Trituradora de cono serie RP

Las trituradoras de cono de la serie RP están diseñadas para operaciones de trituración media, fina y ultrafina en las industrias minera, metalúrgica, de materiales de construcción, química e hidroeléctrica. Cuentan con alta eficiencia, gran relación de trituración y calidad de producto consistente.

Características y beneficios clave

Alta eficiencia y productividad

Diseño de eje principal fijo con altas velocidades de operación y grandes distancias excéntricas. El principio de trituración laminada mejora la producción y la tasa de calificación.

Sistema de control PLC

Sistema de control PLC con control local y remoto. Monitoreo de salud de la operación de la trituradora.

Fácil y rápido mantenimiento

El motor hidráulico ajusta la boca de descarga y facilita la extracción e instalación del cono fijo. El reemplazo del revestimiento es conveniente.

Sistema de protección contra sobrecarga de hierro

Sistema de protección hidráulica contra sobrecargas con cilindros de liberación distribuidos alrededor de la trituradora. Protege la trituradora de daños causados por metales no triturables.

Elastic Vibration Damping Device

La amortiguación elástica de vibraciones reemplaza las conexiones rígidas tradicionales, absorbiendo el impacto sobre la base. Esto prolonga la vida útil de la trituradora y reduce los costos de la base.

Aplicaciones

Industria minera: trituración de materiales duros y abrasivos como minerales y menas. Metalurgia: procesamiento de menas metálicas y refinación de metales. Materiales de construcción: producción de agregados para construcción. Industria química: trituración de materias primas e intermediarios químicos. Proyectos hidroeléctricos: procesamiento de materiales para construcción.

Para más información, contacte a nuestro equipo de ventas con sus requisitos.

FAQ: Trituradoras de cono serie RP

¿Para qué aplicaciones es más adecuada la serie RP?

Medio, fino y ultrafino triturado. El diseño de eje principal fijo es adecuado para el dimensionamiento de precisión donde la gradación del producto es crítica. Comúnmente utilizado en minería (mineral de hierro, mineral de cobre), producción de agregados (arena manufacturada) y energía hidroeléctrica (agregado de concreto).

¿Con qué frecuencia se debe realizar el reemplazo del revestimiento?

Manto y revestimiento de tazón: reemplazar cuando se desgasten al 30–40% del espesor original. Intervalo típico: 800–1,500 horas para roca de dureza media. El motor hidráulico de la serie RP acelera el cambio de revestimientos — aproximadamente 4–6 horas para el reemplazo completo de un juego de revestimientos.

¿Qué mantenimiento requiere la serie RP?

Diario: verificar nivel de aceite, temperatura e indicadores del filtro. Semanal: inspeccionar sello antipolvo, protectores del brazo de araña y desgaste del revestimiento. Mensual: engrasar el cojinete de araña, verificar tensión de la correa en V. Anual: reemplazar aceite hidráulico, inspeccionar buje excéntrico y holgura del cojinete de empuje.