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Série HP Concasseur à Cône Analyse des Défauts Courants et Solutions

Section de l'Unité Principale

La section de l'unité principale est sujette aux problèmes suivants :

Douille excentrique brûlée

Douille du cône mobile brûlée

Dommage au contrepoids

Dommage au siège du cadre principal

Défauts courants - Section de l'unité principale :

Douille excentrique brûlée

Il y a deux raisons principales à la surchauffe du coussinet excentrique :

Surcharge

Mauvaise Lubrification

Section de l'Unité Principale :

Broyage de la bague excentrique en surcharge

La surcharge peut causer des dommages graves au concasseur. Les principales causes de surcharge sont :

Fer de récupération

Alimentation trop fine

Ségrégation de l'alimentation

Alimentation excessivement humide

Ouverture de décharge trop petite

Section de l'Unité Principale :

Brûlure de la Bague Excentrique - Symptômes de Surcharge

Lorsque du fer vagabond est présent :

Le courant instantané est trop élevé.

La bague de réglage saute violemment.

Lorsque l'alimentation est trop fine, ségrégée, trop humide, ou que l'ouverture de décharge est trop petite :

Courant élevé prolongé

Anneau de réglage sautant fréquemment

Section de l'Unité Principale :

Brûlure de la bague excentrique - Mauvaise lubrification

Grade de lubrifiant incorrect (Le correct devrait être Grade ISO 150)

Quantité de lubrifiant insuffisante (Vérifier la capacité de la pompe de lubrification)

Lubrifiant contaminé (Pénétration de poussière. Vérifier le reniflard)

Section de l'Unité Principale :

Brûlure de la bague excentrique - Comment juger des dommages

Courant à vide élevé

Temps de roulement inférieur à 45 secondes

Température élevée de retour d'huile

Débris métalliques sur le filtre de retour d'huile

Section de l'Unité Principale :

Douille du cône mobile brûlée

Raisons de l'endommagement de la douille du cône mobile :

Alimentation intermittente

Temps de fonctionnement à vide excessif

Mauvaise Lubrification

Section de l'Unité Principale :

Douille du cône mobile brûlée

L'alimentation intermittente peut endommager la douille du cône inférieur mobile.

En fonctionnement à vide, le cône mobile et la manchon excentrique tournent rapidement dans la même direction. Après l'alimentation, la direction de rotation du cône mobile change pour une rotation lente opposée au manchon excentrique. Une alimentation intermittente fréquente provoque des changements fréquents de direction et de vitesse du cône mobile, entraînant des collisions et des dommages entre la douille du cône mobile et le manchon excentrique.

Section de l'Unité Principale :

Douille du cône mobile brûlée

Un fonctionnement excessif à vide peut endommager la douille du cône supérieur mobile.

Sous charge, la douille du cône mobile supérieur roule contre le siège sphérique, ce qui entraîne un contact linéaire.

En fonctionnement à vide, le cône mobile oscille en raison de son poids important. La collision entre la douille supérieure et le siège sphérique peut endommager la douille supérieure du cône mobile.

Section de l'Unité Principale :

Dommage au contrepoids

Raison :

Les dommages au contrepoids sont principalement causés par une mauvaise évacuation et l'accumulation de matière sur les nervures et l'arbre horizontal. Cette accumulation use la plaque de protection du contrepoids, qui n'est pas remplacée à temps.

Phénomène :

Après l'usure des contrepoids, un déséquilibre se produit, provoquant de fortes vibrations du concasseur.

Conséquence :

Une utilisation prolongée peut causer des dommages graves au concasseur.

Section de l'Unité Principale :

Dommage au contrepoids

Raisons de l'accumulation de matière :

Un aliment trop humide provoque facilement des accumulations.

Les objets étrangers dans l'alimentation (bois, racines, courroies, etc.) provoquent facilement des accumulations.

Ajouter 4 aciers carrés à l'extérieur de la plaque de garde du contrepoids est une méthode simple et facile pour la protection.

Section de l'Unité Principale :

Dommage au siège du cadre principal

Raison.

Anneau de réglage sautant fréquemment.

Section de l'Unité Principale :

Dommage au Siège du Châssis Principal - Réparation :

De nombreux clients signalent que le siège du bâti principal est difficile à souder sur le bâti principal, principalement en raison d'une mauvaise maîtrise du processus de soudage. Attention aux points suivants :

Nettoyez soigneusement la zone de soudure.

Préchauffer avant soudage (100°C).

Soudez du centre vers les deux côtés.

Doit rester au chaud après soudure.

Section Hydraulique

PS1A PS2A Soupape de sécurité Vanne manuelle Manomètre

Section Hydraulique :

Circuit de libération du cylindre

Problèmes :

Impossible de maintenir la pression :

Joint de cylindre et de pipeline

CL3 et joints VAL2

Pression insuffisante :

Joint de cylindre et de pipeline

Paramétrage RLV3

RLV4 setting → Réglage RLV4

Réglage RLA6

Vannes solénoïdes SOL-4, SOL-7 - Vérifier le bon fonctionnement.

POMPE

Section Hydraulique :

Fuite de cylindre de déverrouillage

Section Hydraulique :

Circuit du vérin de serrage

Problèmes :

Impossible de maintenir la pression :

Joint de cylindre et de pipeline

CL1 et joints VAL1

Pression insuffisante :

Joint de cylindre et de pipeline

Réglage RLV1

Réglage RLV5

Soupape solénoïde SOL-1 - Vérifier le bon fonctionnement.

POMPE

Section Hydraulique :

Fuite du Cylindre de Serrage

Taches d'huile, Joints, Bouchons

Section Hydraulique :

L'ouverture de décharge ne peut pas être ajustée

Problèmes :

Impossible d'augmenter l'ouverture de décharge :

Électrovanne SOL-3 non fonctionnelle

Électrovanne SOL-4 ne fonctionne pas

Électrovanne SOL-5 non opérationnelle

Soupape de sécurité RLV-2 réglage

Réglage de la soupape de sécurité RLV-3

Soupape à deux positions CL-2 non opérationnelle

Pompe hydraulique ne fonctionne pas.

Impossible de réduire l'ouverture de décharge :

Électrovanne SOL-3 non fonctionnelle

Électrovanne SOL-4 ne fonctionne pas

Électrovanne SOL-6 non opérationnelle

Soupape de sécurité RLV-2 réglage

Réglage de la soupape de sécurité RLV-3

Soupape à deux positions CL-2 non opérationnelle

Pompe hydraulique ne fonctionne pas.

Section Hydraulique :

Réglages de la Soupape de Sécurité

RLV5 : 250Bar

RLV6 : 300 Bar

Section Hydraulique :

Réglages de la Soupape de Sécurité

Vous êtes un expert en traduction française et en concasseurs miniers. Rappelez-vous : Ajustez toujours RLV-3 en premier, puis ajustez RLV-4.

Section Hydraulique :

Réglages de l'interrupteur de pression

Circuit du vérin de serrage

Circuit de libération du cylindre

Section Hydraulique :

Huile Hydraulique

L'huile correcte doit être de qualité ISO 32, viscosité : 20-40 cSt (40°C) ou 6 cSt (100°C). L'indice de viscosité doit atteindre 140 ou plus.

Marques recommandées :

BP - Energol HLP 32

MOBIL - Mobil DTE 24

SHELL - Tellus S 32

Ou autre huile hydraulique répondant à la norme ISO 32.

ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD

Enregistré en Chine

Numéro d'enregistrement : 91330782MACQ9CX477

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