Alliages de Cuivre Coulés Guide des Propriétés, Compositions et Applications

Grade	σb (MPa)	δ5 (%)	Dureté (HB)	Composition Chimique	Caractéristiques et Applications
ZCuAl10Fe3	540	15	1080	Al : 8,5-11,0 ; Fe : 2,0-4,0 ; Cu : complément.	Méthode de moulage : Moulage en moule permanent, moulage à la cire perdue ; Bronze d'aluminium 10-3 ; Propriétés mécaniques élevées, bonne résistance à l'usure et à la corrosion, soudable, difficile à braser, grandes pièces coulées refroidies à l'air à partir de 700°C pour éviter la fragilisation. Soudabilité correcte. Utilisé pour des pièces moulées à usage intensif nécessitant une haute résistance, une résistance à l'usure et à la corrosion, telles que des douilles, écrous, vis sans fin et raccords de tuyauterie fonctionnant en dessous de 250°C.
ZCuAl10Fe3Mn2	540	20	1175	Al : 9,0-11,0 ; Fe : 2,0-4,0 ; Mn : 1,0-2,0 ; Cu : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille et coulée ; Bronze d'aluminium 10-3-2 ; Propriétés mécaniques élevées et résistance à l'usure, traitable thermiquement, bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, soudable, difficile à braser, grandes pièces coulées refroidies à l'air de 700°C pour éviter la fragilisation. Utilisé pour les pièces nécessitant une haute résistance, une résistance à l'usure et à la corrosion, telles que les engrenages, les roulements, les douilles, les buses et les raccords de tuyauterie résistant à la chaleur.
ZCuAl8Mn13Fe3	600	15	1570	Al : 7,0-9,0 ; Fe : 2,0-4,0 ; Mn : 12,0-14,5 ; Cu : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille ; Bronze d'aluminium 8-13-3 ; Très haute résistance et dureté, bonne résistance à l'usure et à la coulée, haute densité, bonne résistance à la corrosion, température de service pour les pièces d'usure ne dépassant pas 400 °C, soudable, difficile à braser. Convient pour les bagues de machines lourdes et les pièces nécessitant une haute résistance, une résistance à l'usure et à la pression, telles que les bagues, brides, corps de vanne, corps de pompe.
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2	645	20	1570	Al : 7,0-8,5 ; Fe : 2,5-4,0 ; Mn : 11,5-14,0 ; Ni : 1,8-2,5 ; Cu : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille ; Bronze d'aluminium 8-13-3-2 ; Propriétés mécaniques très élevées, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, haute résistance à la fatigue par corrosion, bonne coulabilité, structure dense, bonne étanchéité, soudable, difficile à braser. Utilisé pour des pièces importantes nécessitant une haute résistance et une bonne résistance à la corrosion, telles que les hélices de navires, les corps de vannes haute pression, les corps de pompes, et les pièces résistantes à la pression et à l'usure comme les vis sans fin, les engrenages, les brides, les douilles.
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2	630	16	1570	Al : 8,5-10,0 ; Fe : 4,0-5,0 ; Mn : 0,8-2,5 ; Ni : 4,0-5,0 ; Cu : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille ; Bronze d'aluminium 9-4-4-2 ; Propriétés mécaniques très élevées, excellente résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, haute résistance à la fatigue par corrosion, bonne résistance à l'usure, résistance à la chaleur en dessous de 400 °C, traitable thermiquement, bonne soudabilité, brasage difficile. Utilisé pour des pièces moulées importantes nécessitant une haute résistance et une bonne résistance à la corrosion, matériau principal pour les hélices de navires, également utilisé pour des pièces résistantes à l'usure fonctionnant en dessous de 400 °C, telles que roulements, engrenages, vis sans fin, écrous, brides, corps de vanne, manchons de guidage.
ZCuAl9Mn2	390	20	835	Al : 8,0-10,0 ; Mn : 1,5-2,5 ; Cu : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille ; Bronze d'aluminium 9-2 ; Propriétés mécaniques élevées, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, bonne coulabilité, structure dense, haute étanchéité, bonne résistance à l'usure, soudable, difficile à braser. Utilisé pour les pièces résistantes à la corrosion et à l'usure, les grandes pièces moulées de forme simple comme les bagues, les engrenages, les vis sans fin, les raccords de tuyauterie fonctionnant en dessous de 250 °C, et les pièces moulées nécessitant une haute étanchéité, comme les joints internes de turbocompresseur.
ZCuPb10Sn10	220	6	685	Pb: 8.0-11.0; Sn: 9.0-11.0; Cu: le reste	Méthode de moulage : Moulage en moule permanent, Moulage à la cire perdue ; Bronze au plomb 10-10 ; Bonnes propriétés de lubrification, résistance à l'usure et à la corrosion, adapté aux matériaux de moulage bimétalliques. Utilisé pour les paliers lisses avec une pression de surface et une pression latérale élevées, tels que les rouleaux, les paliers de véhicules, les pièces d'impact avec une charge de pointe de 60 MPa, et les douilles bimétalliques pour moteurs à combustion interne avec une charge de pointe allant jusqu'à 100 MPa, ainsi que les bagues d'axe de piston, les plaques de friction.
ZCuPb15Sn8	220	8	635	Pb: 13,0-17,0; Sn: 7,0-9,0; Cu: solde	Méthode de moulage : Moulage en moule permanent, Moulage à la cire perdue ; Bronze au plomb 15-8 ; Bonnes propriétés de glissement et d'auto-lubrification en cas de manque de lubrifiant ou avec lubrification à base d'eau, facile à usiner, mauvaise coulabilité, bonne résistance à la corrosion à l'acide sulfurique dilué. Utilisé pour les paliers avec haute pression de surface et pression latérale, peut être utilisé pour fabriquer des tuyaux de refroidissement en cuivre pour laminoirs à froid, des pièces avec charge d'impact jusqu'à 50 MPa, des douilles bimétalliques pour moteurs à combustion interne, principalement utilisé pour les coussinets d'axe de piston avec une charge maximale de 70 MPa, raccords résistants aux acides. Norme similaire C93800.
ZCuPb17Sn4Zn4	175	7	590	Pb : 14,0-20,0 ; Sn : 3,5-5,0 ; Zn : 2,0-6,0 ; Cu : le reste	Méthode de moulage: Moulage en coquille et coulée ; Bronze au plomb 17-4-4 ; Bonne résistance à l'usure et propriétés autolubrifiantes, facile à usiner, mauvaise coulabilité. Utilisé pour les pièces d'usure générales, les roulements lubrifiés à haute vitesse.
ZCuPb20Sn5 est un alliage de cuivre au plomb et à l'étain, avec une composition de 20% de plomb et 5% d'étain.	180	7	540	Pb: 18,0-23,0; Sn: 4,0-6,0; Cu: complément	Méthode de moulage : Moulage à la cire perdue ; Bronze au plomb 20-5 ; Haute performance de glissement, particulièrement bonnes propriétés d'auto-lubrification en l'absence de lubrifiant ou avec de l'eau comme milieu, adapté aux matériaux de moulage bimétallique, résistant à la corrosion par l'acide sulfurique, facile à usiner, mauvaise coulabilité. Utilisé pour les paliers lisses à grande vitesse et les broyeurs, les pompes à eau, les paliers de laminoirs à froid, les pièces avec une charge jusqu'à 40 MPa, les pièces résistantes à la corrosion, les paliers bimétalliques, les douilles d'axe de piston avec une charge jusqu'à 70 MPa.
ZCuPb30	245			Pb: 27,0-33,0; Cu: complément	Méthode de moulage: Moulage en coquille et moulage; Bronze au plomb 30; Bonnes propriétés d'auto-lubrification, facile à usiner, mauvaise coulabilité, sujette à la ségrégation de densité. Utilisé pour les douilles bimétalliques nécessitant des vitesses de glissement élevées, les pièces anti-usure.
ZCuSn10Pb1	360	6	885	P : 0,5-1,0 ; Sn : 9,0-11,5 ; Cu : base	Méthode de moulage : Moulage à la cire perdue ; Bronze à l'étain 10-1 ; Dureté élevée, excellente résistance à l'usure, peu sujet au grippage, bonne coulabilité et usinabilité, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce. Utilisé pour des pièces d'usure fonctionnant sous charges élevées (inférieures à 20 MPa) et à grande vitesse de glissement (8 m/s), telles que des bielles, des douilles, des paliers, des engrenages, des vis sans fin.
ZCuSn10Pb5	245	10	685	Pb : 4,0-6,0 ; Sn : 9,0-11,0 ; Cu : complément	Méthode de moulage: Moulage en coquille et coulée; Bronze à l'étain 10-5; Résistant à la corrosion, notamment à l'acide sulfurique dilué, à l'acide chlorhydrique et aux acides gras. Utilisé pour les matériaux de structure, les raccords résistants à la corrosion et aux acides, et les revêtements de concasseur, les paliers.
ZCuSn10Zn2	270	7	785	Sn: 9,0-11,0; Zn: 1,0-3,0; Cu: complément	Méthode de moulage : Moulage en moule permanent, Moulage à la cire perdue ; Bronze à l'étain 10-2 ; Bonne résistance à la corrosion, à l'usure et à l'usinage, bonne coulabilité, haute densité de coulée, bonne étanchéité. Utilisé pour les raccords de tuyauterie importants fonctionnant sous des charges moyennes et élevées et à faibles vitesses de glissement, ainsi que pour les vannes, les robinets, les corps de pompe, les engrenages, les roues à aubes, les vis sans fin.
ZCuSn3Zn11Pb4	215	10	590	Pb : 3,0-6,0 ; Sn : 2,0-4,0 ; Zn : 9,0-13,0 ; Cu : complément	Méthode de moulage: Moulage en coquille et coulée ; Bronze à l'étain 3-11-4 ; Bonne coulabilité, facile à usiner, résistant à la corrosion. Utilisé pour les pièces travaillant dans l'eau de mer, l'eau douce et la vapeur, raccords de tuyauterie avec une pression n'excédant pas 2,5 MPa.
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1	210	10	685	Ni : 0,5-1,5 ; Pb : 4,0-7,0 ; Sn : 2,0-4,0 ; Zn : 6,0-9,0 ; Cu : base	Méthode de moulage : Moulage en coquille et coulée ; Bronze à l'étain 3-8-6-1 ; Bonne résistance à l'usure, facile à usiner, bonne coulabilité, étanchéité relativement bonne, résistant à la corrosion, peut fonctionner sous l'eau de mer courante. Utilisé pour les pièces travaillant dans divers carburants liquides, eau de mer, eau douce et vapeur (<250°C), vannes et raccords de tuyauterie avec une pression n'excédant pas 2,5 MPa.
ZCuSn5Pb5Zn5	250	13	635	Pb : 4,0-6,0 ; Sn : 4,0-6,0 ; Zn : 4,0-6,0 ; Cu : complément	Méthode de moulage : Moulage en moule permanent, Moulage à la cire perdue ; Bronze d'étain 5-5-5 ; Bonne résistance à l'usure et à la corrosion, facile à usiner, bonne coulabilité et étanchéité. Utilisé pour les pièces résistantes à l'usure et à la corrosion travaillant sous des charges relativement élevées et des vitesses de glissement moyennes, telles que les roulements, les douilles, les chemises de cylindre, les embrayages à pistons, les couvercles de pompe, les vis sans fin.
ZCuZn16Si4	390	20	980	Cu : 79,0-81,0 ; Si : 2,5-4,5 ; Zn : complément	Procédé de moulage: Moulage en coquille et coulée; Laiton au silicium 16-4; Propriétés mécaniques relativement élevées et bonne résistance à la corrosion, bonne coulabilité, haute fluidité, structure de coulée dense, bonne étanchéité. Utilisé pour les raccords de tuyauterie en contact avec l'eau de mer, ainsi que pour les pompes à eau, les roues de turbine, les robinets et les pièces moulées fonctionnant dans l'atmosphère, l'eau douce, l'huile, le carburant et la vapeur en dessous de 4,5 MPa et 250°C.
ZCuZn25Al6Fe3Mn3	740	7	1665	Al : 4,5-7,0 ; Cu : 60,0-66,0 ; Fe : 2,0-4,0 ; Mn : 1,5-4,0 ; Zn : complément	Méthode de moulage : Moulage en moule permanent, Moulage à la cire perdue ; Laiton d'aluminium 25-6-3-3 ; Propriétés mécaniques très élevées, bonne coulabilité, relativement bonne résistance à la corrosion, tendance à la fissuration par corrosion sous tension, soudable. Convient pour les pièces à haute résistance et résistantes à l'usure, telles que les plaques de support de pont, écrous, vis, plaques d'usure, coulisseaux, vis sans fin.
ZCuZn26Al4Fe3Mn3 est un alliage de cuivre-zinc avec 26% de zinc, 4% d'aluminium, 3% de fer et 3% de manganèse.	600	18	1275	Al : 2,5-5,0 ; Cu : 60,0-66,0 ; Fe : 1,5-4,0 ; Mn : 1,5-4,0 ; Zn : complément	Méthode de moulage: Moulage en moule permanent, Moulage à la cire perdue; Laiton d'aluminium 26-4-3-3; Propriétés mécaniques très élevées, bonne coulabilité, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce, l'eau de mer, soudable. Utilisé pour les pièces nécessitant une haute résistance et une résistance à la corrosion.
ZCuZn31Al2	390	15	885	Al : 2,0-3,0 ; Cu : 66,0-68,0 ; Zn : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille ; Alliage : Laiton d'aluminium 31-2 ; Propriétés mécaniques satisfaisantes, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, usinabilité aisée, bonne coulabilité, bonne soudabilité. Utilisé pour les pièces structurelles générales et les pièces résistantes à la corrosion.
ZCuZn33Pb2	220	15	685	Cu : 63,0-67,0 ; Pb : 1,0-3,0 ; Zn : solde	Méthode de moulage : Moulage en coquille et coulée ; Laiton 33-2 au plomb ; Bonne coulabilité, bonne usinabilité, bonnes propriétés mécaniques, bonne brasabilité et soudabilité, faible résistance à la corrosion dans l'eau de mer. Utilisé pour les pièces structurelles générales, les pièces résistantes à l'usure.
ZCuZn35Al2Mn2Fe1	475	18	1080	Al : 0,5-2,5 ; Cu : 57,0-65,0 ; Fe : 0,5-2,0 ; Mn : 0,1-3,0 ; Zn : solde	Méthode de moulage : Moulage en coquille et coulée ; Laiton d'aluminium 35-2-2-1 ; Bonnes propriétés mécaniques et résistance à la corrosion, bonne résistance à l'usure, bonne coulabilité, structure de coulée dense, bonne étanchéité, bonne usinabilité, soudable. Utilisé pour les pièces d'usure fonctionnant dans l'atmosphère, l'eau douce, l'eau de mer et la vapeur, telles que les roulements, les douilles, les engrenages, les turbines, les écrous, les sièges de soupapes.
ZCuZn38	295	30	685	Cu : 60,0-63,0 ; Zn : complément à 100	Méthode de moulage : Moulage en coquille et moulage ; Laiton 38 ; Bonnes propriétés mécaniques, bonne ductilité à chaud, bonne ductilité et usinabilité à froid, soudage et brasage faciles, bonne résistance à la corrosion, tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Utilisé pour les pièces structurelles générales et les pièces résistantes à la corrosion, telles que les brides, les sièges de soupape, les écrous, les plaques de support, etc.
ZCuZn38Mn2Pb2	345	18	785	Cu : 57,0-60,0 ; Mn : 1,5-2,5 ; Pb : 1,5-2,5 ; Zn : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille et coulée ; Laiton 38-2-2 au manganèse ; Bonnes propriétés mécaniques, bonne résistance à la corrosion, bonne résistance à l'usure, bonne coulabilité, bonne usinabilité, peut fonctionner dans l'eau de mer courante, la vapeur et l'eau de mer. Utilisé pour les pièces d'usure fonctionnant en dessous de 300 °C, telles que les roulements, les douilles, les engrenages, les turbines, les écrous.
ZCuZn40Mn3Fe1	490	15	1080	Cu : 53,0-58,0 ; Fe : 0,5-1,5 ; Mn : 3,0-4,0 ; Zn : complément	Méthode de moulage : Moulage en coquille et coulée ; Laiton au manganèse 40-3-1 ; Bonnes propriétés mécaniques, bonne résistance à la corrosion dans l'eau douce, l'eau de mer, la vapeur (en dessous de 300 °C) et le carburant liquide, bonne résistance à l'usure, bonne coulabilité, bonne usinabilité. Utilisé pour les pièces résistantes à la corrosion et à l'usure, telles que les douilles, les engrenages, les curseurs, les aubes de turbine et les sièges de soupape travaillant en dessous de 300 °C.
ZCuZn40Pb2	280	20	885	Cu: 58,0-63,0; Pb: 0,5-2,5; Zn: complément	Méthode de moulage: Moulage en coquille et coulée ; Laiton 40-2 au plomb ; Bonne usinabilité, bonnes propriétés mécaniques, bonne coulabilité, bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce. Utilisé pour des pièces résistantes à l'usure générales, telles que des douilles, des engrenages, etc.