Symons Cone Crusher Technical Manual

Kruszarka stożkowa Symons

Profil.

Kruszarka stożkowa Symons to wysokowydajny model zoptymalizowany i ulepszony na podstawie kruszarki stożkowej Symons. Kruszarka stożkowa Symons jest szeroko stosowana do kruszenia wtórnego i drobnego w dziedzinach górnictwa, materiałów budowlanych, metalurgii i tak dalej. Kruszarka stożkowa Symons może kruszyć materiały o średniej i wysokiej twardości, takie jak ruda metalu, bazalt, granit, wapień, bruk, piaskowiec i tak dalej.

Kruszarka stożkowa Symons

Dla wyższej produktywności, lepszej niezawodności i elastyczności, długiej żywotności oraz lepszej jakości końcowego produktu, kruszarka stożkowa typu Symons jest absolutnie najlepszym wyborem.

Kruszarki stożkowe typu Symons oferują kilka wybitnych cech, takich jak doskonały system zwalniania zanieczyszczeń, unikalny system hydraulicznego podnoszenia, duży wyrzut kruszarki i rozsądne projektowanie komory, wszystkie te cechy zapewniają, że kruszarka stożkowa typu Symons może zaoferować niezrównaną wydajność w zastosowaniach wtórnych, trzeciorzędnych i czwartorzędnych.

Jeśli Twój biznes związany z kruszywami lub górnictwem wymaga 24-godzinnej pracy, wysokiej redukcji i dużej wydajności, przekonasz się, że kruszarka stożkowa typu Symons jest zoptymalizowana pod kątem Twoich wymagań.

Innowacje, takie jak stabilne smarowanie, doskonałe uszczelnienie, zastosowanie wysokiej jakości materiałów odpornych na ścieranie w kluczowych komponentach oraz solidna konstrukcja, skutecznie zmniejszają stopień zużycia, wydłużają okres wymiany części zamiennych i wyraźnie obniżają koszt produkcji na przetworzoną tonę materiału na godzinę. Wszystko to pomaga osiągnąć najwyższy poziom rentowności.

Zasada działania

Napęd silnika poprzez pasy klinowe, koło pasowe, wał, zębnik i koło zębate wprawia w ruch mimośrodową tuleję.

Manila obraca się z mimośrodową tuleją, więc manila zbliża się i oddala od wklęsłej części, krusząc kamień na mniejsze kawałki.

Typowy schemat blokowy

Zbiornik na półprodukty

• Feeding
  • Obciążenie obwodowe
  • Uwaga 1: Produkt końcowy netto (PRZESIANY)
  • Tona na godzinę przechodzących przez kruszarkę (netto produkt końcowy plus obieg zamknięty)

Cechy Kruszarki Stożkowej Symons

1. Wysoka wydajność: Połączenie optymalnego projektowania komory z zastosowaniem odpowiedniej prędkości i skoku, aby ta maszyna wykonywała więcej pracy przy tej samej średnicy stożka dynamicznego. Dlatego ta maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i zdolnością produkcyjną w porównaniu z innymi kruszarkami stożkowymi tego samego typu.: Zastosowanie zasada kruszenia laminarnego, aby uzyskać więcej materiałów w kształcie sześcianu i mniej materiałów igłowych.
2. Dobre uziarnienie produktu: Kruszarka stosuje zasadę kruszenia warstwowego, aby uzyskać większy udział produktów końcowych o kształcie sześciennym. Zmniejsza się ilość produktów o kształcie igiełkowym i płatkowym, a frakcje są znacznie bardziej równomierne.
3. Dobra stabilność: Jeśli do komory dostanie się metal lub inny materiał niekruszący, mechanizm zabezpieczający uwolni go, a następnie zresetuje się automatycznie. Urządzenie zabezpieczające ma stały punkt powrotu do nastawy otworu wylotowego, a pierwotne ustawienie otworu wylotowego przywraca się natychmiast po przejściu metalu przez komorę kruszącą.
4. Wygodne czyszczenie: Jeśli kruszarka zatrzyma się w warunkach obciążenia, hydrauliczny system czyszczący może szybko oczyścić komorę kruszenia, co zmniejsza przestoje.
5. Wysoka niezawodność: Zastosowanie głównego wału o dużej średnicy, ciężkiej ramy głównej i oddzielnego automatycznego systemu sterowania układu smarowania cienkim olejem, co gwarantuje solidność i niezawodną pracę kruszarki.
6. Łatwa konserwacja i obsługa: Wszystkie części można demontować od góry i z górnej strony, dzięki czemu stożek stały i stożek ruchomy można łatwo zdemontować. W warunkach wysokiego wstrząsu i wibracji łożysko brązowe zachowuje doskonałą nośność, jest bardziej ekonomiczne i łatwe w konserwacji.
7. Niskie koszty produkcji: Dzięki dużej wydajności, wysokiej niezawodności i łatwej konserwacji, koszty produkcji zostały znacznie obniżone.
8. Szerokie zastosowanie: Specjalnością CS Series High-efficiency Spring Cone Crusher jest maksymalizacja wydajności, aby zastosować go we wszelkiego rodzaju procesach kruszenia: od specjalnego kruszenia grubego do drobnego kruszenia; od stacjonarnej instalacji kruszącej do mobilnej instalacji kruszącej. CS Series High-efficiency Spring Cone Crusher ma różne typy komory kruszącej do wyboru zgodnie z procesem kruszenia.
9. Oddzielne Smarowanie

Szkic wnęki między typem standardowym a krótkim

Standard

Krótka Głowica

Główne Specyfikacje

Wykres specyfikacji w obiegu otwartym (STANDARD)

Główne Specyfikacje

Tabela specyfikacji w obiegu otwartym (GŁOWICA KRÓTKA)

Główne Specyfikacje

Wykres specyfikacji w obiegu zamkniętym (STANDARD)

Główne Specyfikacje

Wykres specyfikacji w obiegu zamkniętym (krótki zgniot)

Główne Specyfikacje

Wymiary maszyny (mm)

Waga lista (kg)

Struktura jest w pełni spawana, co zapewnia wysoką sztywność i trwałość.

1. PODAJNIK ZASYPOWY
2. Kosz zasypowy
3. USZCZELNIENIE POKRYWY REGULACYJNEJ
4. Stożek zasilający
5. POKRYWA
6. Pierścień Ognia
7. Tuleja wału głównego
8. Miska
9. Śruba w kształcie litery U i podkładka
10. Pierścień Regulacyjny Kołnierz Kurzowy
11. Okładzina Misy
12. Płaszcz
13. Głowa
14. Pierścień uszczelniający gniazdo
15. Bieg
16. OSŁONA RAMIENIA
17. Podkładka oporowa koła zębatego
18. zębnik
19. Wewnętrzna tuleja mimośrodowa
20. Ekscentryczny
21. Zewnętrzna tuleja mimośrodowa
22. Rama główna
23. Płyty łożyskowe stopowe
24. Pokrywa Ramy Głównej
25. Płyta zasilająca
26. Nakrętka wału głównego
27. REGULACJA NASADKA
28. GŁÓWNY SWORZEŃ RAMY
29. PIERŚCIEŃ REGULACYJNY
30. Górny segment sprężyny
31. WIOSNA
32. Sprężyna śrubowa
33. Tuleja gniazda
34. OKŁADZINA RAMY GŁÓWNEJ
35. Dolny segment sprężyny
36. GNIAZDO
37. OSŁONA SKRZYNKI PRZECIWWAŁU
38. OLEJOWY ODPYCHACZ
39. Koło pasowe kruszarki
40. Tuleja stożkowa koła pasowego
41. PRZECIWWÓŁ
42. Zewnętrzna tuleja przeciwsobna wałka pośredniego
43. Obudowa odrzutnika oleju
44. PUDŁO PRZECIWWAŁU
45. Tuleja wewnętrzna wału pośredniego
46. Uszczelnienie skrzynki wału pośredniego
47. Główny wał

System Smarowania

Ponieważ powierzchnia tarcia podlega dużemu naciskowi, smarowanie jest bardzo ważne dla kruszarki. Kruszarka jest centralnie smarowana wodnym olejem.

Szlak naftowy

Istnieją dwie drogi, którymi olej może dostać się do maszyny.

• Jeden z nich prowadzi przez otwór olejowy w dolnej części kruszarki, następnie do powierzchni pustego wału mimośrodowego, łożyska miseczkowego oraz kół zębatych (dużego i małego) przez 3 oddzielne drogi.
• Drugi to przez otwór w podporze wału napędowego, a następnie do łożyska napędowego. Droga powrotna to otwór przelewowy na dole małego koła stożkowego i kolejny otwór przelewowy w osłonie przeciwpyłowej.

Regulacja i blokada układu hydraulicznego

• Przed uruchomieniem głównej jednostki uruchom stację cienkiego oleju; jeśli układ smarowania jest w porządku, uruchom główną jednostkę, następnie uruchom wibracyjny podajnik, jeśli maszyna działa normalnie bez obciążenia. Przed zatrzymaniem kruszarki zatrzymaj podawanie, ruda w komorze kruszenia jest całkowicie wyczerpana, zatrzymaj główną jednostkę i na końcu zatrzymaj stację cienkiego oleju.
• Przed uruchomieniem stacji olejowej otwórz odpowiednie zawory i przełączniki oleju, wyreguluj urządzenie do regulacji ciśnienia, utrzymuj ciśnienie między 0,04-0,1 MPa, temperatura oleju powinna wynosić 30-40°C, jeśli temperatura jest zbyt niska, najpierw uruchom grzejnik oporowy.
• Proszę zapoznać się z instrukcją szafy sterowniczej, aby poznać funkcje wszystkich przełączników elektrycznych. Ustaw je we właściwej pozycji przed uruchomieniem jednostki głównej.

Problem i rozwiązanie