Przewodnik po właściwościach, składach i zastosowaniach odlewanych stopów miedzi

Grade	σb (MPa)	δ5 (%)	Twardość (HB)	Skład chemiczny	Cechy i zastosowania
ZCuAl10Fe3	540	15	1080	Al: 8.5-11.0; Fe: 2.0-4.0; Cu: reszta	Casting Method: Permanent Mold Casting, Investment Casting; 10-3 Aluminum Bronze; Wysokie właściwości mechaniczne, dobra odporność na zużycie i korozję, spawalny, trudny do lutowania, duże odlewy chłodzone powietrzem z 700°C, aby zapobiec kruchości. Umiarkowana spawalność. Stosowany do odlewów o dużym obciążeniu wymagających wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję, takich jak tuleje, nakrętki, ślimaki i złączki rurowe pracujące poniżej 250°C.
ZCuAl10Fe3Mn2	540	20	1175	Al: 9,0-11,0; Fe: 2,0-4,0; Mn: 1,0-2,0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; Brąz aluminiowy 10-3-2; Wysokie właściwości mechaniczne i odporność na zużycie, poddający się obróbce cieplnej, dobra odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach, dobra odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej i morskiej, spawalny, trudny do lutowania, duże odlewy chłodzone powietrzem z 700°C, aby zapobiec kruchości. Stosowany do części wymagających wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję, takich jak koła zębate, łożyska, tuleje, dysze i rury odporne na wysoką temperaturę.
ZCuAl8Mn13Fe3	600	15	1570	Al: 7,0-9,0; Fe: 2,0-4,0; Mn: 12,0-14,5; Cu: reszta	Metoda odlewu: Odlewanie w formie skorupowej; Brąz aluminiowy 8-13-3; Bardzo wysoka wytrzymałość i twardość, dobra odporność na zużycie i odlewalność, wysoka gęstość, dobra odporność na korozję, temperatura robocza dla części zużywających się nieprzekraczająca 400°C, spawalny, trudny do lutowania. Odpowiedni do tulei w maszynach ciężkich oraz części wymagających wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i nacisk, takich jak tuleje, kołnierze, korpusy zaworów, korpusy pomp.
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2	645	20	1570	Al: 7,0-8,5; Fe: 2,5-4,0; Mn: 11,5-14,0; Ni: 1,8-2,5; Cu: reszta	Metoda odlewania: odlewanie skorupowe; brąz aluminiowy 8-13-3-2; bardzo wysokie właściwości mechaniczne, dobra odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej i morskiej, wysoka wytrzymałość zmęczeniowa na korozję, dobra lejność, gęsta struktura, dobra szczelność, spawalny, trudny do lutowania twardego. Stosowany do ważnych części wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, takich jak śruby okrętowe, korpusy zaworów wysokociśnieniowych, korpusy pomp oraz części odporne na ciśnienie i zużycie, jak ślimaki, koła zębate, kołnierze, tuleje.
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2	630	16	1570	Al: 8.5-10.0; Fe: 4.0-5.0; Mn: 0.8-2.5; Ni: 4.0-5.0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych; 9-4-4-2 Brąz aluminiowy; Bardzo wysokie właściwości mechaniczne, doskonała odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej i morskiej, wysoka wytrzymałość zmęczeniowa korozyjna, dobra odporność na zużycie, odporność cieplna poniżej 400°C, obrabialny cieplnie, dobra spawalność, trudny do lutowania. Stosowany do ważnych odlewów wymagających wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję, podstawowy materiał na śruby okrętowe, również używany do części odpornych na zużycie pracujących poniżej 400°C, takich jak łożyska, koła zębate, ślimaki, nakrętki, kołnierze, korpusy zaworów, tuleje prowadzące.
ZCuAl9Mn2	390	20	835	Al: 8,0-10,0; Mn: 1,5-2,5; Cu: reszta	Metoda odlewania: odlewanie w formach skorupowych; brąz aluminiowy 9-2; wysokie właściwości mechaniczne, dobra odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej i morskiej, dobra lejność, gęsta struktura, wysoka szczelność, dobra odporność na zużycie, spawalny, trudny do lutowania. Stosowany do części odpornych na korozję i zużycie, dużych odlewów o prostych kształtach, takich jak tuleje, koła zębate, ślimaki, złączki rurowe pracujące poniżej 250°C, oraz odlewów wymagających wysokiej szczelności, np. wewnętrznych uszczelnień turbosprężarek.
Mosiądz cynowo-ołowiowy ZCuPb10Sn10	220	6	685	Pb: 8,0-11,0; Sn: 9,0-11,0; Cu: reszta	Metoda odlewania: odlewanie do form stałych, odlewanie precyzyjne; brąz ołowiowy 10-10; dobre właściwości smarne, odporność na zużycie i korozję, odpowiedni do materiałów odlewanych bimetalicznych. Stosowany do łożysk ślizgowych o wysokim nacisku powierzchniowym i bocznym, takich jak walce, łożyska pojazdów, elementy udarowe o obciążeniu szczytowym 60 MPa, oraz bimetaliczne tuleje do silników spalinowych o obciążeniu szczytowym do 100 MPa, a także tuleje sworzni tłokowych i płyty cierne.
ZCuPb15Sn8	220	8	635	Pb: 13,0-17,0; Sn: 7,0-9,0; Cu: reszta	Metoda odlewu: Odlewanie w formy stałe, odlewanie precyzyjne; Brąz ołowiowy 15-8; Dobre właściwości ślizgowe i samosmarujące w warunkach braku smarowania lub przy smarowaniu wodnym, łatwy w obróbce skrawaniem, słaba odlewalność, dobra odporność na korozję w rozcieńczonym kwasie siarkowym. Stosowany do łożysk o wysokim nacisku powierzchniowym i bocznym, może być używany do produkcji miedzianych rur chłodzących do walcarek na zimno, części o obciążeniu udarowym do 50 MPa, bimetalicznych tulei do silników spalinowych, głównie do tulei sworznia tłokowego o maksymalnym obciążeniu 70 MPa, odpornych na kwasy złączek. Podobny standard C93800.
ZCuPb17Sn4Zn4	175	7	590	Pb: 14,0-20,0; Sn: 3,5-5,0; Zn: 2,0-6,0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; 17-4-4 Brąz ołowiowy; Dobra odporność na zużycie i właściwości samosmarujące, łatwy w obróbce skrawaniem, słaba odlewalność. Stosowany do ogólnych części zużywalnych, szybkoobrotowych łożysk smarowanych.
ZCuPb20Sn5	180	7	540	Pb: 18,0-23,0; Sn: 4,0-6,0; Cu: reszta	Metoda odlewu: Odlewanie precyzyjne; Brąz ołowiowy 20-5; Wysoka wydajność ślizgowa, szczególnie dobre właściwości samosmarujące przy braku smaru lub przy użyciu wody jako medium, odpowiedni do materiałów bimetalowych, odporny na korozję kwasu siarkowego, łatwy do obróbki skrawaniem, słaba odlewalność. Stosowany do szybkoobrotowych łożysk ślizgowych i kruszarek, pomp wodnych, łożysk walcarek na zimno, części o obciążeniu do 40 MPa, części odpornych na korozję, łożysk bimetalowych, tulei sworzni tłokowych o obciążeniu do 70 MPa.
ZCuPb30	245			Pb: 27.0-33.0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; 30 Brąz ołowiowy; Dobre właściwości samosmarujące, łatwy do cięcia, słaba odlewalność, podatny na segregację gęstości. Stosowany do bimetalicznych tulei wymagających wysokich prędkości poślizgu, części zmniejszających zużycie.
ZCuSn10Pb1	360	6	885	P: 0,5-1,0; Sn: 9,0-11,5; Cu: reszta	Metoda odlewania: odlewanie precyzyjne; brąz cynowy 10-1; Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie, niepodatny na zacieranie, dobra lejność i obrabialność, dobra odporność na korozję w atmosferze i wodzie słodkiej. Stosowany do części odpornych na zużycie pracujących pod wysokim obciążeniem (poniżej 20 MPa) i przy dużej prędkości poślizgu (8 m/s), takich jak korbowody, tuleje, łożyska, koła zębate, ślimaki.
ZCuSn10Pb5	245	10	685	Pb: 4,0-6,0; Sn: 9,0-11,0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; Brąz cynowy 10-5; Odporny na korozję, szczególnie na rozcieńczony kwas siarkowy, kwas solny i kwasy tłuszczowe. Stosowany do materiałów konstrukcyjnych, odpornych na korozję i kwasy elementów, a także wykładzin kruszarek i łożysk.
Mosiądz cynowy ZCuSn10Zn2	270	7	785	Sn: 9.0-11.0; Zn: 1.0-3.0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie do form trwałych, odlewanie precyzyjne; Brąz cynowy 10-2; Dobra odporność na korozję, zużycie i obrabialność, dobra odlewalność, wysoka gęstość odlewu, dobra szczelność. Stosowany do ważnych złącz rurowych pracujących przy średnich i wysokich obciążeniach oraz niskich prędkościach poślizgu, a także do zaworów, kurków, korpusów pomp, kół zębatych, wirników, ślimaków.
ZCuSn3Zn11Pb4	215	10	590	Pb: 3,0-6,0; Sn: 2,0-4,0; Zn: 9,0-13,0; Cu: reszta	Metoda odlewu: Odlewanie skorupowe i odlewanie; Brąz cynowy 3-11-4; Dobra odlewalność, łatwy w obróbce, odporny na korozję. Stosowany do części pracujących w wodzie morskiej, słodkiej wodzie i parze, złączek rurowych o ciśnieniu nieprzekraczającym 2,5 MPa.
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1	210	10	685	Ni: 0,5-1,5; Pb: 4,0-7,0; Sn: 2,0-4,0; Zn: 6,0-9,0; Cu: reszta	Odlewanie: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; Brąz cynowy 3-8-6-1; Dobra odporność na zużycie, łatwy w obróbce, dobra lejność, stosunkowo dobra szczelność, odporny na korozję, może pracować w płynącej wodzie morskiej. Stosowany do części pracujących w różnych paliwach ciekłych, wodzie morskiej, wodzie słodkiej i parze (<250°C), zaworów i łączników rurowych o ciśnieniu nieprzekraczającym 2,5 MPa.
Mosiądz cynowy ZCuSn5Pb5Zn5	250	13	635	Pb: 4,0-6,0; Sn: 4,0-6,0; Zn: 4,0-6,0; Cu: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie kokilowe, odlewanie precyzyjne; Brąz cynowy 5-5-5; Dobra odporność na zużycie i korozję, łatwy w obróbce, dobra lejność i szczelność. Stosowany do części odpornych na zużycie i korozję pracujących przy stosunkowo wysokich obciążeniach i średnich prędkościach poślizgu, takich jak łożyska, tuleje, wkłady cylindrowe, sprzęgła tłokowe, pokrywy pomp, ślimaki.
ZCuZn16Si4	390	20	980	Cu: 79,0-81,0; Si: 2,5-4,5; Zn: reszta	Odlewanie: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; 16-4 Mosiądz krzemowy; Stosunkowo wysokie właściwości mechaniczne i dobra odporność na korozję, dobra lejność, wysoka płynność, gęsta struktura odlewu, dobra szczelność. Stosowany do złączek rurowych mających kontakt z wodą morską, a także do pomp wodnych, wirników, kurków i odlewów pracujących w atmosferze, wodzie słodkiej, oleju, paliwie i parze poniżej 4,5 MPa i 250°C.
Mosiądz ZCuZn25Al6Fe3Mn3	740	7	1665	Al: 4.5-7.0; Cu: 60.0-66.0; Fe: 2.0-4.0; Mn: 1.5-4.0; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie do form trwałych, odlewanie precyzyjne; 25-6-3-3 Aluminiowy Mosiądz; Bardzo wysokie właściwości mechaniczne, dobra lejność, stosunkowo dobra odporność na korozję, skłonność do pękania korozyjnego naprężeniowego, spawalny. Odpowiedni do części o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, takich jak płyty podporowe mostów, nakrętki, śruby, płyty ścierne, suwaki, ślimaki.
Mosiądz ZCuZn26Al4Fe3Mn3	600	18	1275	Al: 2,5-5,0; Cu: 60,0-66,0; Fe: 1,5-4,0; Mn: 1,5-4,0; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie do form stałych, odlewanie precyzyjne; 26-4-3-3 Aluminiowy Mosiądz; Bardzo wysokie właściwości mechaniczne, dobra odlewność, dobra odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej, wodzie morskiej, spawalny. Stosowany do części wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
ZCuZn31Al2	390	15	885	Al: 2,0-3,0; Cu: 66,0-68,0; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formie skorupowej i odlewanie; 31-2 Mosiądz aluminiowy; Dobre właściwości mechaniczne, dobra odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej, wodzie morskiej, łatwy w obróbce, dobra lejność, dobra spawalność. Stosowany do ogólnych części konstrukcyjnych i części odpornych na korozję.
ZCuZn33Pb2	220	15	685	Cu: 63.0-67.0; Pb: 1.0-3.0; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; 33-2 Ołów mosiądz; Dobra lejność, dobra obrabialność, dobre właściwości mechaniczne, dobra lutowność i spawalność, słaba odporność na korozję w wodzie morskiej. Stosowany do ogólnych części konstrukcyjnych, części odpornych na zużycie.
ZCuZn35Al2Mn2Fe1	475	18	1080	Al: 0,5-2,5; Cu: 57,0-65,0; Fe: 0,5-2,0; Mn: 0,1-3,0; Zn: reszta	Metoda odlewnicza: Odlewanie w formie skorupowej i odlewanie; 35-2-2-1 Aluminiowy Mosiądz; Dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję, dobra odporność na zużycie, dobra lejność, gęsta struktura odlewu, dobra szczelność, dobra obrabialność, spawalny. Stosowany do części odpornych na zużycie pracujących w atmosferze, wodzie słodkiej, wodzie morskiej i parze, takich jak łożyska, tuleje, koła zębate, turbiny, nakrętki, gniazda zaworów.
ZCuZn38	295	30	685	Cu: 60,0-63,0; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie skorupowe i odlewanie; Mosiądz 38; Dobre właściwości mechaniczne, dobra ciągliwość w stanie gorącym, dobra ciągliwość i obrabialność w stanie zimnym, łatwy do lutowania i spawania, dobra odporność na korozję, skłonność do pękania korozyjnego naprężeniowego. Stosowany do ogólnych części konstrukcyjnych i odpornych na korozję, takich jak kołnierze, gniazda zaworów, nakrętki, płyty podporowe itp.
Mosiądz ZCuZn38Mn2Pb2	345	18	785	Cu: 57,0-60,0; Mn: 1,5-2,5; Pb: 1,5-2,5; Zn: reszta	Metoda odlewu: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; Mosiądz manganowy 38-2-2; Dobre właściwości mechaniczne, dobra odporność na korozję, dobra odporność na zużycie, dobra lejność, dobra obrabialność, może pracować w płynącej wodzie morskiej, parze i wodzie morskiej. Stosowany do części odpornych na zużycie pracujących poniżej 300°C, takich jak łożyska, tuleje, koła zębate, turbiny, nakrętki.
ZCuZn40Mn3Fe1	490	15	1080	Cu: 53,0-58,0; Fe: 0,5-1,5; Mn: 3,0-4,0; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie w formach skorupowych i odlewanie; Mosiądz manganowy 40-3-1; Dobre właściwości mechaniczne, dobra odporność na korozję w wodzie słodkiej, morskiej, parze (poniżej 300°C) i paliwie ciekłym, dobra odporność na zużycie, dobra lejność, dobra obrabialność. Stosowany do części odpornych na korozję i zużycie, takich jak tuleje, koła zębate, suwaki, łopatki wirników turbin i gniazda zaworów pracujące poniżej 300°C.
ZCuZn40Pb2	280	20	885	Cu: 58,0-63,0; Pb: 0,5-2,5; Zn: reszta	Metoda odlewania: Odlewanie skorupowe i odlewanie; Mosiądz ołowiowy 40-2; Dobra obrabialność, dobre właściwości mechaniczne, dobra odlewalność, dobra odporność na korozję w atmosferze i wodzie słodkiej. Stosowany do ogólnych części odpornych na zużycie, takich jak tuleje, koła zębate itp.