Kruszarka stożkowa seria RH RS

RH i RS Series Cone Crusher

Seria stożkowych kruszarek RH i RS jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu do średniego kruszenia rud o różnej twardości.

Te stożkowe kruszarki charakteryzują się regulowanym mimośrodem oraz hydraulicznym systemem ochrony przed przeciążeniem. Zapewniają dużą siłę kruszenia, wysoką wydajność przetwarzania i efektywność operacyjną. Konstrukcja umożliwia podawanie dużych rozmiarów materiału, co gwarantuje stabilną i niezawodną pracę.

Cechy produktu

Konstrukcja o dużej przepustowości: Dostosowuje się do szerokiego zakresu warunków pracy i operacji o wysokiej wydajności.

Regulowana mimośrodowość: Operatorzy mogą wybrać optymalne ustawienie w zależności od materiału i konkretnych wymagań procesu kruszenia.

Stały projekt komory kruszącej: Zużycie wykładziny jest równomiernie rozłożone, co zwiększa wykorzystanie wykładziny i jej żywotność.

Niskie koszty eksploatacji i utrzymania: Wysoki wskaźnik wykorzystania wykładzin, wydajne kruszenie oraz niski wskaźnik awaryjności.

Inteligentne sterowanie: System sterowania PLC z lokalnym i zdalnym sterowaniem oraz monitorowaniem stanu. Monitorowanie i regulacja wydajności kruszarki w czasie rzeczywistym.

Nadmiarowe zabezpieczenie przed przejściem żelaza: Chroni kruszarkę przed przejściem żelaza i innymi materiałami niemożliwymi do skruszenia.

Gumowa podkładka do absorpcji uderzeń: Gumowe podkładki pochłaniają siły uderzeniowe, zmniejszając naprężenia na elementach kruszarki i koszty fundamentów.

Wysoka nośność: Wzmocniona konstrukcja ramy i materiały ze staliwa o wysokiej wytrzymałości. Przekładnie stożkowe o dużej nośności. Kruszarka działa stabilnie w wymagających warunkach.

Seria stożkowych kruszarek RH i RS przeznaczona jest do zastosowań w średnim kruszeniu w różnych gałęziach przemysłu.

FAQ — stożkowe kruszarki RH i RS

Jaka jest różnica między serią RH a RS?

RH series: standardowe kruszarki stożkowe do ogólnego średniego kruszenia. RS series: wariant ciężki ze wzmocnioną ramą i większymi łożyskami do twardszych materiałów i wyższej wydajności. Oba dzielą tę samą regulowaną mimośrodowość i hydrauliczny system ochronny.

Jak działa regulowana mimośrodowość?

Pozycja tulei mimośrodowej może być zmieniona w celu zmiany skoku kruszarki. Większy mimośród = wyższa wydajność dla miękkich materiałów. Mniejszy mimośród = drobniejszy produkt i lepsze wykorzystanie wykładzin dla twardej skały. Regulacja podczas konserwacji — demontaż nie jest wymagany.

Jakie części zamienne powinienem mieć pod ręką?

Kompletny zestaw płaszcza i wkładki misy. Uszczelki i O-ringi układu hydraulicznego. Osłony ramion pająka. Wkładki dolnej skorupy. Brązowa tuleja mimośrodowa (do większych remontów, interwał 8 000–12 000 godzin).