Este capítulo explica las normas básicas de seguridad. Se requieren precauciones adicionales para la operación segura de la trituradora. El contenido de este manual no puede reemplazar las normas de seguridad, las medidas de seguridad o las leyes y regulaciones relevantes de los gobiernos en todos los niveles.
La seguridad del personal de operación y mantenimiento es primordial. Este manual está dirigido a los instaladores de equipos y aborda algunos de los problemas que pueden encontrar en su trabajo diario.
Los operadores son responsables de familiarizarse con los requisitos específicos, las precauciones y los factores de riesgo en el área de trabajo y de discutir estos temas con la gerencia de inmediato. Todo el personal debe llegar a un consenso al respecto para garantizar la seguridad operativa.
Los operadores son clave para la seguridad. Deben aprender las precauciones de seguridad y comprender las medidas básicas de seguridad para prevenir lesiones personales graves, la muerte y daños a la propiedad.
Para recordarle a usted—el usuario, y al personal relevante de operación y mantenimiento—el término "Advertencia" se utiliza en todo este manual para marcar operaciones peligrosas o riesgosas.
El equipo más seguro requiere una operación cuidadosa y familiaridad con su rendimiento técnico. Las normas de seguridad deben cumplirse plenamente.
Recuerda, en cualquier caso, tú eres la clave para la seguridad. Tomar la seguridad en serio no solo protege a quienes te rodean, sino que también te brinda la mejor protección a ti mismo. Por favor, estudia este manual y todos los manuales de operación relacionados con el equipo que utilizas, según lo proporcionado por el fabricante. Lee todas las advertencias y precauciones para garantizar una operación segura.
¡Insta a tus compañeros de trabajo a que también cumplan con las normas de seguridad! ¡Mantente alerta ante todos los peligros potenciales! ¡Recuerda siempre: la seguridad es tu responsabilidad!
Los registros de seguridad de la empresa muestran que la gran mayoría de los accidentes son causados por descuidar las normas de seguridad simples. Por lo tanto, familiarícese y cumpla con todas las regulaciones, y comprenda los requisitos relevantes de los supervisores antes de que comience el trabajo.
Para su seguridad personal, seleccione y use cascos de seguridad, zapatos de seguridad, gafas de seguridad, gafas protectoras, guantes protectores y protección auditiva según sea necesario.
La ropa holgada puede engancharse fácilmente en piezas giratorias. Abróchese los puños, métase la camisa y use todo el equipo de seguridad correctamente. Manténgase abrigado, pero no permita que la ropa obstaculice sus movimientos. Los relojes y anillos pueden ser peligrosos. No lleve objetos en los bolsillos que puedan caerse.
Lea el manual proporcionado con la máquina. Familiarícese con los métodos de operación y los requisitos de mantenimiento del equipo. Comprenda la capacidad de producción y el rango de aplicación de la máquina. Conozca la ubicación y función de todos los controladores, indicadores y dispositivos de alarma, así como las indicaciones de alarma. Aprenda a reconocer los dispositivos de alarma y seguridad de la máquina, que le advertirán sobre los peligros de continuar la operación en condiciones de baja presión o alta temperatura.
Intenta aprender lo más posible sobre tu lugar de trabajo con anticipación:
Sé un buen encargado de mantenimiento. Mantén siempre el suelo limpio, libre de aceite, grasa, trapos, cuerdas, cadenas, cubos, piedras y otros obstáculos. Coloca las piezas sueltas en cajas de herramientas. No uses soluciones inflamables para la limpieza.
Esté familiarizado con la capacidad de carga del suelo del lugar de trabajo.
Esté familiarizado con el espacio libre en el sitio de trabajo. Tomarse un momento para verificar el espacio libre alrededor y encima del área de trabajo, incluidas las fuentes de energía, puede prevenir muchos problemas futuros.
Ten cuidado con el polvo, el humo o la niebla, que pueden obstruir tu vista.
Las medidas preventivas, la vigilancia constante y la operación cuidadosa pueden prevenir lesiones personales y fallas del equipo. Si ocurre un accidente por ligera negligencia, use las herramientas a mano y técnicas habilidosas para resolverlo rápidamente. Conozca la ubicación y uso de extintores y botiquines de primeros auxilios.
Sepas dónde obtener asistencia de emergencia y llama al número de emergencia inmediatamente para obtener ayuda rápida.
El trabajo seguro no se limita a estas regulaciones convencionales. También, preste atención a las precauciones adicionales requeridas bajo condiciones de trabajo específicas y para el equipo específico que utiliza.
El equipo no está completamente preparado para la operación es inseguro. Realice una verificación cuidadosa al tomar un turno. Si encuentra un problema que debe tenerse en cuenta, asegúrese de considerarlo detenidamente antes de decidir "dejarlo pasar esta vez". Incluso una pequeña falla mecánica puede causar lesiones personales y accidentes importantes.
¡No permita que personal no autorizado opere la trituradora!
Confirme que todas las cubiertas de seguridad y otros dispositivos de protección estén en la posición correcta, seguros y sin daños.
Verifica el sistema de aceite: ¿Está en el nivel correcto? ¿Hay alguna fuga?
Verifique cada purgador, válvula y conexión de tubería para asegurarse de que estén en la posición correcta y seguros.
La presión insuficiente debido al bajo nivel de aceite puede causar una falla hidráulica grave.
La obstrucción de la trituradora debido a aceite delgado o grasa insuficiente puede ser uno de los problemas que conduzcan a una falla.
No ajuste la válvula de alivio de presión para aumentar la presión de trabajo del aceite. La presión de aceite recomendada por el fabricante proporciona la mayor vida útil y el rendimiento más seguro.
No modifique arbitrariamente los dispositivos de seguridad.
Inspeccione minuciosamente la trituradora en busca de defectos visibles, como fugas, mangueras desgastadas o piezas sueltas.
Verifique su máquina de acuerdo con el manual de operación y las instrucciones de gestión.
Camine alrededor de la máquina antes de ponerla en marcha. Asegúrese de que no haya nadie cerca, encima o debajo del equipo. Alerte al personal cercano antes de arrancar.
Reporte cualquier accidente a su gerente.
Verifique las señales de advertencia del equipo.
Ejecute el procedimiento de arranque sugerido en el Capítulo 3: Instrucciones de Operación.
Después de que arranque la trituradora, verifique todos los indicadores y medidores para confirmar que todo funcione normalmente.
Si alguna lectura es anormal, deténgase inmediatamente.
Pruebe todos los controladores para asegurarse de que funcionen correctamente.
Escuche e informe sobre cualquier ruido anormal.
Verificar de nuevo las alarmas u otros dispositivos de advertencia y seguridad.
No se pare sobre el anillo de ajuste mientras la trituradora esté en funcionamiento.
No se incline ni coloque las manos sobre los cilindros de liberación de material no triturable ni entre el anillo de ajuste y el bastidor principal mientras la trituradora esté en funcionamiento.
No ponga en marcha una máquina problemática. Informe de la situación específica a la gerencia.
No observe la cámara de trituración sin medidas de protección mientras la trituradora esté en funcionamiento.
Inspeccione la máquina diariamente para identificar piezas sueltas, desgastadas o dañadas. Reporte o corrija inmediatamente las condiciones inseguras. No opere la máquina hasta que sea reparada.
Incluso una pequeña falla puede convertirse en un accidente grave, así que reporte cualquier mal funcionamiento del equipo a la gerencia.
Siempre confirme que la trituradora se haya detenido antes de realizar cualquier trabajo, como limpieza, mantenimiento, reabastecimiento de combustible, verificación de la tensión de la correa, apertura de cubiertas, inspección de sistemas hidráulicos, reparación o despeje de la cámara de trituración.
No realice ninguna inspección, ajuste o trabajo de reparación mientras la trituradora esté en funcionamiento.
El manual de usuario proporcionado con la máquina, especialmente el Capítulo 11: "Instrucciones de Operación".
Segunda parte del Capítulo 3: "Instrucciones de Operación", "Instrucciones de Inspección y Mantenimiento".
Las placas de advertencia en la máquina.
Las instrucciones de advertencia en el manual del usuario.
Capítulo 4: Guía de Lubricación para el Mantenimiento Periódico.
Antes de comenzar a trabajar en la trituradora, siempre coloque señales de advertencia y desconecte los controles eléctricos para evitar un arranque accidental.
Colgar señales de advertencia previene accidentes cuando:
Antes de realizar cualquier tipo de operación de mantenimiento en la trituradora, todos los controles eléctricos deben estar desconectados.
Al mantener equipos hidráulicos, desconecte toda la energía eléctrica, ya que presionar el botón "PARADA" solo detiene el motor.
Proporcione a cada persona de mantenimiento su propia cerradura independiente y llave única.
Mantenga las manos y la ropa alejadas de las partes móviles. Nunca use ropa con mangas holgadas, corbatas sueltas, relojes o anillos.
Use protección para los ojos al manipular combustible, líquidos de limpieza, aceites o líquido de frenos, ya que estos elementos pueden lesionarle los ojos.
Usa un respirador cuando sea necesario.
Use gafas de seguridad al taladrar, esmerilar o cortar metal.
No lleve objetos en los bolsillos que puedan caerse e ingresar a la máquina.
Use casco de seguridad y calzado de seguridad cuando sea necesario.
Use guantes para proteger sus manos al reemplazar cables de acero.
Use gafas de seguridad y ropa protectora al usar aire a alta presión.
Use gafas y ropa protectora al manipular metales fundidos, como zinc, metal blanco y plomo.
Use orejeras cuando sea necesario o reduzca el tiempo de exposición auditiva según sea requerido.
No consuma bebidas alcohólicas antes o durante el trabajo.
Ten cuidado con las drogas, sedantes u otros anestésicos que puedan causarte somnolencia o reducir tu estado de alerta.
Mantenga el área de trabajo limpia. Mantenga el suelo limpio, seco, libre de escombros y herramientas. Los pisos, pedales, escalones y pasamanos aceitosos y húmedos son resbaladizos. Tenga cuidado con el hielo y la nieve en invierno. Las áreas húmedas, especialmente cerca de equipos eléctricos, son muy peligrosas.
No coloque ni almacene materiales sobre o alrededor de la trituradora.
Almacene líquidos peligrosos en lugares apropiados. Manténgalos alejados del personal no autorizado. ¡Prohibido fumar en el área de trabajo!
No arranque motores diésel o de gasolina en espacios cerrados. Asegure una buena ventilación, ya que los gases de escape pueden ser mortales.
Tome las medidas de protección adecuadas al realizar oxicorte o soldadura. Cualquier persona que realice estas operaciones debe evitar respirar los humos, ya que pueden representar riesgos para la salud. Por lo tanto, estas operaciones deben realizarse al aire libre en áreas bien ventiladas equipadas con maquinaria para proporcionar aire limpio por separado o con instalaciones locales de extracción de humos. Consulte las normas aplicables de OSHA o MSHA.
Utilice las herramientas correctas y manipule las herramientas y las piezas pesadas con cuidado.
Mantenga todas las herramientas y equipos libres de suciedad y grasa. No las arroje por ahí.
Para artículos grandes, usa equipo de elevación. Cuida tu espalda.
Baje las partes inferiores con cuidado en lugar de arrojarlas.
Limpia la grasa de las palancas y manijas para evitar resbalones.
No utilice poleas con llantas o rayas agrietadas.
Verifique las correas en V por deslizamiento, grietas y desgaste en los bordes.
Verifique y reemplace piezas dañadas, defectuosas o faltantes. Mantenga el equipo limpio, libre de polvo y manchas de aceite, para detectar fácilmente piezas sueltas o defectuosas.
Al utilizar cables de acero para mover objetos pesados, asegúrese de que la especificación del cable sea adecuada y reemplace los cables que estén desgastados, severamente rayados, rotos o torcidos. Verifique el desgaste de los accesorios terminales.
No fumar al repostar o manipular recipientes de combustible.
Apague el motor al repostar, especialmente si el motor está caliente.
Al repostar el tanque de combustible, mantenga el embudo o la boquilla cerca del depósito y conéctelo a tierra para evitar chispas por electricidad estática.
No utilice gasolina o diésel para limpiar piezas. Preferiblemente use disolventes industriales no inflamables de alta calidad.
No fumar cuando se usen agentes de limpieza.
No amontone trapos aceitosos en áreas mal ventiladas. Coloque trapos aceitosos y otros materiales inflamables en un lugar seguro.
Nunca use una llama abierta para verificar los niveles de combustible, electrolito de la batería o refrigerante. Use una linterna para detectar fugas de aceite hidráulico.
Conozca la ubicación, el uso y el tipo de fuego aplicable de los extintores. Revíselos regularmente, al menos mensualmente, para asegurarse de que estén en el área de trabajo.
En caso de incendio, apague los sistemas hidráulicos y de lubricación de la trituradora si es seguro hacerlo.
Siempre libere toda la presión antes de abrir o mover cualquier línea, válvula, conexión, etc., hidráulica o neumática.
Verifique si hay desgaste en la manguera o daños en la línea.
El aceite a alta presión es peligroso.
El equipo equipado con acumuladores hidroneumáticos debe cumplir con las regulaciones para recipientes a presión de gas del decreto francés sobre acumuladores hidroneumáticos emitido el 24 de noviembre de 1982.
Cuando se reemplace cualquier pieza, la pieza de reemplazo debe ser equivalente a la pieza original en especificación, modelo y calidad.
Durante las inspecciones diarias, si encuentra áreas que requieren reparación, reemplazo o ajuste serios, ¡repórtelo de inmediato!
Incluso un pequeño defecto puede causar una falla muy grave si el equipo está en funcionamiento.
Realice únicamente trabajos autorizados. No intente realizar trabajos de mantenimiento que no comprenda.
Solo trabaje en equipos que comprenda completamente. La liberación descuidada de la presión en piezas cargadas puede causar lesiones personales.
¡Recuerda, eres responsable de operar y mantener una pieza de equipo costosa. ¡Trátala con cuidado!
Las normas de seguridad mencionadas aquí no pueden eliminar todos los riesgos de seguridad en el área de la planta de trituración. Sin embargo, estas normas se han resumido a través de la práctica productiva a largo plazo para mejorar la seguridad alrededor de las trituradoras y plantas de trituración.
Las medidas de seguridad apropiadas deben considerarse desde el inicio de la instalación de la trituradora. La trituradora puede ser accionada por correas en V o directamente por un acoplamiento. Se deben instalar protecciones alrededor de las transmisiones por correa o los acoplamientos.
La polea de la trituradora está diseñada específicamente para la velocidad máxima del borde. Si se excede la velocidad máxima, la polea puede romperse, lo que provocaría accidentes graves que causen lesiones personales o la muerte.
La velocidad de la trituradora es crucial para su funcionamiento normal. Por lo tanto, la mayoría de las guardas de correas en V suelen tener una pequeña abertura en el centro opuesta al eje de transmisión para permitir la inserción de un tacómetro y verificar con frecuencia la velocidad del eje de transmisión. Esta abertura está cubierta con una puerta de acceso o una puerta de rejilla.
Dado que cada trituradora debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente, se debe instalar una plataforma de operación a una altura adecuada para facilitar las labores de inspección. Una plataforma de personal de alta calidad, construida con piso sólido, debe contar con barandales y peldaños, así como malla de alambre o malla metálica perforada entre la plataforma y los barandales para evitar que las herramientas caigan de la plataforma y lesionen al personal en tierra. No fije la plataforma de operación al anillo de ajuste, ya que todo el anillo de ajuste se elevará rápidamente cuando material no triturable pase a través de la trituradora.
Siempre que alguien esté trabajando en la trituradora, la energía del equipo de trituración debe estar desconectada.
Cada persona de mantenimiento que realice trabajos normales en la trituradora debe tener su propio candado dedicado y una llave única. Al trabajar en cualquier parte de la trituradora, deben bloquear el dispositivo de control de energía de la trituradora con su propio candado. El punto clave es que el candado solo tiene una llave, y esta llave debe permanecer en el bolsillo del operario que trabaja en la trituradora. Si más de una persona trabaja en la trituradora al mismo tiempo, cada una debe tener su propio candado y llave para las posiciones bloqueadas en el controlador de la trituradora. Los responsables de los accidentes por arranque accidental suelen ser aquellos que piensan que la trituradora está "segura".
Al igual que otros tipos de equipos mecánicos, si se desea obtener los mejores beneficios económicos del uso de una trituradora, se requiere un mantenimiento normal y regular. Una de las infracciones de seguridad más graves para las trituradoras es el uso de equipos de elevación de capacidad insuficiente e inseguros. Aunque las trituradoras no son equipos de ajuste preciso como los motores de automóviles, las piezas internas de la trituradora deben ensamblarse y desensamblarse utilizando equipos de elevación. La grúa debe poder levantar y bajar varias partes de la trituradora de manera suave y lenta para ensamblar la trituradora. Al usar una grúa, trabaje siempre dentro de la carga nominal de la grúa. La carga nominal segura de la grúa incluye el peso del gancho, el polipasto y los dispositivos de suspensión, como cables de acero, eslingas y palancas. Reste el peso de estos dispositivos para determinar el peso de carga seguro real. Los polipastos de cadena son solo un último recurso para desensamblar y ensamblar trituradoras.
En lo que respecta a la seguridad, deben adoptarse las mejores medidas.
Al usar una grúa móvil, la grúa debe operar dentro de su carga nominal para evitar la deformación de la pluma o el vuelco. La carga nominal segura se basa en la premisa de que la grúa trabaja en terreno firme y nivelado. La pluma debe extenderse y bajarse adecuadamente tanto como sea posible. Evite la rotación rápida, el izaje o el frenado brusco, ya que esto puede sobrecargar la grúa. No levante objetos grandes y pesados en condiciones de viento fuerte.
Antes de que una grúa móvil cruce un puente, primero verifique la capacidad de carga del puente. Verifique el despeje bajo los puentes, como líneas eléctricas aéreas o cualquier otro obstáculo.
Verifique su entorno antes del izaje. Asegúrese de que no haya obstáculos alrededor del objeto a izar. Verifique que la conexión entre la grúa y el objeto esté asegurada.
Se requieren generalmente medidas de protección adecuadas al realizar oxicorte o soldadura, ya que muchos metales representan peligros para la salud humana. Quien realice estas operaciones debe evitar respirar los humos. Dichas operaciones deben realizarse al aire libre o en áreas bien ventiladas equipadas con maquinaria para proporcionar aire limpio por separado o con instalaciones locales de extracción de humos.
Por favor, consulte las normas aplicables de OSHA o MSHA. Una de las herramientas más utilizadas para las trituradoras es el soplete de corte. Al realizar operaciones de soldadura o corte, despresurice los componentes hidráulicos en las trituradoras equipadas con dispositivos hidráulicos y cúbralos con materiales resistentes al fuego para evitar que las chispas de soldadura o las salpicaduras entren en contacto con estos componentes. Si una línea hidráulica de alta presión se rompe, el líquido se vaporizará rápidamente en la atmósfera. Este líquido vaporizado puede inflamarse rápidamente, causando quemaduras graves al personal cercano. Si los componentes hidráulicos están cerca del área de trabajo, asegúrese de notificar a todo el personal que utilice equipos de corte y tome las medidas necesarias para evitar el contacto con estos componentes. El equipo de corte es para el mantenimiento normal del taller y no debe utilizarse para mangueras de goma.
Todas las partes de la trituradora deben izarse lenta y suavemente con el equipo de elevación y moverse dentro de la carga máxima nominal del equipo. Recuerde que la carga segura nominal incluye el peso de cadenas, ganchos y otros accesorios de elevación, además del peso de la trituradora.
No utilice las cintas transportadoras como pasarelas. Se deben proporcionar pasarelas peatonales junto a los transportadores hacia y desde la trituradora. Como medida de seguridad adicional, también se deben instalar barandillas a lo largo del acceso al transportador.
Si la trituradora consta de equipos móviles, es decir, equipos de trituración y cribado montados en remolques, entonces la base o soporte del remolque es extremadamente importante para la producción segura. Verifique la base del remolque. El equipo debe montarse sobre una base lo más firme y nivelada posible. Use apuntalamiento según sea necesario para levantar las ruedas del remolque del suelo. Coloque un gato de tornillo en cada una de las cuatro esquinas o cerca de las cuatro esquinas del remolque. Los cuatro gatos deben estar equidistantes de las esquinas. Ajuste las alturas de los gatos para que el soporte de la viga del remolque deje de vibrar o minimice la vibración. Nunca estacione el remolque en áreas bajas donde el agua de lluvia pueda arrastrar la base. Inspeccione regularmente la base del remolque para asegurarse de que esté estable.
Antes de que un remolque cruce un puente, verifique si el puente puede soportar el peso del equipo. Al pasar bajo puentes, compruebe la altura libre bajo el puente, como para líneas aéreas u otros obstáculos. Las cargas pesadas que se aproximen a la capacidad del puente nunca deben cruzarlo. Consulte las normativas locales, especialmente las restricciones de peso.
Al conducir en carreteras, asegúrese de que las luces delanteras, las luces de freno y las luces traseras funcionen correctamente. Utilice las banderas y señales de advertencia de transporte correctas.
El equipo de trituración produce ruido de forma natural. El equipo auxiliar alrededor de la trituradora, como tolvas, puntos de transferencia, cribas, etc., puede producir un ruido muchas veces mayor que la propia trituradora.
Los niveles típicos de potencia sonora de las trituradoras durante las operaciones de trituración están entre 100 y 130 dBA. Si el ruido excede los niveles permitidos legalmente, se debe usar protección auditiva. Si la protección auditiva aún no cumple con los requisitos, considere reducir el tiempo que el personal de mantenimiento o los operadores permanecen en el ruido. En otras palabras, acortar las horas de trabajo.
Intentar reducir el ruido cambiando la máquina en sí es económicamente inviable. Muchos operadores consideran que construir una cabina para el operador relativamente económica puede mejorar las condiciones de ruido. En esta cabina, el operador puede ver el equipo en funcionamiento, e instalar paneles acústicos, ventanas con doble acristalamiento, equipos de aire acondicionado, etc., puede proteger al operador de los peligros del ruido. Estas condiciones de trabajo inevitablemente mejoran la eficiencia operativa y reducen el daño potencial del ruido.
Muchos operadores de plantas de trituración consideran que construir una torre de operador sobre la mayoría del equipo proporciona un lugar seguro para los operadores y mejora la eficiencia de la planta de trituración.
Todas las trituradoras requieren algún tipo de relleno al reemplazar componentes de trituración. Las resinas como el relleno epóxico pueden evitar la posibilidad de quemaduras accidentales al personal causadas por salpicaduras y explosiones cuando el metal fundido entra en contacto con superficies húmedas. El uso de relleno plástico es conveniente y tiene un alto factor de seguridad, lo que hace obsoleto el uso de metal fundido como relleno para revestimientos de trituradoras.
Al usar masilla epoxi, opere con cuidado al desmontar la trituradora utilizando métodos de corte con gas. El área de trabajo debe estar bien ventilada porque los vapores del epoxi son nauseabundos e irritan los ojos y la piel.
El equipo de trituración y los equipos auxiliares como tolvas, puntos de transferencia, cribas, etc., generan polvo, lo que afectará el aire si no se extrae. Inhalar grandes cantidades de polvo puede ser perjudicial para la salud de los operadores o del personal que trabaja encima o alrededor del equipo. En términos generales, las altas concentraciones de polvo atmosférico pueden provocar enfermedades pulmonares. El grado de riesgo depende de la concentración de polvo, el tiempo de exposición y el tipo de material que se esté triturando. Se recomienda encarecidamente utilizar equipos de control de polvo, y cualquier persona expuesta al polvo en el aire debe usar mascarillas contra el polvo. OSHA, MSHA o las leyes locales pueden requerir el uso de equipos de control de polvo y alarmas de polvo. El operador debe decidir en qué circunstancias utilizar dichos equipos de control de polvo y alarmas de polvo, asegurándose de que se utilicen según lo requerido.
Al realizar algunos cambios en el circuito de trituración, como agregar un sistema de recolección de polvo o usar tuberías de rociado de agua en la entrada de alimentación y/o el transportador de descarga, se puede reducir la cantidad de polvo en el aire. Usar una tolva de zona muerta durante las operaciones de trituración también puede reducir la cantidad de polvo que proviene de la trituradora misma.
Durante la operación diaria, se debe realizar cierto trabajo de mantenimiento en el área alrededor de la trituradora. Los siguientes elementos deben considerarse parte de las reglas operativas normales de la trituradora, indicando lo que se debe y no se debe hacer.
No realice trabajos de mantenimiento en maquinaria en funcionamiento. Esto incluye agregar aceite lubricante o grasa a los componentes de la trituradora en marcha.
No coloque las manos o los pies sobre los cilindros hidráulicos de liberación de material no triturable de la trituradora mientras esté en funcionamiento. Este dispositivo se utiliza para proteger la trituradora cuando ocurre material no triturable durante la operación.
Mantenga el equipo de acuerdo con los procedimientos de inspección periódica recomendados por el fabricante. Estos procedimientos no solo son para evitar dañar el equipo, sino también para evitar lesionar al operador.
Evite que la trituradora lance rocas, lo cual es causado por alimentar rocas demasiado grandes en la cámara de trituración, etc. Los operadores de la planta deben asegurarse de que no haya proyección de rocas alrededor de la trituradora para evitar lesionar a transeúntes desprevenidos.
Bajo ninguna circunstancia mire dentro de la cámara de trituración mientras la trituradora esté en funcionamiento, si no se han tomado medidas para evitar la proyección de material.
Asegúrese de que el área de trabajo esté libre de personas al usar una grúa para izar o bajar una carga.
No camine, se pare, pasee o se acueste bajo una carga suspendida por una grúa.
Al enfriar varias partes de la trituradora, tome las precauciones de seguridad adecuadas al manipular hielo seco, nitrógeno líquido o cualquier otro refrigerante criogénico. Consulte las normas aplicables de MSHA y OSHA. No tomar las precauciones correctas puede resultar en lesiones físicas graves.
¡Recuerda—La Seguridad es Tu Responsabilidad!
La trituradora de cono HP es un triturador de compresión, utilizado típicamente en etapas de trituración secundaria, terciaria o cuaternaria en las industrias de agregados y minería. La trituradora de cono HP es conocida por su alta capacidad y excelente forma del producto.
Ya sea que esté involucrado en el inicio, la operación o el mantenimiento de una trituradora de cono HP, este manual proporciona información valiosa para ayudarle a obtener los mejores resultados posibles de su trituradora.
La serie de trituradoras de cono HP está diseñada para proporcionar:
Los componentes principales de la trituradora de cono HP son:
Cada componente desempeña un papel vital en el funcionamiento de la trituradora y será descrito en detalle en capítulos posteriores.
La trituradora de cono HP utiliza el principio de trituración por compresión. La roca se comprime entre un cóncavo estacionario y un manto giratorio. La acción de trituración es causada por el cierre de la brecha entre el manto (móvil) montado en el eje vertical central y los cóncavos (fijos) montados en el bastidor principal de la trituradora.
La brecha se abre y cierra mediante un conjunto excéntrico que hace que el husillo vertical central gire. El husillo vertical puede girar libremente alrededor de su propio eje. La trituradora se regula determinando la distancia más pequeña entre el manto y el revestimiento del tazón en la parte inferior de la cámara de trituración (ajuste del lado cerrado).
La cámara de trituración es el área entre las cóncavas y el manto. La forma de la cámara de trituración tiene un impacto significativo en la capacidad, la gradación del producto, el consumo de energía y la vida útil del desgaste. Las trituradoras de cono HP están disponibles con varios perfiles de cámara de trituración diferentes para adaptarse a la aplicación específica, desde extra grueso hasta extra fino.
La selección de la cámara de trituración correcta y el recorrido excéntrico es esencial para optimizar el rendimiento de la trituradora. La trituradora siempre debe operar con una cámara de trituración llena para obtener los mejores resultados.
El rendimiento de la trituradora se mide por capacidad, gradación del producto, consumo de energía y vida útil de desgaste. La trituradora de cono HP está diseñada para ofrecer alto rendimiento en todas estas áreas. El rendimiento depende de:
La capacidad de una trituradora de cono HP se ve afectada por la configuración de la trituradora, la velocidad de la trituradora, el tamaño y la forma del material de alimentación y las características de la roca misma. Las tablas de capacidad en el Capítulo 5 proporcionan capacidades estimadas para diferentes configuraciones de la trituradora y de la cámara bajo condiciones específicas.
Es importante tener en cuenta que estas capacidades son aproximadas y pueden variar significativamente según las condiciones reales de operación. La trituradora debe operarse con una cámara de trituración llena para alcanzar la capacidad máxima y la mejor forma del producto.
La potencia requerida para operar una trituradora de cono HP depende de la dureza del material de alimentación, la configuración de la trituradora, la velocidad de la trituradora y el diseño de la cámara de trituración. El motor de la trituradora debe dimensionarse para proporcionar suficiente potencia para las condiciones de funcionamiento esperadas.
El consumo de energía de la trituradora se controla para garantizar que funcione dentro de su rango de potencia diseñado. La sobrecarga de la trituradora puede provocar un desgaste prematuro y posibles daños, mientras que la subcarga puede dar lugar a una forma deficiente del producto y una capacidad reducida.
La trituradora de cono HP puede ser accionada mediante correas trapezoidales o un acoplamiento de transmisión directa. El sistema de transmisión lleva la potencia del motor al eje del piñón de la trituradora, que a su vez acciona el conjunto excéntrico.
La tensión correcta de la correa es fundamental para una transmisión de potencia eficiente y una larga vida útil de la correa. La polea de la trituradora está diseñada para una velocidad máxima específica en la llanta. Exceder esta velocidad puede hacer que la polea se rompa, lo que provocaría accidentes graves.
Se emplea un sistema de lubricación de circuito cerrado y alimentación forzada para lubricar los componentes internos de la trituradora. El sistema incluye una bomba, filtros, un intercambiador de calor y varios dispositivos de seguridad. El sistema de lubricación es fundamental para el funcionamiento de la trituradora y debe mantenerse adecuadamente.
Se debe utilizar el tipo y grado correctos de aceite lubricante, mantener el aceite limpio y a la temperatura operativa adecuada. El Capítulo 4 proporciona información detallada sobre los requisitos de lubricación y mantenimiento.
El sistema hidráulico se utiliza para varias funciones, incluyendo:
El sistema hidráulico es accionado por un motor y una bomba eléctricos. La presión del sistema se mantiene mediante acumuladores. El Capítulo 6 proporciona información detallada sobre el sistema hidráulico.
El ajuste de la trituradora es el ajuste del lado cerrado (CSS), que es la distancia más pequeña entre el manto y la cóncava en la parte inferior de la cámara de trituración. El CSS determina el tamaño del producto y tiene una influencia importante en la capacidad, el consumo de energía y la vida útil del desgaste.
El CSS se puede ajustar girando el tazón o el eje principal, según el modelo de trituradora. El ajuste se realiza mediante el sistema hidráulico. Es importante verificar y ajustar el CSS regularmente para compensar el desgaste de los revestimientos y mantener una calidad de producto constante.
Los modernos trituradores de cono HP pueden equiparse con sistemas de automatización avanzados que monitorean y controlan la operación de la trituradora. Estos sistemas pueden optimizar el rendimiento de la trituradora, protegerla de daños y proporcionar valiosos datos operativos.
Los controles básicos de la trituradora incluyen:
Los sistemas de automatización pueden incorporar funciones tales como:
El uso adecuado de los controles de la trituradora es esencial para una operación segura y eficiente.
Una base sólida es esencial para la operación estable de la trituradora. La cimentación debe estar diseñada para soportar el peso de la trituradora y las cargas dinámicas generadas durante la operación. La cimentación debe estar hecha de hormigón de alta calidad y debe estar aislada de la estructura circundante para minimizar la transmisión de vibraciones.
El plano de cimentación suministrado con la trituradora debe seguirse con precisión. Los pernos de anclaje deben ser del tamaño y grado correctos y deben estar correctamente lechados en la cimentación. Permita que el hormigón fragüe completamente antes de apretar los pernos de anclaje.
La trituradora normalmente se envía en varios conjuntos principales. La secuencia de montaje es crítica para una instalación correcta. Los pasos principales en el montaje de la trituradora son:
Todos los componentes deben estar limpios y libres de daños antes del montaje. Utilice el equipo de elevación correcto y siga los procedimientos recomendados para evitar lesiones y daños al equipo.
El sistema de lubricación incluye el tanque de aceite, la bomba, los filtros, el intercambiador de calor y la tubería. El sistema debe instalarse de acuerdo con los planos proporcionados. Toda la tubería debe estar limpia y libre de obstrucciones. Utilice el tipo y grado de aceite recomendados.
Después de la instalación, llene el sistema con aceite y verifique si hay fugas. Cebe la bomba y asegúrese de que el aceite fluya a todos los puntos de lubricación. Verifique que los manómetros de presión y temperatura del aceite funcionen correctamente.
El sistema hidráulico incluye la unidad de potencia hidráulica, los cilindros, los acumuladores y la tubería. Instale el sistema de acuerdo con los planos proporcionados. Todos los componentes hidráulicos deben estar limpios durante el montaje. Utilice el fluido hidráulico recomendado.
Después de la instalación, llene el sistema con fluido y purgue el aire de los cilindros y tuberías. Verifique si hay fugas y asegúrese de que el sistema funcione sin problemas. Ajuste las válvulas de alivio a las presiones especificadas.
La instalación eléctrica debe ser realizada por electricistas calificados de acuerdo con los códigos eléctricos locales. El motor de la trituradora, el motor de la bomba de lubricación y el motor de la bomba hidráulica deben conectarse a la fuente de alimentación con el voltaje y la fase correctos.
Todo el cableado de control debe instalarse de acuerdo con los diagramas de cableado. Los enclavamientos de seguridad deben conectarse y probarse para garantizar que funcionen correctamente. Todos los componentes eléctricos deben estar correctamente conectados a tierra.
Antes de poner en marcha la trituradora por primera vez, realice las siguientes comprobaciones:
Solo después de que todas las comprobaciones previas al arranque se completen satisfactoriamente debe ponerse en marcha la trituradora.
Antes de poner en marcha la trituradora cada día, o al comienzo de cada turno, realice las siguientes comprobaciones:
Encienda la trituradora en la siguiente secuencia:
ADVERTENCIA: Nunca ponga en marcha la trituradora sin antes arrancar el sistema de lubricación. Se producirán daños graves en la trituradora.
Durante la operación, controle continuamente los siguientes parámetros:
Registre regularmente los parámetros de operación para rastrear el rendimiento de la trituradora e identificar tendencias que puedan indicar problemas en desarrollo.
Apague la trituradora en la siguiente secuencia:
NOTA: En climas fríos, puede ser necesario usar calentadores de aceite para mantener la temperatura del aceite durante los períodos de parada y facilitar el arranque.
En caso de emergencia, como una persona atrapada en la trituradora, una fuga grave de aceite u otro peligro inmediato, utilice los botones de parada de emergencia para apagar inmediatamente todo el sistema de trituración.
Los botones de parada de emergencia están ubicados en puntos estratégicos alrededor de la trituradora. Conozca la ubicación de estos botones antes de operar la trituradora.
Después de una parada de emergencia, investigue y corrija la causa de la emergencia antes de reiniciar la trituradora.
ADVERTENCIA: No intente desatascar una trituradora obstruida ni realice ningún mantenimiento hasta que la trituradora esté completamente detenida y la energía esté bloqueada.
Realice estas verificaciones al comienzo de cada turno o diariamente:
Realiza estas verificaciones semanalmente:
Realiza estas comprobaciones mensualmente:
La lubricación adecuada es crucial para la longevidad de la trituradora. Siga estas pautas:
Consulte la guía de lubricación en el manual para los intervalos y especificaciones específicos.
Los revestimientos deberán ser reemplazados cuando estén desgastados. El procedimiento para cambiar los revestimientos varía según el modelo de trituradora, pero generalmente implica los siguientes pasos:
Siempre utilice el equipo de elevación correcto y siga los procedimientos detallados en el manual.
Además del mantenimiento regular, realice estas tareas de forma estacional o durante paradas programadas:
Una trituradora bien mantenida proporcionará años de servicio confiable con un tiempo de inactividad mínimo.
El tazón es la parte estacionaria de la trituradora que sostiene el revestimiento del tazón. El revestimiento del tazón es la superficie de desgaste que entra en contacto con la roca. La tolva de alimentación dirige el material hacia la cámara de trituración.
Puntos clave para la operación:
La cabeza es la parte móvil de la trituradora que sostiene el manto (revestimiento de la cabeza). La cabeza gira dentro del tazón, comprimiendo la roca. La placa distribuidora ayuda a distribuir la alimentación uniformemente alrededor de la cámara de trituración.
Puntos clave para la operación:
El conjunto del casquillo proporciona una superficie de apoyo para la cabeza giratoria. Se lubrica a presión desde el sistema de lubricación.
Puntos clave para la operación:
El conjunto excéntrico hace que la cabeza gire. Consiste en una buje excéntrica, un lanzamiento excéntrico y varios cojinetes.
Puntos clave para la operación:
El eje del piñón es accionado por el motor (mediante correas o acoplamiento) y acciona el conjunto excéntrico. La polea es parte del sistema de accionamiento.
Puntos clave para la operación:
El bastidor principal soporta toda la trituradora. El anillo de ajuste sostiene el tazón y permite el ajuste de la configuración. El sistema de liberación de material no triturable protege la trituradora de daños por material no triturable.
Puntos clave para la operación:
El sistema de lubricación es crítico para la operación de la trituradora. Proporciona aceite a todas las superficies de los cojinetes.
Puntos clave para la operación:
El sistema hidráulico en la trituradora de cono HP se utiliza para varias funciones importantes:
El sistema consta de una unidad de potencia hidráulica, cilindros, acumuladores, válvulas y tuberías. La presión del sistema se mantiene mediante acumuladores cargados con nitrógeno.
El ajuste de la trituradora se realiza girando hidráulicamente el tazón o el eje principal. El procedimiento es:
Siempre verifique el CSS con herramientas de plomo o medición después del ajuste para verificar la configuración.
El sistema de liberación de material no triturable protege automáticamente la trituradora si ingresa material no triturable en la cámara de trituración. Cuando se aplica fuerza excesiva, los cilindros hidráulicos permiten que el anillo de ajuste se eleve, abriendo la configuración de la trituradora y liberando el material.
Después de un evento de liberación de material no triturable, la trituradora debe reiniciarse:
ADVERTENCIA: Nunca intente desatascar una trituradora o realizar cualquier mantenimiento hasta que la trituradora esté completamente detenida y la energía esté bloqueada.
El sistema hidráulico se utiliza para bloquear el anillo de ajuste durante la operación, evitando su movimiento y manteniendo una configuración constante. Los cilindros de bloqueo aplican fuerza para mantener el anillo de ajuste firmemente posicionado contra el bastidor principal.
Asegúrese de que el sistema de bloqueo esté activado antes de operar la trituradora.
El mantenimiento regular del sistema hidráulico es esencial para un funcionamiento confiable.
Posibles causas:
Acciones
Posibles causas:
Acciones
Posibles causas:
Acciones
Posibles causas:
Acciones
Alto consumo de energía:
Bajo consumo de energía:
Acciones
Producto de tamaño excesivo:
Mala forma del producto:
Acciones
Baja presión hidráulica:
Funcionamiento lento:
Acciones
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