Ceci est une grande pièce utilisée dans l'assemblage d'un concasseur giratoire Metso 60X110. Le coussinet excentrique définit l'excentricité du concasseur, ce qui détermine la taille de l'agrégat concassé.

Dimensions :

Poids : 2789,6 kg

Diamètre : 1079,5 mm

Hauteur : 1918 mm

Matériaux :

Alliage de cuivre à haute teneur en plomb autolubrifiant

Caractéristiques :

Usiné avec précision pour un ajustement et un fonctionnement précis

Rainures et fentes pour la lubrification et le refroidissement

Applications :

The Eccentric Bushing is a critical component in the operation of a Metso 60X110 Gyratory Crusher. It sets the crusher's eccentricity, which determines the size of the crushed aggregate. Proper maintenance is essential for safe and efficient operation.

Maintenance : Entretien

L'entretien approprié du Bushing Excentrique est essentiel pour le fonctionnement sûr et efficace du concasseur. Il doit être régulièrement inspecté pour détecter l'usure et les dommages, et remplacé si nécessaire.

Additional Details:

Numéro de pièce : 17-403-168-002

Fabricant : Rock machinery

Modèle : *60X110 Concasseur Giratoire

Importance

Le Bushing Excentrique détermine l'excentricité du broyeur. Un entretien approprié est essentiel pour un fonctionnement sûr et efficace.

Part no: 07-346-505-001

Matériau : Bronze à haute teneur en plomb, C93800

Détails d'usinage : Le centre d'usinage est équipé d'un outil de coupe pour usiner du bronze à haute teneur en plomb. L'outil est guidé par un chemin numérique contrôlé par ordinateur pour une coupe précise et cohérente.

L'usinage comprend : Ébauche : L'outil enlève d'abord l'excès de matière de la pièce pour obtenir la forme et la taille souhaitées.

Finition : Après l'ébauche, l'outil effectue une passe de finition pour lisser la surface et atteindre la précision requise.

Caractéristiques supplémentaires :

Système de refroidissement : Le centre d'usinage est équipé d'un système de refroidissement qui pulvérise un fluide lubrifiant et refroidissant sur la pièce lors de l'usinage. Cela empêche une accumulation excessive de chaleur et assure un processus de coupe fluide.

Changeur d'outils automatique (ATC) : Le centre d'usinage dispose d'un changeur d'outils automatique qui lui permet de basculer rapidement entre différents outils de coupe, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité.

Dispositifs de serrage : La pièce est maintenue en place de manière sécurisée par des dispositifs spécialisés qui maintiennent sa position pendant l'usinage.

Capacités du centre d'usinage CNC

Tolérance— ±0,01 mm sur les diamètres d'alésage, ±0,02 mm sur les dimensions de face. Reproductible sur l'ensemble des séries de production.

Vitesse— Ébauche et finition en un seul montage avec changeur d'outils automatique.

Système de refroidissement— Liquide de refroidissement haute pression à travers la broche et les buses externes. Empêche l'écrouissage du bronze et des alliages au plomb lors de la coupe.

Tours CNC horizontaux — équipements de production pour l'usinage des bagues de concasseur et des arbres. Le mandrin serre la pièce, la tourelle porte l'insert de coupe, la contre-pointe soutient l'extrémité libre. La commande numérique gère le positionnement, la vitesse d'avance et la vitesse de broche.

Tolérances typiques : ±0,01 mm sur les diamètres, finition de surface Ra 0,8–1,6 µm. Utilisé pour les bagues excentriques, les garnitures de rotule, les portées d’arbre et les sièges de butée.