Remarque : Lors du levage de l'ensemble du concasseur, utilisez des câbles métalliques de résistance suffisante avec des points de levage corrects sur les pattes de levage du châssis principal.
Soulever de l'assemblage du châssis principal.
Note : Les garnitures du châssis principal et les plaques de blindage doivent être inspectées régulièrement, au moins lors de chaque changement de garniture.
Revêtements du châssis principal pour HP700, HP800
Cadre principal du serre-joint de revêtement
Remarque : Les garnitures du châssis principal des HP700 et HP800 sont boulonnées en place.
Remarque : Les garnitures du châssis principal et les plaques de blindage doivent être inspectées régulièrement, au moins lors de chaque changement de garniture. Ne rapiécez pas les plaques usées ; remplacez-les.
Remarque : Les nouveaux joints en "U" sur le bâti principal doivent être correctement positionnés. Essayez le joint avant d'appliquer l'adhésif pour garantir un alignement correct. Ne forcez pas le joint dans la rainure.
Utilisez l'adhésif Loctite n° 20252.
Châssis principal joint en "U"
Remarque : Le joint « U » du HP100 se compose de deux sangles en plastique plat qui se collent dans leurs rainures respectives du moulage central du châssis principal. L'adhésif utilisé est le Loctite Depend No : 20252.
Goupille du châssis principal
Résultats de l'usure de la goupille du châssis principal
Remarque : L'usure sur la surface du siège du cône du bâti principal, la goupille du bâti principal et la douille de la goupille du bâti principal finira par exercer une force sur les tiges du vérin de dégagement de passage de déchets, provoquant une fuite d'huile du vérin.
Fuite d'huile d'étanchéité
Note : Les sièges du châssis principal sont utilisés sur tous les modèles de concasseurs. Fabriqués en bronze pour protéger la surface du siège du châssis principal en acier et la surface du siège de la bague de réglage en acier contre l'usure.
Déterminer l'usure du siège du châssis principal
Remarque : Mesurez la dimension d'origine après avoir installé ou remplacé le siège du châssis principal. Si cette dimension a diminué de 8 mm, elle doit être remplacée immédiatement.
Cadre principal usé
Remarque : Une surcharge fréquente de la force de concassage (rebond de la bague de réglage) entraînera une usure de la bague d'axe du bâti principal et du siège du bâti principal.
La plupart des systèmes de dégagement de surcharge des broyeurs HP
Système de libération des pièces non broyables
Pression de dégagement de déferrage
Note : La pression de précharge d'azote doit être vérifiée tous les 30 jours. L'écart autorisé est de ±50 PSI par rapport aux valeurs du tableau.
Pression de précharge d'azote du broyeur
Note : Lors de l'installation, la tige du vérin de décharge doit être tirée à la distance correcte pour éviter que le piston ne heurte le fond du vérin. Appliquez du Loctite 242 sur l'écrou sphérique.
Longueur de l'extension de la vis du concasseur en pouces (mm) affleurant la surface supérieure de l'écrou sphérique
Cylindre de libération installation 3/4" (20 mm) 9/16" (15 mm) HP100
Note : Les filets doivent être nettoyés avec un nettoyant non huileux. Appliquer du Loctite 242 sur les filets.
Remarque : Lorsque le vérin de verrouillage est sous pression, le vérin hydraulique de verrouillage dilate la bague de verrouillage pour la désengager de la bague de réglage, se verrouillant ainsi avec les filets du bol.
HP (sauf HP100) démarrage de la pompe à 2400 PSI, arrêt de la pompe à 2800 PSI
Omnicone pompe démarre à 2100 PSI pompe arrête à 2500 PSI
HP100 pompe démarre à 235 PSI pompe arrête à 365 PSI tube de verrouillage vessie HP100
HP100 pompe démarre à 235 PSI pompe s'arrête à 365 PSI
Bague de réglage du collier anti-poussière, cadre principal, cylindre de dégagement pour passage de fer
Remarque : Lubrifier les vis de réglage. Chauffer la poulie uniformément depuis l'extérieur.
Remarque : Le châssis principal doit être chauffé à 100°F (55°C) au-dessus de la température ambiante pour desserrer l'ajustement serré entre le logement de l'arbre horizontal et le châssis principal.
Remarque : Les bagues d'arbre horizontal peuvent être retirées du logement en utilisant les méthodes indiquées ci-dessus. Après le retrait, vérifiez les dimensions de l'alésage du logement.
Bague d'arbre horizontal retirée
Note : Les bagues extérieures peuvent être retirées à l'aide de dispositifs de tirage personnalisés. Après le retrait, vérifiez les dimensions de l'alésage du logement.
Bague d'arbre horizontal retirée
Note : Les bagues intérieures peuvent être retirées en frappant à l'aide d'un dispositif à tige/plaque centrale. Après le retrait, vérifiez les dimensions de l'alésage du boîtier.
Note : Les bagues d'arbre horizontal doivent être rétractées avec de la glace sèche pendant au moins 2 heures, nécessitant 50 lbs (22 kgs) de glace sèche.
Installation de la douille d'arbre horizontal
Note : Les bagues d'arbre horizontal doivent être rétractées avec de la glace sèche pendant au moins 2 heures. N'oubliez pas d'installer les vis de pression, qui nécessitent du Loctite 242.
Remarque : L'arbre horizontal peut être retiré à l'aide d'une clé pour arbre horizontal et d'une clé pour pignon. Le pignon est vissé sur l'arbre horizontal avec des filets à droite.
Remarque : La rainure d'huile de la bague intérieure est toujours installée au point le plus haut du boîtier (position 12h). Aucune exception.
Bague intérieure du boîtier d'arbre horizontal, position 12:00 de la bague intérieure
Arbre horizontal position de la rainure d'huile du coussinet 45º 45º
Note : Les bagues extérieures sont normalement installées au fond du logement (position 6h). Si le moteur d'entraînement est monté sous l'arbre horizontal, la rainure d'huile doit être en position 12h.
6:00 position 12:00 position outer bushing
Pignon arbre horizontal bague arbre horizontal jeteur d'huile
Note : Un jeu d'huile axial doit être prévu lors de l'assemblage du logement de l'arbre horizontal. Un jeu d'huile axial approprié empêche l'accumulation de chaleur dans les bagues de l'arbre horizontal pendant le fonctionnement.
Jeu axial d'huile
Jeu axial du concasseur (mm)
Step 1
Comment assurer le jeu axial d'huile
Remarque : Chauffer le flinger d'huile à 50°F (27°C) au-dessus de la température ambiante. À l'aide de gants en cuir, le pousser sur l'arbre horizontal. Utiliser un jeu de cales d'épaisseur appropriée pour régler le jeu axial d'huile.
Comment assurer le jeu axial d'huile
Remarque : Après refroidissement du flinger d'huile, retirez la jauge d'épaisseur et installez soigneusement le siège du flinger d'huile et le joint à lèvre. Assurez-vous de ne pas perturber le jeu axial d'huile réglé.
Comment assurer le jeu axial d'huile
Note : Installez soigneusement la bague conique de la poulie du broyeur, qui verrouillera finalement le jeu d'huile axial. Ne lubrifiez pas la bague conique.
Broyeur poulie poulie douille conique pignon déflecteur d'huile arbre horizontal Étape 4
Broyeur poulie auto-verrouillante douille conique QD Type 1
Concasseur poulie poulie douille conique arbre horizontal
Broyeur poulie anneau d'espacement
Concasseur poulie poulie douille conique arbre horizontal Type 2 douille conique autobloquante
Note: L'alignement du couplage est très important, et les deux moitiés du couplage ne doivent pas entrer en contact pendant le fonctionnement. En mode d'entraînement direct, la position de la rainure d'huile de la douille est toujours la douille extérieure à 6h et la douille intérieure à 12h.
Note: Le côté intérieur du boîtier de l'arbre horizontal est scellé par un joint torique. Ce joint torique doit être remplacé à chaque démontage du boîtier de l'arbre horizontal.
Cadre anneau principal joint torique "O"
Note : Les surfaces de contact intérieures et extérieures doivent être nettoyées et lubrifiées. Chauffer le cadre à 55 °C au-dessus de la température ambiante. Des boulons de vérin sont nécessaires dans cette étape pour tirer le logement jusqu'à ce que les boulons soient serrés. Lubrifiez les filetages des boulons de vérin pour éviter un serrage excessif.
Installation du boîtier de l'arbre horizontal
Remarque : Lorsque les boulons de levage atteignent leur limite, retirez les boulons, ajoutez quelques cales et tirez davantage le carter dans le châssis principal jusqu'à ce que les boulons de levage atteignent à nouveau leur limite.
Installation du boîtier de l'arbre horizontal
Note : Enfin, retirez les boulons de vérin et utilisez les boulons d'origine pour serrer le boîtier en place. Une fois terminé, la bride du boîtier et la bride du châssis principal doivent être bien serrées ensemble.
assemblage excentrique
Note : L'excentrique doit être soulevé à l'aide d'anneaux de levage excentriques, avec deux boulons à œil vissés dans les côtés épais et minces de l'excentrique. Avant de démonter l'ensemble excentrique, le siège sphérique doit être retiré en premier.
Remarque : Après avoir percé le composé de verrouillage, la bague peut être retirée.
Démontage de la douille excentrique
Note : Retournez l'excentrique à l'envers, et la bague peut être enfoncée au marteau ou pressée pour être retirée.
Remarque : Une chaleur importante est nécessaire pour noircir la bague. Quelle qu’en soit la raison, si la bague est surchauffée comme indiqué, la surchauffe endommagera certainement l’alésage excentrique. Pour cette raison, avant d’installer une nouvelle bague, les dimensions de l’alésage excentrique et toute fissure doivent être vérifiées.
Remarque : Vérifiez l'alésage excentrique avec un micromètre intérieur. Si l'alésage est déformé, contactez rock machinery pour confirmation.
Remarque : Les bagues excentriques doivent être refroidies avec de la glace sèche pendant au moins 2 heures, nécessitant environ 90 kg de glace sèche. Lors du coulage du composé de verrouillage, l'excentrique et la bague doivent être à température ambiante d'environ 70°F (21°C). Les trous d'huile de l'excentrique et de la bague doivent être alignés.
Sillon d'origine Profondeur minimale du sillon
Broyeur dimension d'origine dimension minimale
Largeur de gorge minimale largeur de gorge d'origine
Broyeur dimension d'origine dimension minimale
Remarque : La structure actuelle du garde-contrepoids et de la plaque est illustrée. Lors du remplacement, il suffit de desserrer les boulons pour les retirer.
Contrepoids de protection et plaque
Note : Les protections et plaques du contrepoids doivent être inspectées quotidiennement pour détecter l'usure. Le côté léger du contrepoids peut être rempli de matériau en mousse pour empêcher l'accumulation de poussière.
Remarque : Les joints "T" et "U" du contrepoids font partie du contrepoids. Les joints précédemment conçus étaient collés au contrepoids. Actuellement, le joint "U" sur le châssis principal et le joint "T" sur la tête sont toujours collés.
Remarque : L'objectif est d'obtenir un jeu correct tout en maintenant un jeu en tête non inférieur au jeu en tête minimum.
Engrenage et pignon en prise
Note: The goal is to achieve proper backlash while maintaining tip clearance not less than the minimum tip clearance.
Broyeur jeu réel jeu au sommet maximum jeu au sommet minimum mm mm mm mm
Remarque : Lorsque la rainure d'huile s'use jusqu'à une profondeur de 2,5 mm, le siège sphérique doit être remplacé. La profondeur de la rainure d'huile d'un nouveau siège sphérique est de 6 mm. Vérifiez la profondeur de la rainure d'huile lors de chaque changement de revêtement.
Note: La durée de vie du siège sphérique peut se mesurer en années. Elle dépend de nombreux facteurs, notamment la propreté de l'huile de lubrification.
Démontage du Siège Sphérique
Remarque : Le siège sphérique doit être chauffé à une température supérieure à la température ambiante (comme indiqué dans le tableau ci-dessus) pour desserrer l'ajustement serré.
Concasseur à température ambiante supérieure
Remarque : Le siège sphérique doit être uniformément chauffé à une température supérieure à la température ambiante (température indiquée dans le tableau ci-dessus).
Concasseur à température ambiante supérieure
Assurez-vous que le siège sphérique est bien serré ! Remarque : Une fois le logement du siège sphérique installé en place, utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier si le siège sphérique est correctement installé. Il ne doit y avoir aucun espace entre la surface inférieure du logement du siège sphérique et la surface supérieure de l'arbre principal.
Installation du Siège Sphérique
Remarque : Le siège sphérique doit être rétracté avec de la glace carbonique pendant au moins 2 heures, nécessitant 22 kg de glace carbonique.
Note : Les anneaux de levage doivent être vissés du côté haut de la tête. Le côté haut de la tête correspond au côté épais de l'excentrique.
Boulons à œil
Boulons à œil côté épais de l'excentrique
Remarque : Les anneaux de levage doivent être du même côté que le côté épais de l’excentrique. Le côté haut de la tête correspond au côté épais de l’excentrique.
Note : Le chalumeau de coupe doit être incliné par rapport à la bague de verrouillage afin d'éviter d'endommager les filets du contre-écrou.
Note : L'écrou fendu est un écrou de verrouillage de conception ancienne.
Boulons de l'anneau de verrouillage du distributeur d'alimentation (600 ft lbs) écrou de verrouillage boulons du distributeur d'alimentation boulons ancienne conception HP écrou de verrouillage écrou de verrouillage distributeur d'alimentation conception actuelle boulons du distributeur d'alimentation caoutchouc silicone
Remarque : Le contre-écrou est d'une seule pièce. Le contre-écrou, la bague de verrouillage et le revêtement de la tête doivent être soudés ensemble.
Ne pas utiliser l'écrou de blocage pour compacter les garnitures de tête désalignées. Avant de commencer à serrer l'écrou, mesurer l'espace entre la bague de verrouillage et l'écrou de blocage pour s'assurer qu'il est uniforme. Après avoir serré les garnitures, chauffer la surface de contact de la tête à la température suivante avant de serrer l'écrou de blocage. Le concasseur HP100 ne nécessite pas de chauffage.
130°F (55°C) - HP200 et HP300
150°F - 175°F (66°C - 79°C) - Tous les Omnicone et HP400 à HP800
Sens horaire = serré Sens antihoraire = desserré
Avant d'installer de nouvelles garnitures de tête, appliquez de l'huile lubrifiante sur la surface de la tête pour empêcher le composé de coller à la tête. Le broyeur HP100 ne nécessite pas de composé.
Trou de remplissage bague de verrouillage écart maximum 0,25 mm écart maximum 0,25 mm
Note : Retirer les boulons de sécurité. Marteler ou presser la boule de tête usée ou endommagée assemblée avec la tête. Si la boule de tête est difficile à retirer, chauffer la zone de la tête juste à l'extérieur de la boule de tête à environ 100°F (55°C) au-dessus de la température ambiante pour relâcher l'ajustement serré.
Remarque : Retirez les boulons de la bille de la tête. Poussez ou pressez la bille de tête usée ou endommagée hors de la zone d'ajustement de la tête. Si la bille de tête est difficile à retirer, chauffez la zone de la tête juste à l'extérieur de la bille de tête à environ 100°F (55°C) au-dessus de la température ambiante pour libérer l'ajustement serré.
Note : Refroidir la boule du cône dans de la glace carbonique pendant au moins 2 heures. Environ 22 kg de glace carbonique sont nécessaires. Après refroidissement, vérifier le diamètre intérieur du cône et le diamètre extérieur de la boule du cône pour garantir un jeu suffisant pour l'installation. Ne pas oublier d'installer les boulons de sécurité ; les filets doivent être enduits de Loctite 272.
Remarque : Refroidir la rotule de la tête dans de la glace carbonique pendant au moins quatre à six heures. 50 lb (22 kg) de glace carbonique sont nécessaires. Après refroidissement, mesurer l'alésage de la tête et l'extérieur de la rotule pour s'assurer qu'elle a suffisamment refroidi pour s'insérer correctement. Ne pas oublier de réinstaller les boulons de la rotule. Les filets de ces boulons doivent être enduits de Loctite 277.
Remarque : La bague inférieure de la tête peut être sciée, mais veillez à ne pas endommager l'alésage de la tête. La bague de la tête peut également être retirée en utilisant la méthode illustrée dans la figure. Refroidir la bague avec de la glace sèche peut accélérer le processus de retrait.
Note : Refroidir le bushing de la tête avec de la glace sèche pendant au moins 2 heures, 90 kg de glace sèche. Lorsqu'il est suffisamment refroidi, soulever le bushing avec un anneau de levage, en utilisant des rondelles plates sous l'anneau de levage pour garantir que le bord du bushing soit complètement aligné avec le bord inférieur de la tête.
Tête de douille de levage
Remarque : Longueur de la vis de réglage 5/8-11 x 1,5" (longueur HP700 5/8-11 x 2"). La vis doit être enduite de Loctite 277, taraudée et vissée dans le trou.
Concasseur
Head Bushing Locking
Remarque : Lorsque la température de la bague revient à la température ambiante, installez les vis de blocage, appliquez le Loctite 277 et serrez au couple approprié en utilisant un motif de serrage en croix.
Boulons et couple du broyeur
Remarque : La bague supérieure de la tête peut être sciée, mais assurez-vous que la lame de scie ou la meuleuse d'angle ne touche pas l'alésage de la tête. Elle peut également être retirée par traction après refroidissement à la glace carbonique. La bague inférieure de la tête doit être retirée avant de retirer la bague supérieure de la tête (sauf pour HP100).
Remarque : Refroidir la bague de tête supérieure avec de la glace carbonique pendant au moins 2 heures, environ 22 kg de glace carbonique. Lorsqu'elle est suffisamment refroidie, la hisser en position. Appliquer du Loctite 277 sur les filets du boulon de verrouillage.
Upper head bushing lifting ring
Note : L'ensemble de la tête HP100 diffère des autres modèles HP. Il présente une conception unique avec des bagues supérieure et inférieure d'une seule pièce et une bille de tête en bronze. Le montage et le démontage de la bague de tête et de la bille de tête sont les mêmes que pour les autres modèles de concasseurs.
Remarque : Avant d'installer de nouveaux revêtements de tête, l'usure et les dommages du siège de tête doivent être vérifiés. Toute zone surélevée doit être meulée.
Remarque : Les nouveaux joints de tête "T" doivent être collés. Ajustez le joint à sec avant d'appliquer l'adhésif pour garantir un alignement correct. Ne forcez pas le joint dans la rainure d'étanchéité. Utilisez l'adhésif Loctite 000207.
Remarque : Le nouveau joint de tête est collé en place. Effectuez un ajustement à sec du joint avant de le coller pour garantir un bon ajustement. Ne forcez jamais le joint dans la rainure. L'adhésif utilisé est le Loctite Depend No : 000207.
Remarque : Lors du levage de l'ensemble du bol, utilisez les pattes de levage sur le capuchon de réglage. Utilisez des câbles métalliques appropriés. N'utilisez jamais ces pattes de levage pour soulever l'ensemble du concasseur.
法语：Bourrelets de levage bloquant le bois
Note : Les cales doivent être installées à la position du point haut de la spirale. La position du point haut de la spirale doit être marquée au stylo sur le bord supérieur du bowl liner avant l'installation.
Bague de retenue du bol
Remarque : L'usure du filetage sur le bol, la bague de réglage et la bague de verrouillage peut être vérifiée à l'aide d'un gabarit. Tenez le gabarit, poussez-le à ras du fond, puis mesurez et enregistrez (le cas échéant) l'écart entre le biseau du gabarit et le biseau du filetage.
Modèle n° : 7046600101 - HP100 et HP200 79624000 - Autres modèles.
Note : De la graisse doit être appliquée sur les filetages du bol toutes les 40 heures. Utilisez de la graisse NLGI #1 contenant au moins 3 % de bisulfure de molybdène. Il y a 4 graisseurs sur la bague de réglage.
Remarque : Les cames sur les concasseurs de la série HP doivent être lubrifiées toutes les 40 heures. Utilisez une graisse EP2 multi-usage.
La température de l'huile de retour de lubrification doit être supérieure à 16 °C avant de démarrer le concasseur.
Faire fonctionner le concasseur sans charge pendant 2 heures. La température de l'huile de retour doit atteindre au moins 27 °C.
Ensuite, avec une alimentation suffisante, faire fonctionner le broyeur en charge pendant 2 heures, en atteignant 50 % de la puissance du moteur ou 65 % du courant.
Ensuite, avec une alimentation suffisante, faire fonctionner le concasseur en charge pendant 4 heures, en atteignant 75 % de la puissance du moteur ou 80 % du courant.
Après avoir terminé ces 4 étapes, le concasseur peut fonctionner normalement.
Lors de l'installation de nouvelles bagues, les étapes suivantes sont nécessaires :
Clé à arbre horizontal, clé pour écrou de blocage de tête, boulon à œil, rondelle plate, bloc de sécurité, outil de gonflage, goupille de plaque de levage de tête, vis de réglage
ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD
Enregistré en Chine
Numéro d'enregistrement : 91330782MACQ9CX477
Concentrez-vous sur les machines de traitement du minerai
Leader of aftermarket mining parts
Plus de 20 ans d'expérience spécialisée
Pièces de rechange complètes
Livraison rapide et réponse rapide
représentant des ventes
Tel:
WhatsApp :
WeChat :
Réclamations et suggestions
©2026 ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD