Manual de usuario de trituradoras de la serie HP

Capítulo 0 - Seguridad

0.1 Seguridad Personal

0.1.1 General

Este capítulo explica las normas básicas de seguridad. Se requieren precauciones adicionales para la operación segura de la trituradora. El contenido de este manual no puede reemplazar las normas de seguridad, las medidas de seguridad o las leyes y regulaciones pertinentes de los gobiernos a todos los niveles.

La seguridad del personal de operación y mantenimiento es primordial. Este manual está destinado a los instaladores de equipos y aborda algunos de los problemas que pueden encontrar en su trabajo diario.

Los operadores son responsables de familiarizarse con los requisitos específicos, precauciones y factores inseguros en el área de trabajo y discutir estos problemas con la gerencia de inmediato. Todo el personal debe llegar a un consenso al respecto para garantizar la seguridad operativa.

Los operadores son clave para la seguridad. Deben aprender las precauciones de seguridad y comprender las medidas básicas de seguridad para prevenir lesiones personales graves, la muerte y daños a la propiedad.

0.1.2 ¡La prevención es clave!

Para recordarle a usted, el usuario, y al personal relevante de operación y mantenimiento, el término "Advertencia" se utiliza en todo este manual para marcar operaciones peligrosas o riesgosas.

El equipo más seguro requiere una operación cuidadosa y familiaridad con su rendimiento técnico. Las normas de seguridad deben cumplirse completamente.

Recuerde, en cualquier caso, usted es la clave de la seguridad. Tomar la seguridad en serio no solo protege a quienes lo rodean, sino que también brinda la mejor protección para usted mismo. Estudie este manual y todos los manuales de operación relacionados con el equipo que utiliza, proporcionados por el fabricante. Lea todas las advertencias y precauciones para garantizar una operación segura.

Insta a tus compañeros de trabajo a cumplir también con las normas de seguridad. Mantente alerta ante todos los peligros potenciales. ¡Recuerda siempre: ¡La seguridad es tu responsabilidad!

0.1.3 ¿Está familiarizado con las normas de seguridad de la planta?

Los registros de seguridad de la empresa muestran que la gran mayoría de los accidentes son causados por descuidar reglas simples de seguridad. Por lo tanto, familiarícese y cumpla con todas las regulaciones, y comprenda los requisitos relevantes de los supervisores antes de comenzar el trabajo.

0.1.4 ¿Es su vestimenta adecuada para el trabajo?

Para su seguridad personal, seleccione y use cascos de seguridad, zapatos de seguridad, gafas de seguridad, gafas protectoras, guantes de protección y protección auditiva según sea necesario.

La ropa holgada puede engancharse fácilmente en las piezas giratorias. Aprieta los puños, mete las camisas dentro y usa todo el equipo de seguridad correctamente. Mantente abrigado, pero no dejes que la ropa obstaculice tu movimiento. Los relojes y anillos pueden ser peligrosos. No lleves objetos en los bolsillos que puedan caerse.

0.1.5 ¿Conoces tu máquina?

Lea el manual proporcionado con la máquina. Familiarícese con los métodos de operación y los requisitos de mantenimiento del equipo. Comprenda la capacidad de producción y el rango de aplicación de la máquina. Conozca la ubicación y función de todos los controladores, indicadores y dispositivos de alarma, así como las indicaciones de alarma. Aprenda a reconocer los dispositivos de alarma y seguridad de la máquina, que le advertirán sobre los peligros de continuar operando en condiciones de baja presión o alta temperatura.

0.1.6 ¿Está familiarizado con el lugar de trabajo?

Intenta aprender todo lo posible sobre tu lugar de trabajo con antelación.

Sé un buen encargado de la limpieza. Mantén siempre el suelo limpio, libre de aceite, grasa, trapos, cuerdas, cadenas, cubos, piedras y otros obstáculos. Coloca las piezas sueltas en cajas de herramientas. No utilices soluciones inflamables para la limpieza.

Familiarícese con la capacidad de carga del suelo del lugar de trabajo.

Familiarícese con el espacio libre en el sitio de trabajo. Tomarse un momento para verificar el espacio alrededor y sobre el área de trabajo, incluidas las fuentes de energía, puede prevenir muchos problemas futuros.

Ten cuidado con el polvo, el humo o la niebla, que pueden obstruir tu visión.

0.1.7 ¿Estás preparado para un accidente?

Las medidas preventivas, la vigilancia constante y una operación cuidadosa pueden prevenir lesiones personales y fallos en el equipo. Si ocurre un accidente por una leve negligencia, utilice las herramientas a mano y técnicas hábiles para resolverlo rápidamente. Conozca la ubicación y el uso de extintores y botiquines de primeros auxilios.

Sepa dónde obtener asistencia de emergencia y llame al número de emergencia inmediatamente para obtener ayuda rápida.

El trabajo seguro no se limita a estas regulaciones convencionales. También preste atención a las precauciones adicionales requeridas bajo condiciones de trabajo específicas y para el equipo específico que utilice.

0.1.8 Verificación previa al arranque

Equipo no completamente preparado para la operación es inseguro. Realice una verificación cuidadosa al tomar un turno. Si encuentra un problema que debe ser notado, asegúrese de considerarlo cuidadosamente antes de decidir "dejarlo pasar esta vez". Incluso una pequeña falla mecánica puede causar lesiones personales y accidentes graves.

¡No permita que personal no autorizado opere la trituradora!

Confirme que todas las cubiertas de seguridad y otros dispositivos de protección estén en la posición correcta, seguros y sin daños.

Check the oil system: Is it at the correct level? Are there any leaks?

Verifique cada grifo de drenaje, válvula y conexión de tubería para asegurarse de que estén en la posición correcta y seguros.

La presión insuficiente debido a un nivel bajo de aceite puede causar una falla hidráulica grave.

La agarrotamiento de la trituradora debido a insuficiente aceite fino o grasa puede ser uno de los problemas que conducen a fallos.

No ajuste la válvula de alivio de presión para aumentar la presión de trabajo del aceite. La presión de aceite recomendada por el fabricante proporciona la vida útil más larga y el rendimiento más seguro.

No modifique arbitrariamente los dispositivos de seguridad.

Inspeccione minuciosamente la trituradora en busca de defectos visibles, como fugas, mangueras desgastadas o piezas sueltas.

Verifique su máquina de acuerdo con el manual de operación y las instrucciones de gestión.

Camina alrededor de la máquina antes de arrancarla. Asegúrate de que no haya nadie cerca, arriba o debajo del equipo. Alerta al personal cercano antes de arrancar.

Reporta cualquier accidente a tu gerente.

0.1.9 Arranque Seguro

Verifique las señales de advertencia del equipo.

Ejecute el procedimiento de arranque sugerido en el Capítulo 3: Instrucciones de funcionamiento.

Después de que la trituradora arranque, verifique todos los indicadores y manómetros para confirmar que todo funcione con normalidad.

Si alguna lectura es anormal, deténgase inmediatamente.

Pruebe todos los controladores para asegurarse de que funcionen correctamente.

Escucha e informa cualquier ruido anormal.

Verifique las alarmas u otros dispositivos de advertencia y seguridad.

No se pare sobre el anillo de ajuste mientras la trituradora está en funcionamiento.

No se apoye ni coloque las manos sobre los cilindros de liberación de sobrecarga ni entre el anillo de ajuste y el bastidor principal mientras la trituradora esté en funcionamiento.

No inicie una máquina problemática. Reporte la situación específica a la gerencia.

No observe la cavidad de trituración sin medidas de protección mientras la trituradora esté en funcionamiento.

0.1.10 Informar sobre fallos de la máquina

Inspeccione la máquina diariamente para identificar piezas sueltas, desgastadas o dañadas. Reporte o corrija inmediatamente las condiciones inseguras. No opere la máquina hasta que esté reparada.

Incluso una pequeña falla puede convertirse en un accidente grave, así que informe cualquier mal funcionamiento del equipo a la gerencia.

0.1.11 Apagado Seguro

Siempre confirme que la trituradora se haya detenido antes de realizar cualquier trabajo, como limpieza, mantenimiento, reabastecimiento de combustible, verificación de la tensión de la correa, apertura de cubiertas, inspección de sistemas hidráulicos, reparación o limpieza de la cavidad de trituración.

No realice ninguna inspección, ajuste o reparación mientras la trituradora esté en funcionamiento.

0.2 Puntos Clave para un Mantenimiento Seguro

0.2.1 Leer y Entender

El manual del usuario proporcionado con la máquina, especialmente el Capítulo 11: "Instrucciones de operación".

Capítulo 3, parte final: "Instrucciones de operación", "Instrucciones de inspección y mantenimiento".

Las placas de advertencia en la máquina.

Las instrucciones de advertencia en el manual del usuario.

Capítulo 4: Guía de lubricación para el mantenimiento periódico.

0.2.2 Señales de advertencia

Antes de comenzar a trabajar en la trituradora, siempre cuelgue señales de advertencia y desconecte los controles eléctricos para evitar un arranque accidental.

Colgar señales de advertencia previene accidentes cuando:

El triturador no puede operarse de manera segura.
Los controles están en mantenimiento.
La máquina está en reparación.

0.2.3 Desconectar la alimentación

Antes de realizar cualquier tipo de operación de mantenimiento en la trituradora, todos los controles eléctricos deben estar desconectados.

Al mantener equipos hidráulicos, desconecte toda la energía eléctrica, ya que presionar el botón "STOP" solo detiene el motor.

Proporcione a cada persona de mantenimiento su propio candado independiente y llave única.

0.2.4 Vestimenta - Operación Segura

Mantenga las manos y la ropa alejadas de las piezas en movimiento. Nunca use ropa con mangas sueltas, corbatas colgantes, relojes o anillos.

Use protección ocular al manipular combustible, fluidos de limpieza, aceites o líquido de frenos, ya que estos elementos pueden dañar sus ojos.

Use un respirador cuando sea necesario.

Use gafas de seguridad al perforar, esmerilar o cincelar metal.

No lleve artículos en los bolsillos que puedan caerse y entrar en la máquina.

Use casco de seguridad y zapatos de seguridad cuando sea necesario.

Use guantes para proteger sus manos al reemplazar los cables de acero.

Use gafas de seguridad y ropa protectora al usar aire a alta presión.

Use gafas y ropa protectora al manipular metales fundidos, como zinc, babbitt y plomo.

Use protectores auditivos cuando sea necesario, o reduzca el tiempo de exposición auditiva según sea necesario.

0.2.5 Prohibición de Bebidas Alcohólicas y Drogas

No consuma bebidas alcohólicas antes o durante el trabajo.

Cuidado con las drogas, sedantes u otros anestésicos que puedan causar somnolencia o reducir la alerta.

0.2.6 Área de Trabajo

Mantenga un área de trabajo limpia. Mantenga el suelo limpio, seco, libre de escombros y herramientas. Los pisos, pedales, escalones y pasamanos aceitosos y mojados son resbaladizos. Tenga cuidado con el hielo y la nieve en invierno. Las áreas mojadas, especialmente cerca de equipos eléctricos, son muy peligrosas.

No coloque ni almacene materiales sobre o alrededor de la trituradora.

Almacene líquidos peligrosos en lugares apropiados. Manténgalos alejados del personal no autorizado. ¡No fumar en el área de trabajo!

No arranque motores diésel o de gasolina en espacios cerrados. Asegure una buena ventilación, ya que los gases de escape pueden ser fatales.

Tome las medidas de protección adecuadas al realizar corte con gas o soldadura. Cualquier persona que realice estas operaciones debe evitar inhalar humos, ya que pueden representar riesgos para la salud. Por lo tanto, estas operaciones deben realizarse al aire libre en áreas bien ventiladas equipadas con maquinaria que proporcione aire limpio por separado o con instalaciones de extracción local de humos. Consulte las normas aplicables de OSHA o MSHA.

0.2.7 Equipo

Use las herramientas correctas y maneje las herramientas y piezas pesadas con cuidado.

Mantenga todas las herramientas y equipos libres de suciedad y grasa. No los tire por ahí.

Utilice equipo de elevación para artículos grandes. Cuide su espalda.

Baje las piezas con cuidado en lugar de tirarlas.

Limpie la grasa de las palancas y manijas para evitar resbalones.

No utilice poleas con llantas o radios agrietados.

Verifique las correas trapezoidales para detectar deslizamiento, grietas y desgaste en los bordes.

Check and replace damaged, substandard, or missing parts. Keep equipment clean, free of dust and oil stains, to spot loose or defective parts easily.

Al mover objetos pesados con cables de acero, asegúrese de que la especificación del cable sea adecuada y reemplace los cables desgastados, con rasguños severos, rotos o torcidos. Verifique el desgaste de los accesorios de los extremos.

0.2.8 Prevención de incendios

No fumar al repostar o manipular contenedores de combustible.

Apague el motor al repostar, especialmente si el motor está caliente.

Al repostar el tanque de combustible, mantenga el embudo o la boquilla cerca del tanque y conéctelo a tierra para evitar chispas estáticas.

No utilice gasolina ni diésel para limpiar las piezas. Preferiblemente, utilice disolventes industriales no inflamables de alta calidad.

No fumar al usar agentes de limpieza.

No apile trapos aceitosos en áreas mal ventiladas. Coloque los trapos aceitosos y otros materiales inflamables en un lugar seguro.

Nunca uses una llama abierta para verificar los niveles de combustible, electrolito de batería o refrigerante. Usa una linterna para encontrar fugas de aceite hidráulico.

Conozca la ubicación, el uso y el tipo de fuego aplicable de los extintores. Revíselos regularmente, al menos mensualmente, para asegurarse de que estén en el área de trabajo.

En caso de incendio, apague los sistemas hidráulico y de lubricación de la trituradora si es seguro hacerlo.

0.2.9 Sistemas Presurizados - Hidráulicos o Neumáticos

Siempre libere toda la presión antes de abrir o mover cualquier línea hidráulica o neumática, válvula, accesorio, etc.

Verifique el desgaste de la manguera o daños en la línea.

El aceite de alta presión es peligroso.

Equipment equipped with hydro-pneumatic accumulators must comply with the regulations for gas pressure vessels in the French decree concerning hydro-pneumatic accumulators issued on November 24, 1982.

0.2.10 Use Quality Parts

Cuando se reemplace cualquier pieza, la pieza de repuesto debe ser equivalente a la pieza original en especificación, modelo y calidad.

0.2.11 Report Necessary Repairs

Durante las inspecciones diarias, si encuentra áreas que requieren reparación, reemplazo o ajuste serios, ¡repórtelo de inmediato!

Incluso un pequeño defecto puede causar una falla muy grave si el equipo está en funcionamiento.

Realice únicamente trabajos autorizados. No intente realizar tareas de mantenimiento que no comprenda.

Solo trabaje en equipos que comprenda completamente. Liberar la presión de manera descuidada en piezas cargadas a presión puede causar lesiones personales.

¡Recuerde que usted es responsable de operar y mantener un equipo costoso. ¡Trátelo con cuidado!

0.3 Reglamentos de Seguridad de la Planta

0.3.1 General

Las regulaciones de seguridad mencionadas aquí no pueden eliminar todos los peligros de seguridad en el área de la planta de trituración. Sin embargo, estas regulaciones han sido resumidas a través de la práctica de producción a largo plazo para mejorar la seguridad alrededor de las trituradoras y las plantas de trituración.

0.3.2 Protectores de la transmisión

Desde el inicio de la instalación de la trituradora se deben considerar medidas de seguridad adecuadas. La trituradora puede ser accionada por correas en V o directamente por un acoplamiento. Se deben instalar protectores alrededor de los accionamientos por correa o acoplamientos.

La polea de la trituradora está específicamente diseñada para la velocidad máxima del borde. Si se supera la velocidad máxima, la polea puede romperse, lo que provocará accidentes graves que causen lesiones personales o la muerte.

La velocidad de la trituradora es crucial para su funcionamiento normal. Por lo tanto, la mayoría de las protecciones de la correa en V suelen tener una pequeña abertura en el centro, frente al eje de transmisión, para permitir la inserción de un tacómetro y verificar con frecuencia la velocidad del eje. Esta abertura está cubierta con una puerta de acceso o una puerta de rejilla.

0.3.3 Plataformas de Operación

Dado que cada trituradora debe ser inspeccionada y mantenida periódicamente, se debe instalar algún tipo de plataforma de operación a una altura adecuada para facilitar el trabajo de inspección en la trituradora. Una plataforma para personal de alta calidad construida con piso sólido debe tener pasamanos y peldaños, y malla de alambre o malla metálica perforada entre la plataforma y los pasamanos para evitar que las herramientas se caigan de la plataforma y lastimen al personal en el suelo. No fije la plataforma de operación al anillo de ajuste, ya que todo el anillo de ajuste se levantará rápidamente cuando pase material de sobrecarga a través de la trituradora.

0.3.4 Desconectar la alimentación

Siempre que alguien esté trabajando en la trituradora, la alimentación eléctrica del equipo de trituración debe estar desconectada.

Cada persona de mantenimiento que realice trabajos normales en la trituradora debe tener su propio candado dedicado y llave única. Al trabajar en cualquier parte de la trituradora, deben bloquear el dispositivo de control de energía de la trituradora con su propio candado. El punto clave es que el candado tiene solo una llave, y esta llave debe mantenerse en el bolsillo del operador que trabaja en la trituradora. Si más de una persona trabaja en la trituradora al mismo tiempo, cada persona debe tener su propio candado y llave para las posiciones bloqueadas en el controlador de la trituradora. Aquellos responsables de accidentes por arranque accidental son a menudo quienes piensan que la trituradora está "segura".

0.3.5 Grúas

Como otros tipos de equipos mecánicos, si desea obtener los mejores beneficios económicos al usar una trituradora, se requiere un mantenimiento normal y regular. Una de las violaciones de seguridad más graves para las trituradoras es el uso de equipos de elevación de capacidad insuficiente e inseguros. Aunque las trituradoras no son equipos de ajuste de precisión como los motores de automóviles, las piezas internas de la trituradora deben ensamblarse y desmontarse utilizando equipos de elevación. La grúa debe poder levantar y bajar varias partes de la trituradora de manera suave y lenta para ensamblar la trituradora. Al usar una grúa, trabaje siempre dentro de la carga nominal de la grúa. La carga nominal segura de la grúa incluye el peso del gancho, el bloque de poleas y los dispositivos de suspensión, como cables de acero, eslingas y palancas. Reste el peso de estos dispositivos para determinar el peso de carga segura real. Los polipastos de cadena son solo un último recurso para desmontar y ensamblar trituradoras.

Donde la seguridad está en juego, se deben adoptar las mejores medidas.

0.3.6 Grúas móviles

Al usar una grúa móvil, la grúa debe operar dentro de su carga nominal para evitar la deformación del brazo o el vuelco. La carga nominal segura se basa en la premisa de que la grúa trabaja sobre un terreno firme y nivelado. El brazo debe extenderse y bajarse adecuadamente tanto como sea posible. Evite la rotación rápida, la elevación o el frenado repentino, ya que esto puede sobrecargar la grúa. No levante objetos grandes y pesados en condiciones de viento fuerte.

Antes de que una grúa móvil cruce un puente, primero verifique la capacidad de carga del puente. Verifique el espacio libre debajo de los puentes, como líneas eléctricas aéreas o cualquier otro obstáculo.

Compruebe su entorno antes de levantar. Asegúrese de que no haya obstáculos alrededor del objeto a levantar. Asegúrese de que la conexión entre la grúa y el objeto sea segura.

0.3.7 Equipo de Soldadura

Por lo general, se requieren medidas de protección adecuadas al realizar corte con gas o soldadura, ya que muchos metales representan peligros para la salud humana. Cualquier persona que realice estas operaciones debe evitar inhalar humos. Dichas operaciones deben realizarse al aire libre o en áreas bien ventiladas equipadas con maquinaria que proporcione aire limpio por separado o con instalaciones locales de extracción de humos.

Consulte las normas aplicables de OSHA o MSHA. Una de las herramientas más utilizadas para trituradoras es el soplete de corte. Al realizar operaciones de soldadura o corte, despresurice los componentes hidráulicos en trituradoras equipadas con dispositivos hidráulicos y cúbralos con materiales resistentes al fuego para evitar que las chispas o salpicaduras de soldadura entren en contacto con estos componentes. Si una línea hidráulica de alta presión se rompe, el líquido se vaporizará rápidamente en la atmósfera. Este líquido vaporizado puede encenderse rápidamente, causando quemaduras graves al personal cercano. Si los componentes hidráulicos están cerca del área de trabajo, asegúrese de notificar a todo el personal que utilice equipos de corte y tome las medidas necesarias para evitar el contacto con estos componentes. El equipo de corte es para el mantenimiento normal del taller y no debe usarse para mangueras de goma.

0.3.8 Equipo de Elevación

Todas las partes de la trituradora deben ser levantadas lenta y suavemente mediante equipos de elevación y movidas dentro de la carga nominal máxima del equipo de elevación. Recuerde que la carga nominal segura incluye el peso de cadenas, ganchos y otros accesorios de elevación, además del peso de la trituradora.

0.3.9 Correas Transportadoras

No utilice las cintas transportadoras como pasillos. Se deben proporcionar pasillos peatonales a lo largo de las cintas transportadoras hacia y desde la trituradora. Como medida de seguridad adicional, también se deben instalar barandillas a lo largo del acceso a la cinta transportadora.

0.3.10 Plantas de Trituración Móviles

Si la trituradora consiste en equipos móviles, es decir, equipos de trituración y cribado montados en remolques, entonces la base o soporte del remolque es extremadamente importante para una producción segura. Revise la base del remolque. El equipo debe montarse sobre una base lo más firme y nivelada posible. Use calzos según sea necesario para levantar las ruedas del remolque del suelo. Coloque un gato de tornillo en cada una de las cuatro esquinas o cerca de ellas. Los cuatro gatos deben estar equidistantes de las esquinas. Ajuste las alturas de los gatos para que el soporte de la viga del remolque deje de vibrar o minimice la vibración. Nunca estacione el remolque en áreas bajas donde el agua de lluvia pueda lavar la base. Inspeccione regularmente la base del remolque para asegurarse de que sea estable.

Antes de que un remolque cruce un puente, verifique si el puente puede soportar el peso del equipo. Al pasar debajo de puentes, revise la altura libre bajo el puente, como líneas aéreas u otros obstáculos. Las cargas pesadas cercanas a la capacidad del puente nunca deben cruzarlo. Consulte las regulaciones locales, especialmente las restricciones de peso.

Al conducir en carreteras, asegúrese de que los faros, las luces de freno y las luces traseras funcionen correctamente. Utilice banderas y señales de advertencia de transporte correctas.

0.3.11 Ruido de la planta

El equipo de trituración produce ruido de forma natural. Los equipos auxiliares alrededor de la trituradora, como chutes, puntos de transferencia, cribas, etc., pueden generar ruido muchas veces mayor que el de la propia trituradora.

Los niveles típicos de potencia sonora de la trituradora durante las operaciones de trituración están entre 100-130 DBA. Si el ruido excede los niveles permitidos legalmente, se debe usar protección auditiva. Si la protección auditiva aún no cumple con los requisitos, considere reducir el tiempo que el personal de mantenimiento o los operadores permanecen en el ruido. En otras palabras, acorte las horas de trabajo.

Intentar reducir el ruido modificando la máquina en sí no es económicamente viable. Muchos operadores descubren que construir una cabina para el operador relativamente económica puede mejorar las condiciones de ruido. En esta cabina, el operador puede ver el equipo en funcionamiento, y la instalación de baldosas insonorizadas, ventanas de doble acristalamiento, equipos de aire acondicionado, etc., puede proteger al operador de los peligros del ruido. Estas condiciones de trabajo inevitablemente mejoran la eficiencia operativa y reducen el daño potencial del ruido.

Muchos operadores de plantas de trituración encuentran que construir una torre de operador sobre la mayoría de los equipos proporciona un lugar seguro para los operadores y mejora la eficiencia de la planta de trituración.

0.3.12 Relleno Epoxi y Lechada

Todos los trituradores requieren algún tipo de relleno al reemplazar componentes de trituración. Resinas como el relleno epoxi pueden evitar la posibilidad de quemaduras accidentales al personal causadas por salpicaduras y explosiones cuando el metal fundido entra en contacto con superficies húmedas. El uso de relleno plástico es conveniente y tiene un alto factor de seguridad, lo que hace obsoleto el uso de metal fundido como relleno para los revestimientos del triturador.

Al utilizar relleno epoxi, opere con cuidado al desmontar la trituradora usando métodos de corte por gas. El área de trabajo debe estar bien ventilada porque los vapores de epoxi son nauseabundos e irritantes para los ojos y la piel.

0.3.13 Planta de "Polvo"

El equipo de trituración y equipos auxiliares como canaletas, puntos de transferencia, cribas, etc., generan polvo que afectará el aire si no se extrae. La inhalación de grandes cantidades de polvo puede ser perjudicial para la salud de los operadores o del personal que trabaja sobre o alrededor del equipo. En general, altas concentraciones de polvo atmosférico pueden provocar enfermedades pulmonares. El grado de riesgo depende de la concentración de polvo, el tiempo de exposición y el tipo de material triturado. Se recomienda encarecidamente utilizar equipos de control de polvo, y cualquier persona expuesta al polvo en el aire debe usar mascarillas antipolvo. OSHA, MSHA o las leyes locales pueden exigir el uso de equipos de control de polvo y alarmas de polvo. El operador debe decidir en qué circunstancias utilizar dichos equipos de control de polvo y alarmas de polvo, asegurándose de que se utilicen según sea necesario.

Realizando algunos cambios en el circuito de trituración, como agregar un sistema de recolección de polvo o usar tuberías de rociado de agua en la entrada de alimentación y/o en la cinta transportadora de descarga, se puede reducir la cantidad de polvo en el aire. Usar una tolva de zona muerta durante las operaciones de trituración también puede reducir la cantidad de polvo que proviene del propio triturador.

0.3.14 Trabajo de Mantenimiento Rutinario

Durante la operación diaria, se debe realizar cierto trabajo de mantenimiento en el área alrededor de la trituradora. Los siguientes elementos deben considerarse parte de las reglas normales de operación de la trituradora, indicando lo que se debe y no se debe hacer.

No realice trabajos de mantenimiento en maquinaria en funcionamiento. Esto incluye agregar aceite lubricante o grasa a los componentes de la trituradora en funcionamiento.

No coloque las manos ni los pies sobre los cilindros hidráulicos de liberación de sobrecarga de la trituradora mientras esté en funcionamiento. Este dispositivo se utiliza para proteger la trituradora cuando se produce material de sobrecarga durante la operación.

Mantenga el equipo de acuerdo con los procedimientos de inspección periódica recomendados por el fabricante. Estos procedimientos no solo evitan dañar el equipo, sino también evitar lesiones al operador.

Evitar que la trituradora arroje rocas a su alrededor, lo cual es causado por alimentar rocas demasiado grandes en la cámara de trituración, etc. Los operadores de la planta deben asegurarse de que no haya salpicaduras de rocas alrededor de la trituradora para evitar lesionar a transeúntes desprevenidos.

No mire dentro de la cámara de trituración mientras la trituradora esté en funcionamiento si no se han tomado medidas para evitar salpicaduras de material.

Asegúrese de que el área de trabajo esté despejada de personas al usar una grúa para levantar o bajar una carga.

No camine, se pare, pasee ni se acueste debajo de una carga suspendida por una grúa.

0.3.15 Procesos de Calentamiento

Al enfriar varias partes de la trituradora, tome las precauciones de seguridad adecuadas al manipular hielo seco, nitrógeno líquido o cualquier otro refrigerante criogénico. Consulte las normas aplicables de MSHA y OSHA. No tomar las precauciones correctas puede provocar lesiones físicas graves.

¡Recuerde—La seguridad es su responsabilidad!

Capítulo 1 - Descripción General de la Trituradora

1.1 Introducción

El triturador de cono HP es un triturador de tipo compresión, típicamente utilizado en etapas de trituración secundaria, terciaria o cuaternaria en las industrias de agregados y minería. El triturador de cono HP es conocido por su alta capacidad y excelente forma del producto.

Ya sea que esté involucrado en la puesta en marcha, operación o mantenimiento de una trituradora de cono HP, este manual proporciona información valiosa para ayudarlo a obtener los mejores resultados posibles de su trituradora.

1.2 Características de la Trituradora

La serie de trituradoras de cono HP está diseñada para proporcionar:

Alto rendimiento - Mayor capacidad y mejor calidad
Bajos costos operativos - Fácil mantenimiento y reemplazo de piezas de desgaste
Versatilidad: una amplia gama de cavidades de trituración para diferentes aplicaciones
Automatización avanzada - Posibilidad de automatizar completamente la operación de la trituradora
Fiabilidad - Diseño robusto con componentes de calidad

1.3 Componentes de la Trituradora

Los componentes principales de la trituradora de cono HP son:

Bastidor principal
anillo de ajuste
cabeza
Tazón
Ensamblaje excéntrico
CONJUNTO DE SOCKET
Carcasa del eje del piñón
Piñón y conjunto de polea
Sistema de lubricación
Sistema hidráulico
Sistema de accionamiento

Cada componente desempeña un papel vital en el funcionamiento de la trituradora y será descrito en detalle en capítulos posteriores.

1.4 Principio de trituración

El triturador de cono HP utiliza el principio de trituración por compresión. La roca se comprime entre un revestimiento de tazón estacionario y un manto giratorio. La acción de trituración es causada por el cierre del espacio entre el manto (móvil) montado en el husillo vertical central y los revestimientos cóncavos (fijos) montados en el bastidor principal del triturador.

La brecha se abre y cierra mediante un conjunto excéntrico que hace que el husillo vertical central gire. El husillo vertical puede girar libremente alrededor de su propio eje. La trituradora se ajusta determinando la distancia más pequeña entre el manto y el revestimiento del tazón en la parte inferior de la cámara de trituración (ajuste del lado cerrado).

1.5 Cámara de Trituración

La cámara de trituración es el área entre los revestimientos cóncavos y el manto. La forma de la cámara de trituración tiene un impacto significativo en la capacidad, la gradación del producto, el consumo de energía y la vida útil del desgaste. Las trituradoras de cono HP están disponibles con varios perfiles de cámara de trituración diferentes para adaptarse a la aplicación específica, desde extra grueso hasta extra fino.

La selección de la cámara de trituración adecuada y el lanzamiento excéntrico es esencial para optimizar el rendimiento de la trituradora. La trituradora siempre debe operar con una cámara de trituración llena para obtener los mejores resultados.

1.6 Rendimiento de la Trituradora

El rendimiento de la trituradora se mide por la capacidad, la gradación del producto, el consumo de energía y la vida útil de los desgastes. La trituradora de cono HP está diseñada para ofrecer un alto rendimiento en todas estas áreas. El rendimiento depende de:

Las características del material de alimentación (dureza, granulometría, contenido de humedad)
Ajuste de la trituradora (ajuste del lado cerrado)
Velocidad de la trituradora (rpm)
Selección de la cámara de trituración
Disposición de alimentación
Potencia disponible

1.7 Capacidad de la Trituradora

La capacidad de una trituradora de cono HP se ve afectada por el ajuste de la trituradora, la velocidad de la trituradora, el tamaño y la forma del material de alimentación, y las características de la roca en sí. Las tablas de capacidad en el Capítulo 5 proporcionan capacidades estimadas para diferentes ajustes de la trituradora y configuraciones de la cámara bajo condiciones específicas.

Es importante tener en cuenta que estas capacidades son aproximadas y pueden variar significativamente según las condiciones reales de operación. La trituradora debe operarse con una cámara de trituración llena para lograr la máxima capacidad y la mejor forma del producto.

1.8 Potencia de la Trituradora

La potencia requerida para operar una trituradora de cono HP depende de la dureza del material de alimentación, el ajuste de la trituradora, la velocidad de la trituradora y el diseño de la cámara de trituración. El motor de la trituradora debe dimensionarse para proporcionar suficiente potencia para las condiciones operativas esperadas.

La potencia del triturador se monitorea para asegurar que el triturador esté operando dentro de su rango de potencia diseñado. Sobrecargar el triturador puede provocar desgaste prematuro y daños potenciales, mientras que una carga insuficiente puede resultar en una forma deficiente del producto y una capacidad reducida.

1.9 Accionamiento de la Trituradora

La trituradora de cono HP puede ser impulsada por correas en V o por un acoplamiento de transmisión directa. El sistema de transmisión transfiere la potencia del motor al eje del piñón de la trituradora, que a su vez acciona el conjunto excéntrico.

La tensión adecuada de la correa es crítica para una transmisión de potencia eficiente y una larga vida útil de la correa. La polea de la trituradora está diseñada para una velocidad máxima específica del borde. Superar esta velocidad puede provocar la ruptura de la polea, lo que puede causar accidentes graves.

1.10 Lubricación de la Trituradora

Se utiliza un sistema de lubricación de circuito cerrado con alimentación forzada para lubricar los componentes internos de la trituradora. El sistema incluye una bomba, filtros, un intercambiador de calor y varios dispositivos de seguridad. El sistema de lubricación es crítico para el funcionamiento de la trituradora y debe mantenerse adecuadamente.

The correct type and grade of lubricating oil must be used, and the oil must be kept clean and at the proper operating temperature. Chapter 4 provides detailed information on lubrication requirements and maintenance.

1.11 Sistema Hidráulico de la Trituradora

El sistema hidráulico se utiliza para varias funciones, incluyendo:

Ajustando la configuración de la trituradora
Limpieza de la cámara de trituración en caso de fallo de energía o sobrecarga mecánica (liberación de sobrecarga)
Bloqueando el anillo de ajuste durante la operación
Soporte de la sección superior de la trituradora durante los cambios de revestimiento.

El sistema hidráulico es accionado por un motor eléctrico y una bomba. La presión del sistema se mantiene mediante acumuladores. El capítulo 6 proporciona información detallada sobre el sistema hidráulico.

1.12 Ajuste de la Trituradora

El ajuste de la trituradora es el lado cerrado (CSS), que es la distancia más pequeña entre el manto y el revestimiento del tazón en la parte inferior de la cámara de trituración. El CSS determina el tamaño del producto y tiene una influencia importante en la capacidad, el consumo de energía y la vida útil del desgaste.

El CSS se puede ajustar girando el bowl o el eje principal, según el modelo de la trituradora. El ajuste se realiza mediante el sistema hidráulico. Es importante verificar y ajustar el CSS regularmente para compensar el desgaste del liner y mantener una calidad de producto consistente.

1.13 Control de Trituradora

Los trituradores de cono HP modernos pueden equiparse con sistemas de automatización avanzados que monitorean y controlan la operación del triturador. Estos sistemas pueden optimizar el rendimiento del triturador, protegerlo de daños y proporcionar datos operativos valiosos.

Los controles básicos de la trituradora incluyen:

Arranque/parada del motor de accionamiento principal
Sistema de control de lubricación
Sistema hidráulico controla
Ajuste de los controles de ajuste
Safety interlocks

Los sistemas de automatización pueden agregar características como:

Medición y control del CSS
Monitoreo de la potencia de entrada
Protección contra sobrecarga de la trituradora
Pieza de seguimiento de desgaste
Monitoreo y control remoto

El uso adecuado de los controles de la trituradora es esencial para una operación segura y eficiente.

Capítulo 2 - Instrucciones Generales de Instalación

2.1 Cimentación

Una base sólida es esencial para el funcionamiento estable de la trituradora. La base debe diseñarse para soportar el peso de la trituradora y las cargas dinámicas generadas durante la operación. La base debe estar hecha de hormigón de alta calidad y debe estar aislada de la estructura circundante para minimizar la transmisión de vibraciones.

El plano de cimentación suministrado con la trituradora debe seguirse con precisión. Los pernos de cimentación deben ser del tamaño y grado correctos y deben estar correctamente anclados con mortero en la cimentación. Deje que el concreto se cure completamente antes de apretar los pernos de cimentación.

2.2 Ensamblaje de la Trituradora

La trituradora se envía típicamente en varios conjuntos principales. La secuencia de ensamblaje es crítica para una instalación correcta. Los pasos principales en el ensamblaje de la trituradora son:

Coloque el bastidor principal sobre la base y alinéelo.
Instale el conjunto excéntrico en el bastidor principal.
Instale el conjunto del socket y la cabeza.
Instale el conjunto del tazón y el anillo de ajuste.
Instale el alojamiento del eje del piñón y el eje del piñón.
Instale la polea motriz y las correas en V o el acoplamiento.
Instale los componentes del sistema de lubricación.
Instale los componentes del sistema hidráulico.

Todos los componentes deben estar limpios y libres de daños antes del montaje. Utilice el equipo de elevación correcto y siga los procedimientos recomendados para evitar lesiones y daños al equipo.

2.3 Instalación del sistema de lubricación

El sistema de lubricación incluye el tanque de aceite, la bomba, los filtros, el intercambiador de calor y las tuberías. El sistema debe instalarse según los planos proporcionados. Todas las tuberías deben estar limpias y libres de obstrucciones. Utilice el tipo y grado de aceite recomendado.

Después de la instalación, llene el sistema con aceite y verifique si hay fugas. Cebe la bomba y asegúrese de que el aceite fluya a todos los puntos de lubricación. Verifique los manómetros de presión y temperatura del aceite para un funcionamiento adecuado.

2.4 Instalación del Sistema Hidráulico

The hydraulic system includes the hydraulic power unit, cylinders, accumulators, and piping. Install the system according to the provided drawings. All hydraulic components must be clean during assembly. Use the recommended hydraulic fluid.

Después de la instalación, llene el sistema con fluido y purgue el aire de los cilindros y tuberías. Verifique si hay fugas y asegúrese de que el sistema funcione sin problemas. Ajuste las válvulas de alivio a las presiones especificadas.

2.5 Instalación Eléctrica

La instalación eléctrica debe ser realizada por electricistas calificados de acuerdo con los códigos eléctricos locales. El motor de la trituradora, el motor de la bomba de lubricación y el motor de la bomba hidráulica deben conectarse a la fuente de alimentación con el voltaje y la fase correctos.

Todo el cableado de control debe instalarse de acuerdo con los diagramas de cableado. Los enclavamientos de seguridad deben conectarse y probarse para asegurar su correcto funcionamiento. Conecte a tierra todos los componentes eléctricos adecuadamente.

2.6 Verificaciones previas al arranque

Antes de arrancar la trituradora por primera vez, realice las siguientes comprobaciones:

Verifique que todos los pernos de la base estén apretados.
Verifique que todos los componentes de la trituradora estén correctamente ensamblados y apretados.
Asegúrese de que el sistema de lubricación esté lleno de aceite y que el aceite fluya a todos los puntos.
Asegúrese de que el sistema hidráulico esté lleno de fluido y que todas las funciones operen correctamente.
Verifique la tensión de la correa en V o la alineación del acoplamiento.
Gire el triturador manualmente para asegurarse de que gira libremente.
Verifique que todas las protecciones estén colocadas y aseguradas.
Verifique que todas las conexiones eléctricas estén apretadas y correctas.
Asegúrate de que el ajuste de la trituradora sea correcto.
Revise el manual de operación con todo el personal que operará la trituradora.

Solo después de que todas las verificaciones previas al arranque se hayan completado satisfactoriamente se debe iniciar la trituradora.

Capítulo 3 - Guía de Operación

3.1 Procedimiento de Pre-Arranque

Antes de arrancar la trituradora cada día, o al inicio de cada turno, realice las siguientes comprobaciones:

Camina alrededor de la trituradora e inspecciona visualmente en busca de cualquier problema evidente, como fugas de aceite, piezas sueltas o componentes dañados.
Verifique el nivel de aceite en el tanque del sistema de lubricación. Agregue aceite si es necesario.
Verifique el nivel de fluido del sistema hidráulico. Agregue fluido si es necesario.
Verifique la tensión de la correa de transmisión o el estado del acoplamiento.
Asegúrese de que la cámara de trituración esté vacía. Nunca arranque la trituradora con material en la cámara de trituración.
Verifique el ajuste de la trituradora (CSS) si es posible.
Asegúrese de que todos los protectores estén colocados y asegurados.
Verifique que el área alrededor de la trituradora esté libre de personal y obstáculos.

3.2 Procedimiento de arranque

Arranque la trituradora en la siguiente secuencia:

Arranque la bomba del sistema de lubricación y déjela funcionar durante al menos 5-10 minutos para hacer circular el aceite a todas las superficies de los cojinetes. Verifique que el aceite esté fluyendo y que la presión de aceite esté dentro del rango especificado.
Arranque la bomba del sistema hidráulico y verifique que la presión del sistema sea correcta.
Arranque el motor principal de accionamiento de la trituradora.
Permita que la trituradora funcione en vacío durante al menos 2-3 minutos para asegurarse de que todo funcione con normalidad. Escuche si hay ruidos inusuales y controle el amperímetro para detectar un consumo de energía anormal.
Comience a alimentar material en la trituradora lentamente y aumente gradualmente la tasa de alimentación al nivel deseado. La trituradora siempre debe operarse con una cámara de trituración llena para obtener el mejor rendimiento.

ADVERTENCIA: Nunca arranque la trituradora sin antes poner en marcha el sistema de lubricación. Se producirán daños graves en la trituradora.

3.3 Monitoreo de Operación

Durante la operación, monitoree continuamente los siguientes parámetros:

Presión de aceite: La presión de aceite del sistema de lubricación debe mantenerse dentro del rango especificado. Una caída en la presión de aceite puede indicar un problema con la bomba, un filtro obstruido o una fuga.
Temperatura del aceite: La temperatura del aceite debe mantenerse dentro del rango especificado. Una temperatura alta del aceite puede indicar un problema con el intercambiador de calor o una sobrecarga de la trituradora.
Presión hidráulica: Monitoree la presión del sistema hidráulico para asegurarse de que sea correcta para la operación actual.
Potencia de entrada: La lectura del amperímetro indica la potencia que está utilizando la trituradora. Un aumento repentino puede indicar una condición de sobrecarga, mientras que una disminución repentina puede indicar una pérdida de alimentación.
Tamaño del producto: Muestrear regularmente el producto de la trituradora para asegurar que cumple con las especificaciones. Ajustar la configuración de la trituradora si es necesario.
Tasa de alimentación: Mantenga una tasa de alimentación constante y adecuada para mantener la cámara de trituración llena sin sobrecargar la trituradora.
Ruidos inusuales: Escuche cualquier ruido extraño como golpeteos, rechinidos o chirridos, que puedan indicar un problema.

Registre los parámetros operativos regularmente para rastrear el rendimiento de la trituradora e identificar tendencias que puedan indicar problemas en desarrollo.

3.4 Procedimiento de Apagado

Apague la trituradora en la siguiente secuencia:

Deje de alimentar material a la trituradora.
Permita que la trituradora funcione vacía durante al menos 2-3 minutos para limpiar la cámara de trituración de todo el material.
Detenga el motor principal de accionamiento de la trituradora.
Permita que el sistema de lubricación continúe funcionando durante al menos 5-10 minutos después de que la trituradora se haya detenido para enfriar los cojinetes y hacer circular el aceite.
Detenga la bomba del sistema de lubricación.
Detenga la bomba del sistema hidráulico si no es necesaria para otras funciones.

NOTA: En climas fríos, puede ser necesario usar calentadores de aceite para mantener la temperatura del aceite durante los períodos de parada para facilitar un arranque fácil.

3.5 Parada de Emergencia

En caso de emergencia, como una persona atrapada en la trituradora, una fuga grave de aceite u otro peligro inmediato, use los botones de parada de emergencia para detener todo el sistema de la trituradora de inmediato.

Los botones de parada de emergencia están ubicados en puntos estratégicos alrededor de la trituradora. Conozca la ubicación de estos botones antes de operar la trituradora.

Después de una parada de emergencia, investigue y corrija la causa de la emergencia antes de reiniciar la trituradora.

ADVERTENCIA: No intente despejar una trituradora atascada ni realizar ningún mantenimiento hasta que la trituradora esté completamente detenida y la energía esté bloqueada.

Capítulo 4 - Ciclos de Inspección y Mantenimiento

4.1 Inspección Diaria

Realice estas verificaciones al inicio de cada turno o diariamente:

Verifique si hay fugas de aceite en los sistemas de lubricación e hidráulicos.
Verifique el nivel de aceite en el tanque del sistema de lubricación.
Verifique el nivel de fluido hidráulico.
Verifique la tensión y el estado de la correa de transmisión.
Escuche si hay ruidos inusuales durante la operación.
Monitoree la presión y temperatura del aceite.
Verifique si hay vibración excesiva.
Inspeccionar el tamaño del producto y ajustar la configuración si es necesario.

4.2 Inspección Semanal

Realice estas comprobaciones semanalmente:

Verifique el estado de los filtros del sistema de lubricación. Cámbielos si es necesario.
Inspeccionar el sistema hidráulico en busca de fugas y funcionamiento adecuado.
Verifique todas las protecciones para asegurarse de que estén seguras y sin daños.
Inspeccionar los revestimientos de la cámara de trituración por desgaste (si es posible).
Verifique el estado de la polea motriz y las correas.
Lubrique todos los puntos de engrase según lo especificado.

4.3 Inspección Mensual

Realice estas comprobaciones mensualmente

Tome muestras de aceite del sistema de lubricación para su análisis.
Verifique la configuración de la trituradora y ajústela si es necesario.
Inspeccionar los componentes internos a través de las aberturas de inspección si están disponibles.
Verifique la condición del casquillo excéntrico y otras piezas de desgaste.
Inspeccionar los pernos de la base para verificar su apriete.
Verifique todas las conexiones eléctricas para asegurarse de que estén apretadas.

4.4 Mantenimiento de la lubricación

La lubricación adecuada es crítica para la longevidad de la trituradora. Siga estas pautas:

Utilice únicamente el tipo y grado de aceite recomendado.
Cambie el aceite y los filtros en los intervalos recomendados, o según el análisis del aceite.
Mantenga el aceite limpio y libre de contaminación.
Mantenga el nivel de aceite adecuado en el tanque.
Asegúrese de que el enfriador de aceite funcione correctamente.

Consulte la guía de lubricación en el manual para conocer los intervalos y especificaciones específicos.

4.5 Procedimiento de cambio del revestimiento (liner)

Los revestimientos deberán reemplazarse cuando estén desgastados. El procedimiento para cambiar los revestimientos varía según el modelo de la trituradora, pero generalmente implica los siguientes pasos:

Apague y bloquee la trituradora.
Drene los sistemas de lubricación e hidráulicos si es necesario.
Retire la tolva de alimentación y la placa de distribución.
Utilice el sistema hidráulico para aflojar el tazón y el anillo de ajuste.
Use una grúa para retirar el conjunto del tazón.
Retire los revestimientos viejos e instale los nuevos.
Reensamble la trituradora en orden inverso.
Reabastecer con aceite y verificar si hay fugas.

Utilice siempre el equipo de elevación adecuado y siga los procedimientos detallados del manual.

4.6 Mantenimiento Estacional

Además del mantenimiento regular, realice estas tareas estacionalmente o durante paradas programadas.

Inspeccione minuciosamente todos los componentes de la trituradora para detectar desgaste y daños.
Verifique la alineación de la trituradora y el accionamiento.
Inspeccionar y reparar los sistemas de lubricación e hidráulicos según sea necesario.
Verifique y apriete todos los pernos y sujetadores.
Pinte las superficies expuestas para evitar la corrosión.
Actualizar los registros de mantenimiento y planificar la reposición futura de piezas.

Una trituradora bien mantenida proporcionará años de servicio confiable con un tiempo de inactividad mínimo.

Capítulo 5 - Operación de la Trituradora

5.1 Conjunto del tazón, revestimiento del tazón y tolva de alimentación

El bowl es la parte estacionaria de la trituradora que sostiene el bowl liner. El bowl liner es la superficie de desgaste que entra en contacto con la roca. El feed hopper dirige el material hacia la cámara de trituración.