Odlewanie ze Stali Manganowej i Procedura Obróbki Cieplnej

Instrukcja Materiału

a. Kontrola składu

Elementy powinny być następujące:

• Węgiel 1,20%
• Mangan 18,0%
• Fosfor 0,05%
• Chrome 2,00%
• Si 0.50%
• Równowaga żelaza (patrz komentarz do 1:b:i)

Utrzymuj poziom fosforu pod kontrolą przy pomocy nowych surowców (nie złomu).

Złom do stali stopowej pierwotnej ma być kontrolowany w stosunku około 50:50, nie przekraczając 60% materiału złomowego do 40% materiału pierwotnego (nowego).

c. Jeśli poziom manganu jest poniżej 18%, utrzymaj stały stosunek węgla na poziomie 1,2%

Jeśli zawartość manganu wzrośnie do 24%, zawartość węgla nie może przekroczyć 1,3%.

Zapewnij mieszaninę z analizą spektrochemiczną, gdy jest jeszcze w piecu.

Instrukcja zalewania

a. Podgrzewaj mieszaninę w piecu do 1470 stopni Celsjusza

b. Odlewaj jak najchłodniej

Odlewanie w temperaturze od 1380 do 1420 stopni Celsjusza.

Instrukcja formowania

a. Schłodzić/Wytrzymać świeżo odlany odlew powoli do 315 stopni Celsjusza i wyjąć z formy z osprzętem w stanie nienaruszonym.

Czas zalegania zależy od stosunku masy formy piaskowej do metalu

Instrukcja obróbki cieplnej i hartowania

a. Przenieś się do odpowiedniego piekarnika z pośpiechem.

Dopuszczalny zakres temperatury odlewu w stosunku do temperatury pieca wynosi 90 stopni Celsjusza.

• Ponieważ odlew jest w temperaturze 315 stopni Celsjusza, piec musi być wstępnie podgrzany do temperatury od 225 do 405 stopni Celsjusza.
• Preferencja jest taka, aby odlew był cieplejszy niż piekarnik.
• Idealnym punktem startowym dla pieca obróbki cieplnej jest 260 stopni Celsjusza
• Piec musi być gotowy do odlewania

b. Ogrzewaj powoli, aby uniknąć pękania

Zmieniaj temperaturę o około 40 stopni Celsjusza na godzinę, aż odlew osiągnie 650 stopni Celsjusza.

ii. Wytrzymuj w temperaturze 650 stopni Celsjusza przez tyle godzin, ile wynosi grubość odlewu pomnożona przez współczynnik 1,5 (w jego najgrubszym punkcie (A)).

iii. Przesuń temperaturę o około 40 stopni Celsjusza na godzinę, aż odlew osiągnie 1100 stopni Celsjusza.

iv. Wytrzymuj w temperaturze 1100 stopni Celsjusza przez tyle godzin, ile wynosi grubość odlewu pomnożona przez współczynnik 1,5 (w jego najgrubszym punkcie (A)).

• Na przykład, płaszcz 4,25' Std z przekrojem poprzecznym 4" na siedzisku powinien być utrzymywany w temperaturze 650 stopni Celsjusza przez 6 godzin, a następnie ponownie utrzymywany w temperaturze 1100 stopni Celsjusza przez 6 godzin.
• Rozsądny dopuszczalny czas dla tego przykładu wynosi około 36 godzin (10+6+14+6).

c. Szybko zahartować

Zahartuj w pożądanym momencie natychmiast.

• Obniżenie temperatury do około 38 stopni Celsjusza

ii. Używaj świeżej i zimnej wody, odpowiednio krążącej.

iii. Po schłodzeniu do temperatury roboczej usuń nadlewy i zaczepy.

• Ponownie wykorzystaj piony i osprzęt w następnym wylewce, aby pomóc kontrolować poziom fosforu.
• Utrzymuj temperatury pracy w całym odlewie poniżej 315 stopni Celsjusza

Instrukcja naprawy pęknięć

a. Zidentyfikuj podpowierzchniowe pęknięcia za pomocą sprzętu do badań ultradźwiękowych lub radiografii.

b. W przypadku pęknięcia należy podjąć rozsądną decyzję o naprawie lub złomowaniu.

Długiej i głębokiej pęknięcia na stosunkowo cienkim odlewie nie należy naprawiać, lecz przetopić i odlać ponownie.

• Długą, płytką rysę na tym samym odlewie można naprawić przed obróbką wykańczającą
• Utrzymuj temperatury naprawy w całym odlewie poniżej 315 stopni Celsjusza.