McCloskey MC200, MC300, MC400 stożkowe części kruszarki

Bowl liners i mantles — MC200, MC300, MC400

Odlewane z Mn18Cr2, Mn21Cr2, Mn21Cr2Mo. Utwardza się do 500+ HB. Zestawy profili dopasowanych. Wyprodukowane zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami McCloskey.

Konstrukcja serii MC:

Zintegrowany lej zasypowy z tylnymi drzwiami składanymi — bezpośrednie podawanie z ładowarki. Napęd bezpośredni z silnika wysokoprężnego za pomocą pasów — brak pośredniej skrzyni biegów, niższe zużycie paliwa. Otwarte podwozie z pomostami — dostęp do stożka ze wszystkich stron podczas wymiany wykładzin.

Redukcje 4:1 do 6:1 w zależności od ustawienia szczeliny zamkniętej. Odpowiednie do kruszywa, nadkładu górniczego oraz recyklingu odpadów budowlanych i rozbiórkowych.

Standard, medium-coarse i coarse profile wkładów. Podaj nam swój model i zakres CSS.

FAQ — McCloskey MC series cone crusher parts

Jak często należy wymieniać wkłady stożkowe serii MC?

Typically 400–800 godzin przy ściernej podaży. Seria MC z bezpośrednim napędem zapewnia stałą moc — zużycie wykładzin jest zazwyczaj równomierne, gdy podaż jest odpowiednio rozłożona. Monitoruj uziarnienie produktu: gdy procent drobnych frakcji spada zauważalnie, wykładziny są zużyte.

Jaki profil wkładu wybrać do recyklingu C&D?

Średnio-gruby lub gruby profil. Materiał do recyklingu zawiera pręty zbrojeniowe i metale obce – grubszy profil zapewnia większy luz i zmniejsza ryzyko uszkodzeń spowodowanych przejściem przez komorę przedmiotów, które nie mogą zostać rozkruszone.

Napęd bezpośredni a napęd pasowy — czy wpływa to na wybór części zużywających się?

Direct drive (seria MC) zapewnia wyższy moment obrotowy przy niższych obrotach. Oznacza to nieco wyższe siły kruszenia na każdym obrocie. Zalecany jest Mn21Cr2Mo, jeśli kruszysz twardą skałę za pomocą serii MC — dodatek molibdenu poprawia granicę plastyczności przy stałym obciążeniu.