Technologia odlewu odśrodkowego

Wprowadzenie

Tuleje miedziane do kruszarek są niezbędnymi komponentami w różnorodnych maszynach do kruszenia i mielenia. Pełnią kluczową rolę w redukcji zużycia, wydłużaniu żywotności sprzętu i zapewnianiu optymalnej wydajności. Proces odlewania odśrodkowego jest szeroko stosowany w produkcji wysokiej jakości tulei miedzianych do zastosowań w kruszarkach.

Przegląd Procesu

Odlewanie odśrodkowe polega na obracaniu formy z dużą prędkością podczas wlewania do niej stopionego metalu. Wytworzona siła odśrodkowa podczas obrotu wypycha stopiony metal na zewnątrz, co prowadzi do równomiernego rozłożenia metalu w całej wnęce formy. Proces ten prowadzi do powstawania gęstych, jednorodnych i pozbawionych pustek odlewów.

Kroki w Odlewaniu Odśrodkowym

Przygotowanie formy: Forma jest wykonana z materiału ogniotrwałego, który wytrzymuje wysokie temperatury i ma pożądany wewnętrzny kształt tulei. Jest ona pokryta środkiem oddzielającym, aby ułatwić łatwe usunięcie odlewu.

Proces topienia: Miedź jest topiona w piecu, aby osiągnąć dokładną temperaturę odpowiednią do odlewania.

3. Odlewanie odśrodkowe: Roztopiona miedź jest wlewana do obracającej się formy. Siła odśrodkowa wypycha roztopiony metal na ścianki formy, tworząc solidny odlew. Prędkość obrotów decyduje o grubości i jednorodności tulei.

4. Chłodzenie i krzepnięcie: Odlew jest pozostawiony do ochłodzenia wewnątrz obracającej się formy. Kontrolowana szybkość chłodzenia sprzyja powstaniu drobnoziarnistej struktury, poprawiając właściwości mechaniczne tulei.

5. Wykończenie: Po zestaleniu odlew jest usuwany z formy i poddawany procesom wykończeniowym, takim jak przycinanie, obróbka mechaniczna i obróbka cieplna, aby osiągnąć pożądane wymiary i właściwości.

Korzyści płynące z odlewania odśrodkowego

Wysoka gęstość i jednorodność: siła odśrodkowa zapewnia równomierne rozprowadzenie stopionego metalu w formie, co skutkuje gęstymi i jednorodnymi odlewami o spójnych właściwościach mechanicznych.

Zmniejszona porowatość: Wysoka siła odśrodkowa eliminuje pęcherzyki powietrza i inne wady, minimalizując porowatość i poprawiając odporność na zużycie panewek.

Ulepszone właściwości mechaniczne: Drobnoziarnista struktura uzyskana poprzez kontrolowane chłodzenie przyczynia się do zwiększonej wytrzymałości, twardości i odporności.

Zwiększona Efektywność Produkcji: Proces odlewu odśrodkowego umożliwia jednoczesną produkcję wielu tulei, zwiększając wydajność i skracając czas produkcji.

Ekonomiczne: Odlewanie odśrodkowe jest metodą opłacalną w porównaniu z innymi technikami odlewniczymi, ponieważ eliminuje potrzebę stosowania kosztownych form i specjalistycznego sprzętu.

Aplikacje

Odlewnictwo odśrodkowe jest szeroko stosowane do produkcji miedzianych tulei kruszarek w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

Górnictwo i Kopalnictwo

Przetwórstwo metali

Produkcja Cementu

Produkcja Betonu

Recykling i gospodarka odpadami

Wniosek

Odtlewanie odśrodkowe tulei miedzianych do kruszarek oferuje połączenie wysokiej jakości, wydajności i ekonomiczności. Wykorzystując siłę odśrodkową, proces produkuje gęste, jednorodne i pozbawione pustek tulei o ulepszonych właściwościach mechanicznych. Ta technika odgrywa kluczową rolę w maksymalizacji wydajności i trwałości maszyn do kruszenia i mielenia.

Nasza firma posiada dużą maszynę do odlewania odśrodkowego, aby dostarczać duże tuleje i łożyska do kruszarek.

Akceptowany zakres produktu wynosi 4 tony (maksymalna waga) i 2,5 metra (maksymalna średnica).

Najlepsza jakość i czas dostawy.