Produkcja części z żeliwa wysokochromowego metodą odlewania piaskowego w formach drewnianych

Odlewanie piaskowe w formach drewnianych produkuje wysokiej jakości wyroby z wysokochromowego żeliwa.

Skład: Cr 26%, C 2,7%, Si 1,5%, Mn 1,0%, Ni 0,7%, P 0,07%, S 0,04%, Fe reszta

Twardość (BHN): 600-650

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 700-800

Wytrzymałość na ściskanie (MPa): 2000-2500

Wydłużenie (%): <1

Gęstość (g/cm3): 7,0-7,5

Temperatura topnienia: 1350-1400°C

Przewodność cieplna (W/mK): 15-18

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (µm/m/°C): 12-14

Ciepło właściwe (J/g/°C): 0,4-0,5

Odporność na zużycie: doskonała

Odporność na korozję: dobra w przypadku kwasów, zasad i wody słonej

Przenikalność magnetyczna: 1,5-1,8

Zastosowania:

Łożyska wałeczkowe

Obudowy pomp

Sprzęt do procesów chemicznych

Odkładziny ścierne odpornie na zużycie

Środki mielące

Zalety odlewania w formach piaskowych z drewna:

Wysoka precyzja i szczegółowość:

Formy drewniane umożliwiają tworzenie skomplikowanych wzorów i precyzyjnych wymiarów, co skutkuje odlewami o wyjątkowej jakości powierzchni i dokładności.

2. Elastyczność i wszechstronność:

Formy drewniane można łatwo modyfikować lub naprawiać, co czyni je odpowiednimi do produkcji prototypów i krótkich serii odlewów.

3. Niższe koszty produkcji:

W porównaniu do form metalowych, formy drewniane są tańsze w produkcji, co obniża ogólne koszty produkcji.

4. Zrównoważony rozwój środowiskowy:

Drewno jest odnawialnym surowcem, co sprawia, że odlewanie w formach piaskowych z drewna jest procesem przyjaznym dla środowiska.

5. Przepuszczalność:

Drewniane formy mają doskonałą przepuszczalność, umożliwiając ucieczkę gazów podczas odlewania, co zmniejsza porowatość i niedoskonałości.

6. Wykończenie powierzchni:

Formy drewniane zazwyczaj mają lepszą wykończenie powierzchni niż formy zanikające.

Łatwość obsługi:

Formy drewniane są lekkie i łatwe w transporcie oraz manipulacji, co obniża koszty eksploatacji.

8. Konfigurowalny:

Formy drewniane można dostosować do konkretnych wymagań odlewniczych, umożliwiając produkcję niestandardowych komponentów.

9. Małe do średnich partie produkcyjne:

Odlewanie w piasku z form drewnianych jest idealne do produkcji małych i średnich serii, co czyni je odpowiednim zarówno do prototypowania, jak i produkcji niskonakładowej.