Preparación previa a la construcción → Retirar los pernos que conectan la viga transversal y el bastidor superior → Retirar la tapa de la viga transversal → Retirar el cojinete de la viga transversal → Retirar la viga transversal → Izar el eje principal → Limpieza → Retirar el viejo cojinete excéntrico → Instalar el nuevo cojinete excéntrico → Verificar y ajustar el juego entre el cojinete excéntrico y el eje principal → Instalar el eje principal → Instalar la viga transversal → Apretar los pernos que conectan la viga transversal y el bastidor superior → Instalar el cojinete de la viga transversal → Instalar la tapa de la viga transversal → Prueba de funcionamiento → Volver a apretar los pernos que conectan la viga transversal y el bastidor superior
1.1.1 Verificar el buje excéntrico, transportar el buje excéntrico verificado a la cámara de trituración de -920m.
1.1.2 Preparar el hielo seco necesario para el proceso de desmontaje e instalación.
1.1.3 Fabricar las piezas de procesamiento necesarias para el proceso de reemplazo y transportarlas a la cámara de trituración de -920m.
1.2.1 Prepare todos los cables de acero de elevación necesarios, grilletes, orejas de elevación, herramientas diarias para ajustadores y herramientas especiales.
1.2.2 Preparar micrómetros internos de 600---650 mm y micrómetros externos.
1.3.1 Inspeccionar y confirmar instalaciones como la grúa de 50T en -920m, orejetas de elevación, grilletes, polipastos de cadena, etc.
Registra la posición original del eje principal.
2.1 Retire los pernos que conectan la viga transversal y el bastidor superior mientras limpia el mineral fino de la abertura de descarga.
Limpie el orificio de elevación de la tapa de la viga transversal, pase un cable de 3 partes a través del orificio de elevación, use la grúa de 50T para izar la tapa de la viga transversal y colóquela en un área abierta.
Limpie la parte superior de la placa de cubierta para evitar que la suciedad ingrese a la viga transversal. Retire los tornillos de casquillo hexagonal dentro de la placa de cubierta y retire la placa de cubierta.
Retire los pernos y arandelas del buje del travesaño, atornille los pernos de elevación en los agujeros cónicos del buje del travesaño para extraer el buje.
Enrosque un cable de 3 ramales a través de la oreja de elevación de 0,5 pulgadas, levante el buje del travesaño y colóquelo en un área abierta.
Utilice una cuerda de alambre de Φ32 mm y 12 m de largo, enróllela 4 veces y conéctela a la grúa de 50T. Use la grúa de 50T para izar la viga transversal y colóquela en un área abierta.
Conecte la argolla de 30 toneladas con pasador al agujero de elevación del eje principal. Use un cable de 6 partes de 4 m de largo, enróllelo 7 veces alrededor del gancho de la grúa de 50 toneladas y conéctelo a la argolla. Eleve lentamente la grúa para izar el eje principal y colóquelo en el agujero del eje principal frente a la sala de descanso.
7.1 Limpie el aceite residual y los desechos del interior del buje excéntrico.
8.1.1 Retire los tornillos del anillo de polvo, retire el anillo de polvo y la junta.
8.2.1 Retire los tornillos de cabeza plana del salpicador de aceite, retire el anillo superior del salpicador de aceite del contrapeso.
Retire cuatro tornillos de cabeza hexagonal, instale tres argollas de elevación de 1" en los orificios de elevación en la parte superior del conjunto del contrapeso, luego icleve lejos del eje excéntrico.
(Imagen: media/image1.wmf)
Coloque la plataforma de madera fabricada dentro del buje excéntrico, coloque borra o algodón sobre la plataforma hasta que se extienda más allá de la parte inferior del buje excéntrico.
8.3.2 Coloque una capa de lámina plástica sobre la superficie interior del buje excéntrico.
Instale la orejeta de elevación de 0,5" en el orificio de elevación del buje excéntrico.
8.3.4 Vierta hielo seco fino en el buje excéntrico, cúbralo con la tapa de madera, hasta que se forme escarcha en la superficie exterior del buje excéntrico. Esto generalmente toma 2 horas.
Conecte un cable de 3 partes a la oreja de izaje, use la grúa para izar el buje excéntrico.
8.3.6 Retire la chaveta del buje excéntrico.
9.1 Instale la llave en la chaveta del buje excéntrico, instale la oreja de elevación de 0.5" en el orificio de elevación del buje excéntrico.
9.2 Enfríe el buje excéntrico con la llave usando hielo seco fino hasta que se forme escarcha en la superficie exterior del buje excéntrico. Esto generalmente toma 2 horas.
9.3 Utilice un cable de 3 ramales para izar horizontalmente el buje excéntrico, alinee la posición e introduzca el manguito en el agujero del eje excéntrico.
9.4 Presione el casquillo excéntrico en el eje excéntrico.
9.5.1 Coloque el conjunto del contrapeso superior en la parte superior del eje excéntrico, fíjelo al eje excéntrico con pernos.
9.5.2 Instale el anillo deflector de aceite del contrapeso superior.
Utilice pasadores de posicionamiento para ensamblar el anillo de polvo y la junta en el marco superior, apriete los tornillos del anillo de polvo.
Antes de instalar el eje principal en la trituradora, elimine toda la penetración de color bronce en el muñón inferior.
Primero usa papel de lija grueso de grano 180, finalmente usa papel de lija grueso de grano 240 para pulir.
11.1 Conecte la grillete de 30T con pasador al orificio de elevación del eje principal. Utilice un cable de 6 partes de 4m de largo, envuélvalo 7 veces alrededor del gancho de grúa de 50T y conéctelo a la grillete. Opere lentamente la grúa para izar el eje principal fuera del orificio del eje principal frente al cuarto de descanso.
11.2 Izque el eje principal hacia la cavidad de trituración, ajuste la posición de la grúa para que el espacio entre el muñón inferior del eje principal y el buje excéntrico sea aproximadamente igual a izquierda y derecha (disponga personal para observar desde la tolva). Baje lentamente el eje principal hasta que esté completamente en su lugar.
12.1 Verifique las superficies cónicas de unión entre la viga transversal y el bastidor superior, elimine rebabas, arañazos, óxido y otros residuos. Aplique aceite de baja viscosidad en la superficie de unión horizontal de la viga transversal.
Utilice una cuerda de alambre de 12 m de largo y 32 mm de diámetro, enróllela 4 veces y conéctela a la grúa de 50T. Use la grúa de 50T para izar el travesaño sobre la cámara de trituración, baje lentamente el travesaño, ajuste la posición de la grúa para alinear los orificios del travesaño con los pernos de conexión, baje la grúa hasta que el travesaño descanse completamente sobre el bastidor superior.
13.1 Apriete 2 pernos separados 180 grados, asegurando que la holgura entre el bastidor superior y la viga transversal sea uniforme. Luego, instale 2 pernos más en diagonal, a 90 grados de los primeros dos, manteniendo también la misma holgura. La tensión de los demás pernos debe ser la misma que la de los primeros cuatro. Apriete los pernos secuencialmente uno por uno hasta que un calibre de espesores de 0,1 mm no pueda insertarse entre las bridas apretadas por los pernos en cualquier punto de la circunferencia.
14.1 Instale el anillo rascador de aceite del eje principal en el cubo de la viga transversal.
Instale el buje del travesaño y el retén de aceite en el cubo del travesaño, apriete los tornillos del buje, instale la placa de cubierta, apriete los tornillos de la placa de cubierta.
16.1 Eleve el eje principal a su posición previa al mantenimiento.
16.2 Durante la operación de prueba, si el eje principal gira en sentido horario a no más de 12 rpm, la trituradora puede funcionar en vacío durante varias horas. Si supera las 12 rpm, baje una o dos llantas atadas con una cuerda a la cámara de trituración. Deje que la trituradora funcione en vacío durante varias horas hasta que la velocidad vuelva a la normalidad.
16.3 Prueba con carga y observa si la trituradora funciona normalmente.
17.1 Después de que la trituradora haya funcionado durante varias horas, los pernos que conectan el bastidor superior y la viga transversal pueden aflojarse. Por lo tanto, después de funcionar durante un período, verifique y apriete los pernos.
Todas las piezas procesadas deben fabricarse de acuerdo con los dibujos y requisitos técnicos.
Todos los registros originales deben ser exactos y completos.
Las grúas y herramientas de elevación deben ser inspeccionadas cuidadosamente.
El juego entre el eje principal y el buje excéntrico debe pulirse para cumplir con los requisitos.
Los pernos que conectan el bastidor superior y la viga transversal deben apretarse de forma segura según lo requerido.
El enfriamiento del buje excéntrico con hielo seco debe ejecutarse estrictamente según lo requerido; la instalación solo puede proceder después de cumplir con el estándar de instalación.
Establezca firmemente la mentalidad de "Seguridad primero, prevención principal", supere la negligencia, el riesgo imprudente y las violaciones empíricas. Adhiérase estrictamente al requisito de "No hacerse daño a sí mismo, no dañar a otros, no ser dañado por otros", aplique una gestión estricta, implemente varias reglas y regulaciones, elimine las operaciones ilegales y las órdenes ilegales.
Durante la construcción de este proyecto, obedezca el despacho y mando unificados, no altere este plan sin autorización.
Se prohíbe estrictamente el uso de arnés de seguridad en operaciones de altura y las operaciones cruzadas.
Cumpla estrictamente con las "Normas de Seguridad para Minas Metalúrgicas Subterráneas" durante la construcción, utilice rigurosamente los equipos de protección laboral y no realice operaciones ilegales.
Durante la construcción, la calidad de la construcción de los pasos importantes debe ser confirmada por personal designado.
El encargado de construcción es también el principal responsable de seguridad y el principal responsable de calidad. El encargado de reparaciones es también el responsable de seguridad en el sitio.
Todo el personal de construcción (incluido el personal de apoyo auxiliar) no puede llegar tarde, irse antes de tiempo o abandonar su puesto.
Antes de la construcción, todas las herramientas y equipos de elevación deben someterse a una inspección de seguridad integral, especialmente la grúa de 50T.
El encargado de construcción debe inspeccionar exhaustivamente el entorno laboral en el sitio de construcción para garantizar que cumple con los requisitos de seguridad, tomar precauciones de seguridad y comunicar los requisitos y precauciones de seguridad al personal de construcción.
9. Después de desconectar los circuitos y equipos eléctricos, se debe colgar un letrero de advertencia de "Alguien operando, no cerrar el interruptor", supervisado por una persona designada.
Todo el personal que participe en la construcción no puede descansar de manera casual. El descanso debe ser aprobado por el encargado de la construcción.
Al izar objetos pesados, primero verifique si el flejado está seguro. Proporcione almohadillas donde las cuerdas pasen sobre bordes afilados. El izaje solo puede proceder después de que la inspección confirme que es seguro y confiable.
12. En cada etapa de la construcción, el sitio de trabajo debe limpiarse con prontitud.
13. Organizar al personal de construcción para que se familiarice con el plan y realice sesiones informativas técnicas. Deben estar familiarizados con el proceso y los requisitos técnicos.
14. Al manipular hielo seco, tome medidas de protección para evitar congeladuras.
15. Al operar la soldadura oxiacetilénica, preste atención a las medidas de prevención de incendios.
La construcción de este proyecto debe seguir estrictamente el plan aprobado.
Cuerda de alambre 6*37 Φ32mm fuerza de rotura total: 66650 Kg
Peso del conjunto de la viga transversal: 20500 Kg
Factor de seguridad para cable de acero de 6*37 Φ32mm en bucle 4 veces n=66650*4/20500=13
Cumple con el requisito.
Fuerza total de rotura del cable de 6 hilos: 15900 Kg
Peso del conjunto del eje principal: 23130 Kg
Factor de seguridad para bucle de alambre de 6 partes enlazado 7 veces n=15900*14/23130=9.6
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