Ten rozdział wyjaśnia podstawowe przepisy bezpieczeństwa. Dodatkowe środki ostrożności są niezbędne do bezpiecznej pracy kruszarki. Treść niniejszej instrukcji nie może zastąpić przepisów bezpieczeństwa, środków bezpieczeństwa ani odpowiednich przepisów prawa na różnych szczeblach rządowych.
Bezpieczeństwo personelu obsługującego i konserwującego jest najważniejsze. Niniejsza instrukcja jest przeznaczona dla instalatorów urządzeń i odnosi się do niektórych problemów, które mogą napotkać w swojej codziennej pracy.
Operatorzy są odpowiedzialni za zapoznanie się z konkretnymi wymaganiami, środkami ostrożności i niebezpiecznymi czynnikami w obszarze pracy oraz niezwłoczne omówienie tych kwestii z kierownictwem. Cały personel musi osiągnąć konsensus w tej kwestii, aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne.
Operatorzy są kluczowi dla bezpieczeństwa. Powinni nauczyć się środków ostrożności i zrozumieć podstawowe zasady bezpieczeństwa, aby zapobiec poważnym obrażeniom ciała, śmierci i szkodom materialnym.
Przypominamy Tobie, użytkowniku, oraz odpowiedniemu personelowi obsługi i konserwacji, że w całej instrukcji używane jest określenie "Ostrzeżenie" w celu oznaczenia niebezpiecznych lub ryzykownych operacji.
Najbezpieczniejsze urządzenie wymaga ostrożnej obsługi i znajomości jego parametrów technicznych. Przepisy bezpieczeństwa muszą być w pełni przestrzegane.
Pamiętaj, że w każdym przypadku jesteś kluczem do bezpieczeństwa. Poważne traktowanie bezpieczeństwa nie tylko chroni osoby wokół ciebie, ale także zapewnia najlepszą ochronę dla ciebie samego. Proszę przestudiować niniejszą instrukcję oraz wszystkie instrukcje obsługi związane z używanym przez ciebie sprzętem, dostarczone przez producenta. Przeczytaj wszystkie ostrzeżenia i środki ostrożności, aby zapewnić bezpieczną pracę.
Zachęcaj swoich współpracowników do przestrzegania przepisów bezpieczeństwa. Bądź czujny na wszelkie potencjalne zagrożenia. Zawsze pamiętaj: Bezpieczeństwo to Twoja odpowiedzialność!
Dane bezpieczeństwa firmy pokazują, że zdecydowana większość wypadków jest spowodowana zaniedbywaniem prostych zasad bezpieczeństwa. Dlatego należy zapoznać się i przestrzegać wszystkich przepisów, a przed rozpoczęciem pracy zrozumieć odpowiednie wymagania od przełożonych.
Dla własnego bezpieczeństwa, wybierz i noś kaski ochronne, buty ochronne, okulary ochronne, gogle, rękawice ochronne oraz ochronę słuchu w zależności od potrzeb.
Luźne ubranie może łatwo zostać wciągnięte przez obracające się części. Zapnij mankiety, wsuń koszulę i prawidłowo noś cały sprzęt ochronny. Utrzymuj ciepło, ale nie pozwól, aby ubranie utrudniało Ci ruch. Zegarki i pierścionki mogą być niebezpieczne. Nie noś w kieszeniach przedmiotów, które mogą wypaść.
Przeczytaj instrukcję dołączoną do maszyny. Zapoznaj się z metodami obsługi i wymaganiami konserwacyjnymi urządzenia. Zrozum wydajność produkcyjną i zakres zastosowania maszyny. Poznaj lokalizację i funkcję wszystkich elementów sterujących, wskaźników i urządzeń alarmowych, a także komunikatów alarmowych. Naucz się rozpoznawać urządzenia alarmowe i zabezpieczające maszyny, które ostrzegą Cię przed zagrożeniami związanymi z kontynuowaniem pracy w warunkach niskiego ciśnienia lub wysokiej temperatury.
Spróbuj dowiedzieć się jak najwięcej o swoim miejscu pracy z wyprzedzeniem.
Bądź dobrym gospodarzem. Zawsze utrzymuj podłogę w czystości, wolną od oleju, smaru, szmat, lin, łańcuchów, wiader, kamieni i innych przeszkód. Luźne części umieszczaj w skrzynkach narzędziowych. Nie używaj łatwopalnych roztworów do czyszczenia.
Zapoznaj się z nośnością podłoża w miejscu pracy.
Zapoznaj się z luzem w miejscu pracy. Poświęcenie chwili na sprawdzenie luzu wokół i nad obszarem roboczym, w tym wokół źródeł zasilania, może zapobiec wielu przyszłym problemom.
Uważaj na kurz, dym lub mgłę, które mogą ograniczać widoczność.
Środki zapobiegawcze, stała czujność i ostrożna obsługa mogą zapobiec obrażeniom ciała i awariom sprzętu. Jeśli z powodu lekkiego zaniedbania dojdzie do wypadku, użyj dostępnych narzędzi i umiejętnych technik, aby szybko go rozwiązać. Znaj lokalizację i sposób użycia gaśnic oraz apteczek pierwszej pomocy.
Wiedzieć, gdzie uzyskać pomoc w nagłych wypadkach i natychmiast zadzwonić pod numer alarmowy, aby szybko otrzymać pomoc.
Bezpieczna praca nie ogranicza się do tych konwencjonalnych przepisów. Należy również zwrócić uwagę na dodatkowe środki ostrożności wymagane w określonych warunkach pracy oraz dla konkretnego używanego sprzętu.
Sprzęt nie w pełni przygotowany do pracy jest niebezpieczny. Wykonaj dokładną kontrolę przy przejmowaniu zmiany. Jeśli znajdziesz problem, który wymaga uwagi, zastanów się nad nim dokładnie, zanim zdecydujesz "przymknąć na to oko tym razem". Nawet mała usterka mechaniczna może spowodować obrażenia i poważne wypadki.
Nie zezwalaj nieupoważnionym osobom na obsługę kruszarki!
Potwierdź, że wszystkie osłony bezpieczeństwa i inne urządzenia ochronne znajdują się we właściwym położeniu, są bezpiecznie zamocowane i nieuszkodzone.
Sprawdź układ olejowy: Czy poziom oleju jest prawidłowy? Czy są jakieś wycieki?
Sprawdź każdy kurek spustowy, zawór i połączenie rurowe, aby upewnić się, że są w prawidłowej pozycji i dobrze zamocowane.
Niewystarczające ciśnienie spowodowane niskim poziomem oleju może prowadzić do poważnej awarii hydraulicznej.
Zatarcie kruszarki spowodowane niewystarczającą ilością cienkiego oleju lub smaru może być jednym z problemów prowadzących do awarii.
Nie reguluj zaworu bezpieczeństwa w celu zwiększenia ciśnienia oleju roboczego. Zalecane przez producenta ciśnienie oleju zapewnia najdłuższą żywotność i najbezpieczniejszą pracę.
Nie wolno dowolnie modyfikować urządzeń zabezpieczających.
Dokładnie sprawdź kruszarkę pod kątem widocznych usterek, takich jak wycieki, zużyte węże lub poluzowane części.
Sprawdź swoją maszynę zgodnie z instrukcją obsługi i wytycznymi zarządzania.
Przed uruchomieniem maszyny obejdź ją dookoła. Upewnij się, że nikt nie znajduje się w pobliżu, nad ani pod urządzeniem. Ostrzeż osoby znajdujące się w pobliżu przed uruchomieniem.
Zgłoś każdy wypadek swojemu kierownikowi.
Sprawdź znaki ostrzegawcze urządzenia.
Wykonaj procedurę uruchamiania zalecaną w Rozdziale 3: Instrukcje obsługi.
Po uruchomieniu kruszarki sprawdź wszystkie wskaźniki i manometry, aby potwierdzić, że wszystko działa prawidłowo.
Jeśli jakikolwiek odczyt jest nieprawidłowy, natychmiast zatrzymaj.
Przetestuj wszystkie regulatory, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
Słuchaj i zgłaszaj wszelkie nietypowe odgłosy.
Ponownie sprawdź alarmy lub inne urządzenia ostrzegawcze i bezpieczeństwa.
Nie stawaj na pierścieniu regulacyjnym podczas pracy kruszarki.
Nie opieraj się ani nie kładź rąk na cylindrach zwalniania przeciążeniowego (tramp release) ani pomiędzy pierścieniem regulacyjnym a główną ramą podczas pracy kruszarki.
Nie uruchamiaj problematycznej maszyny. Zgłoś konkretną sytuację kierownictwu.
Nie obserwuj komory kruszenia bez środków ochronnych, gdy kruszarka pracuje.
Codziennie sprawdzaj maszynę, aby zidentyfikować luźne, zużyte lub uszkodzone części. Natychmiast zgłoś lub napraw niebezpieczne warunki. Nie uruchamiaj maszyny, dopóki nie zostanie naprawiona.
Nawet drobna usterka może przerodzić się w poważny wypadek, dlatego zgłaszaj wszelkie awarie sprzętu kierownictwu.
Zawsze upewnij się, że kruszarka zatrzymała się przed wykonaniem jakichkolwiek prac, takich jak czyszczenie, konserwacja, uzupełnianie paliwa, sprawdzanie napięcia paska, otwieranie pokryw, inspekcja układów hydraulicznych, naprawa lub oczyszczanie komory kruszenia.
Nie wykonuj żadnych inspekcji, regulacji ani napraw, gdy kruszarka pracuje.
Instrukcja obsługi dostarczona z maszyną, zwłaszcza rozdział 11: "Instrukcje obsługi."
Rozdział 3: "Instrukcje obsługi", "Instrukcje kontroli i konserwacji" – część końcowa.
Ostrzegawcze tabliczki na maszynie.
Instrukcje ostrzegawcze w instrukcji obsługi.
Rozdział 4: Przewodnik smarowania do okresowej konserwacji.
Przed rozpoczęciem pracy na kruszarce zawsze należy zawiesić tablice ostrzegawcze i odłączyć sterowanie elektryczne, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.
Zawieszenie tablic ostrzegawczych zapobiega wypadkom, gdy:
Przed wykonaniem jakiegokolwiek rodzaju operacji konserwacyjnej na kruszarce, wszystkie sterowanie elektryczne muszą być odłączone.
Podczas konserwacji sprzętu hydraulicznego należy odłączyć całe zasilanie elektryczne, ponieważ naciśnięcie przycisku "STOP" zatrzymuje tylko silnik.
Każdemu pracownikowi konserwacji należy zapewnić własny, niezależny zamek i unikalny klucz.
Trzymaj ręce i ubranie z dala od ruchomych części. Nigdy nie noś ubrań z luźnymi rękawami, luźno zwisającymi krawatami, zegarków ani pierścionków.
Podczas obchodzenia się z paliwem, płynami czyszczącymi, olejami lub płynem hamulcowym należy nosić ochronę oczu, ponieważ substancje te mogą uszkodzić oczy.
W razie potrzeby noś respirator.
Podczas wiercenia, szlifowania lub kucia metalu należy nosić okulary ochronne.
Nie noś przedmiotów w kieszeniach, które mogą wypaść i dostać się do maszyny.
W razie potrzeby noś kask ochronny i buty ochronne.
Zakładaj rękawice, aby chronić dłonie podczas wymiany stalowych lin.
Podczas używania sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem należy nosić okulary ochronne i odzież ochronną.
Podczas obróbki stopionych metali, takich jak cynk, babbit i ołów, należy nosić okulary ochronne i odzież ochronną.
W razie potrzeby noś nauszniki ochronne lub w razie potrzeby skróć czas ekspozycji uszu.
Nie spożywaj napojów alkoholowych przed pracą ani w jej trakcie.
Uważaj na leki, środki uspokajające lub inne anestetyki, które mogą powodować senność lub zmniejszać czujność.
Utrzymuj czyste miejsce pracy. Utrzymuj podłogę czystą, suchą, wolną od zanieczyszczeń i narzędzi. Tłuste i mokre podłogi, pedały, stopnie i poręcze są śliskie. Uważaj na lód i śnieg zimą. Mokre obszary, szczególnie w pobliżu urządzeń elektrycznych, są bardzo niebezpieczne.
Nie umieszczaj ani nie przechowuj materiałów na kruszarce ani w jej pobliżu.
Przechowuj niebezpieczne ciecze w odpowiednich miejscach. Trzymaj je z dala od osób nieupoważnionych. Palenie w miejscu pracy jest zabronione!
Nie uruchamiaj silników diesla ani benzynowych w zamkniętych pomieszczeniach. Zapewnij dobrą wentylację, ponieważ spaliny mogą być śmiertelne.
Podczas wykonywania cięcia gazowego lub spawania należy podjąć odpowiednie środki ochronne. Osoby wykonujące takie operacje powinny unikać wdychania oparów, ponieważ mogą one stanowić zagrożenie dla zdrowia. Dlatego takie prace należy wykonywać na zewnątrz, w dobrze wentylowanych miejscach wyposażonych w maszyny dostarczające czyste powietrze oddzielnie lub w lokalne systemy odciągu oparów. Proszę odnieść się do obowiązujących norm OSHA lub MSHA.
Używaj odpowiednich narzędzi i ostrożnie obchodź się z narzędziami oraz ciężkimi częściami.
Utrzymuj wszystkie narzędzia i sprzęt wolne od brudu i smaru. Nie rozrzucaj ich.
Użyj sprzętu do podnoszenia dużych przedmiotów. Uważaj na plecy.
Ostrożnie opuszczaj części na dół, zamiast je rzucać.
Usuń smar z dźwigni i uchwytów, aby zapobiec poślizgowi.
Nie używaj kół pasowych z pękniętymi obręczami lub szprychami.
Sprawdź paski klinowe pod kątem poślizgu, pęknięć i zużycia krawędzi.
Sprawdź i wymień uszkodzone, niespełniające norm lub brakujące części. Utrzymuj sprzęt w czystości, wolny od kurzu i plam oleju, aby łatwo dostrzec poluzowane lub wadliwe części.
Podczas używania lin stalowych do przemieszczania ciężkich przedmiotów, upewnij się, że specyfikacja liny jest odpowiednia, i wymień liny, które są zużyte, poważnie porysowane, zerwane lub skręcone. Sprawdź końcowe łączniki pod kątem zużycia.
Nie palić podczas tankowania lub obsługi pojemników z paliwem.
Podczas tankowania wyłącz silnik, szczególnie jeśli jest gorący.
Podczas tankowania zbiornika paliwa trzymaj lejek lub dyszę blisko zbiornika i uziemij go, aby zapobiec iskrom statycznym.
Nie używaj benzyny ani oleju napędowego do czyszczenia części. Najlepiej stosować wysokiej jakości przemysłowe niepalne rozpuszczalniki.
Nie palić podczas używania środków czyszczących.
Nie gromadź zatłuszczonych szmat w słabo wentylowanych miejscach. Umieść zatłuszczone szmaty i inne łatwopalne materiały w bezpiecznym miejscu.
Nigdy nie używaj otwartego ognia do sprawdzania poziomu paliwa, elektrolitu akumulatora lub płynu chłodzącego. Użyj latarki, aby znaleźć wycieki oleju hydraulicznego.
Znaj lokalizację, zastosowanie i odpowiedni typ ognia gaśnic. Sprawdzaj je regularnie, co najmniej raz w miesiącu, aby upewnić się, że znajdują się w obszarze pracy.
W przypadku pożaru, wyłącz układy hydrauliczne i smarowania kruszarki, jeśli jest to bezpieczne.
Przed otwarciem lub przesunięciem jakiegokolwiek przewodu hydraulicznego lub pneumatycznego, zaworu, złączki itp. należy zawsze zwolnić całe ciśnienie.
Sprawdź zużycie węża lub uszkodzenie przewodu.
Olej pod wysokim ciśnieniem jest niebezpieczny.
Urządzenia wyposażone w akumulatory hydropneumatyczne muszą spełniać przepisy dotyczące zbiorników ciśnieniowych gazu zawarte we francuskim dekrecie o akumulatorach hydropneumatycznych z dnia 24 listopada 1982 roku.
Przy wymianie jakiejkolwiek części, część zamienna musi być równoważna oryginalnej części pod względem specyfikacji, modelu i jakości.
Podczas codziennych inspekcji, jeśli znajdziesz obszary wymagające poważnej naprawy, wymiany lub regulacji, zgłoś to niezwłocznie!
Nawet mała wada może spowodować bardzo poważną awarię, jeśli urządzenie pracuje.
Wykonuj tylko autoryzowane prace. Nie podejmuj się prac konserwacyjnych, których nie rozumiesz.
Pracuj tylko na sprzęcie, który w pełni rozumiesz. Nieostrożne zwolnienie ciśnienia na elementach obciążonych ciśnieniem może spowodować obrażenia ciała.
Pamiętaj, że jesteś odpowiedzialny za obsługę i konserwację drogiego sprzętu. Obchodź się z nim ostrożnie!
Wymienione tutaj przepisy bezpieczeństwa nie mogą wyeliminować wszystkich zagrożeń bezpieczeństwa w obszarze kruszarni. Jednakże przepisy te zostały opracowane w oparciu o długoterminową praktykę produkcyjną, aby poprawić bezpieczeństwo wokół kruszarek i kruszarni.
Odpowiednie środki bezpieczeństwa należy rozważyć od początku instalacji kruszarki. Kruszarka może być napędzana za pomocą pasków klinowych lub bezpośrednio przez sprzęgło. Wokół napędów pasowych lub sprzęgieł należy zamontować osłony.
Pokrywa kruszarki jest specjalnie zaprojektowana dla maksymalnej prędkości obwodowej. Jeśli maksymalna prędkość zostanie przekroczona, pokrywa może pęknąć, prowadząc do poważnych wypadków powodujących obrażenia lub śmierć.
Prędkość kruszarki jest kluczowa dla normalnej pracy kruszarki. Dlatego większość osłon pasków klinowych ma zwykle mały otwór w środku naprzeciw wału napędowego, aby umożliwić włożenie obrotomierza w celu częstego sprawdzania prędkości wału napędowego. Ten otwór jest przykryty drzwiczkami dostępowymi lub kratką.
Ponieważ każda kruszarka musi być okresowo kontrolowana i konserwowana, na odpowiedniej wysokości należy zamontować platformę roboczą, aby ułatwić prace inspekcyjne na kruszarce. Wysokiej jakości platforma dla personelu zbudowana z solidnego podłoża powinna mieć poręcze i stopnie, a także siatkę drucianą lub perforowaną metalową siatkę między platformą a poręczami, aby zapobiec spadaniu narzędzi z platformy i zranieniu personelu na ziemi. Nie mocuj platformy roboczej do pierścienia regulacyjnego, ponieważ cały pierścień regulacyjny zostanie szybko uniesiony, gdy przez kruszarkę przejdzie materiał powodujący przeciążenie.
Ilekroć ktoś pracuje przy kruszarce, zasilanie urządzenia kruszącego musi być odłączone.
Każda osoba wykonująca normalne prace konserwacyjne na kruszarce powinna posiadać własną dedykowaną kłódkę i unikalny klucz. Podczas pracy nad dowolną częścią kruszarki należy zablokować urządzenie sterujące zasilaniem kruszarki własną kłódką. Kluczowe jest to, że kłódka ma tylko jeden klucz, a klucz ten musi być przechowywany w kieszeni operatora pracującego przy kruszarce. Jeśli więcej niż jedna osoba pracuje jednocześnie przy kruszarce, każda z nich powinna posiadać własną kłódkę i klucz do zablokowanych pozycji na sterowniku kruszarki. Osoby odpowiedzialne za przypadkowe uruchomienie kruszarki to często ci, którzy uważają, że kruszarka jest "bezpieczna."
Podobnie jak w przypadku innych typów urządzeń mechanicznych, aby uzyskać najlepsze korzyści ekonomiczne z użytkowania kruszarki, wymagana jest normalna, regularna konserwacja. Jednym z najpoważniejszych naruszeń bezpieczeństwa dla kruszarek jest używanie sprzętu dźwigowego o niewystarczającej wydajności i niebezpiecznego. Chociaż kruszarki nie są precyzyjnie regulowanymi urządzeniami, takimi jak silniki samochodowe, wewnętrzne części kruszarki muszą być montowane i demontowane za pomocą sprzętu dźwigowego. Dźwig powinien być w stanie płynnie i powoli podnosić i opuszczać różne części kruszarki, aby ją zmontować. Podczas korzystania z dźwigu zawsze pracuj w zakresie jego znamionowego obciążenia. Bezpieczne znamionowe obciążenie dźwigu obejmuje wagę haka, zestawu krążków i urządzeń zawieszających, takich jak liny stalowe, zawiesia i dźwignie. Odejmij wagę tych urządzeń, aby określić prawdziwą bezpieczną wagę ładunku. Wciągniki łańcuchowe są tylko ostatecznością przy demontażu i montażu kruszarek.
Jeśli chodzi o bezpieczeństwo, należy zastosować najlepsze środki.
Podczas używania żurawia mobilnego, żuraw musi pracować w granicach swojego udźwigu znamionowego, aby uniknąć deformacji wysięgnika lub przewrócenia. Bezpieczny udźwig znamionowy opiera się na założeniu, że żuraw pracuje na twardym, równym podłożu. Wysięgnik powinien być odpowiednio wysunięty i opuszczony tak bardzo, jak to możliwe. Unikaj szybkiego obracania, podnoszenia lub nagłego hamowania, ponieważ może to przeciążyć żuraw. Nie podnoś dużych, ciężkich przedmiotów przy silnym wietrze.
Przed przejściem żurawia mobilnego przez most, najpierw sprawdź nośność mostu. Sprawdź prześwit pod mostami, np. pod kątem napowietrznych linii energetycznych lub innych przeszkód.
Przed podnoszeniem sprawdź otoczenie. Upewnij się, że wokół podnoszonego obiektu nie ma przeszkód. Upewnij się, że połączenie między dźwigiem a obiektem jest bezpieczne.
Podczas wykonywania cięcia gazowego lub spawania zazwyczaj wymagane są odpowiednie środki ochronne, ponieważ wiele metali stanowi zagrożenie dla zdrowia ludzkiego. Każda osoba wykonująca takie operacje powinna unikać wdychania oparów. Operacje te należy przeprowadzać na zewnątrz lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach wyposażonych w maszyny dostarczające czyste powietrze oddzielnie lub w lokalne instalacje odciągu oparów.
Proszę odnieść się do odpowiednich norm OSHA lub MSHA. Jednym z najczęściej używanych narzędzi do kruszarek jest palnik do cięcia. Podczas wykonywania spawania lub cięcia należy obniżyć ciśnienie w elementach hydraulicznych kruszarek wyposażonych w urządzenia hydrauliczne i przykryć je materiałami ognioodpornymi, aby zapobiec kontaktowi iskier spawalniczych lub odprysków z tymi elementami. W przypadku pęknięcia przewodu hydraulicznego wysokiego ciśnienia ciecz szybko odparuje w atmosferze. Ta odparowana ciecz może szybko się zapalić, powodując poważne oparzenia u osób znajdujących się w pobliżu. Jeśli elementy hydrauliczne znajdują się w pobliżu obszaru roboczego, należy poinformować wszystkich pracowników używających sprzętu do cięcia i podjąć niezbędne środki, aby uniknąć kontaktu z tymi elementami. Sprzęt do cięcia jest przeznaczony do normalnej konserwacji warsztatowej i nie powinien być używany do węży gumowych.
Wszystkie części kruszarki muszą być podnoszone powoli i płynnie za pomocą sprzętu podnoszącego oraz przemieszczane w granicach maksymalnego dopuszczalnego obciążenia tego sprzętu. Pamiętaj, że bezpieczne obciążenie znamionowe obejmuje wagę łańcuchów, haków i innych akcesoriów podnoszących, oprócz wagi samej kruszarki.
Nie używaj przenośników taśmowych jako przejść. Chodniki dla pieszych powinny być zapewnione wzdłuż przenośników prowadzących do i z kruszarki. Jako dodatkowy środek bezpieczeństwa, poręcze powinny być również zainstalowane wzdłuż dostępu do przenośnika.
Jeśli kruszarka składa się z urządzeń mobilnych, czyli sprzętu do kruszenia i przesiewania zamontowanego na przyczepach, to fundament lub podpora przyczepy jest niezwykle ważna dla bezpiecznej produkcji. Sprawdź fundament przyczepy. Urządzenie powinno być zamontowane na możliwie twardym i równym podłożu. W razie potrzeby użyj podkładek, aby unieść koła przyczepy nad ziemię. Umieść podnośnik śrubowy w każdym z czterech narożników lub w pobliżu czterech narożników przyczepy. Cztery podnośniki muszą być w równej odległości od narożników. Wyreguluj wysokość podnośników, aby belka nośna przyczepy przestała wibrować lub zminimalizować wibracje. Nigdy nie parkuj przyczepy w nisko położonych obszarach, gdzie woda deszczowa może podmyć fundament. Regularnie sprawdzaj fundament przyczepy, aby upewnić się, że jest stabilny.
Przed przejazdem przyczepy przez most sprawdź, czy most może udźwignąć ciężar sprzętu. Podczas przejazdu pod mostami sprawdź wysokość prześwitu pod mostem, np. dla linii napowietrznych lub innych przeszkód. Ciężkie ładunki zbliżające się do nośności mostu nigdy nie mogą go przekraczać. Sprawdź lokalne przepisy, zwłaszcza ograniczenia wagowe.
Podczas jazdy po autostradach upewnij się, że reflektory, światła hamowania i tylne światła działają prawidłowo. Używaj odpowiednich flag ostrzegawczych i znaków transportowych.
Sprzęt kruszący naturalnie generuje hałas. Urządzenia pomocnicze wokół kruszarki, takie jak zsypy, punkty przeładunkowe, przesiewacze itp., mogą wytwarzać hałas wielokrotnie większy niż sama kruszarka.
Typical crusher sound power levels during crushing operations are between 100-130 DBA. If the noise exceeds legally permitted levels, hearing protection should be used. If hearing protection still does not meet requirements, consider reducing the time maintenance personnel or operators stay in the noise. In other words, shorten working hours.
Próba redukcji hałasu poprzez zmianę samej maszyny jest ekonomicznie nieopłacalna. Wielu operatorów stwierdza, że budowa stosunkowo niedrogiej kabiny operatora może poprawić warunki hałasu. W tej kabinie operator może widzieć sprzęt roboczy, a zainstalowanie płytek dźwiękochłonnych, podwójnie oszklonych okien, urządzeń klimatyzacyjnych itp. może chronić operatora przed zagrożeniami hałasowymi. Te warunki pracy nieuchronnie poprawiają wydajność operacyjną i zmniejszają potencjalne szkody hałasu.
Wielu operatorów kruszarni odkrywa, że budowa wieży operatorskiej nad większością urządzeń zapewnia bezpieczne miejsce dla operatorów i zwiększa wydajność kruszarni.
Wszystkie kruszarki wymagają pewnego rodzaju wypełniacza podczas wymiany elementów kruszących. Żywice, takie jak wypełniacz epoksydowy, mogą zapobiec możliwości przypadkowych oparzeń personelu spowodowanych rozpryskami i wybuchem, gdy stopiony metal styka się z wilgotnymi powierzchniami. Użycie wypełniacza plastikowego jest wygodne i ma wysoki współczynnik bezpieczeństwa, co czyni użycie stopionego metalu jako wypełniacza do wykładzin kruszarki przestarzałym.
Podczas stosowania wypełniacza epoksydowego należy ostrożnie demontować kruszarkę przy użyciu metod cięcia gazowego. Miejsce pracy musi być dobrze wentylowane, ponieważ opary epoksydowe są mdłe i drażniące dla oczu i skóry.
Urządzenia kruszące oraz urządzenia pomocnicze, takie jak zsypy, punkty przesypowe, sita itp., generują pył, który bez odpylania będzie wpływać na powietrze. Wdychanie dużych ilości pyłu może być szkodliwe dla zdrowia operatorów lub osób pracujących nad lub wokół urządzeń. Ogólnie rzecz biorąc, wysokie stężenie pyłu w powietrzu może prowadzić do chorób płuc. Stopień ryzyka zależy od stężenia pyłu, czasu ekspozycji i rodzaju kruszonego materiału. Zdecydowanie zaleca się stosowanie urządzeń do kontroli pyłu, a każda osoba narażona na pył unoszący się w powietrzu powinna nosić maski przeciwpyłowe. OSHA, MSHA lub przepisy lokalne mogą wymagać stosowania urządzeń do kontroli pyłu i alarmów pyłowych. Operator powinien zdecydować, w jakich okolicznościach stosować takie urządzenia do kontroli pyłu i alarmy pyłowe, zapewniając ich używanie zgodnie z wymaganiami.
Dokonując pewnych zmian w obwodzie kruszenia, takich jak dodanie systemu odpylania lub zastosowanie rur zraszających wodą na wlocie zasilania i/lub przenośniku wyładowczym, można zmniejszyć ilość unoszącego się w powietrzu pyłu. Użycie leja zasypowego ze strefą martwą podczas operacji kruszenia może również zmniejszyć ilość pyłu pochodzącego z samej kruszarki.
Podczas codziennej eksploatacji konieczne jest wykonywanie pewnych prac konserwacyjnych w obszarze wokół kruszarki. Poniższe punkty należy uznać za część normalnych zasad obsługi kruszarki, wskazujące, co należy robić, a czego nie.
Nie wykonuj prac konserwacyjnych na pracujących maszynach. Obejmuje to dodawanie oleju smarowego lub smaru do pracujących elementów kruszarki.
Nie kłaść rąk ani stóp na siłownikach hydraulicznych do uwalniania przelotu kruszarki podczas jej pracy. To urządzenie służy do ochrony kruszarki w przypadku wystąpienia przelotu materiału podczas eksploatacji.
Konserwować sprzęt zgodnie z zalecanymi przez producenta procedurami okresowej kontroli. Procedury te mają na celu nie tylko uniknięcie uszkodzenia sprzętu, ale także zapobieżenie zranieniu operatora.
Zapobiegaj wyrzucaniu skał przez kruszarkę, co jest spowodowane podawaniem zbyt dużych skał do komory kruszenia itp. Operatorzy zakładu muszą zapewnić, że wokół kruszarki nie ma rozprysków skał, aby uniknąć zranienia nieprzygotowanych przechodniów.
Jeśli nie podjęto środków zapobiegających rozpryskiwaniu materiału, absolutnie nie zaglądaj do komory kruszenia podczas pracy kruszarki.
Upewnij się, że obszar roboczy jest wolny od ludzi podczas używania dźwigu do podnoszenia lub opuszczania ładunku.
Nie chodź, nie stój, nie spaceruj ani nie leż pod ładunkiem zawieszonym na dźwigu.
Podczas chłodzenia różnych części kruszarki należy podjąć odpowiednie środki ostrożności podczas obchodzenia się z suchym lodem, ciekłym azotem lub innym kriogenicznym czynnikiem chłodniczym. Należy odnieść się do obowiązujących norm MSHA i OSHA. Niepodjęcie właściwych środków ostrożności może skutkować poważnymi obrażeniami fizycznymi.
Pamiętaj — bezpieczeństwo to Twoja odpowiedzialność!
Kruszarka stożkowa HP jest kruszarką typu zgniatającego, zazwyczaj używaną w drugim, trzecim lub czwartym etapie kruszenia w przemyśle kruszyw i wydobywczym. Kruszarka stożkowa HP znana jest z dużej wydajności i doskonałego kształtu produktu.
Niezależnie od tego, czy dopiero uruchamiasz, obsługujesz, czy serwisujesz kruszarkę stożkową HP, niniejszy podręcznik dostarcza cennych informacji, które pomogą Ci osiągnąć najlepsze możliwe rezultaty z Twojej kruszarki.
Seria kruszarek stożkowych HP została zaprojektowana, aby zapewnić:
Główne elementy kruszarki stożkowej HP to:
Każdy element odgrywa kluczową rolę w działaniu kruszarki i zostanie szczegółowo opisany w kolejnych rozdziałach.
Kruszarka stożkowa HP wykorzystuje zasadę kruszenia przez ściskanie. Skała jest ściskana pomiędzy nieruchomą wkładką misy (bowl liner) a obracającym się płaszczem (mantle). Proces kruszenia jest spowodowany zamykaniem się szczeliny między płaszczem (ruchomym) zamontowanym na centralnym pionowym wrzecionie a wkładkami wklęsłymi (concave liners) (stałymi) zamontowanymi na głównej ramie kruszarki.
Szczelina jest otwierana i zamykana przez zespół mimośrodowy, który powoduje wirowanie centralnego pionowego wrzeciona. Pionowe wrzeciono może swobodnie obracać się wokół własnej osi. Kruszarka jest ustawiana poprzez określenie najmniejszej odległości między płaszczem a wkładką misy na dnie komory kruszenia (ustawienie strony zamkniętej).
Komora kruszenia to obszar pomiędzy wkładkami wklęsłymi a płaszczem. Kształt komory kruszenia ma znaczący wpływ na wydajność, uziarnienie produktu, pobór mocy i żywotność elementów zużywających się. Kruszarki stożkowe HP są dostępne z kilkoma różnymi profilami komory kruszenia, aby dopasować się do konkretnego zastosowania, od bardzo grubego do bardzo drobnego.
Wybór odpowiedniej komory kruszenia i mimośrodu jest kluczowy dla optymalizacji wydajności kruszarki. Kruszarka powinna zawsze pracować z pełną komorą kruszenia, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
Wydajność kruszarki mierzona jest przez wydajność, uziarnienie produktu, zużycie energii oraz trwałość części zużywających się. Kruszarka stożkowa HP jest zaprojektowana, aby zapewnić wysoką wydajność we wszystkich tych obszarach. Wydajność zależy od:
Wydajność stożkowej kruszarki HP zależy od ustawienia kruszarki, prędkości kruszarki, wielkości i kształtu materiału wsadowego oraz właściwości samej skały. Tabele wydajności w rozdziale 5 podają szacunkowe wydajności dla różnych ustawień kruszarki i konfiguracji komór w określonych warunkach.
Należy pamiętać, że te wydajności są przybliżone i mogą znacznie się różnić w zależności od rzeczywistych warunków pracy. Kruszarka powinna być eksploatowana z pełną komorą kruszenia, aby osiągnąć maksymalną wydajność i najlepszy kształt produktu.
Moc wymagana do pracy kruszarki stożkowej HP zależy od twardości materiału podawanego, ustawienia kruszarki, prędkości kruszarki oraz konstrukcji komory kruszenia. Silnik kruszarki musi być dobrany tak, aby zapewnić wystarczającą moc dla przewidywanych warunków pracy.
Pobór mocy kruszarki jest monitorowany, aby zapewnić jej pracę w zaprojektowanym zakresie mocy. Przeciążenie kruszarki może prowadzić do przedwczesnego zużycia i potencjalnych uszkodzeń, podczas gdy niedociążenie może skutkować złym kształtem produktu i zmniejszoną wydajnością.
Przekładnia stożkowej kruszarki HP może być napędzana za pomocą pasów klinowych lub bezpośredniego sprzęgła napędowego. Układ napędowy przekazuje moc z silnika na wał zębaty kruszarki, który z kolei napędza zespół mimośrodowy.
Prawidłowe napięcie paska jest kluczowe dla efektywnego przenoszenia mocy i długiej żywotności paska. Koło pasowe kruszarki jest zaprojektowane dla określonej maksymalnej prędkości obwodowej. Przekroczenie tej prędkości może spowodować pęknięcie koła pasowego, prowadząc do poważnych wypadków.
Wymuszony, zamknięty obieg smarowania jest używany do smarowania wewnętrznych elementów kruszarki. System obejmuje pompę, filtry, wymiennik ciepła oraz różne urządzenia zabezpieczające. Układ smarowania jest kluczowy dla pracy kruszarki i musi być odpowiednio konserwowany.
Należy stosować odpowiedni typ i klasę oleju smarowego, a olej musi być utrzymywany w czystości i w odpowiedniej temperaturze roboczej. Rozdział 4 zawiera szczegółowe informacje na temat wymagań dotyczących smarowania i konserwacji.
Układ hydrauliczny jest używany do kilku funkcji, w tym:
Układ hydrauliczny jest zasilany przez silnik elektryczny i pompę. Ciśnienie w układzie jest utrzymywane przez akumulatory. Rozdział 6 zawiera szczegółowe informacje na temat układu hydraulicznego.
Ustawienie kruszarki to ustawienie zamkniętej strony (CSS), które jest najmniejszą odległością między płaszczem a wkładką misy na dnie komory kruszenia. CSS określa wielkość produktu i ma znaczący wpływ na wydajność, pobór mocy oraz żywotność części zużywających się.
CSS można regulować przez obracanie misy lub głównego wału, w zależności od modelu kruszarki. Regulacja odbywa się za pomocą układu hydraulicznego. Ważne jest regularne sprawdzanie i regulowanie CSS w celu skompensowania zużycia wykładzin i utrzymania stałej jakości produktu.
Nowoczesne stożkowe kruszarki HP mogą być wyposażone w zaawansowane systemy automatyki, które monitorują i kontrolują pracę kruszarki. Systemy te mogą optymalizować wydajność kruszarki, chronić ją przed uszkodzeniami oraz dostarczać cennych danych operacyjnych.
Podstawowe elementy sterowania kruszarką obejmują:
Systemy automatyki mogą dodawać funkcje takie jak:
Prawidłowe używanie elementów sterujących kruszarki jest niezbędne do bezpiecznej i wydajnej pracy.
Stały fundament jest niezbędny do stabilnej pracy kruszarki. Fundament musi być zaprojektowany tak, aby utrzymać ciężar kruszarki oraz obciążenia dynamiczne powstające podczas pracy. Fundament powinien być wykonany z wysokiej jakości betonu i odizolowany od otaczającej konstrukcji, aby zminimalizować przenoszenie drgań.
Podkład fundamentowy dostarczony z kruszarką musi być dokładnie przestrzegany. Śruby fundamentowe powinny być odpowiedniego rozmiaru i gatunku oraz prawidłowo zacementowane w fundamencie. Pozwól betonowi w pełni stwardnieć przed dokręceniem śrub fundamentowych.
Kruszarka jest zazwyczaj wysyłana w kilku głównych zespołach. Kolejność montażu jest kluczowa dla prawidłowej instalacji. Główne kroki montażu kruszarki to:
Przed montażem wszystkie elementy muszą być czyste i wolne od uszkodzeń. Używaj odpowiedniego sprzętu do podnoszenia i postępuj zgodnie z zalecanymi procedurami, aby uniknąć obrażeń i uszkodzenia sprzętu.
System smarowania obejmuje zbiornik oleju, pompę, filtry, wymiennik ciepła i rurociągi. System musi być zainstalowany zgodnie z dostarczonymi rysunkami. Wszystkie rurociągi powinny być czyste i wolne od przeszkód. Należy stosować zalecany typ i klasę oleju.
Po instalacji napełnij układ olejem i sprawdź, czy nie ma wycieków. Odpowietrz pompę i upewnij się, że olej dociera do wszystkich punktów smarowania. Sprawdź manometry ciśnienia i temperatury oleju pod kątem prawidłowego działania.
Układ hydrauliczny obejmuje zespół zasilania hydraulicznego, siłowniki, akumulatory oraz rurociągi. Zamontować układ zgodnie z dostarczonymi rysunkami. Wszystkie elementy hydrauliczne muszą być czyste podczas montażu. Używać zalecanego płynu hydraulicznego.
Po instalacji napełnij układ płynem i odpowietrz cylindry oraz rurociągi. Sprawdź szczelność i upewnij się, że układ działa płynnie. Ustaw zawory bezpieczeństwa na określone ciśnienia.
Instalacja elektryczna musi być wykonana przez wykwalifikowanych elektryków zgodnie z lokalnymi przepisami elektrycznymi. Silnik kruszarki, silnik pompy smarowania i silnik pompy hydraulicznej muszą być podłączone do zasilania z odpowiednim napięciem i fazą.
Wszystkie przewody sterownicze należy zainstalować zgodnie ze schematami połączeń. Blokady bezpieczeństwa muszą być podłączone i przetestowane, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Wszystkie elementy elektryczne należy prawidłowo uziemić.
Przed pierwszym uruchomieniem kruszarki wykonaj następujące czynności kontrolne:
Dopiero po pomyślnym zakończeniu wszystkich kontroli przed uruchomieniem należy uruchomić kruszarkę.
Przed uruchomieniem kruszarki każdego dnia lub na początku każdej zmiany wykonaj następujące kontrole:
Uruchom kruszarkę w następującej kolejności:
OSTRZEŻENIE: Nigdy nie uruchamiaj kruszarki bez uprzedniego uruchomienia układu smarowania. Spowoduje to poważne uszkodzenie kruszarki.
Podczas pracy należy stale monitorować następujące parametry:
Regularnie rejestruj parametry pracy, aby śledzić wydajność kruszarki i identyfikować trendy, które mogą wskazywać na rozwijające się problemy.
Wyłącz kruszarkę w następującej kolejności:
UWAGA: W zimnym klimacie może być konieczne użycie podgrzewaczy oleju, aby utrzymać temperaturę oleju podczas okresów wyłączenia, co ułatwi rozruch.
W razie sytuacji awaryjnej, takiej jak osoba złapana w kruszarce, poważny wyciek oleju lub inne bezpośrednie zagrożenie, użyj przycisków awaryjnego zatrzymania, aby natychmiast wyłączyć cały system kruszarki.
Przyciski awaryjnego zatrzymania znajdują się w strategicznych punktach wokół kruszarki. Przed uruchomieniem kruszarki poznaj lokalizację tych przycisków.
Po awaryjnym wyłączeniu, przed ponownym uruchomieniem kruszarki, należy zbadać i usunąć przyczynę awarii.
OSTRZEŻENIE: Nie próbuj usuwać zablokowanej kruszarki ani wykonywać żadnych prac konserwacyjnych, dopóki kruszarka całkowicie się nie zatrzyma, a zasilanie nie zostanie odłączone.
Wykonuj te kontrole na początku każdej zmiany lub codziennie:
Wykonuj te kontrole co tydzień:
Wykonuj te kontrole co miesiąc:
Prawidłowe smarowanie jest kluczowe dla długowieczności kruszarki. Postępuj zgodnie z poniższymi wytycznymi:
Zapoznaj się z wytycznymi smarowania w instrukcji, aby uzyskać szczegółowe interwały i specyfikacje.
Gdy wykładziny są zużyte, należy je wymienić. Procedura wymiany wykładzin różni się w zależności od modelu kruszarki, ale ogólnie obejmuje następujące kroki:
Zawsze używaj odpowiedniego sprzętu do podnoszenia i postępuj zgodnie ze szczegółowymi procedurami opisanymi w instrukcji.
Oprócz regularnej konserwacji, wykonuj te zadania sezonowo lub podczas planowanych przestojów:
Dobrze utrzymana kruszarka zapewni lata niezawodnej pracy z minimalnym czasem przestoju.
Misą jest nieruchomą częścią kruszarki, która utrzymuje wykładzinę misy. Wykładzina misy jest powierzchnią ścierną, która styka się ze skałą. Lej zasypowy kieruje materiał do komory kruszenia.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Głowa jest ruchomą częścią kruszarki, która utrzymuje płaszcz (wykładzinę głowy). Głowa wykonuje ruch obrotowy wewnątrz misy, ściskając skałę. Płyta rozdzielająca pomaga równomiernie rozprowadzać nadawę wokół komory kruszenia.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Zespół gniazda kulistego (socket) zapewnia powierzchnię nośną dla obracającego się stożka (head). Jest smarowany pod ciśnieniem z układu smarowania.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Zespół mimośrodowy powoduje ruch obrotowy głowicy. Składa się z tulei mimośrodowej, skoku mimośrodowego i różnych łożysk.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Wał zębnika napędzany jest przez silnik (za pomocą pasów lub sprzęgła) i napędza zespół mimośrodowy. Koło pasowe jest częścią układu napędowego.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Główna rama podtrzymuje całą kruszarkę. Pierścień regulacyjny utrzymuje misę i umożliwia regulację ustawienia. Układ zwalniania zabezpiecza kruszarkę przed uszkodzeniem spowodowanym przez materiał niepodlegający kruszeniu.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
System smarowania jest kluczowy dla pracy kruszarki. Dostarcza olej do wszystkich powierzchni łożysk.
Kluczowe punkty dotyczące obsługi:
Układ hydrauliczny w kruszarce stożkowej HP jest używany do kilku ważnych funkcji:
System składa się z zespołu hydraulicznego, siłowników, akumulatorów, zaworów i rurociągów. Ciśnienie w systemie utrzymywane jest przez akumulatory napełnione azotem.
Ustawienie kruszarki jest regulowane poprzez hydrauliczne obracanie misy (bowl) lub wału głównego (main shaft). Procedura jest następująca:
Po regulacji zawsze sprawdź CSS za pomocą ołowiu lub narzędzi pomiarowych, aby zweryfikować ustawienie.
System automatycznego uwalniania nadawy chroni kruszarkę, gdy do komory kruszenia dostanie się materiał niekruszalny. Po przyłożeniu nadmiernej siły cylindry hydrauliczne umożliwiają podniesienie pierścienia regulacyjnego, otwierając szczelinę kruszarki i uwalniając materiał.
Po zdarzeniu przepuszczenia przelotowego (tramp release), kruszarka musi zostać zresetowana:
OSTRZEŻENIE: Nigdy nie próbuj usuwać zakleszczenia w kruszarce ani wykonywać żadnych czynności konserwacyjnych, dopóki kruszarka nie zostanie całkowicie zatrzymana, a zasilanie nie zostanie odcięte.
Hydrauliczny system służy do blokowania pierścienia regulacyjnego podczas pracy, aby zapobiec przemieszczeniu i utrzymać stałe ustawienie. Cylindry blokujące przykładają siłę, aby utrzymać pierścień regulacyjny bezpiecznie w pozycji względem głównej ramy.
Przed uruchomieniem kruszarki upewnij się, że system blokujący jest załączony.
Regularne konserwacje układu hydraulicznego są niezbędne do niezawodnej pracy.
Możliwe przyczyny:
Działania:
Możliwe przyczyny:
Działania:
Możliwe przyczyny:
Działania:
Możliwe przyczyny:
Działania:
Wysoki pobór mocy
Niski pobór mocy:
Działania:
Produkt o dużych rozmiarach:
Słaby kształt produktu.
Działania:
Niskie ciśnienie hydrauliczne:
Wolna praca:
Działania:
ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD
Zarejestrowana w Chinach
Numer rejestracyjny: 91330782MACQ9CX477
Skup się na maszynach do przeróbki rudy.
Lider w zakresie części górniczych na rynek wtórny
Ponad 20 lat specjalistycznego doświadczenia
Pełne wsparcie części.
Szybka dostawa i szybka odpowiedź.
Przedstawiciel handlowy
Tel:
WhatsApp:
WeChat:
Skargi i sugestie
©2026 ZHEJIANG ROCK MACHINERY CO., LTD