Análisis de Fallas Comunes y Soluciones de la Trituradora de Cono Serie HP
Sección de la Unidad Principal
La sección de la unidad principal es propensa a los siguientes problemas:
- El casquillo excéntrico está quemado.
- Manguito del cono móvil quemado
- Contrapeso dañado
- El asiento del bastidor principal está dañado.
Fallos comunes - Sección de la unidad principal:
El casquillo excéntrico está quemado.
Las dos razones principales para la quema del buje excéntrico son:
- Sobrecarga
- Mala lubricación
Sección de la Unidad Principal:
Cojinete excéntrico quemado - Sobrecarga
La sobrecarga puede causar daños graves a la trituradora. Las principales causas de sobrecarga son:
- Hierro errante
- Sobrealimentación excesivamente fina
- La segregación de la alimentación
- La alimentación excesivamente húmeda
- La abertura de descarga es demasiado pequeña
Sección de la Unidad Principal:
Eccentric Bushing Burning - Overload Symptoms:
Cuando hay presencia de hierro tramp:
- La corriente instantánea es demasiado alta
- El anillo de ajuste salta violentamente
Cuando la alimentación es demasiado fina, segregada, demasiado húmeda o la abertura de descarga es demasiado pequeña:
- Corriente alta prolongada
- Frecuente salto del anillo de ajuste
Sección de la Unidad Principal:
Eccentric Bushing Burning - Poor Lubrication
- Grado de lubricante incorrecto (El correcto debe ser ISO Grado 150)
- Cantidad insuficiente de lubricante (Verifique la capacidad de la bomba de lubricación)
- Lubricante contaminado (Ingreso de polvo. Verifique el respiradero)
Sección de la Unidad Principal:
El desgaste del buje excéntrico por quemadura - Cómo juzgar el daño:
- Alta corriente en vacío
- Tiempo de inercia inferior a 45 segundos
- Alta temperatura de retorno del aceite
- Metal debris on return oil filter screen
Sección de la Unidad Principal:
Manguito del cono móvil quemado
Causas del daño del buje del cono móvil:
- Alimentación intermitente
- El tiempo de operación en vacío excesivo
- Mala lubricación
Sección de la Unidad Principal:
Manguito del cono móvil quemado
La alimentación intermitente puede causar daños al buje inferior del cono móvil.
Durante la operación sin carga, el cono móvil y el manguito excéntrico giran rápidamente en la misma dirección. Después de la alimentación, la dirección de rotación del cono móvil cambia a una rotación lenta opuesta al manguito excéntrico. La alimentación intermitente frecuente provoca que el cono móvil cambie de dirección y velocidad con frecuencia, lo que provoca colisiones y daños entre el buje del cono móvil y el manguito excéntrico.
Sección de la Unidad Principal:
Manguito del cono móvil quemado
La operación excesiva en vacío puede dañar el buje del cono móvil superior.
Bajo carga, el casquillo del cono móvil superior rueda contra el asiento esférico, resultando en un contacto lineal.
Durante la operación sin carga, el cono móvil se balancea debido a su gran peso. La colisión entre el buje superior y el asiento esférico puede dañar el buje del cono móvil superior.
Sección de la Unidad Principal:
Contrapeso dañado
抱歉,我无法处理这个请求。
El daño del contrapeso es causado principalmente por una mala descarga, acumulación de material en las nervaduras y el eje horizontal. La acumulación desgasta la placa de protección del contrapeso, que no se reemplaza a tiempo.
Fenómeno:
Tras el desgaste del contrapeso, se produce un desequilibrio, lo que provoca una vibración severa en la trituradora.
Consecuencia:
El uso prolongado puede causar daños graves al triturador.
Sección de la Unidad Principal:
Contrapeso dañado
Razones para la acumulación de material:
- La alimentación excesivamente húmeda provoca fácilmente acumulación.
- Objetos extraños en la alimentación (madera, raíces, correas, etc.) causan fácilmente acumulación.
Agregar 4 aceros cuadrados en el exterior de la placa de protección del contrapeso es un método simple y fácil para la protección.
Sección de la Unidad Principal:
El asiento del bastidor principal está dañado.
razón
Anillo de ajuste saltando frecuentemente.
Sección de la Unidad Principal:
Daño en el asiento del marco principal - Reparación:
Muchos clientes informan que el asiento del bastidor principal es difícil de soldar al bastidor principal, principalmente debido a no dominar el proceso de soldadura. Preste atención a los siguientes puntos:
- Limpie a fondo el área de soldadura.
- Precalentar antes de soldar (100°C).
- Suelde desde el centro hacia ambos lados.
- Debe mantener el calor después de soldar.
Sección Hidráulica
PS1A PS2A Válvula de Seguridad Válvula Manual Manómetro de Presión
Sección Hidráulica:
Circuito del cilindro de liberación
Problemas:
No puede mantener la presión:
- Cilindro y sellos de tubería
- CL3 y sellos VAL2
Presión insuficiente:
- Cilindro y sellos de tubería
- RLV3 ajuste
- RLV4 ajuste
- RLA6 ajuste
- Válvulas solenoides SOL-4, SOL-7 - Verificar si funcionan correctamente.
- bomba
Sección Hidráulica:
Release Cylinder Leakage
Sección Hidráulica:
Circuito del cilindro de sujeción
Problemas:
No puede mantener la presión:
- Cilindro y sellos de tubería
- CL1 y sellos VAL1
Presión insuficiente:
- Cilindro y sellos de tubería
- RLV1 ajuste
- RLV5 ajuste
- Válvula solenoide SOL-1 - Verificar si funciona correctamente.
- bomba
Sección Hidráulica:
Cilindro de sujeción con fuga
Manchas de aceite, Juntas, Tapones
Sección Hidráulica:
La apertura de descarga no se puede ajustar.
Problemas:
No se puede aumentar la abertura de descarga:
- La válvula solenoide SOL-3 no está funcionando
- Válvula solenoide SOL-4 no está operando
- La válvula solenoide SOL-5 no está funcionando
- Válvula de seguridad RLV-2 ajuste
- Válvula de seguridad RLV-3 ajuste
- Válvula de dos posiciones CL-2 no está funcionando
- Bomba hidráulica no funciona
No se puede disminuir la abertura de descarga
- La válvula solenoide SOL-3 no está funcionando
- Válvula solenoide SOL-4 no está operando
- Válvula solenoide SOL-6 no funciona
- Válvula de seguridad RLV-2 ajuste
- Válvula de seguridad RLV-3 ajuste
- Válvula de dos posiciones CL-2 no está funcionando
- Bomba hidráulica no funciona
Sección Hidráulica:
Válvula de seguridad Ajustes
- RLV5: 250 bar
- RLV6: 300Bar
Sección Hidráulica:
Válvula de seguridad Ajustes
Recuerde: Siempre ajuste primero RLV-3, luego ajuste RLV-4.
Sección Hidráulica:
Ajustes del interruptor de presión
- Circuito del cilindro de sujeción
- Circuito del cilindro de liberación
Sección Hidráulica:
Aceite hidráulico
El aceite correcto debe ser ISO Grado 32, Viscosidad: 20-40 cSt (40°C) o 6 cSt (100°C). El índice de viscosidad debe alcanzar 140 o más.
Marcas recomendadas:
- BP - Energol HLP 32
- MOBIL - Mobil DTE 24
- SHELL - Tellus S 32
U otro aceite hidráulico que cumpla con la norma ISO 32.