Esta es una pieza grande utilizada en el ensamblaje de una trituradora giratoria Metso 60X110. El buje excéntrico establece la excentricidad de la trituradora, lo que determina el tamaño del agregado triturado.

Dimensiones:

Peso: 2789.6 kg

Diámetro: 1079.5mm

Altura: 1918 mm

Materiales:

Aleación de cobre de alto plomo autolubricante

Características:

Precision-machined for accurate fit and operation

Ranuras y ranuras para lubricación y enfriamiento

Aplicaciones:

The Eccentric Bushing is a critical component in the operation of a Metso 60X110 Gyratory Crusher. It sets the crusher's eccentricity, which determines the size of the crushed aggregate. Proper maintenance is essential for safe and efficient operation.

Mantenimiento:

El mantenimiento adecuado del Bushing Excéntrico es esencial para la operación segura y eficiente de la trituradora. Debe inspeccionarse regularmente para detectar desgaste y daños, y reemplazarse según sea necesario.

Additional Details:

Número de pieza: 17-403-168-002

Fabricante: Rock machinery

Modelo:*60X110 Gyratory Crusher

Importancia:

El Buje Excéntrico establece la excentricidad de la trituradora. Un mantenimiento adecuado es esencial para una operación segura y eficiente.

Part no: 07-346-505-001

Material: bronce de alto plomo, C93800

Detalles de mecanizado: El centro de mecanizado está equipado con una herramienta de corte para mecanizar bronce de alto plomo. La herramienta es guiada por una trayectoria numérica controlada por computadora para un corte preciso y consistente.

El proceso de mecanizado implica: Desbaste: La herramienta elimina inicialmente el exceso de material de la pieza de trabajo para lograr la forma y el tamaño deseados.

Acabado: Después del desbaste, la herramienta realiza un pase de acabado para alisar la superficie y lograr la precisión requerida.

Características adicionales:

Sistema de refrigeración: El centro de mecanizado está equipado con un sistema de refrigeración que rocía un fluido lubricante y refrigerante sobre la pieza de trabajo durante el mecanizado. Esto evita la acumulación excesiva de calor y garantiza un proceso de corte suave.

El cambiador automático de herramientas (ATC): el centro de mecanizado cuenta con un cambiador automático de herramientas que le permite cambiar rápidamente entre diferentes herramientas de corte, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia.

Dispositivos de sujeción de piezas: La pieza de trabajo se mantiene firmemente en su lugar mediante dispositivos especializados que mantienen su posición durante el mecanizado.

Centro de mecanizado CNC capacidades:

Tolerancia±0.01 mm en diámetros de agujero, ±0.02 mm en dimensiones de cara. Repetible en lotes de producción.

Velocidad— Desbaste y acabado en una sola configuración con cambiador automático de herramientas.

Sistema de refrigeración— Refrigerante de alta presión a través del husillo y boquillas externas. Evita el endurecimiento por trabajo del bronce y las aleaciones con plomo durante el corte.

Tornos CNC horizontales — equipos de producción para el mecanizado de casquillos de trituradora y ejes. El plato sujeta la pieza de trabajo, el portaherramientas sostiene la plaquita de corte, el contrapunto soporta el extremo libre. El control numérico gestiona el posicionamiento, la velocidad de avance y la velocidad del husillo.

Tolerancias típicas: ±0.01 mm en diámetros, acabado superficial Ra 0.8–1.6 µm. Se utiliza para bujes excéntricos, revestimientos de casquillos esféricos, muñones de eje y asientos de cojinetes de empuje.