Concasseur à cône série RP

Les concasseurs à cône de la série RP sont conçus pour les opérations de concassage moyen, fin et ultra-fin dans les industries minière, métallurgique, des matériaux de construction, chimique et hydroélectrique. Ils offrent un rendement élevé, un grand rapport de concassage et une qualité de produit constante.

Caractéristiques clés et avantages

Haute efficacité et productivité

Arbre principal fixe conçu pour des vitesses de fonctionnement élevées et de grandes distances excentriques. Le principe de concassage stratifié améliore le rendement et le taux de qualification.

Système de contrôle PLC

Système de contrôle PLC avec commande locale et à distance. Surveillance de l'état de fonctionnement du concasseur.

Entretien facile et rapide

Moteur hydraulique ajuste l'orifice de décharge et facilite le retrait et l'installation du cône fixe. Le remplacement du revêtement est pratique.

Système de Protection contre le Sur-Fer

Système de protection hydraulique contre les surcharges de fer avec des vérins de décharge répartis autour du concasseur. Protège le concasseur des dommages causés par le fer perdu.

Dispositif Élastique d'Amortissement des Vibrations

L’amortissement élastique des vibrations remplace les connexions rigides traditionnelles, absorbant les impacts sur la fondation. Cela prolonge la durée de vie du broyeur et réduit les coûts de fondation.

Applications

Industrie minière : concassage de matériaux durs et abrasifs tels que les minerais et les minéraux. Métallurgie : traitement des minerais métalliques et affinage des métaux. Matériaux de construction : production de granulats pour la construction. Industrie chimique : concassage de matières premières et d'intermédiaires chimiques. Projets hydroélectriques : traitement des matériaux pour la construction.

Pour plus d'informations, contactez notre équipe commerciale avec vos exigences.

FAQ — Concasseurs à cône série RP

L'application de la série RP est-elle la mieux adaptée à quelles utilisations ?

Concassage moyen, fin et ultra-fin. La conception à arbre principal fixe convient au calibrage de précision où la granulométrie du produit est cruciale. Couramment utilisé dans l'exploitation minière (minerai de fer, minerai de cuivre), la production d'agrégats (sable manufacturé) et l'hydroélectricité (agrégats de béton).

À quelle fréquence le remplacement du liner doit-il être effectué ?

Manteau et doublure de bol : remplacer lorsqu'ils sont usés à 30–40 % de l'épaisseur d'origine. Intervalle typique : 800–1 500 heures pour une roche de dureté moyenne. Le moteur hydraulique de la série RP accélère le changement des doublures — environ 4 à 6 heures pour un remplacement complet du jeu de doublures.

Quel entretien la série RP nécessite-t-elle ?

Quotidien : vérifier le niveau d'huile, la température et les indicateurs du filtre. Hebdomadaire : inspecter le joint anti-poussière, les protections des bras de la croix et l'usure des revêtements. Mensuel : graisser le palier de la croix, vérifier la tension des courroies trapézoïdales. Annuel : remplacer l'huile hydraulique, inspecter le jeu de la bague excentrique et du palier de butée.