Analyse des pannes courantes du broyeur à cône série HP et solutions

Section de l'unité principale

La section de l'unité principale est sujette aux problèmes suivants :

• Bague excentrique brûlée
• Cône mobile de douille brûlure
• Contrepoids endommagé
• Cadre principal endommagé

Pannes courantes - Section de l'unité principale :

Bague excentrique brûlée

Il y a deux raisons principales pour la brûlure de la bague excentrique.

• Surcharge
• Mauvaise lubrification

Section de l'unité principale

Bague excentrique brûlée - Surcharge

La surcharge peut causer de graves dommages au concasseur. Les principales causes de surcharge sont :

• 过铁
• Alimentation trop fine
• Ségrégation de l'alimentation
• Alimentation trop humide
• L'ouverture de décharge est trop petite

Section de l'unité principale

Bague excentrique brûlée - Symptômes de surcharge

Lorsque du fer de passage est présent :

• Le courant instantané est trop élevé
• Bague de réglage saute violemment

Lorsque l'alimentation est trop fine, trop humide, ségrégée, ou que l'ouverture de décharge est trop petite :

• Courant élevé prolongé
• Fréquents sauts de la bague de réglage

Section de l'unité principale

Bague excentrique brûlée - Mauvaise lubrification

• Lubrifiant de grade incorrect (Le grade correct doit être ISO 150)
• Quantité de lubrifiant insuffisante (Vérifier la capacité de la pompe de lubrification)
• Lubrifiant contaminé (Entrée de poussière. Vérifier l'évent)

Section de l'unité principale

Bague excentrique brûlée - Comment juger des dommages :

• Cours à vide élevé
• Le temps de ralentissement est inférieur à 45 secondes
• Huile de retour à haute température
• Débris métalliques sur le tamis du filtre de retour d'huile.

Section de l'unité principale

Cône mobile de douille brûlure

Raisons des dommages de la bague excentrique du cône mobile :

• Alimentation intermittente
• Temps de fonctionnement à vide excessif
• Mauvaise lubrification

Section de l'unité principale

Cône mobile de douille brûlure

Une alimentation intermittente peut endommager la bague de cône mobile inférieure.

En fonctionnement à vide, le cône mobile et la douille excentrique tournent rapidement dans le même sens. Après l'alimentation, le sens de rotation du cône mobile change pour une rotation lente opposée à celle de la douille excentrique. Une alimentation intermittente fréquente provoque des changements fréquents de direction et de vitesse du cône mobile, entraînant des collisions et des dommages entre la bague du cône mobile et la douille excentrique.

Section de l'unité principale

Cône mobile de douille brûlure

Un fonctionnement à vide excessif peut endommager la bague du cône mobile supérieur.

Sous charge, la bague du cône mobile supérieur roule contre le siège sphérique, ce qui entraîne un contact linéaire.

En fonctionnement à vide, le cône mobile oscille en raison de son poids important. Le choc entre la bague supérieure et le siège sphérique peut endommager la bague du cône mobile supérieur.

Section de l'unité principale

Contrepoids endommagé

Raison :

Les dommages au contrepoids sont principalement causés par un mauvais déchargement, une accumulation de matériaux sur les nervures et l'arbre horizontal. Cette accumulation use la plaque de protection du contrepoids, qui n'est pas remplacée à temps.

Phénomène :

Après l'usure du contrepoids, un déséquilibre se produit, provoquant de fortes vibrations du broyeur.

Conséquence :

L'utilisation à long terme peut causer des dommages graves au broyeur.

Section de l'unité principale

Contrepoids endommagé

Raisons de l'accumulation de matériau :

• Une alimentation trop humide provoque facilement des accumulations.
• Les corps étrangers dans l'alimentation (bois, racines, courroies, etc.) provoquent facilement une accumulation.

Ajouter 4 aciers carrés à l'extérieur de la plaque de garde du contrepoids est une méthode simple et facile pour la protection.

Section de l'unité principale

Cadre principal endommagé

Raison

Fréquents sauts de la bague de réglage.

Section de l'unité principale

Châssis principal Siège Endommagé - Réparation :

De nombreux clients signalent qu'il est difficile de souder le siège du bâti principal sur le bâti principal, principalement en raison de la maîtrise insuffisante du processus de soudage. Soyez attentif aux points suivants :

• Nettoyer soigneusement la zone de soudure.
• Préchauffer avant soudage (100°C).
• Soudez du centre vers les deux côtés.
• Doit maintenir au chaud après soudage.

Section hydraulique

PS1A PS2A Soupape de sécurité Vanne manuelle Manomètre

Section hydraulique

Déverrouiller le circuit du cylindre

Problèmes :

Impossible de maintenir la pression.

• Cylindre et joints de canalisation
• CL3 et joints VAL2

Pression insuffisante

• Cylindre et joints de canalisation
• RLV3 réglage
• RLV4 réglage
• RLA6 réglage
• Vannes solénoïdes SOL-4, SOL-7 - Vérifier si elles fonctionnent correctement.
• POMPE

Section hydraulique

Cylindre de décharge fuit

Section hydraulique

Bride de vérin de serrage

Problèmes :

Impossible de maintenir la pression.

• Cylindre et joints de canalisation
• CL1 et joints VAL1

Pression insuffisante

• Cylindre et joints de canalisation
• Réglage RLV1
• RLV5 réglage
• Électrovanne SOL-1 - Vérifier si elle fonctionne correctement.
• POMPE

Section hydraulique

Cylindre de serrage qui fuit

Taches d'huile, Joints, Bouchons

Section hydraulique

L'ouverture de décharge ne peut pas être ajustée.

Problèmes :

Ne peut pas augmenter l'ouverture de décharge:

• Électrovanne SOL-3 ne fonctionne pas
• Électrovanne SOL-4 ne fonctionne pas
• Électrovanne SOL-5 ne fonctionne pas
• Soupape de sécurité RLV-2 réglage
• Soupape de sécurité RLV-3 réglage
• Vanne à deux positions CL-2 ne fonctionne pas
• Pompe hydraulique ne fonctionne pas

Impossible de réduire l'ouverture de décharge.

• Électrovanne SOL-3 ne fonctionne pas
• Électrovanne SOL-4 ne fonctionne pas
• Électrovanne SOL-6 ne fonctionne pas
• Soupape de sécurité RLV-2 réglage
• Soupape de sécurité RLV-3 réglage
• Vanne à deux positions CL-2 ne fonctionne pas
• Pompe hydraulique ne fonctionne pas

Section hydraulique

Soupape de sécurité réglages

• RLV5 : 250 bar
• RLV6 : 300 bars

Section hydraulique

Soupape de sécurité réglages

Souviens-toi : ajuste toujours RLV-3 en premier, puis ajuste RLV-4.

Section hydraulique

Réglages du pressostat

• Bride de vérin de serrage
• Déverrouiller le circuit du cylindre

Section hydraulique

Huile hydraulique

L'huile correcte doit être de grade ISO 32, viscosité : 20-40 cSt (40°C) ou 6 cSt (100°C). L'indice de viscosité doit atteindre 140 ou plus.

Marques recommandées

• BP - Energol HLP 32
• MOBIL - Mobil DTE 24
• SHELL - Tellus S 32

Ou autre huile hydraulique répondant à la norme ISO 32.