteção auditiva ainda não atender aos requisitos, considere reduzir o tempo que o pessoal de manutenção ou operadores permanecem no ruído. Em outras palavras, encurtar as horas de trabalho.
Tentar reduzir o ruído alterando a própria máquina é economicamente inviável. Muitos operadores descobrem que construir uma cabine do operador relativamente barata pode melhorar as condições de ruído. Nesta cabine, o operador pode ver o equipamento em funcionamento, e a instalação de placas à prova de som, janelas com vidros duplos, equipamentos de ar condicionado, etc., pode proteger o operador dos perigos do ruído. Estas condições de trabalho melhoram inevitavelmente a eficiência operacional e reduzem o potencial dano do ruído.
Muitos operadores de plantas de britagem descobrem que a construção de uma torre de operador acima da maioria dos equipamentos proporciona um local seguro para os operadores e melhora a eficiência da planta de britagem.
Todos os britadores requerem algum tipo de enchimento ao substituir componentes de britagem. Resinas como enchimento epóxi podem evitar a possibilidade de queimaduras acidentais na equipe causadas por respingos e explosão quando o metal fundido entra em contato com superfícies úmidas. O uso de enchimento plástico é conveniente e tem um alto fator de segurança, tornando obsoleto o uso de metal fundido como enchimento para revestimentos de britadores.
Ao usar enchimento epóxi, opere com cuidado ao desmontar o triturador usando métodos de corte a gás. A área de trabalho deve estar bem ventilada, pois os vapores do epóxi causam náuseas e irritação nos olhos e na pele.
Os equipamentos de britagem e equipamentos auxiliares, como calhas, pontos de transferência, peneiras, etc., geram poeira, o que afetará o ar se não for extraída. Inalar grandes quantidades de poeira pode ser prejudicial à saúde dos operadores ou do pessoal que trabalha acima ou ao redor do equipamento. De modo geral, altas concentrações de poeira atmosférica podem levar a doenças pulmonares. O grau de risco depende da concentração de poeira, do tempo de exposição e do tipo de material que está sendo britado. É altamente recomendável usar equipamentos de controle de poeira, e qualquer pessoa exposta à poeira no ar deve usar máscaras contra poeira. A OSHA, a MSHA ou as leis locais podem exigir o uso de equipamentos de controle de poeira e alarmes de poeira. O operador deve decidir em quais circunstâncias usar esses equipamentos de controle de poeira e alarmes de poeira, garantindo que sejam usados conforme necessário.
Ao fazer algumas alterações no circuito de britagem, como adicionar um sistema de coleta de poeira ou usar tubos de aspersão de água na entrada de alimentação e/ou na correia transportadora de descarga, a quantidade de poeira suspensa pode ser reduzida. Usar um funil de zona morta durante as operações de britagem também pode reduzir a quantidade de poeira proveniente do próprio britador.
Durante a operação diária, certos trabalhos de manutenção devem ser realizados na área ao redor do britador. Os seguintes itens devem ser considerados parte das regras normais de operação do britador, indicando o que deve e não deve ser feito.
Não realize trabalhos de manutenção em máquinas em funcionamento. Isso inclui adicionar óleo lubrificante ou graxa a componentes de britadores em operação.
Não coloque as mãos ou os pés nos cilindros hidráulicos de liberação de material não triturável do britador enquanto o equipamento estiver em funcionamento. Este dispositivo é utilizado para proteger o britador quando ocorre material não triturável durante a operação.
Mantenha os equipamentos de acordo com os procedimentos de inspeção periódica recomendados pelo fabricante. Estes procedimentos destinam-se não só a evitar danos nos equipamentos, mas também a evitar lesões no operador.
Evite que o britador projete pedras ao redor, o que é causado pela alimentação de rochas excessivamente grandes na câmara de britagem, etc. Os operadores da planta devem garantir que não haja respingo de rochas ao redor do britador para evitar ferir transeuntes desprevenidos.
Absolutamente não olhe para a câmara de britagem enquanto o britador estiver em funcionamento, se medidas não tiverem sido tomadas para evitar o respingo de material.
Certifique-se de que a área de trabalho esteja livre de pessoas ao usar um guindaste para levantar ou baixar uma carga.
Não ande, fique de pé, passeie ou deite sob uma carga suspensa por um guindaste.
Ao resfriar várias partes do britador, tome as precauções de segurança adequadas ao manusear gelo seco, nitrogênio líquido ou qualquer outro refrigerante criogênico. Consulte os padrões aplicáveis da MSHA e OSHA. A falha em tomar as precauções corretas pode resultar em lesões físicas graves.
Lembre-se: a segurança é sua responsabilidade!
O britador cônico HP é um britador de compressão, tipicamente utilizado em estágios de britagem secundária, terciária ou quaternária nas indústrias de agregados e mineração. O britador cônico HP é conhecido por sua alta capacidade e excelente formato do produto.
Seja você envolvido no início da operação, na operação ou na manutenção de um britador cônico HP, este manual fornece informações valiosas para ajudá-lo a obter os melhores resultados possíveis do seu britador.
A série de britadores cônicos HP foi projetada para fornecer:
Os principais componentes do britador cônico HP são:
Cada componente desempenha um papel vital na operação do britador e será descrito em detalhes nos capítulos subsequentes.
O britador cônico HP utiliza o princípio de britagem por compressão. A rocha é comprimida entre um revestimento de tigela estacionário e um manto giratório. A ação de britagem é causada pelo fechamento da folga entre o manto (móvel) montado no eixo vertical central e os revestimentos côncavos (fixos) montados na estrutura principal do britador.
A folga é aberta e fechada por um conjunto excêntrico que faz com que o eixo vertical central gire. O eixo vertical é livre para girar em torno de seu próprio eixo. O britador é regulado determinando a menor distância entre o manto e o revestimento da côncava na parte inferior da câmara de britagem (ajuste do lado fechado).
A câmara de britagem é a área entre os revestimentos côncavos e o manto. O perfil da câmara de britagem tem um impacto significativo na capacidade, na granulometria do produto, no consumo de energia e na vida útil do desgaste. Os britadores cônicos da série HP estão disponíveis com vários perfis de câmara de britagem diferentes para corresponder à aplicação específica, desde extra-grosseira até extra-fina.
A seleção da câmara de britagem correta e do curso excêntrico é essencial para otimizar o desempenho do britador. O britador deve operar sempre com uma câmara de britagem cheia para obter os melhores resultados.
O desempenho do britador é medido pela capacidade, granulometria do produto, consumo de energia e vida útil do desgaste. O britador cônico HP foi projetado para oferecer alto desempenho em todas essas áreas. O desempenho depende de:
A capacidade de um britador cônico HP é afetada pela regulagem do britador, a velocidade do britador, o tamanho e a forma do material de alimentação e as características da própria rocha. As tabelas de capacidade no Capítulo 5 fornecem capacidades estimadas para diferentes configurações do britador e configurações da câmara sob condições específicas.
É importante notar que estas capacidades são aproximadas e podem variar significativamente com base nas condições reais de operação. O britador deve ser operado com uma câmara de britagem cheia para atingir a capacidade máxima e a melhor forma do produto.
A potência necessária para operar um britador cônico HP depende da dureza do material de alimentação, da regulagem do britador, da velocidade do britador e do desenho da câmara de britagem. O motor do britador deve ser dimensionado para fornecer potência suficiente para as condições operacionais esperadas.
O consumo de energia do britador é monitorado para garantir que ele opere dentro de sua faixa de potência projetada. A sobrecarga pode levar ao desgaste prematuro e possíveis danos, enquanto a subcarga pode resultar em formato inadequado do produto e capacidade reduzida.
O britador cônico HP pode ser acionado por correias em V ou por um acoplamento de acionamento direto. O sistema de transmissão transmite a potência do motor para o eixo do pinhão do britador, que por sua vez aciona o conjunto excêntrico.
A tensão adequada da correia é fundamental para uma transmissão de potência eficiente e uma longa vida útil da correia. A polia do britador é projetada para uma velocidade máxima específica do aro. Exceder essa velocidade pode fazer com que a polia se rompa, levando a acidentes graves.
Um sistema de lubrificação de circuito fechado com alimentação forçada é utilizado para lubrificar os componentes internos do britador. O sistema inclui uma bomba, filtros, um trocador de calor e vários dispositivos de segurança. O sistema de lubrificação é crítico para a operação do britador e deve ser devidamente mantido.
O tipo e grau correto de óleo lubrificante deve ser utilizado, e o óleo deve ser mantido limpo e na temperatura operacional adequada. O Capítulo 4 fornece informações detalhadas sobre requisitos de lubrificação e manutenção.
O sistema hidráulico é utilizado para várias funções, incluindo:
O sistema hidráulico é alimentado por um motor elétrico e uma bomba. A pressão do sistema é mantida por acumuladores. O Capítulo 6 fornece informações detalhadas sobre o sistema hidráulico.
A regulagem do britador é a abertura de saída (CSS), que é a menor distância entre o manto e o revestimento da côncava na parte inferior da câmara de britagem. A CSS determina o tamanho do produto e tem uma grande influência na capacidade, no consumo de energia e na vida útil dos revestimentos.
O CSS pode ser ajustado rodando o cone ou o eixo principal, dependendo do modelo do britador. O ajuste é feito usando o sistema hidráulico. É importante verificar e ajustar o CSS regularmente para compensar o desgaste dos revestimentos e manter a qualidade consistente do produto.
Os modernos britadores de cone HP podem ser equipados com sistemas de automação avançados que monitoram e controlam a operação do britador. Esses sistemas podem otimizar o desempenho do britador, protegê-lo contra danos e fornecer dados operacionais valiosos.
Controlos básicos do britador incluem:
Os sistemas de automação podem adicionar funcionalidades como:
O uso adequado dos controles do britador é essencial para uma operação segura e eficiente.
Uma fundação sólida é essencial para a operação estável do britador. A fundação deve ser projetada para suportar o peso do britador e as cargas dinâmicas geradas durante a operação. A fundação deve ser feita de concreto de alta qualidade e deve ser isolada da estrutura circundante para minimizar a transmissão de vibração.
O desenho de fundação fornecido com o britador deve ser seguido rigorosamente. Os parafusos de fundação devem ser do tamanho e grau corretos e devem ser adequadamente chumbados na fundação. Permita que o concreto cure completamente antes de apertar os parafusos de fundação.
O britador é normalmente enviado em vários conjuntos principais. A sequência de montagem é crítica para uma instalação correta. As principais etapas na montagem do britador são:
Todos os componentes devem estar limpos e livres de danos antes da montagem. Utilize o equipamento de elevação correto e siga os procedimentos recomendados para evitar lesões e danos ao equipamento.
O sistema de lubrificação inclui o tanque de óleo, a bomba, os filtros, o trocador de calor e a tubulação. O sistema deve ser instalado de acordo com os desenhos fornecidos. Toda a tubulação deve estar limpa e livre de obstruções. Utilize o tipo e a classificação de óleo recomendados.
Após a instalação, encha o sistema com óleo e verifique se há vazamentos. Purge a bomba e certifique-se de que o óleo flui para todos os pontos de lubrificação. Verifique os manômetros de pressão e temperatura do óleo para o funcionamento adequado.
O sistema hidráulico inclui a unidade de potência hidráulica, cilindros, acumuladores e tubulações. Instale o sistema de acordo com os desenhos fornecidos. Todos os componentes hidráulicos devem estar limpos durante a montagem. Utilize o fluido hidráulico recomendado.
Após a instalação, encha o sistema com fluido e purgue o ar dos cilindros e tubulações. Verifique se há vazamentos e certifique-se de que o sistema opera suavemente. Ajuste as válvulas de alívio para as pressões especificadas.
A instalação elétrica deve ser realizada por eletricistas qualificados de acordo com os códigos elétricos locais. O motor do britador, o motor da bomba de lubrificação e o motor da bomba hidráulica devem ser conectados à fonte de alimentação com a tensão e fase corretas.
Toda a fiação de controle deve ser instalada de acordo com os diagramas elétricos. Os intertravamentos de segurança devem ser conectados e testados para garantir que funcionem corretamente. Aterre todos os componentes elétricos adequadamente.
Antes de ligar o triturador pela primeira vez, execute as seguintes verificações:
Apenas após todas as verificações pré-partida serem concluídas satisfatoriamente o britador deve ser acionado.
Antes de iniciar o britador diariamente, ou no início de cada turno, realize as seguintes verificações:
Ligue o britador na seguinte sequência:
AVISO: Nunca ligue o britador sem primeiro ligar o sistema de lubrificação. Ocorrerá dano severo ao britador.
Durante a operação, monitore continuamente os seguintes parâmetros:
Registre regularmente os parâmetros operacionais para monitorar o desempenho do britador e identificar tendências que possam indicar problemas em desenvolvimento.
Desligue o britador na seguinte sequência:
NOTA: Em climas frios, pode ser necessário usar aquecedores de óleo para manter a temperatura do óleo durante os períodos de desligamento, a fim de facilitar a partida.
Em caso de emergência, como uma pessoa presa no britador, um vazamento grave de óleo ou outro perigo imediato, utilize os botões de parada de emergência para desligar imediatamente todo o sistema de britagem.
Os botões de parada de emergência estão localizados em pontos estratégicos ao redor do britador. Conheça a localização desses botões antes de operar o britador.
Após uma parada de emergência, investigue e corrija a causa da emergência antes de reiniciar o triturador.
AVISO: Não tente desobstruir um britador travado ou realizar qualquer manutenção até que o britador esteja completamente parado e a energia esteja bloqueada.
Realize estas verificações no início de cada turno ou diariamente:
Realize estas verificações semanalmente:
Realize estas verificações mensalmente:
A lubrificação adequada é crucial para a longevidade do britador. Siga estas diretrizes:
Consulte o guia de lubrificação no manual para intervalos e especificações específicos.
Os revestimentos terão de ser substituídos quando estiverem gastos. O procedimento para trocar os revestimentos varia conforme o modelo do britador, mas geralmente envolve os seguintes passos:
Utilize sempre o equipamento de elevação correto e siga os procedimentos detalhados no manual.
Além da manutenção regular, execute estas tarefas sazonalmente ou durante paralisações programadas:
Um britador bem mantido proporcionará anos de serviço confiável com tempo de inatividade mínimo.
A tigela é a parte estacionária do britador que segura o revestimento da tigela. O revestimento da tigela é a superfície de desgaste que entra em contato com a rocha. O funil de alimentação direciona o material para a câmara de britagem.
Pontos-chave para operação:
A cabeça é a parte móvel do britador que segura o manto (revestimento da cabeça). A cabeça gira dentro da tigela, comprimindo a rocha. O prato distribuidor ajuda a distribuir a alimentação uniformemente ao redor da câmara de britagem.
Pontos-chave para operação:
O conjunto do soquete fornece uma superfície de rolamento para a cabeça giratória. É lubrificado sob pressão do sistema de lubrificação.
Pontos-chave para operação:
O conjunto excêntrico faz a cabeça girar. Ele consiste em uma bucha excêntrica, lançamento excêntrico e vários rolamentos.
Pontos-chave para operação:
O eixo do pinhão é acionado pelo motor (através de correias ou acoplamento) e aciona o conjunto excêntrico. A polia faz parte do sistema de acionamento.
Pontos-chave para operação:
A estrutura principal suporta todo o britador. O anel de ajuste segura a côncava e permite o ajuste da regulagem. O sistema de alívio de intritáveis protege o britador contra danos causados por material não triturável.
Pontos-chave para operação:
O sistema de lubrificação é crítico para a operação do britador. Ele fornece óleo a todas as superfícies dos rolamentos.
Pontos-chave para operação:
O sistema hidráulico no britador cônico HP é utilizado para várias funções importantes:
O sistema consiste numa unidade de potência hidráulica, cilindros, acumuladores, válvulas e tubagens. A pressão do sistema é mantida por acumuladores carregados com azoto.
A regulagem do britador é ajustada girando o cone ou o eixo principal hidraulicamente. O procedimento é:
Sempre verifique o CSS com ferramentas de chumbo ou de medição após o ajuste para verificar a configuração.
O sistema de liberação de alívio protege automaticamente o britador se material não britável entrar na câmara de britagem. Quando uma força excessiva é aplicada, os cilindros hidráulicos permitem que o anel de ajuste se levante, abrindo a regulagem do britador e liberando o material.
Após um evento de libertação de detritos, o britador deve ser reiniciado:
AVISO: Nunca tente desobstruir um britador ou realizar qualquer manutenção até que o britador esteja completamente parado e a energia esteja bloqueada.
O sistema hidráulico é usado para travar o anel de ajuste durante a operação, evitando movimento e mantendo uma configuração consistente. Os cilindros de bloqueio aplicam força para manter o anel de ajuste firmemente posicionado contra a carcaça principal.
Certifique-se de que o sistema de bloqueio esteja engatado antes de operar o britador.
A manutenção regular do sistema hidráulico é essencial para uma operação confiável:
Possíveis causas:
Ações:
Possíveis causas:
Ações:
Possíveis causas:
Ações:
Possíveis causas:
Ações:
Elevado consumo de energia:
Baixo consumo de energia:
Ações:
Produto de tamanho superior:
Má forma do produto:
Ações:
Baixa pressão hidráulica:
Operação lenta:
Ações:
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