Jest to duży i złożony element używany w montażu kruszarki Metso 60X110, a Tuleja Ekcentryczna odpowiada za ustawienie ekscentryczności kruszarki, co determinuje rozmiar kruszonego materiału.

Wymiary:

Waga: 2789,6 kg

Średnica: 1079,5 mm

Wysokość: 1918 mm

Materiały:

Samosmarne wysokoołowiowe stop miedzi

Funkcje:

Precyzyjnie obrobione, aby zapewnić dokładne dopasowanie i działanie.

Rowki i szczeliny do smarowania i chłodzenia

Aplikacje:

Tuleja ekscentryczna jest kluczowym elementem w działaniu kruszarki stożkowej Metso 60X110, służącym do:

Ustaw mimośrodowość kruszarki

Zapewnij powierzchnię nośną dla części obrotowych kruszarki.

Przenosić siły zgniatania z głowicy na ramę.

Konserwacja:

Właściwa konserwacja tulei mimośrodowej jest niezbędna do bezpiecznej i efektywnej pracy kruszarki. Powinna być regularnie kontrolowana pod kątem zużycia i uszkodzeń oraz wymieniana w miarę potrzeb.

Dodatkowe Szczegóły:

Numer części: 17-403-168-002

Producent: Rock machinery

Kruszarka Żyratorkowa 60X110

Znaczenie:

Tuleja mimośrodowa jest kluczowym komponentem w działaniu kruszarki Metso 60X110 Gyratory Crusher, odpowiedzialnym za ustawienie mimośrodu, który decyduje o wielkości kruszonego kruszywa. Prawidłowa konserwacja tulei mimośrodowej jest niezbędna dla bezpiecznej i efektywnej pracy kruszarki.

Numer części: 07-346-505-001

Materiał: brąz o wysokiej zawartości ołowiu, C93800

Szczegóły obróbki: Centrum obróbcze jest wyposażone w narzędzie tnące o wysokiej precyzji, specjalnie zaprojektowane do obróbki brązu o wysokiej zawartości ołowiu. Narzędzie jest sterowane za pomocą komputerowo kontrolowanej ścieżki numerycznej, aby zapewnić dokładne i spójne cięcie.

Proces obróbki obejmuje: Szorstkowanie: narzędzie początkowo usuwa nadmiar materiału z przedmiotu, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar.

Wykończenie: Po zgrubnym obrobieniu narzędzie wykonuje przejście wykańczające, aby wygładzić powierzchnię i osiągnąć wymaganą dokładność.

Dodatkowe funkcje:

System chłodzący: Centrum obróbcze jest wyposażone w system chłodzący, który rozpyla płyn smarujący i chłodzący na obrabiany przedmiot podczas obróbki. Zapobiega to nadmiernemu nagrzewaniu się i zapewnia płynny proces cięcia.

Automatyczna zmieniacza narzędzi (ATC): Centrum obróbcze posiada automatyczny zmieniacz narzędzi, który umożliwia szybkie przełączanie między różnymi narzędziami skrawającymi, redukując przestoje i zwiększając wydajność.

Uchwyty do mocowania przedmiotów: Przedmiot jest bezpiecznie utrzymywany na miejscu przez specjalistyczne uchwyty, które utrzymują jego pozycję podczas obróbki.

Korzyści wynikające z obróbki z wykorzystaniem centrum obróbkowego CNC:

Precyzja: Obróbka CNC zapewnia precyzyjne i powtarzalne cięcie, co jest niezbędne do osiągnięcia wymaganych ciasnych tolerancji dla płyt odpornych na ścieranie.

Szybkość: CNC znacznie skraca czas obróbki w porównaniu z procesami manualnymi.

Spójność: Zautomatyzowany system kontroli zapewnia spójną jakość i zmniejsza ryzyko błędów ludzkich.

Skuteczne Wykorzystanie Materiałów: Obróbka CNC minimalizuje odpady materiałowe i optymalizuje wykorzystanie materiałów

Zwiększona wydajność: automatyzacja i efektywność obróbki CNC przekładają się na wzrost ogólnej produkcji.

Nasza firma zainstalowała dużą liczbę tokarek CNC, które są wystarczające do spełnienia wymagań produkcji masowej.

Poziome tokarki CNC to maszyny, które wykorzystują sterowanie numeryczne do automatycznej obróbki przedmiotów i są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i innych.

Poziome tokarki CNC dzielą się na różne typy według różnych procesów i struktur. Główne elementy poziomych tokarek CNC obejmują uchwyt, głowicę uchwytu, suport narzędziowy, łóżko, tylczak oraz system sterowania numerycznego.

Trzpiel jest zamocowany na końcu łóżka i zaciska obrabiany element. Głowica kłowa znajduje się na przeciwnym końcu łóżka i jest połączona z trzpieniem przez prowadnicę ślizgową. Suport narzędziowy jest zamontowany na łóżku i stanowi obrabiany element podczas procesu. System sterowania numerycznego odpowiada za kontrolę całej tokarki, w tym za pozycjonowanie, prędkość skrawania i inne parametry.

Podczas pracy uchwyt zaciska obrabiany przedmiot i obraca go z dużą prędkością. Uchwyt narzędziowy trzyma narzędzie skrawające i wykonuje obróbkę o wysokiej precyzji na przedmiocie zgodnie z zaprogramowanym programem. Oprzyrządowanie tylne podpiera tylny koniec przedmiotu, zapewniając jego stabilne zamocowanie podczas obróbki. System sterowania numerycznego kontroluje cały proces i zapewnia dokładną obróbkę.

Ogólnie rzecz biorąc, poziome tokarki CNC charakteryzują się wysoką precyzją, wydajnością i dobrą powtarzalnością, są szeroko stosowane w nowoczesnych procesach produkcyjnych i stały się ważną częścią przemysłu wytwórczego.