Manuel technique du concasseur à cône Symons

Concasseur à cône Symons

Le profil est un composant mécanique qui définit la forme et les dimensions d'une pièce ou d'une structure.

Le concasseur à cône Symons est un modèle haute performance optimisé et amélioré sur la base du concasseur à cône Symons. Le concasseur à cône Symons est largement utilisé pour le concassage secondaire et fin dans les domaines de l'exploitation minière, des matériaux de construction, de la métallurgie, etc. Le concasseur à cône Symons peut concasser des matériaux de dureté moyenne et élevée, tels que le minerai métallique, le basalte, le granit, le calcaire, les galets, le grès, etc.

Concasseur à cône Symons

Pour une productivité accrue, une meilleure fiabilité et flexibilité, une longue durée de vie et une meilleure qualité du produit final, le concasseur à cône de type Symons est absolument votre meilleur choix.

Le concasseur à cône de type Symons offre plusieurs caractéristiques exceptionnelles telles qu'un excellent système de libération des imbroyables, un système hydraulique de levage unique, une course de concassage élevée et une conception de chambre raisonnable, toutes ces caractéristiques garantissent que le concasseur à cône de type Symons peut offrir des performances inégalées dans les applications secondaires, tertiaires et quaternaires.

Si votre entreprise de granulats ou d'exploitation minière exige un fonctionnement 24 heures sur 24, une application à haute réduction et grande capacité, vous trouverez le concasseur à cône de type Symons optimisé pour vos demandes.

Les innovations telles que la lubrification stable, l'excellente étanchéité, les matériaux abrasifs de haute qualité appliqués sur les composants clés et la construction robuste réduisent efficacement le taux d'usure, prolongent la période de remplacement des pièces de rechange et réduisent considérablement le coût de production par tonne-heure de matériau traité. Tout cela vous aide à atteindre le plus haut niveau de rentabilité.

Principe de fonctionnement

Le moteur entraîne la bague excentrique en rotation via des courroies trapézoïdales, une poulie, un arbre, un pignon et un engrenage.

Manile tourne avec une bague excentrique, de sorte que le manile s'approche et s'éloigne du concave, et broie la pierre en une taille plus petite.

Organigramme typique

Silo de Produit Semi-Fini

Feeding
- Charge Circulaire
- Note 1: Produit net final (TAMISÉ)
- Tonnes par heure passant par le concasseur (Produit final net plus charge circulaire)

Caractéristiques du concasseur à cône Symons

Haute performance : la combinaison d'une conception optimale de la chambre avec une vitesse et une course raisonnables permet à cette machine de réaliser plus de travail avec le même diamètre de cône dynamique. Ainsi, cette machine offre des performances et une capacité de fabrication supérieures par rapport aux autres concasseurs à cône du même type. Principe de concassage stratifié pour obtenir davantage de matériaux de forme cubique et moins de matériaux en forme d'aiguilles.
Bonne composition granulométrique des produits : Le concasseur applique le principe de concassage stratifié pour que les formes cubiques des produits finaux représentent une plus grande proportion. Les produits de forme aciculaire et lamellaire diminuent et la granulométrie est beaucoup plus homogène.
Bonne stabilité : Si du métal ou d'autres matériaux non broyables pénètrent dans la chambre, le système de protection s'active pour les évacuer puis se réinitialise automatiquement. Le dispositif de protection maintient une ouverture de décharge fixe et retrouve immédiatement son réglage d'origine après le passage des métaux dans la chambre de concassage.
Nettoyage pratique : Si le broyeur s'arrête en condition de charge, le système de nettoyage hydraulique peut nettoyer rapidement la chambre de concassage, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Haute fiabilité : Adoption d'un arbre principal de grand diamètre, d'un bâti principal robuste et d'un système de contrôle automatique séparé pour la lubrification à l'huile mince, garantissant ainsi la robustesse et le fonctionnement fiable du concasseur.
Entretien et fonctionnement faciles : Toutes les pièces peuvent être démontées par le haut et le côté supérieur, permettant un démontage aisé du cône fixe et du cône mobile. Dans un environnement à fort choc et vibration, le roulement en bronze conserve une excellente capacité de charge, ce qui est beaucoup plus économique et facile pour l'entretien.
Faibles coûts de production : Grâce à une grande capacité, une haute fiabilité et un entretien facile, les coûts de production ont été considérablement réduits.
Utilisation généralisée : La particularité du Concasseur à Cône à Ressort CS Series à haute efficacité est de maximiser les performances pour les appliquer à tous les types de processus de concassage : du concassage grossier spécial au concassage fin ; de l'installation de concassage fixe à l'installation de concassage mobile. Le Concasseur à Cône à Ressort CS Series à haute efficacité dispose de différents types de chambre de concassage à choisir en fonction du processus de concassage.
Lubrification séparée

Esquisse de la cavité entre le type standard et le type à tête courte

Standard

Tête courte

Principales Spécifications

Tableau des spécifications en circuit ouvert (STANDARD)

Le modèle exécute un cycle de démarrage à froid complet avec recalibrage des paramètres d'usine.	Cavitée	Réglage minimum recommandé de la décharge A(mm)	Ouverture d'alimentation avec réglage de décharge minimum recommandé A (mm)		Capacités en tonnes par heure traversant le concasseur à la décharge indiquée													Puissance (kW)
	Cavitée	Réglage minimum recommandé de la décharge A(mm)	Ouverture du côté "B"	Côté fermé "B"	9	13	16	19	22	25	31	38	51	64	76	89	102
36" (3')	Très bien.	9	102	83	45	58	70	80	93
	Gros	13	175	159		59	71	92	107	115	137	165						75
	Extra Grossier	25	178	163						129	145	175	198
51" (4.25')	Très bien.	13	137	109		106	125	145	153	161	183
	medium	16	210	188			132	156	174	201	224	253	304					185
	Gros	19	241	216				171	198	217	249	295	349
	Extra Grossier	25	259	238						230	272	304	358	450
66" (5.5')	Très bien.	15	209	188				200	224	256	298	324						240
	medium	22	241	213					252	286	330	380	417	437
	Gros	25	269	241						299	353	417	453	634
	Extra Grossier	38	368	331								431	476	680
84" (7')	Très bien.	19	278	253				381	406	499	615	726	849	1028
	medium	25	334	303						605	721	800	994	1120	1284			400
	Gros	31	369	334							786	835	1078	1250	1370	1450
	Extra Grossier	38	460	425								886	1179	1354	1478	1525	1637

Principales Spécifications

Tableau des spécifications en circuit ouvert (TÊTE COURTE)

Le modèle exécute un cycle de démarrage à froid complet avec recalibrage des paramètres d'usine.	Cavitée	Réglage minimum recommandé de la décharge A(mm)	Ouverture d'alimentation avec réglage de décharge minimum recommandé A (mm)		Capacités en tonnes par heure traversant le concasseur à la décharge indiquée											Puissance (kW)
	Cavitée	Réglage minimum recommandé de la décharge A(mm)	Ouverture du côté "B"	Côté fermé "B"	3	5	6	10	13	16	19	25	29	32	38
36" ( 3")	Très bien.	3	41	13	27	40	53	67	91
	Gros	3	60	33	28	41	54	68	92	100						75
	Extra Grossier	6	76	51			58	72	93	112	127
51" ( 4.25")	Très bien.	3	64	29	36	57	83	102	134	160						155
	medium	6	89	54			84	104	136	164
	Gros	8	105	70				110	157	180	202	224
	Extra Grossier	16	133	98							209	236
66" ( 5.5")	Très bien.	5	70	35		90	134	160	207							240
	medium	6	89	54			137	164	210	253	280
	Gros	10	133	98				190	253	282	304	330
	Extra Grossier	13	133	117					253	282	309	337
84" ( 7")	Très bien.	5	105	51		189	271	340	361	404	470	509				400
	medium	10	133	95				352	408	450	509	558	617
	Gros	13	178	127					450	481	542	596	661	687
	Extra Grossier	16	203	152						505	592	650	684	693	727

Principales Spécifications

Tableau des spécifications en circuit fermé (STANDARD)

Le modèle exécute un cycle de démarrage à froid complet avec recalibrage des paramètres d'usine.	Cavitée	Réglage minimum recommandé de la décharge A(mm)	Ouverture d'alimentation avec réglage de décharge minimum recommandé A (mm)		Ouverture carrée effective sur l'écran de circuit
					10		13		16		19		22		25		31		38		50
					Réglages côté fermé recommandés
			Ouverture du côté "B"	Côté fermé "B"	10		10		13		16		19		19		22		25		32
			Ouverture du côté "B"	Côté fermé "B"	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ
36" ( 3' )	Très bien.	9	102	83	32	59	36	63	41	68	54	81	63	95	72	95	86	108	108	135	131	153
	Gros	13	175	159					41	68	54	81	68	99	77	99	90	113	108	135	131	153
	Extra Grossier	25	178	163									68	99
51" ( 4.25' )	Très bien.	13	137	109					86	122	95	140	113	167	131	171	158	185	185	200
	medium	16	210	188							108	158	122	180	140	185	171	212	194	234	212	252
	Gros	19	241	216									126	189	149	194	171	221	198	243	225	266
	Extra Grossier	25	259	238															203	248	234	279
66" ( 5.5' )	Très bien.	15	209	188							144	212	162	239	189	243	216	270	270	324
	medium	22	241	213													225	279	279	338	297	351
	Gros	25	269	241														284	342	306	360
	Extra Grossier	38	368	331																	315	369
84" ( 7' )	Très bien.	19	278	253
	medium	25	334	303
	Gros	31	369	334
	Extra Grossier	38	460	425

Principales Spécifications

Tableau de spécifications en circuit fermé (TÊTE COURTE)

Le modèle exécute un cycle de démarrage à froid complet avec recalibrage des paramètres d'usine.	Cavitée	Réglage minimum recommandé de la décharge A(mm)	Ouverture d'alimentation avec réglage de décharge minimum recommandé A (mm)		Ouverture carrée effective sur l'écran de circuit
					3		5		6		10		13		16		19		25
					Réglages côté fermé recommandés
			Ouverture du côté "B"	Côté fermé "B"	3		5		5		6		10		13		16		19
			Ouverture du côté "B"	Côté fermé "B"	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ
36" ( 3' )	Très bien.	3	41	13	14	27	18	36	27	40	45	59	63	77	72	99
	Gros	3	60	33	14	27	18	36	27	40	45	59	63	77	72	99	86	122
	Extra Grossier	6	76	51							50	63	68	81	77	104	95	131	117	135
51" ( 4.25' )	Très bien.	3	64	29	18	36	32	63	50	72	68	99	90	117	113	153
	medium	6	89	54							72	108	95	126	113	153
	Gros	8	105	70									99	135	126	180	158	225	180	234
	Extra Grossier	16	133	98													158	225	180	234
66" ( 5.5' )	Très bien.	5	70	35			59	117	81	126	122	180	158	198	189	243
	medium	6	89	54							122	180	158	198	189	243	221	315	252	326
	Gros	10	133	98									162	216	198	252	225	324	288	347
	Extra Grossier	13	133	117											198	252	225	324	288	358
84" ( 7' )	Très bien.	5	105	51			108	216	144	227	216	324	284	351	324	405	378	450
	medium	10	133	95									284	378	324	453	378	495	450	544
	Gros	13	178	127											345	486	405	585	495	594
	Extra Grossier	16	203	152

Principales Spécifications

Dimensions de la machinerie (mm)

Le modèle du concasseur		36"	51"	66"	84"
Ligne centrale du concasseur à la bride du bâti principal	A	850	1000	1440	1650
Ligne centrale du broyeur à la face du logement du contre-arbre	B	880	1130	1400	1780
Ligne centrale du concasseur à l'extrémité de l'arbre intermédiaire	C	1870	2040	2450	2980
Base du châssis principal jusqu'au fond du capot du châssis principal	D	455	630	810	1030
Diamètre maximum de la bague de réglage	E	2000	2500	3280	4270
Diamètre de la tête du bâti principal	F	550	690	810	920
Base du bâti principal jusqu'au sommet de l'anneau de réglage	G	1100	1300	1550	1960
Base du bâti principal jusqu'au sommet de la trémie d'alimentation	H	1720	2300	2690	3300
Mesure de localisation de la vis d'ancrage	J	660	880	1130	1245
Hauteur requise pour démonter la machine		2800	3600	4200	5400
Dimension globale		2865x2000x2190	3300x2500x2940	4105x3280x3505	5110x4270x4350

Liste des poids (kg)

Modèle de concasseur	36"		51"		66"		84"
Modèle de concasseur	Standard	Tête courte	Standard	Tête courte	Standard	Tête courte	Standard	Tête courte
Concasseur complet	9980	10530	22460	22590	43270	43870	67360	70130
Bol, Revêtement de bol, Bouchon de réglage	1820	2040	4900	4350	10250	9160	14830	14330
Tête,Arbre principal,Marteau,Plaque d'alimentation	1680	2000	3630	4310	7580	9250	13970	17240
Châssis principal	2630		5490		11430		18140
Bague de réglage, Ressort	2130		5490		8260		10800
Boîtier de l'arbre intermédiaire, Arbre intermédiaire, Poulie du concasseur	910		1270		2130		3180
Excentrique	540		1050		1910		3450

La structure de la poutre principale doit résister à des charges de flexion et de cisaillement maximales.

TRÉMIE D'ALIMENTATION
Trémie à bol
JOINT D'ÉTANCHÉITÉ DE CAPUCHON DE RÉGLAGE
Cône d'alimentation
PLAQUE DE COUVERTURE
Bague Torche
Douille d'arbre principal
Bol
Boulon en U et rondelle
Collier anti-poussière de bague de réglage
Revêtement de bol
Manteau
Tête
Bague d'étanchéité de douille
Engrenage
GARDE-BRAS
Rondelle de poussée de pignon
pignon
Douille excentrique intérieure
Excentrique
Douille excentrique extérieure
Châssis principal
Platines d'appui à rotule
Capot Principal du Châssis
Plaque d'alimentation
Écrou d'arbre principal
CAPACITÉ D'AJUSTEMENT
BROUILLON DE PIEU PRINCIPAL
BAGUE DE RÉGLAGE
Segment supérieur du ressort
PRINTEMPS
Boulon à ressort
Douille de douille
DOUBLURE DE CADRE PRINCIPAL
Segment inférieur du ressort
SOCKET
GARDE DE BOÎTE D'ARBRE INTERMÉDIAIRE
LANCEUR D'HUILE
Poulie de concasseur
Douille conique de poulie
ARBRE INTERMÉDIAIRE
Douille extérieure du contre-arbre
Boîtier de lanceur d'huile
BOÎTE D'ARBRE INTERMÉDIAIRE
Douille intérieure de l'arbre intermédiaire
Joint d'étanchéité du boîtier de l'arbre intermédiaire
Arbre principal

Le Système de Lubrification

Comme la surface de friction subit beaucoup de pression, la lubrification est très importante pour le broyeur. Le broyeur est lubrifié centralement avec de l'huile aqueuse.

Route du pétrole

Il y a deux voies pour que l'huile entre dans la machine.

L'un passe par le trou d'huile au fond du concasseur, puis vers la surface de l'arbre excentrique creux, le palier en forme de bol et les pignons de grand et petit diamètre par 3 voies séparées.
L'autre passe par le trou dans le support de l'arbre de transmission, puis vers le palier de transmission. Le chemin de retour est un trou de déversement au bas du petit pignon conique et un autre trou de déversement dans le couvercle anti-poussière.

Ajustage et verrouillage du système hydraulique

Démarrez la station d'huile mince avant de démarrer l'unité principale. Si le système de lubrification est correct, démarrez l'unité principale, puis démarrez l'alimentateur vibrant si la machine fonctionne normalement sans charge. Arrêtez l'alimentation avant d'arrêter le concasseur, les minerais dans la chambre de concassage sont épuisés totalement, arrêtez l'unité principale, et arrêtez la station d'huile mince à la fin.
Avant de démarrer la station d'huile mince, ouvrir les vannes et interrupteurs d'huile appropriés, régler le dispositif de réglage de pression pour maintenir la pression entre 0,04 et 0,1 MPa, la température de l'huile doit être entre 30 et 40 °C, si la température est trop basse, démarrer d'abord le chauffage par résistance.
Veuillez consulter les instructions du tableau de commande électrique pour toutes les fonctions des interrupteurs et placez-les en position correcte avant de démarrer l'unité principale.

Problème et solution

Panne	Cause (français) : Cause	Dépannage
L'indicateur de débit d'huile n'affiche aucun débit. La pompe à huile fonctionne, mais la pression d'huile est inférieure à 0,04 MPa.	1. Basse température de l'huile ; 2. Commutateur de circuit d'huile non démarré correctement ; 3. Mauvais fonctionnement de la pompe à huile.	1. Chauffer l'huile ; 2. Vérifier le commutateur de circuit d'huile ; 3. Réviser ou remplacer la pompe à huile.
Différence de pression excessive entre l'entrée et la sortie du filtre.	Colmatage dans le filtre.	Nettoyez le filtre lorsque la différence de pression dépasse 0,05 MPa.
La pression d'huile et la température d'huile augmentent.	Blocage du tuyau ou du passage d'huile.	Arrêtez la machine, localisez le blocage et retirez-le.
La température de l'huile dépasse 60 °C, mais la pression d'huile n'augmente pas.	Problème dans les pièces à frottement de roulement.	Arrêtez la machine et vérifiez la plaque de butée, le coussinet et le tapis de poussée. Identifiez la cause et résolvez-la.
Le niveau d'huile diminue.	1. Fuite au niveau du bouchon d'extrémité inférieur de la machine ; 2. Fuite au niveau de la bride de l'arbre de transmission ; 3. Obstruction dans le support de palier de cuvette ou le passage de retour d'huile.	1. & 2. Arrêtez la machine, serrez les boulons ou remplacez le tapis ; 3. Arrêtez la machine, vérifiez et nettoyez le circuit et le passage d'huile, ajustez le niveau d'huile et résolvez le problème.
L'eau entre dans l'huile ; le niveau d'huile augmente.	1. Pression d'eau supérieure à la pression d'huile dans le refroidisseur ; 2. Fuite d'eau dans le refroidisseur ; 3. Excès d'eau dans le joint d'étanchéité d'eau ; 4. Obstruction dans le tuyau de retour d'eau.	1. Ajuster la pression d'eau pour qu'elle soit inférieure à la pression d'huile ; 2. Vérifier les pièces qui fuient ; 3. Ajuster le débit d'eau ; 4. Nettoyer le tuyau de retour d'eau et le réservoir d'huile ; remplacer par de l'huile neuve.
Joint à eau huileuse ; la température de l'huile n'augmente pas.	Blocage du passage d'huile.	Nettoyez le réservoir d'huile et le tuyau de retour d'huile.
Le concasseur vibre fortement ; le cône tourne trop vite.	1. Absence d'huile ou présence de poussière dans l'huile entre l'unité principale et la douille ; 2. Garniture de bol endommagée ; 3. Jeu insuffisant dans la douille conique.	Arrêtez la machine, identifiez la cause et prenez les mesures appropriées.
9. Vibrations fréquentes pendant le fonctionnement de la machine.	1. Pression de ressort insuffisante ; 2. Alimentation de matériau fin et collant ; 3. Alimentation irrégulière ou excessive.	1. Serrez l'écrou à ressort ou remplacez le ressort ; 2. & 3. Ajustez l'alimentation de manière appropriée.
La chambre de concassage se déplace vers le haut avec un bruit fort, puis revient à la normale.	Matériau non concassé entrant dans la chambre de concassage, ce qui peut provoquer la rupture de l'arbre principal.	Avant l'alimentation, retirez les objets en fer ; utilisez un détecteur de métaux.