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C93800 Composition chimique et propriétés mécaniques de l'alliage de cuivre coulé

Normes similaires BRONZE UNS C93800, EN 1982 CC496K DÉSIGNATION COMMERCIALE 78-7-15

1.0 PORTÉE :

Cette norme concerne les pièces moulées en bronze au plomb-étain à haute teneur en plomb, possédant d'excellentes qualités antifriction, de moulage et d'usinage, destinées à des pièces soumises en service à des vitesses élevées et à des charges lourdes, principalement dans des applications de paliers. Cette norme remplace la norme Appleton bronze ACM 3038.

2.0 NORMES APPLIQUÉES :

ASTM B 30 (dernière édition)

ASTM B 66 (dernière édition)

ASTM B 208 (dernière édition)

ASTM B 271 (dernière édition)

ASTM B 584 (dernière édition)

ASTM B 806 (dernière édition)

ASTM B 824 (dernière édition)

EN 1982 (DIN) (dernière édition)

3.0 EXIGENCES TECHNIQUES :

3.1 Conditions de livraison

L'usinage doit être effectué en stricte conformité avec les dessins du client et toute spécification supplémentaire énoncée dans les bons de commande applicables.

3.2 Exigences relatives aux matériaux

Analyse chimique (analyse de poche) plages (% min./max.) doivent être les suivantes :

Cu Sn Pb Zn Fe Sb Ni S P Al Si
75.0 6.3 13.0 --- --- --- --- --- --- --- ---
79.0 7.5 16.0 0.80 0.15 0.80 1.00 0.08 0.05 0.005 0.005

Utilisez des lingots conformes à l'ASTM B 30, alliage de cuivre UNS C93800 ou à l'EN 1982, alliage de cuivre CC496K.

4.0 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES (BARRE D'ESSAI)

Résistance à la traction min. PSI (MPa) Limite d'élasticité min. PSI (MPa) Allongement minimal de 2 po (50 mm) en %
24,600 (170) 11,600 (80) 8

Ces propriétés sont conformes à l'alliage CC496K selon la norme EN 1982 pour les moulages en sable. Elles sont également acceptables pour les moulages centrifuges et en moule permanent fabriqués pour répondre à cette spécification.

Dureté minimale = 55 HB à 500 kg.

5.0 QUALITÉ

Les sections et surfaces de fonderie critiques pour la résistance et la finition doivent être exemptes de retassures, fissures, porosités, soufflures et criques qui pourraient nuire à l'utilisation de la pièce finie.

Les jets, masselottes, ailettes et autres pièces moulées doivent être enlevés et rectifiés pour s'harmoniser avec le profil normal des surfaces de moulage.

La réparation des défauts doit être effectuée conformément aux sections 8 et 9 de cette norme matérielle.

6.0 DOCUMENTATION

Déclaration que les pièces moulées satisfont à toutes les exigences énoncées dans le présent document et dans les bons de commande.

Les barres d'essai doivent être fournies conformément aux normes ASTM B 584 et B 208, ainsi qu'à toute barre d'essai supplémentaire spécifiée dans les bons de commande du client.

7.0 IDENTIFICATION DE LA PIÈCE COULÉE

Numéro de série individuel ou numéro de charge de fusion

Pays d'origine (Fabriqué en …..) 25 mm (1 pouce) de hauteur

Les emplacements des marquages d'identification doivent figurer sur les dessins de fonderie.

Le fournisseur doit tenir des registres pour relier chaque pièce moulée (numéro de dessin et numéro d'identification individuel) à

Lot individuel de fusion et son analyse

8.0 RÉPARATION DES DÉFAUTS

Défaut Majeur (Définition) - Pour cette spécification, un Défaut Majeur est défini comme un défaut unique ou un groupe de défauts qui, pris dans leur ensemble, nuit à la conception, à la résistance, à la durée de vie, à l'état de surface ou à l'utilisation finale prévue de la pièce coulée.

Les défauts de moulage qui dépassent les limites décrites dans la section 9 ci-dessous sont considérés comme des défauts majeurs.

Si les limitations de défauts de la Section 9 sont dépassées, le fournisseur de pièces moulées, à son choix, soit mettra au rebut la pièce moulée défectueuse, soit soumettra une demande de réparation conformément au premier paragraphe de cette section.

9.0 LIMITES DE DÉFAUT

9.1 Les défauts totaux dans une pièce moulée ne doivent pas dépasser un pour cent (1 %) de la surface totale de la pièce moulée.

Tout défaut sur une surface de moulage de 144 pouces carrés (929 cm²) ne doit pas dépasser deux pour cent (2 %) de cette surface.

9.2 Trous d'épingle (Porosité) - Les trous d'épingle de diamètre inférieur à 0,063 po (1,6 mm) ne nécessitent pas de réparation, sauf si la zone du périmètre englobant tous les trous d'épingle sur une surface dépasse un pour cent (1 %) de la surface totale de cette surface, ou si la zone défectueuse ne réussit pas un test de pression, si un test de pression est requis. Les pièces moulées ne répondant pas à ces exigences seront soumises aux dispositions de réparation de la Section 8 ci-dessus.

9.3 Soufflures - Les pièces moulées présentant des soufflures d'un diamètre supérieur à 0,38 po (9,6 mm) seront rejetées et soumises aux dispositions de réparation de la Section 8.0 ci-dessus.

La surface cumulée de tous les soufflures sur une seule surface (brute ou usinée) de la pièce moulée ne doit pas dépasser 0,8 pour cent (0,8 %) de la superficie de cette surface.

Le nombre maximum de soufflures autorisées dans toute surface de 144 po² (929 cm²) ne doit pas dépasser 20. La variation de taille et de quantité est limitée comme suit :

Diamètre maximum po. (cm) Quantité maximale/diamètre
.38 (9.6) 5
.25 (6.4) 10
.13 (3.3) 15
.063 (1.6) 20

Sur les surfaces brutes qui ne seront pas usinées, les soufflures de diamètre inférieur à 0,13 po (3,3 mm) ne nécessiteront pas de réparation, sauf à des fins esthétiques.

Sur les surfaces brutes qui ne seront pas usinées, les soufflures d'un diamètre de 0,13 po (3,3 mm) à 0,38 po (9,6 mm) inclus doivent être réparées par un procédé approuvé par le client.

Sur les surfaces de palier usinées, les soufflures doivent être soigneusement nettoyées des inclusions et saletés, remplies de régule ou d’un autre matériau approuvé, et rendues affleurantes à la surface usinée.

9.4 Fissures - Les fissures sur toute surface de roulement ou toute surface qui contribuera à une réduction de résistance dans toute section de la pièce moulée seront rejetées, et la pièce moulée sera soumise aux dispositions de réparation de la Section 8 ci-dessus.

Les fissures apparaissant sur les surfaces non critiques et qui ne nuisent pas à la résistance de la pièce coulée doivent être réparées par soudage.

ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD

Enregistré en Chine

Numéro d'enregistrement : 91330782MACQ9CX477

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