Producent odlewów piaskowych z form drewnianych, części z żeliwa wysokochromowego
Wood Mold Sand Casting produkuje wysokiej jakości produkty z żeliwa wysokochromowego.
Composition: Cr 26%, C 2.7%, Si 1.5%, Mn 1.0%, Ni 0.7%, P 0.07%, S 0.04%, Fe Balance
Hardness (BHN): 600-650
Tensile Strength (MPa): 700-800
Compressive Strength (MPa): 2000-2500
Elongation (%): <1
Density (g/cm3): 7.0-7.5
Melting Point: 1350-1400°C
Heat Conductivity (W/mK): 15-18
Thermal Expansion Coefficient (µm/m/°C): 12-14
Specific Heat Capacity (J/g/°C): 0.4-0.5
Wear Resistance: Excellent
Corrosion Resistance: Good to acids, bases, and salt water
Magnetic Permeability: 1.5-1.8
Zastosowania
- Łożyska toczne
- Obudowy pomp
- Proces chemiczny sprzęt
- Ścierające się wykładziny (liner)
- Środek mielący
Advantages of Wood Mold Sand Casting
1. Wysoka precyzja i szczegółowośćDrewniane formy umożliwiają tworzenie skomplikowanych wzorów i precyzyjnych wymiarów, produkując odlewy o dobrej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
2. Elastyczność i wszechstronność:Drewniane formy mogą być łatwo modyfikowane lub naprawiane, co czyni je odpowiednimi do produkcji prototypów i odlewów krótkoseryjnych.
3. Niższe koszty produkcji:W porównaniu do form metalowych, formy drewniane są tańsze w produkcji, co obniża całkowite koszty wytwarzania.
4. Zrównoważenie środowiskoweDrewno jest odnawialnym zasobem, co czyni odlewanie w formie drewnianej z piaskiem procesem przyjaznym dla środowiska.
5. Przepuszczalność:Drewniane formy mają doskonałą przepuszczalność, umożliwiając ucieczkę gazów podczas odlewania, co zmniejsza porowatość i niedoskonałości.
6. Wykończenie powierzchni:Wood molds usually have a better surface finish than vanishing molds.
7. Łatwość obsługi:Formy drewniane są lekkie i łatwe w transporcie oraz manipulacji, co obniża koszty eksploatacji.
8. Możliwość dostosowania:Formy drewniane mogą być dostosowane do konkretnych wymagań odlewniczych, umożliwiając produkcję niestandardowych komponentów.
9. Małe do średnich wielkości partii:Odlewnictwo w formach drewnianych jest idealne do produkcji małych i średnich serii, co czyni je odpowiednim zarówno do prototypowania, jak i produkcji niskonakładowej.