C93800 Stopiwo Odlewnicze ze Stopu Miedzi Skład Chemiczny i Właściwości Mechaniczne

Podobne normy BRONZE UNS C93800, EN 1982 CC496K NAZWA HANDLOWA 78-7-15

1.0 ZAKRES:

Niniejsza norma dotyczy wysokocynowych odlewów z brązu ołowiowego, charakteryzujących się doskonałymi właściwościami przeciwciernymi, odlewniczymi i obróbkowymi, przeznaczonych do pracy przy wysokich prędkościach i dużych obciążeniach, głównie w zastosowaniach łożyskowych. Niniejsza norma zastępuje normę brązów Appleton ACM 3038.

2.0 STANDARDY STOSOWANE:

ASTM B 30 (najnowsze wydanie)

ASTM B 66 (najnowsze wydanie)

ASTM B 208 (najnowsze wydanie)

ASTM B 271 (najnowsze wydanie)

ASTM B 584 (najnowsze wydanie)

ASTM B 806 (najnowsze wydanie)

ASTM B 824 (najnowsze wydanie)

EN 1982 (DIN) (najnowsze wydanie)

Standardowa Specyfikacja dla Stopów Miedzi w Formie Wlewków
Standard Specification for Bronze Castings for Steam Locomotive Wearing Parts
Praktyka przygotowywania próbek do badań rozciągania dla odlewów z miedzi i stopów miedzi metodą piaskową, kokilową, odśrodkową i ciągłą
Standardowa Specyfikacja dla Odlewów Wirowych ze Stopów Miedzi
Standardowa Specyfikacja dla Odlewów Piaskowych ze Stopów Miedzi do Zastosowań Ogólnych
Standardowa Specyfikacja dla Odlewów ze Stopów Miedzi Metodą Kokilową do Zastosowań Ogólnych
Standardowa Specyfikacja dla Wymagań Ogólnych dla Odlewów ze Stopów Miedzi
Miedź i stopy miedzi - Sztaby i odlewy
(angielska wersja DIN EN 1982)

3.0 WYMAGANIA TECHNICZNE:

3.1 Warunki Dostawy

Obróbka musi być przeprowadzana ściśle zgodnie z rysunkami klienta oraz wszelkimi dodatkowymi specyfikacjami określonymi w obowiązujących zamówieniach zakupu.

3.2 Wymagania materiałowe

Zakresy analizy chemicznej (analiza łyżkowa) (% min./maks.) powinny być następujące:

Cu	Sn	Pb	Zn	Fe	Sb	Ni	S	P	Al	Si
75.0	6.3	13.0	---	---	---	---	---	---	---	---
79.0	7.5	16.0	0.80	0.15	0.80	1.00	0.08	0.05	0.005	0.005

Używaj wlewków zgodnych z ASTM B 30, stop miedzi UNS C93800 lub EN 1982, stop miedzi CC496K.

4.0 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE (PRÓBKA)

Wytrzymałość na rozciąganie min. PSI (MPa)	Granica plastyczności min. PSI (MPa)	Wydłużenie w 2 calach (50 mm) Min. %
24,600 (170)	11,600 (80)	8

Te właściwości dotyczą stopu CC496K według normy EN 1982 dla odlewów piaskowych. Są one również dopuszczalne dla odlewów odśrodkowych i kokilowych wykonanych zgodnie z tą specyfikacją.

Minimalna twardość = 55 HB przy obciążeniu 500 kg.

5.0 JAKOŚĆ

Odcinki i powierzchnie odlewu krytyczne dla wytrzymałości i wykończenia muszą być wolne od skurczu, pęknięć, porowatości, pęcherzy gazowych, gorących pęknięć, które będą szkodliwe dla użytkowania gotowego odlewu.

Biegacze, nadlewki, żebra i inne odlewy przyłączone muszą zostać usunięte i obrobione tak, aby ich powierzchnia zlała się z normalnym profilem powierzchni odlewu.

Naprawa usterek powinna być przeprowadzona zgodnie z sekcjami 8 i 9 niniejszego Standardu Materiałowego.

6.0 DOKUMENTACJA

Oświadczenie, że odlewy spełniają wszystkie wymagania określone w niniejszym dokumencie i w zamówieniach.

Pręty testowe powinny być dostarczane zgodnie z normami ASTM B 584 i B 208, a także wszelkimi dodatkowymi prętami testowymi określonymi w zamówieniach klienta.

7.0 IDENTYFIKACJA ODLEWU

Indywidualny numer seryjny lub numer wsadu do wytopu

Kraj pochodzenia (Wyprodukowano w …..) 25 mm (1 cal) wysokości

Lokalizacja oznaczeń identyfikacyjnych powinna znajdować się na rysunkach odlewów.

Dostawca musi prowadzić dokumentację umożliwiającą powiązanie poszczególnych odlewów (Numer Rysunku i Indywidualny Numer Identyfikacyjny) z

Indywidualna partia topienia i jej analiza

8.0 NAPRAWA USZKODZEŃ

Wada główna (definicja) - W niniejszej specyfikacji wadę główną definiuje się jako pojedynczą wadę lub skupisko wad, które traktowane jako całość jest szkodliwe dla projektu, wytrzymałości, trwałości, wykończenia powierzchni lub zamierzonego zastosowania końcowego odlewu.

Wady odlewnicze, które przekraczają ograniczenia opisane w sekcji 9 poniżej, będą uważane za wady główne.

Jeżeli ograniczenia wad określone w Sekcji 9 są przekroczone, dostawca odlewów ma prawo albo zezłomować wadliwy odlew, albo złożyć wniosek o naprawę zgodnie z pierwszym paragrafem tej Sekcji.

9.0 OGRANICZENIA WAD

9.1 Całkowita liczba wad w odlewie nie może przekraczać jednego procentu (1%) powierzchni całkowitej powierzchni odlewu.

Całkowita liczba wad na dowolnej powierzchni odlewu o powierzchni 144 cali kwadratowych (929 cm²) nie może przekraczać dwóch procent (2%) tej powierzchni.

9.2 Otwory szpilkowate (porowatość) - Otwory szpilkowate o średnicy mniejszej niż 0,063 cala (1,6 mm) nie muszą być naprawiane, chyba że obszar obwodu obejmującego wszystkie otwory szpilkowate na powierzchni przekracza jeden procent (1%) całkowitej powierzchni tej powierzchni lub obszar wadliwy nie przejdzie pomyślnie próby ciśnieniowej, jeżeli badanie ciśnieniowe jest wymagane. Odlewy niespełniające tych wymagań podlegają postanowieniom dotyczącym napraw zawartym w powyższej sekcji 8.

9.3 Pory - Odlewy z porami o średnicy większej niż 0,38 cala (9,6 mm) należy odrzucić i poddać postanowieniom dotyczącym naprawy w punkcie 8.0 powyżej.

Całkowita powierzchnia wszystkich nadlewów na pojedynczej powierzchni (surowa lub obrobiona mechanicznie) odlewu nie może przekraczać 0,8% (0,8%) powierzchni tej powierzchni.

Maksymalna liczba pęcherzy dozwolona na dowolnej powierzchni 144 cali kw. (929 cm²) nie może przekraczać 20. Dopuszczalne odchylenie wielkości i ilości jest ograniczone w następujący sposób:

Maksymalna średnica w calach (cm)	Maksymalna Ilość/Średnica
.38 (9.6)	5
.25 (6.4)	10
.13 (3.3)	15
.063 (1.6)	20

Na chropowatych powierzchniach, które nie będą obrabiane mechanicznie, pory o średnicy mniejszej niż 0,13 cala (3,3 mm) nie wymagają naprawy, chyba że ze względów estetycznych.

W powierzchniach chropowatych, które nie będą obrabiane mechanicznie, pory od średnicy 0,13 cala (3,3 mm) do 0,38 cala (9,6 mm) włącznie, muszą być naprawiane za pomocą procesu zatwierdzonego przez klienta.

W obrabianych powierzchniach łożyskowych, pory muszą być dokładnie oczyszczone z wtrąceń i zanieczyszczeń, wypełnione łożyskowym stopem łożyskowym lub innym zatwierdzonym materiałem i wypoziomowane z obrabianą powierzchnią.

9.4 Pęknięcia – Pęknięcia na jakichkolwiek powierzchniach nośnych lub pęknięcia na jakiejkolwiek powierzchni, które spowodują zmniejszenie wytrzymałości w dowolnym przekroju odlewu, są podstawą do odrzucenia, a odlew podlega postanowieniom dotyczącym napraw zawartym w punkcie 8 powyżej.

Pęknięcia, które pojawiają się na powierzchniach niekrytycznych i nie osłabiają wytrzymałości odlewu, należy naprawiać przez spawanie.