To jest duża i złożona część używana w montażu kruszarki Metso 60X110 Gyratory Crusher. Tuleja mimośrodowa odpowiada za ustawienie mimośrodu kruszarki, co określa wielkość kruszonego kruszywa.

Wymiary:

Waga: 2789.6 kg

Średnica: 1079,5 mm

Wysokość: 1918 mm

Materiały:

Samosmarowujący stop miedzi o wysokiej zawartości ołowiu

Cechy:

Precyzyjnie obrobiony, aby zapewnić dokładne dopasowanie i działanie.

Rowki i szczeliny do smarowania i chłodzenia

Zastosowania:

Tuleja mimośrodowa jest kluczowym elementem w działaniu kruszarki Metso 60X110. Służy do:

Ustaw mimośrodowość kruszarki

Zapewnij powierzchnię nośną dla obracających się części kruszarki.

Przekazuj siły kruszące z głowicy do ramy

Konserwacja:

Właściwa konserwacja tulei mimośrodowej jest niezbędna do bezpiecznej i wydajnej pracy kruszarki. Powinna być regularnie sprawdzana pod kątem zużycia i uszkodzeń oraz wymieniana w razie potrzeby.

Dodatkowe szczegóły:

Numer części: 17-403-168-002

Producent: Rock machinery

*60X110 Kruszarka Żyrowa

Ważność:

Tuleja mimośrodowa jest kluczowym elementem w działaniu kruszarki Metso 60X110. Odpowiada za ustawienie mimośrodu kruszarki, który decyduje o wielkości kruszonego kruszywa. Prawidłowa konserwacja tulei mimośrodowej jest niezbędna do bezpiecznej i wydajnej pracy kruszarki.

Numer części: 07-346-505-001

Materiał: brąz ołowiowy, C93800

Szczegóły obróbki: Centrum obróbcze jest wyposażone w wysokoprecyzyjne narzędzie tnące specjalnie zaprojektowane do obróbki brązu o wysokiej zawartości ołowiu. Narzędzie jest prowadzone przez komputerowo sterowaną ścieżkę numeryczną, aby zapewnić dokładne i spójne cięcie.

Proces obróbki obejmuje:Wstępne obrabianie: Narzędzie początkowo usuwa nadmiar materiału z przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć pożądany kształt i rozmiar.

Wykańczanie: Po zgrubnej obróbce narzędzie wykonuje przejście wykańczające, aby wygładzić powierzchnię i osiągnąć wymaganą precyzję.

Dodatkowe funkcje:

System chłodzenia: Centrum obróbcze jest wyposażone w system chłodzący, który rozpyla płyn smarujący i chłodzący na obrabiany przedmiot podczas obróbki, zapobiegając nadmiernemu nagrzewaniu się i zapewniając płynny proces cięcia.

Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): Centrum obróbcze posiada automatyczną zmianę narzędzi, która umożliwia szybkie przełączanie między różnymi narzędzami skrawającymi, zmniejszając przestoje i zwiększając wydajność.

Przyrządy mocujące: Obrabiany przedmiot jest bezpiecznie utrzymywany w miejscu przez specjalistyczne uchwyty, które zapewniają jego stabilne położenie podczas obróbki.

Korzyści obróbki z wykorzystaniem centrum obróbkowego CNC:

Precyzja: Obróbka CNC zapewnia precyzyjne i powtarzalne cięcie, co jest niezbędne do osiągnięcia wymaganych wąskich tolerancji dla płyt ściernych kruszarek.

Szybkość: Obróbka CNC znacznie skraca czas obróbki w porównaniu z procesami ręcznymi.

Spójność: Zautomatyzowany system sterowania zapewnia stałą jakość i zmniejsza ryzyko błędów ludzkich.

Efektywne Wykorzystanie Materiałów: Obróbka CNC minimalizuje odpady materiałowe i optymalizuje wykorzystanie materiałów.

Zwiększona produktywność: Automatyzacja i wydajność obróbki CNC prowadzą do zwiększenia ogólnej produkcji.

Nasza firma zainstalowała dużą liczbę tokarek CNC, które są wystarczające, aby spełnić wymagania masowej produkcji.

Poziome tokarki CNC to maszyny wykorzystujące sterowanie numeryczne do automatycznego obróbki przedmiotów, szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i innych.

Poziome tokarki CNC dzielą się na różne typy w zależności od procesów i konstrukcji. Główne elementy poziomej tokarki CNC obejmują uchwyt, głowicę uchwytu, suport narzędziowy, łoże, konik i system sterowania numerycznego.

Imadło jest zamocowane na końcu łoża i zaciska obrabiany przedmiot. Głowica imadła znajduje się na przeciwległym końcu łoża i jest połączona z imadłem przez prowadnicę ślizgową. Wrzeciono jest zamontowane na łożu i obrabia przedmiot podczas procesu. System sterowania numerycznego odpowiada za kontrolę całego tokarki, w tym pozycjonowanie, prędkość skrawania i inne parametry.

Podczas pracy uchwyt zaciska obrabiany przedmiot i obraca go z dużą prędkością. Wrzeciono trzyma narzędzie skrawające i wykonuje obróbkę z wysoką precyzją zgodnie z zaprogramowanym schematem. Tylnica podpiera tylną część przedmiotu, zapewniając jego stabilne mocowanie podczas obróbki. System sterowania numerycznego kontroluje cały proces i gwarantuje dokładną obróbkę.

Ogólnie rzecz biorąc, poziome tokarki CNC charakteryzują się wysoką precyzją, wydajnością i dobrą powtarzalnością. Są szeroko stosowane we współczesnych procesach produkcyjnych i stały się ważną częścią przemysłu wytwórczego.