Ten rozdział wyjaśnia podstawowe przepisy bezpieczeństwa. Dodatkowe środki ostrożności są niezbędne dla bezpiecznej pracy kruszarki. Zawartość tego podręcznika nie może zastąpić przepisów bezpieczeństwa, środków bezpieczeństwa ani odpowiednich przepisów i regulacji rządów na wszystkich szczeblach.
Bezpieczeństwo personelu obsługi i konserwacji jest najważniejsze. Niniejszy podręcznik jest przeznaczony dla instalatorów urządzeń i dotyczy niektórych problemów, z którymi mogą się spotkać w codziennej pracy.
Operatorzy są odpowiedzialni za zapoznanie się ze specyficznymi wymaganiami, środkami ostrożności i niebezpiecznymi czynnikami na obszarze roboczym oraz za niezwłoczne omówienie tych kwestii z kierownictwem. Wszyscy pracownicy muszą osiągnąć w tej kwestii konsensus w celu zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego.
Operatorzy są kluczowi dla bezpieczeństwa. Powinni poznać środki ostrożności i zrozumieć podstawowe zasady bezpieczeństwa, aby zapobiec poważnym obrażeniom ciała, śmierci i uszkodzeniu mienia.
Aby przypomnieć użytkownikowi i odpowiedniemu personelowi operacyjnemu i konserwacyjnemu, termin "Ostrzeżenie" jest używany w całym tym podręczniku do oznaczania niebezpiecznych lub ryzykownych operacji.
Najbezpieczniejszy sprzęt wymaga ostrożnej obsługi i znajomości jego parametrów technicznych. Przepisy bezpieczeństwa muszą być w pełni przestrzegane.
Pamiętaj, w każdym przypadku to ty jesteś kluczem do bezpieczeństwa. Poważne traktowanie bezpieczeństwa nie tylko chroni osoby wokół ciebie, ale także zapewnia najlepszą ochronę tobie samemu. Proszę, przestudiuj niniejszą instrukcję oraz wszystkie instrukcje obsługi związane ze sprzętem, którego używasz, dostarczone przez producenta. Przeczytaj wszystkie ostrzeżenia i środki ostrożności, aby zapewnić bezpieczną eksploatację.
Zachęcaj swoich współpracowników do przestrzegania przepisów bezpieczeństwa. Bądź czujny na wszystkie potencjalne zagrożenia. Zawsze pamiętaj: Bezpieczeństwo to twoja odpowiedzialność!
Statystyki bezpieczeństwa firmy pokazują, że zdecydowana większość wypadków jest spowodowana lekceważeniem prostych zasad bezpieczeństwa. Dlatego zapoznaj się ze wszystkimi przepisami i przestrzegaj ich, a przed rozpoczęciem pracy zrozum odpowiednie wymagania od przełożonych.
Dla Twojego bezpieczeństwa osobistego, dobierz i noś kaski ochronne, obuwie ochronne, okulary ochronne, gogle, rękawice ochronne oraz ochronniki słuchu w razie potrzeby.
Luźne ubranie może łatwo zostać wciągnięte przez ruchome części. Zapnij mankiety, wpuść koszule i noś cały sprzęt ochronny prawidłowo. Trzymaj się ciepło, ale nie pozwól, aby ubranie utrudniało ci ruchy. Zegarki i pierścionki mogą być niebezpieczne. Nie noś przedmiotów w kieszeniach, które mogłyby wypaść.
Przeczytaj instrukcję obsługi dostarczoną z maszyną. Zapoznaj się z metodami obsługi i wymaganiami konserwacyjnymi urządzenia. Zrozum zdolności produkcyjne i zakres zastosowania maszyny. Poznaj lokalizację i funkcję wszystkich kontrolerów, wskaźników i urządzeń alarmowych, a także sygnały alarmowe. Naucz się rozpoznawać alarmy i zabezpieczenia maszyny, które ostrzegą cię przed niebezpieczeństwem dalszej pracy w warunkach niskiego ciśnienia lub wysokiej temperatury.
Postaraj się wcześniej dowiedzieć jak najwięcej o swoim miejscu pracy:
Bądź dobrym gospodarzem. Zawsze utrzymuj teren w czystości, wolny od oleju, smaru, szmat, lin, łańcuchów, wiader, kamieni i innych przeszkód. Umieszczaj luźne części w skrzynkach narzędziowych. Nie używaj łatwopalnych rozwiązań do czyszczenia.
Zapoznaj się z nośnością gruntu w miejscu pracy.
Zapoznaj się z prześwitem na placu budowy. Poświęcenie chwili na sprawdzenie prześwitu wokół i nad miejscem pracy, w tym źródeł zasilania, może zapobiec wielu przyszłym problemom.
Uważaj na kurz, dym lub mgłę, które mogą ograniczać widoczność.
Środki zapobiegawcze, stała czujność i ostrożna obsługa mogą zapobiec obrażeniom ciała i awariom sprzętu. W przypadku wypadku spowodowanego lekkim niedbalstwem, użyj dostępnych narzędzi i umiejętnych technik, aby szybko go rozwiązać. Znaj lokalizację i sposób użycia gaśnic oraz apteczek pierwszej pomocy.
Wiedz, gdzie uzyskać pomoc w nagłych wypadkach i natychmiast zadzwoń pod numer alarmowy, aby uzyskać szybką pomoc.
Bezpieczna praca nie ogranicza się do tych konwencjonalnych przepisów. Zwracaj także uwagę na dodatkowe środki ostrożności wymagane w określonych warunkach pracy i dla konkretnego sprzętu, którego używasz.
Sprzęt nie w pełni przygotowany do pracy jest niebezpieczny. Wykonaj dokładną kontrolę przy przejęciu zmiany. Jeśli znajdziesz problem, który należy odnotować, koniecznie rozważ go dokładnie przed podjęciem decyzji "żeby tym razem puścić to płazem". Nawet mała usterka mechaniczna może spowodować obrażenia ciała i poważne wypadki.
Nie zezwalaj nieupoważnionemu personelowi na obsługę kruszarki!
Upewnij się, że wszystkie osłony bezpieczeństwa i inne urządzenia ochronne są we właściwym położeniu, zabezpieczone i nieuszkodzone.
Sprawdź układ olejowy: Czy jest na odpowiednim poziomie? Czy są jakieś wycieki?
Sprawdź każdy kurek spustowy, zawór i połączenie rurowe, aby upewnić się, że są w prawidłowej pozycji i zabezpieczone.
Niewystarczające ciśnienie spowodowane niskim poziomem oleju może spowodować poważną awarię hydrauliczną.
Zatrzymanie kruszarki z powodu niewystarczającej ilości oleju cienkiego lub smaru może być jednym z problemów prowadzących do awarii.
Nie reguluj zaworu przelewowego w celu zwiększenia ciśnienia roboczego oleju. Zalecane przez producenta ciśnienie oleju zapewnia najdłuższą żywotność i najbezpieczniejszą pracę.
Nie modyfikuj samowolnie urządzeń zabezpieczających.
Dokładnie sprawdź kruszarkę pod kątem widocznych usterek, takich jak wycieki, zużyte węże lub luźne części.
Sprawdź swoją maszynę zgodnie z instrukcją obsługi i wytycznymi zarządzania.
Przed uruchomieniem maszyny obejdź ją dookoła. Upewnij się, że w pobliżu, nad lub pod sprzętem nie ma nikogo. Ostrzeż osoby w pobliżu przed uruchomieniem.
Zgłoś każdy wypadek swojemu kierownikowi.
Sprawdź znaki ostrzegawcze sprzętu.
Wykonaj procedurę uruchamiania sugerowaną w rozdziale 3: Instrukcje obsługi.
Po uruchomieniu kruszarki sprawdź wszystkie wskaźniki i manometry, aby potwierdzić, że wszystko działa normalnie.
Jeśli jakikolwiek odczyt jest nieprawidłowy, natychmiast przestań.
Przetestuj wszystkie kontrolery, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
Wsłuchaj się i zgłoś wszelkie nietypowe odgłosy.
Sprawdź ponownie alarmy lub inne urządzenia ostrzegawcze i zabezpieczające.
Nie stój na pierścieniu regulacyjnym podczas pracy kruszarki.
Nie pochylaj się ani nie kładź rąk na cylindrach zwalniania odrzutu ani między pierścieniem regulacyjnym a główną ramą podczas pracy kruszarki.
Nie uruchamiaj awaryjnej maszyny. Zgłoś konkretną sytuację kierownictwu.
Nie obserwuj komory kruszenia bez środków ochronnych podczas pracy kruszarki.
Codziennie sprawdzaj maszynę, aby zidentyfikować luźne, zużyte lub uszkodzone części. Natychmiast zgłaszaj lub koryguj niebezpieczne warunki. Nie obsługuj maszyny, dopóki nie zostanie naprawiona.
Nawet mała usterka może stać się poważnym wypadkiem, więc zgłaszaj wszelkie awarie sprzętu kierownictwu.
Zawsze upewnij się, że kruszarka się zatrzymała przed wykonaniem jakichkolwiek prac, takich jak czyszczenie, konserwacja, tankowanie, sprawdzanie napięcia pasa, otwieranie osłon, inspekcja układów hydraulicznych, naprawa lub czyszczenie komory kruszącej.
Nie wykonuj żadnych prac kontrolnych, regulacyjnych ani naprawczych podczas pracy kruszarki.
Instrukcja obsługi dostarczona z urządzeniem, w szczególności rozdział 11: "Instrukcje obsługi".
Druga część rozdziału 3: "Instrukcje Obsługi", "Instrukcje Przeglądów i Konserwacji".
Tabliczki ostrzegawcze na maszynie.
Instrukcje ostrzegawcze w instrukcji obsługi użytkownika.
Rozdział 4: Przewodnik po smarowaniu dla okresowej konserwacji.
Przed rozpoczęciem pracy przy kruszarce zawsze wywieszaj znaki ostrzegawcze i odłącz sterowniki elektryczne, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.
Zawieszanie znaków ostrzegawczych zapobiega wypadkom, gdy:
Przed wykonaniem jakiegokolwiek rodzaju prac konserwacyjnych przy kruszarce, wszystkie sterowniki elektryczne muszą zostać odłączone.
Podczas konserwacji urządzeń hydraulicznych należy odłączyć wszystkie zasilanie elektryczne, ponieważ naciśnięcie przycisku „STOP” zatrzymuje tylko silnik.
Zapewnij każdemu pracownikowi konserwacji własny, niezależny zamek i unikalny klucz.
Trzymaj ręce i ubranie z dala od ruchomych części. Nigdy nie noś ubrań z luźnymi rękawami, luźnymi krawatami, zegarkami ani pierścionkami.
Zakładaj ochronę oczu podczas obsługi paliwa, płynów czyszczących, olejów lub płynu hamulcowego, ponieważ te substancje mogą uszkodzić oczy.
Zakładaj respirator, gdy jest to potrzebne.
Noś okulary ochronne podczas wiercenia, szlifowania lub skuwania metalu.
Nie noś przedmiotów w kieszeniach, które mogłyby wypaść i dostać się do maszyny.
Zakładaj kask ochronny i buty ochronne w razie potrzeby.
Zakładaj rękawice, aby chronić dłonie podczas wymiany lin stalowych.
Używaj okularów ochronnych i odzieży ochronnej podczas korzystania ze sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem.
Zakładaj okulary ochronne i odzież ochronną podczas obchodzenia się z metalami ciekłymi, takimi jak cynk, łożysko babbitt i ołów.
Noś nauszniki, gdy jest to konieczne, lub skróć czas narażenia na hałas zgodnie z wymaganiami.
Nie spożywaj napojów alkoholowych przed lub w trakcie pracy.
Uważaj na leki, środki uspokajające lub inne środki znieczulające, które mogą powodować senność lub zmniejszać czujność.
Utrzymuj czyste miejsce pracy. Dbaj o czystość, suchość podłoża, wolnego od zanieczyszczeń i narzędzi. Tłuste i mokre podłogi, pedały, stopnie i poręcze są śliskie. Uważaj na lód i śnieg zimą. Mokre obszary, szczególnie w pobliżu urządzeń elektrycznych, są bardzo niebezpieczne.
Nie umieszczaj ani nie przechowuj materiałów na lub wokół kruszarki.
Przechowuj ciecze niebezpieczne w odpowiednich miejscach. Trzymaj je z dala od nieupoważnionego personelu. Zakaz palenia na terenie pracy!
Nie uruchamiaj silników Diesla ani benzynowych w zamkniętych pomieszczeniach. Zapewnij dobrą wentylację, ponieważ spaliny mogą być śmiertelne.
Podczas cięcia gazowego lub spawania należy podjąć odpowiednie środki ochronne. Osoby wykonujące takie operacje powinny unikać wdychania oparów, ponieważ mogą one stanowić zagrożenie dla zdrowia. Dlatego takie operacje należy wykonywać na zewnątrz w dobrze wentylowanych pomieszczeniach wyposażonych w urządzenia zapewniające osobno czyste powietrze lub w lokalne urządzenia do odprowadzania oparów. Proszę zapoznać się z obowiązującymi normami OSHA lub MSHA.
Używaj odpowiednich narzędzi i ostrożnie obchodź się z narzędziami oraz ciężkimi częściami.
Utrzymuj wszystkie narzędzia i sprzęt w czystości, bez brudu i smaru. Nie rzucaj nimi.
Do podnoszenia dużych przedmiotów używaj sprzętu. Uważaj na plecy.
Opuszczaj dolne części ostrożnie, zamiast je zrzucać.
Wytrzyj smar z dźwigni i uchwytów, aby zapobiec poślizgowi.
Nie używaj kół pasowych z pękniętymi obręczami lub szprychami.
Sprawdź paski klinowe pod kątem poślizgu, pęknięć i zużycia krawędzi.
Sprawdź i wymień uszkodzone, wadliwe lub brakujące części. Utrzymuj urządzenie w czystości, wolne od kurzu i plam oleju, aby łatwo wykryć poluzowane lub wadliwe elementy.
Podczas używania lin stalowych do przemieszczania ciężkich ładunków należy upewnić się, że specyfikacja liny jest odpowiednia, a liny zużyte, poważnie zarysowane, zerwane lub skręcone należy wymienić. Sprawdź zużycie osprzętu końcowego.
Zakaz palenia podczas tankowania lub obsługi pojemników z paliwem.
Wyłącz silnik podczas tankowania, zwłaszcza jeśli silnik jest gorący.
Podczas tankowania paliwa, trzymaj lejek lub dyszę blisko zbiornika i uziem go, aby zapobiec iskrom statycznym.
Nie używaj benzyny ani oleju napędowego do czyszczenia części. Najlepiej używaj wysokiej jakości przemysłowych rozpuszczalników niepalnych.
Nie palić podczas używania środków czyszczących.
Nie gromadź zaklejanych szmat w słabo wentylowanych miejscach. Umieszczaj zaklejane szmaty i inne materiały łatwopalne w bezpiecznym miejscu.
Nigdy nie używaj otwartego ognia do sprawdzania poziomu paliwa, elektrolitu akumulatora ani płynu chłodzącego. Używaj latarki do wykrywania wycieków oleju hydraulicznego.
Znać lokalizację, zastosowanie i odpowiedni typ pożaru dla gaśnic. Regularnie je sprawdzaj, przynajmniej raz w miesiącu, aby upewnić się, że znajdują się w obszarze roboczym.
W razie pożaru, jeśli jest to bezpieczne, wyłącz hydrauliczne i smarujące systemy kruszarki.
Zawsze należy całkowicie zwolnić ciśnienie przed otwarciem lub przemieszczeniem jakiejkolwiek linii hydraulicznej lub pneumatycznej, zaworu, złączki itp.
Sprawdź zużycie węża lub uszkodzenie przewodu.
Wysokie ciśnienie oleju jest niebezpieczne.
Urządzenia wyposażone w akumulatory hydropneumatyczne muszą spełniać przepisy dotyczące zbiorników ciśnieniowych gazu zgodnie z francuskim dekretem w sprawie akumulatorów hydropneumatycznych z dnia 24 listopada 1982 r.
Kiedy jakakolwiek część jest wymieniana, część zastępcza musi być równoważna oryginalnej części pod względem specyfikacji, modelu i jakości.
Podczas codziennych kontroli, jeśli znajdziesz obszary wymagające poważnej naprawy, wymiany lub regulacji, zgłoś to niezwłocznie!
Nawet mała usterka może spowodować bardzo poważną awarię, jeśli urządzenie jest w ruchu.
Wykonuj wyłącznie autoryzowane prace. Nie podejmuj się prac konserwacyjnych, których nie rozumiesz.
Pracuj wyłącznie na sprzęcie, który w pełni rozumiesz. Nieostrożne zwalnianie ciśnienia w elementach pod obciążeniem ciśnieniowym może spowodować obrażenia ciała.
Pamiętaj, że jesteś odpowiedzialny za obsługę i konserwację kosztownego sprzętu. Traktuj go ostrożnie!
Wspomniane tutaj przepisy bezpieczeństwa nie są w stanie wyeliminować wszystkich zagrożeń bezpieczeństwa na terenie zakładu kruszenia. Jednakże przepisy te zostały podsumowane poprzez długotrwałą praktykę produkcyjną w celu poprawy bezpieczeństwa wokół kruszarek i zakładów kruszących.
Odpowiednie środki bezpieczeństwa powinny być rozważane od początku instalacji kruszarki. Kruszarka może być napędzana pasami klinowymi lub bezpośrednio przez sprzęgło. Osłony powinny być zamontowane wokół napędów pasowych lub sprzęgieł.
Krążnik kruszarki jest zaprojektowany specjalnie dla maksymalnej prędkości obwodowej. Przekroczenie maksymalnej prędkości może spowodować pęknięcie krążnika, co prowadzi do poważnych wypadków powodujących obrażenia ciała lub śmierć.
Prędkość kruszarki ma kluczowe znaczenie dla jej normalnej pracy. Dlatego większość osłon pasów klinowych ma zwykle mały otwór w środku naprzeciw wału napędowego, umożliwiający włożenie tachometru w celu częstego sprawdzania prędkości wału napędowego. Otwór ten jest osłonięty drzwiczkami rewizyjnymi lub drzwiczkami kratowymi.
Ponieważ każda kruszarka musi być okresowo kontrolowana i serwisowana, należy zamontować platformę serwisową na odpowiedniej wysokości, aby ułatwić prace inspekcyjne. Platforma wykonana z pełnego poszycia powinna być wyposażona w balustrady i stopnie oraz siatkę drucianą lub perforowaną blachę między platformą a poręczami, aby zapobiec spadaniu narzędzi i zranieniu personelu na dole. Nie należy mocować platformy serwisowej do pierścienia regulacyjnego, ponieważ cały pierścień regulacyjny gwałtownie unosi się podczas przepuszczania nadmiaru materiału przez kruszarkę.
Zawsze, gdy ktoś pracuje przy kruszarce, zasilanie urządzenia kruszącego musi być odłączone.
Każda osoba wykonująca prace konserwacyjne przy kruszarce powinna mieć własną dedykowaną blokadę i unikalny klucz. Podczas pracy na jakiejkolwiek części kruszarki powinni zablokować urządzenie sterujące mocą kruszarki własną blokadą. Kluczową kwestią jest to, że blokada ma tylko jeden klucz, a ten klucz musi być przechowywany w kieszeni operatora pracującego przy kruszarce. Jeśli przy kruszarce pracuje jednocześnie więcej niż jedna osoba, każda z nich powinna mieć własną kłódkę i klucz do zablokowanych pozycji na kontrolerze kruszarki. Odpowiedzialni za wypadki związane z przypadkowym uruchomieniem są często ci, którzy uważają, że kruszarka jest "bezpieczna".
Podobnie jak w przypadku innych typów urządzeń mechanicznych, aby uzyskać optymalne korzyści ekonomiczne z użytkowania kruszarki, wymagana jest normalna, regularna konserwacja. Jednym z najpoważniejszych naruszeń bezpieczeństwa w przypadku kruszarek jest stosowanie niewystarczającej nośności i niezabezpieczonego sprzętu dźwignicowego. Chociaż kruszarki nie są urządzeniami precyzyjnie regulowanymi jak silniki samochodowe, ich części wewnętrzne muszą być montowane i demontowane przy użyciu sprzętu dźwignicowego. Żuraw powinien mieć możliwość płynnego i powolnego podnoszenia i opuszczania różnych części kruszarki w celu jej zmontowania. Podczas używania żurawia zawsze należy pracować w granicach jego obciążenia znamionowego. Bezpieczne obciążenie znamionowe żurawia obejmuje masę haka, wielokrążka i urządzeń zawiesiowych, takich jak liny stalowe, pasy zawiesiowe i dźwignie. Odejmij masę tych urządzeń, aby określić rzeczywistą bezpieczną masę ładunku. Wciągniki łańcuchowe są jedynie ostatecznością przy demontażu i montażu kruszarek.
Gdy chodzi o bezpieczeństwo, należy przyjąć najlepsze środki.
Podczas używania żurawia mobilnego, żuraw musi pracować w granicach swojego nominalnego udźwigu, aby uniknąć odkształcenia wysięgnika lub wywrócenia. Bezpieczny udźwig nominalny jest określany przy założeniu, że żuraw pracuje na twardym, poziomym podłożu. Wysięgnik powinien być odpowiednio wysunięty i opuszczony jak najniżej. Należy unikać gwałtownego obrotu, podnoszenia lub nagłego hamowania, ponieważ może to spowodować przeciążenie żurawia. Nie podnosić dużych, ciężkich przedmiotów w warunkach silnego wiatru.
Przed przejazdem żurawia mobilnego przez most, należy najpierw sprawdzić nośność mostu. Sprawdź prześwit pod mostami, na przykład dla napowietrznych linii energetycznych lub innych przeszkód.
Przed podniesieniem sprawdź otoczenie. Upewnij się, że wokół obiektu nie ma przeszkód. Sprawdź czy połączenie dźwignicy z ładunkiem jest zabezpieczone.
Odpowiednie środki ochrony są zazwyczaj wymagane podczas wykonywania cięcia gazowego lub spawania, ponieważ wiele metali stanowi zagrożenie dla zdrowia ludzkiego. Każdy wykonujący takie operacje powinien unikać wdychania oparów. Takie operacje należy wykonywać na zewnątrz lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach wyposażonych w urządzenia zapewniające osobno czyste powietrze lub w lokalne instalacje odpylające.
Proszę zapoznać się z odpowiednimi normami OSHA lub MSHA. Jednym z najczęściej używanych narzędzi do kruszarek jest palnik tnący. Podczas wykonywania operacji spawania lub cięcia należy odpowietrzyć komponenty hydrauliczne w kruszarkach wyposażonych w urządzenia hydrauliczne i przykryć je materiałami ognioodpornymi, aby zapobiec kontaktowi iskr spawalniczych lub odprysków z tymi komponentami. Jeśli wysokociśnieniowy przewód hydrauliczny pęknie, ciecz szybko odparuje w atmosferze. Ta odparowana ciecz może szybko się zapalić, powodując poważne oparzenia u znajdującego się w pobliżu personelu. Jeśli komponenty hydrauliczne znajdują się w pobliżu obszaru roboczego, należy bezwzględnie powiadomić cały personel korzystający z urządzeń do cięcia i podjąć niezbędne środki w celu uniknięcia kontaktu z tymi komponentami. Sprzęt do cięcia przeznaczony jest do normalnej konserwacji warsztatowej i nie powinien być używany do węży gumowych.
Wszystkie części kruszarki muszą być podnoszone powoli i płynnie za pomocą urządzeń podnoszących i przemieszczane w granicach maksymalnego obciążenia znamionowego urządzenia podnoszącego. Należy pamiętać, że bezpieczne obciążenie znamionowe obejmuje, oprócz ciężaru kruszarki, ciężar łańcuchów, haków i innych osprzętów podnoszących.
Nie używaj przenośników taśmowych jako chodników. Wzdłuż przenośników prowadzących do i od kruszarki należy zapewnić chodniki dla pieszych. Jako dodatkowy środek bezpieczeństwa, wzdłuż dostępu do przenośnika należy również zainstalować poręcze.
Jeśli kruszarka składa się z urządzeń mobilnych, czyli urządzeń do kruszenia i przesiewania zamontowanych na przyczepach, to fundament lub podparcie przyczepy jest niezwykle ważne dla bezpiecznej produkcji. Sprawdź fundament przyczepy. Urządzenie powinno być zamontowane na jak najbardziej stabilnym i poziomym fundamencie. W razie potrzeby użyj podkładek, aby unieść koła przyczepy nad ziemię. Umieść podnośnik śrubowy w każdym z czterech rogów lub w pobliżu czterech rogów przyczepy. Cztery podnośniki muszą być równoodległe od narożników. Wyreguluj wysokość podnośników, aby podpora belki przyczepy przestała wibrować lub zminimalizowała wibracje. Nigdy nie parkuj przyczepy na nisko położonych obszarach, gdzie woda deszczowa może zmyć fundament. Regularnie sprawdzaj fundament przyczepy, aby upewnić się, że jest stabilny.
Zanim przyczepa przejedzie przez most, sprawdź, czy most może udźwignąć ciężar sprzętu. Podczas przejazdu pod mostami sprawdź wysokość prześwitu pod mostem, np. dla linii napowietrznych lub innych przeszkód. Ciężkie ładunki zbliżające się do nośności mostu nigdy nie mogą przejechać przez most. Sprawdź lokalne przepisy, zwłaszcza dotyczące ograniczeń wagowych.
Podczas jazdy po autostradach upewnij się, że światła mijania, światła stopu i światła tylne działają prawidłowo. Używaj odpowiednich flag i znaków ostrzegawczych do transportu.
Sprzęt kruszący naturalnie wytwarza hałas. Urządzenia pomocnicze wokół kruszarki, takie jak zsypy, punkty transferowe, sita itp., mogą wytwarzać hałas wielokrotnie większy niż sama kruszarka.
Typowe poziomy mocy akustycznej kruszarek podczas pracy wynoszą 100-130 dBA. Jeśli hałas przekracza dopuszczalne prawem poziomy, należy stosować ochronę słuchu. Jeśli ochrona słuchu nadal nie spełnia wymagań, rozważ skrócenie czasu przebywania personelu konserwacyjnego lub operatorów w hałasie. Innymi słowy, skróć godziny pracy.
Próba redukcji hałasu poprzez modyfikację samej maszyny jest ekonomicznie nieuzasadniona. Wielu operatorów uważa, że budowa stosunkowo niedrogiej kabiny operatorskiej może poprawić warunki akustyczne. W tej kabinie operator ma widok na pracujące urządzenia, a montaż płytek wygłuszających, szyb zespolonych, klimatyzacji itp. może chronić operatora przed zagrożeniami hałasem. Te warunki pracy nieuchronnie poprawiają wydajność operacyjną i zmniejszają potencjalne szkodliwości hałasu.
Wielu operatorów kruszarni stwierdza, że zbudowanie wieży operatorskiej nad większością urządzeń zapewnia bezpieczne miejsce dla operatorów i poprawia wydajność kruszarni.
Wszystkie kruszarki wymagają zastosowania jakiegoś wypełniacza przy wymianie elementów kruszących. Żywice, takie jak wypełniacz epoksydowy, mogą zapobiec możliwości przypadkowych oparzeń personelu spowodowanych rozpryskami i wybuchem, gdy stopiony metal zetknie się z wilgotnymi powierzchniami. Użycie wypełniacza plastikowego jest wygodne i ma wysoki współczynnik bezpieczeństwa, co czyni użycie stopionego metalu jako wypełniacza okładziny kruszarki przestarzałym.
Używając wypełniacza epoksydowego, należy zachować ostrożność podczas demontażu kruszarki metodami cięcia gazowego. Miejsce pracy musi być dobrze wentylowane, ponieważ opary epoksydowe wywołują nudności i podrażniają oczy oraz skórę.
Urządzenia kruszące oraz pomocnicze, takie jak zsypy, punkty transferowe, sita itp., generują pył, który wpłynie na powietrze, jeśli nie zostanie odprowadzony. Wdychanie dużych ilości pyłu może być szkodliwe dla zdrowia operatorów lub personelu pracującego nad urządzeniami lub wokół nich. Ogólnie rzecz biorąc, wysokie stężenia pyłu atmosferycznego mogą prowadzić do chorób płuc. Stopień ryzyka zależy od stężenia pyłu, czasu ekspozycji i rodzaju kruszonego materiału. Zaleca się stosowanie urządzeń do kontroli pyłu, a każdy narażony na pył w powietrzu powinien nosić maski przeciwpyłowe. OSHA, MSHA lub przepisy lokalne mogą wymagać stosowania urządzeń do kontroli pyłu i alarmów pyłowych. Operator powinien zdecydować, w jakich okolicznościach używać takich urządzeń kontroli pyłu i alarmów pyłowych, zapewniając ich stosowanie zgodnie z wymaganiami.
Dokonując pewnych zmian w obwodzie kruszenia, takich jak dodanie systemu odpylania lub zastosowanie rur zraszających na wlocie zasilania i/lub przenośniku wyładowczym, można zmniejszyć ilość pyłu zawieszonego w powietrzu. Stosowanie zasobnika ze strefą martwą podczas operacji kruszenia może również zmniejszyć ilość pyłu pochodzącego z samej kruszarki.
Podczas codziennej pracy, pewne prace konserwacyjne muszą być wykonywane w obszarze wokół kruszarki. Poniższe punkty należy traktować jako część normalnych zasad eksploatacji kruszarki, wskazując, co należy, a czego nie należy robić.
Nie wykonuj prac konserwacyjnych na działających maszynach. Dotyczy to również dodawania oleju smarowego lub smaru do działających elementów kruszarki.
Nie kłaść rąk ani stóp na hydrauliczne cylindry zwalniania przeszkody kruszarki podczas jej pracy. Urządzenie to służy do ochrony kruszarki, gdy podczas pracy wystąpi materiał niekruszalny.
Konserwuj sprzęt zgodnie z zalecanymi przez producenta okresowymi procedurami inspekcji. Procedury te służą nie tylko uniknięciu uszkodzenia sprzętu, ale także ochronie operatora przed urazami.
Zapobiegaj wyrzucaniu skał przez kruszarkę, co jest spowodowane podawaniem zbyt dużych skał do komory kruszenia itp. Operatorzy zakładu muszą zapewnić, że wokół kruszarki nie ma rozprysków skał, aby uniknąć zranienia nieprzygotowanych przechodniów.
Absolutnie nie zaglądaj do komory kruszenia podczas pracy kruszarki, jeśli nie podjęto środków zapobiegających rozpryskiwaniu się materiału.
Upewnij się, że obszar roboczy jest wolny od ludzi podczas podnoszenia lub opuszczania ładunku za pomocą dźwigu.
Nie chodź, nie stój, nie spaceruj ani nie leż pod ładunkiem zawieszonym na dźwigu.
Chłodząc różne części kruszarki, zachowaj odpowiednie środki ostrożności podczas obchodzenia się z suchym lodem, ciekłym azotem lub jakimkolwiek innym czynnikiem chłodniczym kriogenicznym. Zapoznaj się z obowiązującymi normami MSHA i OSHA. Niezastosowanie prawidłowych środków ostrożności może skutkować poważnymi obrażeniami ciała.
Pamiętaj – Bezpieczeństwo to Twoja odpowiedzialność!
Kruszarka stożkowa HP jest kruszarką typu kompresyjnego, zazwyczaj stosowaną w drugim, trzeciorzędowym lub czwartorzędowym etapie kruszenia w branżach kruszyw i górnictwa. Kruszarka stożkowa HP jest znana z dużej wydajności i doskonałego kształtu produktu.
Niezależnie od tego, czy jesteś zaangażowany w uruchamianie, eksploatację czy serwisowanie kruszarki stożkowej HP, niniejszy podręcznik zawiera cenne informacje, które pomogą Ci osiągnąć najlepsze możliwe wyniki z Twojej kruszarki.
Seria kruszarek stożkowych HP została zaprojektowana, aby zapewnić:
Główne komponenty kruszarki stożkowej HP to:
Każdy element odgrywa kluczową rolę w działaniu kruszarki i zostanie szczegółowo opisany w kolejnych rozdziałach.
Kruszarka stożkowa HP wykorzystuje zasadę kruszenia ściskaniem. Skała jest ściskana między nieruchomym wkładem misy a wirującym stożkiem kruszącym. Akcja kruszenia jest spowodowana zamykaniem się szczeliny między stożkiem (ruchomym) zamontowanym na centralnym wrzecionie pionowym a nieruchomymi wkładami wklęsłymi zamontowanymi na głównej ramie kruszarki.
Szczelina jest otwierana i zamykana przez zespół mimośrodowy, który powoduje gyratoryjny ruch centralnego pionowego wału. Pionowy wał może swobodnie obracać się wokół własnej osi. Kruszarka jest nastawiana poprzez określenie najmniejszej odległości między stożkowym kruszydłem a okładziną misy na dnie komory kruszenia (nastawa zamknięta).
Komora krusząca to przestrzeń między okładzinami stoża a stożem ruchomym. Kształt komory kruszącej ma istotny wpływ na wydajność, granulację produktu, pobór mocy i trwałość eksploatacyjną. Kruszarki stożowe HP są dostępne z kilkoma różnymi profilami komory kruszącej dopasowanymi do konkretnego zastosowania – od wersji bardzo grubego do bardzo drobnego kruszenia.
Wybór odpowiedniej komory kruszenia i wychylenia mimośrodu jest kluczowy dla optymalizacji wydajności kruszarki. Kruszarka powinna zawsze pracować z pełną komorą kruszenia, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
Wydajność kruszarki mierzy się pojemnością, granulacją produktu, zużyciem energii i żywotnością. Kruszarka stożkowa HP jest zaprojektowana, aby zapewnić wysoką wydajność we wszystkich tych obszarach. Wydajność zależy od:
Wydajność kruszarki stożkowej HP jest zależna od ustawienia kruszarki, prędkości kruszarki, wielkości i kształtu materiału wsadowego oraz właściwości samej skały. Tabele wydajności w rozdziale 5 zawierają szacunkowe wartości dla różnych ustawień kruszarki i konfiguracji komory w określonych warunkach.
Należy zaznaczyć, że te wydajności są przybliżone i mogą się znacznie różnić w zależności od rzeczywistych warunków pracy. Kruszarka powinna być obsługiwana z pełną komorą kruszenia, aby osiągnąć maksymalną wydajność i najlepszy kształt produktu.
Moc wymagana do pracy kruszarki stożkowej HP zależy od twardości materiału wsadowego, nastawy kruszarki, prędkości kruszarki i konstrukcji komory kruszącej. Silnik kruszarki musi być dobrany tak, aby zapewnić wystarczającą moc dla oczekiwanych warunków pracy.
Pobór mocy kruszarki jest monitorowany, aby zapewnić jej pracę w zaprojektowanym zakresie mocy. Przeciążenie kruszarki może prowadzić do przedwczesnego zużycia i potencjalnych uszkodzeń, podczas gdy niedociążenie może skutkować nieprawidłowym kształtem produktu i zmniejszoną wydajnością.
Kruszarka stożkowa HP może być napędzana za pomocą pasków klinowych lub bezpośredniego sprzęgła napędowego. System napędowy przenosi moc z silnika na wał przekładniowy kruszarki, który z kolei napędza zespół mimośrodu.
Właściwe napięcie pasa jest kluczowe dla efektywnego przenoszenia mocy i długiej żywotności pasa. Krążek kruszarki jest zaprojektowany dla określonej maksymalnej prędkości obwodowej. Przekroczenie tej prędkości może spowodować pęknięcie krążka, prowadząc do poważnych wypadków.
W kruszarce stosuje się wymuszony, zamknięty układ smarowania do smarowania wewnętrznych komponentów. System obejmuje pompę, filtry, wymiennik ciepła oraz różne urządzenia zabezpieczające. Układ smarowania jest kluczowy dla pracy kruszarki i musi być odpowiednio konserwowany.
Należy stosować odpowiedni rodzaj i klasę oleju smarowego, utrzymywać go w czystości i zapewnić właściwą temperaturę pracy. Rozdział 4 zawiera szczegółowe informacje dotyczące wymagań smarowania i konserwacji.
Układ hydrauliczny jest używany do kilku funkcji, w tym:
Układ hydrauliczny jest napędzany przez silnik elektryczny i pompę. Ciśnienie w układzie jest utrzymywane przez akumulatory. Rozdział 6 zawiera szczegółowe informacje na temat układu hydraulicznego.
Nastawa kruszarki to zamknięty odstęp boczny (CSS), czyli najmniejsza odległość między stożkowym rdzeniem a okładziną misy na dole komory kruszącej. CSS określa wielkość produktu i ma główny wpływ na wydajność, pobór mocy oraz żywotność zużyciową.
CSS można regulować poprzez obrót misy lub wału głównego, w zależności od modelu kruszarki. Regulacja odbywa się za pomocą systemu hydraulicznego. Ważne jest regularne sprawdzanie i regulowanie CSS, aby kompensować zużycie okładzin i utrzymać stałą jakość produktu.
Nowoczesne kruszarki stożkowe HP mogą być wyposażone w zaawansowane systemy automatyki, które monitorują i kontrolują pracę kruszarki. Systemy te mogą optymalizować wydajność kruszarki, chronić ją przed uszkodzeniem i dostarczać cenne dane eksploatacyjne.
Podstawowe sterowanie kruszarką obejmuje:
Systemy automatyki mogą dodawać funkcje takie jak:
Prawidłowe używanie sterowania kruszarką jest niezbędne dla bezpiecznej i wydajnej pracy.
Solidna podstawa jest niezbędna dla stabilnej pracy kruszarki. Fundament musi być zaprojektowany tak, aby przenosić ciężar kruszarki oraz obciążenia dynamiczne powstające podczas pracy. Fundament powinien być wykonany z wysokiej jakości betonu i odizolowany od otaczającej konstrukcji, aby zminimalizować przenoszenie drgań.
Podane rysunki fundamentu kruszarki muszą być dokładnie przestrzegane. Śruby fundamentowe powinny mieć odpowiedni rozmiar i klasę oraz powinny być właściwie zalane w fundamencie. Pozwól betonowi w pełni stwardnieć przed dokręceniem śrub fundamentowych.
Kruszarka jest zazwyczaj wysyłana w kilku głównych zespołach. Sekwencja montażu jest kluczowa dla prawidłowej instalacji. Główne etapy montażu kruszarki to:
Wszystkie elementy muszą być czyste i wolne od uszkodzeń przed montażem. Należy używać odpowiedniego sprzętu do podnoszenia i przestrzegać zalecanych procedur, aby uniknąć obrażeń i uszkodzeń sprzętu.
Układ smarowania obejmuje zbiornik oleju, pompę, filtry, wymiennik ciepła i rurociągi. System musi być zainstalowany zgodnie z dostarczonymi rysunkami. Wszystkie rurociągi powinny być czyste i pozbawione przeszkód. Należy stosować zalecany rodzaj i gatunek oleju.
Po zainstalowaniu napełnij układ olejem i sprawdź, czy nie ma wycieków. Zasil pompę i upewnij się, że olej dopływa do wszystkich punktów smarowania. Sprawdź, czy manometry ciśnienia oleju i wskaźniki temperatury działają prawidłowo.
Układ hydrauliczny obejmuje zespół napędowy hydrauliki, siłowniki, akumulatory i rurociągi. Zamontuj układ zgodnie z dostarczonymi rysunkami. Wszystkie elementy hydrauliczne muszą być czyste podczas montażu. Użyj zalecanego płynu hydraulicznego.
Po montażu napełnij układ płynem i odpowietrz cylindry oraz rurociągi. Sprawdź szczelność i upewnij się, że układ działa płynnie. Ustaw zawory bezpieczeństwa na określone ciśnienia.
Instalacja elektryczna musi być wykonana przez wykwalifikowanych elektryków zgodnie z lokalnymi przepisami elektrycznymi. Silnik kruszarki, silnik pompy smarującej i silnik pompy hydraulicznej muszą być podłączone do zasilania z odpowiednim napięciem i fazą.
Wszystkie przewody sterownicze należy zainstalować zgodnie ze schematami połączeń. Blokady bezpieczeństwa muszą być podłączone i przetestowane, aby zapewnić ich prawidłowe działanie. Wszystkie komponenty elektryczne należy odpowiednio uziemić.
Przed pierwszym uruchomieniem kruszarki wykonaj następujące czynności kontrolne:
Dopiero po pomyślnym zakończeniu wszystkich kontroli przed rozruchem kruszarka powinna zostać uruchomiona.
Przed uruchomieniem kruszarki każdego dnia lub na początku każdej zmiany wykonaj następujące czynności kontrolne:
Uruchom kruszarkę w następującej kolejności:
OSTRZEŻENIE: Nigdy nie uruchamiaj kruszarki bez wcześniejszego uruchomienia układu smarowania. Spowoduje to poważne uszkodzenie kruszarki.
Podczas pracy stale monitoruj następujące parametry:
Regularnie rejestruj parametry pracy, aby śledzić wydajność kruszarki i identyfikować trendy mogące wskazywać na rozwijające się problemy.
Wyłącz kruszarkę w następującej kolejności:
W klimatach zimnych może być konieczne używanie podgrzewaczy oleju w okresach postoju, aby utrzymać temperaturę oleju i ułatwić rozruch.
W przypadku sytuacji awaryjnej, takiej jak osoba uwięziona w kruszarce, poważny wyciek oleju lub inne bezpośrednie niebezpieczeństwo, należy użyć przycisków zatrzymania awaryjnego, aby natychmiast wyłączyć cały system kruszarki.
Przyciski awaryjnego zatrzymania znajdują się w strategicznych punktach wokół kruszarki. Zapoznaj się z ich lokalizacją przed uruchomieniem kruszarki.
Po awaryjnym wyłączeniu należy zbadać i usunąć przyczynę awarii przed ponownym uruchomieniem kruszarki.
OSTRZEŻENIE: Nie próbuj usuwać zablokowania kruszarki ani wykonywać jakichkolwiek prac konserwacyjnych, dopóki kruszarka nie zostanie całkowicie zatrzymana, a zasilanie nie zostanie odłączone i zablokowane.
Wykonuj te kontrole na początku każdej zmiany lub codziennie:
Wykonuj te kontrole co tydzień:
Wykonuj te kontrole co miesiąc:
Właściwe smarowanie jest kluczowe dla trwałości kruszarki. Postępuj zgodnie z tymi wytycznymi:
Zapoznaj się z przewodnikiem smarowania w instrukcji obsługi, aby poznać konkretne odstępy czasu i specyfikacje.
Okładziny będą musiały zostać wymienione, gdy ulegną zużyciu. Procedura wymiany okładzin różni się w zależności od modelu kruszarki, ale zazwyczaj obejmuje następujące kroki:
Zawsze używaj odpowiedniego sprzętu do podnoszenia i postępuj zgodnie ze szczegółowymi procedurami zawartymi w instrukcji obsługi.
Oprócz regularnej konserwacji, wykonuj te zadania sezonowo lub podczas planowanych przestojów:
Dobrze utrzymana kruszarka zapewni lata niezawodnej pracy przy minimalnym przestoju.
Miska jest nieruchomą częścią kruszarki, która utrzymuje okładzinę miski. Okładzina miski to powierzchnia ścierna, która styka się ze skałą. Lej zasypowy kieruje materiał do komory kruszenia.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Głowica jest ruchomą częścią kruszarki, która utrzymuje stożek (okładzinę głowicy). Głowica obraca się w misie, ściskając skałę. Płyta rozdzielcza pomaga równomiernie rozprowadzić materiał w komorze kruszenia.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Zestaw gniazda zapewnia powierzchnię nośną dla wirującej głowicy. Jest on smarowany pod ciśnieniem z układu smarowania.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Zespół mimośrodowy powoduje gyratory ruch głowy. Składa się z tulei mimośrodowej, wykorbienia mimośrodowego i różnych łożysk.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Wał zębaty jest napędzany przez silnik (za pomocą pasów lub sprzęgła) i napędza zespół mimośrodowy. Krążek jest częścią układu napędowego.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Główna rama podtrzymuje całą kruszarkę. Pierścień regulacyjny utrzymuje misę i umożliwia regulację nastawy. System zwalniania awaryjnego chroni kruszarkę przed uszkodzeniem przez niemożliwy do skruszenia materiał.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
System smarowania jest kluczowy dla pracy kruszarki. Dostarcza on olej do wszystkich powierzchni łożyskowych.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Układ hydrauliczny w kruszarce stożkowej HP jest wykorzystywany do kilku ważnych funkcji:
System składa się z hydraulicznej jednostki zasilającej, siłowników, akumulatorów, zaworów i rurociągów. Ciśnienie w systemie jest utrzymywane przez akumulatory napełnione azotem.
Nastawa kruszarki jest regulowana przez hydrauliczne obracanie misy lub wału głównego. Procedura jest następująca:
Zawsze sprawdzaj CSS za pomocą ołowiu lub narzędzi pomiarowych po regulacji, aby zweryfikować ustawienie.
System zwalniania nadmiaru automatycznie chroni kruszarkę przed materiałem niekruszalnym w komorze kruszenia. Przy nadmiernym obciążeniu cylindry hydrauliczne unoszą pierścień regulacyjny, zwiększając szczelinę kruszarki i usuwając materiał.
Po zdarzeniu uwolnienia zatoru kruszarka musi zostać zresetowana:
OSTRZEŻENIE: Nigdy nie próbuj usuwać zablokowanej kruszarki ani wykonywać jakichkolwiek prac konserwacyjnych, dopóki kruszarka nie zostanie całkowicie zatrzymana, a zasilanie nie zostanie odcięte i zablokowane.
Układ hydrauliczny służy do blokowania pierścienia regulacyjnego podczas pracy, aby zapobiec jego przemieszczaniu się i utrzymać stałe ustawienie. Cylindry blokujące przykładają siłę, aby utrzymać pierścień regulacyjny bezpiecznie ustawiony względem głównej ramy.
Przed uruchomieniem kruszarki upewnij się, że system blokujący jest włączony.
Regularna konserwacja układu hydraulicznego jest niezbędna dla niezawodnej pracy.
Możliwe przyczyny:
Akcje:
Możliwe przyczyny:
Akcje:
Możliwe przyczyny:
Akcje:
Możliwe przyczyny:
Akcje:
Wysokie zużycie energii:
Niskie zużycie energii:
Akcje:
Produkt ponadgabarytowy:
Słaba jakość produktu:
Akcje:
Niskie ciśnienie hydrauliczne:
Wolna praca:
Akcje:
ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD
Zarejestrowany w Chinach
Numer rejestracyjny: 91330782MACQ9CX477
Skup się na maszynach do przetwarzania rudy.
Lider części zamiennych dla górnictwa na rynku wtórnym
Ponad 20 lat specjalistycznego doświadczenia
Pełne wsparcie części zamiennych
Szybka dostawa i szybka odpowiedź
Przedstawiciel handlowy:
Tel:
WhatsApp:
WeChat:
Skargi i sugestie
©2025 ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD